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    油罐安全管理制度

    時間:2024-10-10 13:23:44 規章制度 我要投稿
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    油罐安全管理制度

      在社會一步步向前發展的今天,很多情況下我們都會接觸到制度,制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。擬定制度需要注意哪些問題呢?下面是小編整理的油罐安全管理制度,希望對大家有所幫助。

    油罐安全管理制度

    油罐安全管理制度1

      一、安全組織

      1、油庫(罐)設立安全員,負責檢查安全管理措施的落實情況。

      2、油庫(罐)有定時的尋檢人員,負責庫區的設備巡查。

      3、油庫(罐)有消防人員,負責編制消防應急預案,普及消防知識學習,加強消防預案演練,做到使人人懂得消防器材的性能,并會使用。

      二、安全教育

      1、安全員每月對油庫工作人員進行安全教育。

      2、每季度對油庫工作人員進行消防知識考核。

      三、安全措施

      1、庫區內應有明顯的安全警語、警示標牌。

      2、高強電閃、雷擊頻繁時,應停止加油、卸油作業。

      3、制定“進庫須知”主要內容包括:

      (1)庫區內嚴禁煙火

      (2)嚴禁在庫區內檢修車輛、敲擊鐵器等易產生火花的作業。

      (3)加油車輛的司機進入庫區內不應影響庫區安全。

      (4)所有加油車輛均須熄火加油。

      (5)嚴禁在作業現場穿、脫、拍打化纖衣服。

      四、消防管理

      1、庫區制定消防應急預案。

      2、庫區各種消防器材應按有關規定配置,且擺放合理,取用方便。

      3、消防器材定專人管理,定時檢查、養護,定期換藥,保證完好有效。

      五、安全檢查

      1、庫區認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持自檢自查為主,上級主管監督檢查相結合的原則,分級落實安全工作。

      2、安全檢查的主要內容包括:安全責任制落實情況、作業現場安全管理、設備有無滲漏、電器接線螺栓是否牢固、防火防爆措施是否可靠、滅火預案演練以及隱患整改情況等。

      3、安全檢查中發現的'問題和隱患,自己能解決的,應限期抓緊整改;自己無力解決的,應書面向上級報告,同時采取有效的防范措施。

    油罐安全管理制度2

      1.總則

      1.1、油罐區(含油泵房)是燃油鍋爐系統的重要部位,也是火災易發部位。為確保油罐區(含油泵房)安全運行,保護國家財產和職工生命安全,制定本制度。

      1.2、本制度包括油罐區(含油泵房)安全防護制度,油罐區(含油泵房)安全管理制度,油罐區(含油泵房)設備定期保養制度,油罐區(含油泵房)防火制度;油罐區(含油泵房)用火管理制度。

      1.3、本制度適用于我廠及多種經營各公司。

      2.油罐區(含油泵房)安全防護制度:

      2.1、油罐區周圍要建立禁區,并有嚴禁煙火標志。油罐區周圍必須設有防火堤,其高度不得低于1米。堤內的凈容積應不小于油罐的總容積,一旦出現事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。

      2.2、罐區的附近應設符合規定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產生火花。

      2.3、消除靜電。一切可能產生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

      2.3.1、凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線進行接地。

      2.3.2、槽車在裝卸作業時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

      2.3.3、第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,當液面達到距入口處0.5米高度時,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質污物。

      2.3.4、輸油設備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產生靜電火花,引起火災和爆炸。

      2.4、建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整,油罐區內應備有泡沫消防設備和充足的消防水源。

      2.5、油罐區、通風機室、油泵房設置在同一主巷道時,與油罐區的距離不得小于15米。油罐區與其它建筑物應有30米以上的防火距離。

      2.6、嚴禁在油罐區進行會產生火花的錘擊物件等作業。

      2.7、禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區及油庫收發泊區等。

      3.油罐區(油泵房)安全管理制度

      3.1、新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產前安裝配備好。

      3.2、不能懸空向罐內輸油,以免產生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的'工作能力,以免損壞油罐。

      3.3、嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

      3.4、在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。

      3.5、為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內液面,定時測量。量油時應輕放工具,不要撞擊,以免產生火花。

      3.6、嚴格監視油罐區的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。

      3.7、燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數量的水分,要經常做好脫水工作。

      3.8、帶油的污水不得直接排入下水道,要經過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

      3.9、油罐區(油泵房)的動力作業必須嚴格按動火級別規定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監護人始終在場,動火后應徹底清理動火現場并對現場安全狀況進行確認后方可離開。

      3.10、嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區;非油罐區工作人員,未經批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區的人員,必須履行登記手續。

      3.11、油罐區內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

      3.12、油罐區工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

      3.13、油罐區工作人員,必須經消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經考核合格后并取得操作證,方可上崗。

      3.14、企業組織對油罐區進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區管理車間對油罐區進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

      4.油罐區(含油泵房)設備定期保養制度

      4.1、測量孔:每月檢查不少于1次,檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化,導尺槽磨損情況,螺帽活動情況。

      保養重點:密封膠墊的換新每3年1次,對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經常加油潤滑。

      4.2、機械呼吸閥:每月檢查不少于2次,氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下靈活情況,閥殼網罩是否完好,有無冰凍,壓蓋襯墊是否嚴密。

      保養重點:清除閥盤上灰塵、水珠,螺栓加油,必要時調換閥殼、襯墊。

      4.3、液壓安全閥:每季度檢查1次。從外觀檢查保護網是否完好,有無雀窩,測量液面高度。

      保養重點:清潔保護網,添加封液,每年秋末應放出封液,清潔閥殼內部1次,必要時更換封液。

      4.4、阻火器:每季度檢查1次,冰凍季節每月1次。檢查阻火網或波紋片有無破損,是否清潔暢通,有無水氣冰凍,墊片是否嚴密。

      4.5、每月至少進行一次外觀檢查,各閥件及

    油罐安全管理制度3

      為提高油庫人員的安全意識,讓員工能深刻體會“安全第一,預防為主”的內涵,并把它作為規范自己的行為準則和價值取向;既珍惜自己的生命,又珍惜他人的生命;不僅自己不違章操作,而且敢于抵制違章指揮;掌握自己的崗位安全操作技能,自覺遵守作業法規和勞動紀律。使油庫安全被全員工認同、接受,并轉代為自覺行動。

      一、嚴格執行各項安全管理制度

      1、嚴格執行安全責任制度。把每個工作人員在業務上、工作上與消防安全管理上的職責、責任明確起來。

      2、嚴格執行防火防爆制度。對各類火種、火源和有散發火花危險的機械設備、作業活動、以及可燃、易爆物品等控制和管理。

      3、嚴格執行用火審批制度。在非固定點進行明火作業時,必須根據用火場所危險程度大小,以及各級防火責任人規定的批準權限,辦理申請和審批。

      4、嚴格執行安全檢查制度。對各類儲存容器、愉油設備、機電裝置、安全設施、消防器材等,進行各種日常的、定期的、專業的防火安全檢查,并將發現的問題定人、限期落實整改。

      5、嚴格執行其他安全制度。如外來人員和車輛入站制度、臨時電線裝接制度、夜間值班巡查制度、火險報告制度、安全獎懲制度等。

      二、加強安全教育

      除了新職工入廠三級(廠級、車間級、班組級)安全教育,定期過安全日,上安全技術課,舉辦安全技術培訓班,教育工人正確佩戴勞動防護用品、特殊工種的工人進行專門培訓和考核等,還可開展形式多樣的安全文化活動,讓員工在互動中學習到安全知識、增強安全意識。

      對直接從事油料收發儲管工作的業務人員進行重點教育,增強其責任心,使其、業務素質不斷提高;對全庫人員進行集中教育,使全體員工了解安全知識,熟悉安全規則,增強安全意識;利用板報方式宣傳安全,進行經常性教育;還可進行針對性教育,針對一些傾向性問題,利用各種機會,強化安全意識;對外來人員教育,要在各種醒目場所樹立警語牌和制度板,讓他們一目了然,自覺遵守。

      三、加強安全檢查、監控

      油庫領導要把經常性的檢查工作放在突出位置,平時無論工作有多忙,都要堅持查庫制度。同時要嚴格檢查門衛值班室,認真履行登記手續。在技術區派流動崗哨,做到對庫區重要目標24小時檢查,如檢查液位報警器、呼吸器、壓力表、、噴淋、安全閥、防護墻、防寒保溫、聯鎖儀表、消防及救護設施是否完好,液位報警器是否正常,貯槽、管線、進出料截止閥、自動調節閥有否泄漏,消防通道、地溝等是否暢通,發現問題后要及時處理,實施全天侯監控,從而把事故消滅在萌芽狀態。

      四、抓好預防

      油庫的安全工作,靠消防是不夠的,必須以預防為主。因此,各級人員在提高認識的基礎上,一定要把主要精力放在預防上,在事前預測,事中預控,事后防患上下功夫。通過定期對油庫潛在的各種危險因素進行分析.適時將油庫的現狀對照評估.進而得到油庫安全情況的第一手資料,從而做到心中有數,防患于未然。

      五、油庫火源的`控制措施

      1、嚴禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進入易燃易爆場所;

      2、動火必須嚴格按動火手續辦理動火證,并采取有效防范措施;

      3、使用防爆型電器,如防爆手電,進罐入釜使用安全電壓(12v)均防爆燈;

      4、使用青銅或鍍銅工具,嚴禁鋼質工具敲打、撞擊、拋擲;

      5、按規定要求采取防靜電措施,安裝避雷裝置;

      6、加強門衛,嚴禁機動車輛進入易燃易爆危險區;

      7、運送物料的機動車輛必須配戴完好的阻火器,正確行駛,不能發生故障和車禍;

      8、轉動設備部位要保持清潔,防止因摩擦引起雜物等燃燒;

      9、周圍居民點在一定范圍內不能燃放煙花爆竹;

      10、按規定要求,在易燃易爆場所選用合格的防爆電器設備;

      11、按規定要求,安裝電氣線路,并定期進行檢查、維修、保養,保持完好狀態。

      六、油品泄漏的控制措施

      1、罐、泵、閥、管線等設備及其配套儀表要選用合格產品,并把好安裝質量關。

      2、管道等有關設施在投產前要按要求進行試壓測定;

      3、對設備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養、維修,以保持完好狀態。

      4、對特種設備須按要求進行定期檢驗。

      5、嚴格執行工藝操作規程、維修規程。

      6、加強對操作人員的操作技術培訓和安全知識培訓,積極采取新技術,新材料,提高設備管線、油罐的管理水平,提高防泄漏能力。

      7、油品液體、油氣泄漏大多數具有突發性,要采用科學的方法和有效的檢測儀器。如可燃氣體報警儀等。根據地形、風向、氣候條件等設置警戒,及時地預測和發現泄漏點,采取相應處理措施。

    油罐安全管理制度4

      1、油罐區周圍要建立禁區,并有嚴禁煙火標志。油罐區周圍必須設有防火堤,其高度不得低于1米。堤內的凈容積應不小于油罐的總容積,一旦出現事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。

      2、罐區的附近應設符合規定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產生火花。

      3、消除靜電。一切可能產生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

      4、凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線進行接地。

      5、槽車在裝卸作業時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

      6、第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,當液面達到距入口處0.5米高度時,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質污物。

      7、輸油設備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產生靜電火花,引起火災和爆炸。

      8、建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整,油罐區內應備有泡沫消防設備和充足的消防水源。

      9、油罐區、通風機室、油泵房設置在同一主巷道時,與油罐區的距離不得小于15米。油罐區與其它建筑物應有30米以上的防火距離。

      10、嚴禁在油罐區進行會產生火花的錘擊物件等作業。

      11、禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區及油庫收發泊區等。

      12、新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產前安裝配備好。

      13、不能懸空向罐內輸油,以免產生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

      14、嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

      15、在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。

      16、為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內液面,定時測量。量油時應輕放工具,不要撞擊,以免產生火花。

      17、嚴格監視油罐區的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。

      18、燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數量的.水分,要經常做好脫水工作。

      19、帶油的污水不得直接排入下水道,要經過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

      20、油罐區(油泵房)的動力作業必須嚴格按動火級別規定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監護人始終在場,動火后應徹底清理動火現場并對現場安全狀況進行確認后方可離開。

      21、嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區;非油罐區工作人員,未經批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區的人員,必須履行登記手續。

      22、油罐區內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

      23、油罐區工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

      24、油罐區工作人員,必須經消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經考核合格后并取得操作證,方可上崗。

      25、企業組織對油罐區進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區管理車間對油罐區進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

      26、測量孔:每月檢查不少于1次,檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化,導尺槽磨損情況,螺帽活動情況。

      27、保養重點:密封膠墊的換新每3年1次,對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經常加油潤滑。

      28、機械呼吸閥:每月檢查不少于2次,氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下靈活情況,閥殼網罩是否完好,有無冰凍,壓蓋襯墊是否嚴密。

      29、保養重點:清除閥盤上灰塵、水珠,螺栓加油,必要時調換閥殼、襯墊。

      30、液壓安全閥:每季度檢查1次。從外觀檢查保護網是否完好,有無雀窩,測量液面高度。

      31、保養重點:清潔保護網,添加封液,每年秋末應放出封液,清潔閥殼內部1次,必要時更換封液。

      32、阻火器:每季度檢查1次,冰凍季節每月1次。檢查阻火網或波紋片有無破損,是否清潔暢通,有無水氣冰凍,墊片是否嚴密。

      33、每月至少進行一次外觀檢查

    油罐安全管理制度5

      一、總則

      1、柴油罐區(含柴油泵房)是為氣化爐和高壓鍋爐開車提供升溫、點火用燃油,也是火災易發部位。為確保柴油罐區(含柴油泵房)安全運行,保護公司財產和職工生命安全,制定本制度。

      2、本制度包括柴油罐區(含柴油泵房)安全防護制度,柴油罐區(含柴油泵房)安全管理制度,柴油罐區(含柴油泵房)防火制度;柴油罐區(含柴油泵房)用火管理制度。

      二、柴油罐區(含柴油泵房)安全防護制度

      1、柴油罐區周圍要建立禁區,并有嚴禁煙火標志。柴油罐區周圍必須設有防火堤,其高度不得低于1米。堤內的凈容積應不小于油罐的總容積,一旦出現事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。

      2、罐區的附近應設符合規定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產生火花。

      3、消除靜電。一切可能產生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

      1)凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線進行接地。

      2)槽車在裝卸作業時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

      3)第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質污物。

      4)輸油設備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產生靜電火花,引起火災和爆炸。

      4、建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整。

      5、嚴禁在油罐區進行會產生火花的錘擊物件等作業。

      6、禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區。

      三、注意方面

      1、新建和檢修后灌注油品時,各種安全設備必須在灌注油品前安裝配備好。

      2、不能懸空向罐內輸油,以免產生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

      3、嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

      4、在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。

      5、為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時,要注意罐內液面,定時巡檢現場磁翻板液位。

      6、嚴格監視油罐區的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過40℃,否則,造成跑油。

      7、帶油的污水不得直接排入下水道,要經過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

      8、柴油罐區(柴油泵房)的動力作業必須嚴格按動火級別規定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監護人始終在場,動火后應徹底清理動火現場并對現場安全狀況進行確認后方可離開。

      9、嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區;非油罐區工作人員,未經批準不得擅自進入。

      10、柴油罐區內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

      11、柴油罐區工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

      12、柴油罐區工作人員,必須經消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經考核合格后并取得操作證,方可上崗。

      13、安全環保部組織對油罐區進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;罐區運行部門應對油罐區進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

      四、柴油罐區(含柴油泵房)防火制度

      1、柴油罐區嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區。

      2、油罐區嚴禁各類非計劃性的及未經審批的違章動火和用火。

      3、罐區的工作人員,必須經消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。

      4、嚴禁外來人員和無關車輛進入柴油罐區,對能產生電火花的電瓶車、汽車等及設備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。

      5、生產過程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過40℃。

      6、柴油罐區工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發現問題及時維護,定期保養,以確保設施的完好可靠。

      7、柴油罐區的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內,以免線接頭產生火花,導致發生事故。

      8、柴油罐上的呼吸閥要經常檢查維修,應保持靈活好用。

      9、嚴格遵守柴油罐區操作規程和各項防火安全規定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經發現,應立即采取措施消除。

      10、保障避雷設施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。

      11、柴油罐區內不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。

      12、如需在油罐區內架臨時明線,須經安全質量部檢查批準,且只準在指定的時間內供電,使用完畢后立即拆除。

      五、油罐區(含油泵房)安全用火管理制度

      1、安全用火范圍

      1)生產用火:電氣焊、切割作業、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

      2)運轉機械打火:裝卸機械打火、機械設備的運轉沖擊、摩擦打火等。

      3)內燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。

      4)電火花:電氣線路、設備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

      5)靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。

      6)自行發熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質自行發熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。

      7)生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

      8)雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。

      2、動火分級:動火作業根據作業區域火災危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。

      1)特級動火:指處于運行狀態的柴油罐區、柴油泵房、易燃易爆生產裝置部位的具有特殊危險的動火作業。凡在特級動火區域內的動火必須特級動火證。

      2)一級動火:指在甲、乙類火災危險區域內動火的作業。甲、乙類危險區域是指生產、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發、散發易燃易爆物品或揮發、散發易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產廠房、柴油罐區、柴油泵房等區域防火間距(30米半徑的范圍)內動火作業。在些范圍內的動力應辦理二級動火證。

      3)二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業。在此范圍內的`動火應辦理二級動火證。

      4)遇特殊情況:需要在節假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。

      3、動火證的審核、簽發

      1)特級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質量部確認防火措施可靠并到現場對措施落實逐項復查后報分管安全公司領導審批。

      2)一級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質量部確認防火措施可靠并到現場對措施落實逐項復查后審批。

      3)二級動火證:由動火單位和施工單位的技術人員對動火現場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質量部確認防火措施可靠并到現場對措施復查確認后審批。

      4)所有級別的動火證的有效期均為24小時。

      4、動火有關責任人員職責

      1)動火項目負責人:對執行動火作業的安全負全責,必須在動火前詳細了解作業內容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業人員交待任務和防火安全注意事項。

      2)動火執行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續是否完整,若發現不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向安全質量部報告。動火時應隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。

      3)動火監護人:負責動火現場的防火措施的檢查、落實和現場監護工作。若發現異常情況,有權制止作業,通知有關人員采取措施。在動火過程應佩帶明顯標志,不準離開現場。作業完畢后,應會同各有關人員進行現場檢查,確認安全后方可離開現場。動火監護人一般由動火作業所在部位(崗位)的操作人員擔任。

      4)各級審查批準人:對動火作業的審批負責。審批人應了解現場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。

      5、動火程序和安全要求

      1)審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續,明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現場監護人等,手續不全,不準動火。

      2)聯系:動火前應和有關的生產部門聯系,明確動火的設備、位置、由生產部門指定專人負責動火設備的拆卸、清掃等工作。

      3)拆遷:凡能拆遷到固定動火區或其他安全區域動火的作業不應在現場(禁火區)內進行,盡量減少禁火區的動火工作量。

      4)隔離:對無法拆遷的需動火檢修設備,應與其他生產系統用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來;將動火區和其他區域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。

      5)搬移可燃物:將動火地點10米以內的一切可燃物移到安全地點。

      6)落實應急滅火措施:動火期間,動火現場保證備有足夠數量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應有消防人員到現場保護。

      7)檢查和監護:動火前后及動火過程中,動火責任部門、安全質量部負責人應到現場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監護人和動火項目負責人,交待安全注意事項。

      8)動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應保留到動火之后。分析數據應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為:當采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當被測氣體或蒸氣的爆炸下限10%時,其濃度應1%;當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限4%時,則其濃度0、2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限4%,則其濃度0、5%為合格;若罐內動火,則還應符合罐內作業的有關安全要求。

      9)動火操作:動火操作人員應具備操作資質,規范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應立即停止作業,采取緊急措施排除危險后方可重新作業。動火作業結束后,應認真清理現場,確認無隱患存留后方可離開現場。

      10)柴油罐區、柴油泵房的臨時用電,應同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準動火和臨時用電架線的有關要求落實各項防火措施、按規定使用期限拆除臨時線路。

    油罐安全管理制度6

      第一條嚴禁攜帶引火、發火危險品進入罐區。

      第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區。特殊情況下應經有關部門批準,并帶阻火器后方可進入。

      第三條油罐區是全廠性重要設施,嚴禁無關人員進入。

      第四條嚴禁在罐區堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統不得存油、瓦斯和滲油。

      第五條罐區應定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調度室和車間領導報告,并采取有效措施。

      第六條輕質油泵房應加強自然通風和強制通風,室內禁止敲打和碰撞以防產生火花。

      第七條罐區內應有完善的滅火設施和消防水源,并使其始終處于完好狀態;消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。

      第八條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。

      第九條應定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結,液壓式安全閥的液面是否保持規定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。

      第十條油罐區應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明,必須時應選用合適的防爆型燈具。

      第十一條貯罐應設置防火堤,其有效容積符合設計規范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

      第十二條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。

      第十三條對于正常生產或事故狀態下,雨水明排溝穿越防火堤處所設的隔斷設施的正確管理和操作,應由車間工藝技術員寫成文字材料作為工藝操作規程的`補充,每個操作工人應非常熟悉并會應用。

      第十四條罐區和生產裝置內的殘液、瓦斯、污油等的排放應有回收系統,不準隨意排空或任意就地排放殘液。

      第十五條貯罐管線須保溫的,應嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發或管線凍壞。

      第十六條貯存低沸易揮發物料的貯罐,夏季須用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。

      第十七條不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時,必須徹底清洗,經檢查合格后方可換裝,以防物料相混。

      第十八條操作人員應經常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現假液面造成跑料事故。

      第十九條油品貯罐進口管,應在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產生靜電。嚴禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質油及其他易燃液體。調合罐禁止通風攪拌。

      第二十條向貯罐輸油的油泵能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。

    油罐安全管理制度7

      1.總則

      1.1

      油罐區是是火災易發部位。為確保油罐區安全運行,保護工人生命安全財產,制定本制度。

      1.2

      本制度包括油罐區安全防護制度,油罐區安全管理制度,油罐區設備定期保養制度,

      油罐區防火制度;

      油罐區用火管理制度。

      2.油罐區安全防護制度:

      2.1

      油罐區周圍要建立禁區,并有嚴禁煙火標志。

      2.2

      罐區的附近應設符合規定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產生火花。

      2.3

      消除靜電。一切可能產生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

      2.3.1

      凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線進行接地。

      2.3.2

      槽車在裝卸作業時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

      2.3.3

      第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,當液面達到距入口處0.5米高度時,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質污物。

      2.3.4

      輸油設備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產生靜電火花,引起火災和爆炸。

      2.4

      建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整,油罐區內應備有泡沫消防設備和充足的消防水源。

      2.5

      油罐區、通風機室設置在同一主道時,與油罐區的距離不得小于15米。油罐區與其它建筑物應有30米以上的防火距離。

      2.6

      嚴禁在油罐區進行會產生火花的錘擊物件等作業。

      2.7

      禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區及油庫收發泊區等。

      3.油罐區(油泵房)安全管理制度

      3.1

      新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產前安裝配備好。

      3.2

      不能懸空向罐內輸油,以免產生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

      3.3

      嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

      3.4

      在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。

      3.5

      為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內液面,定時測量。量油時應輕放工具,不要撞擊,以免產生火花。

      3.6

      嚴格監視油罐區的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。

      3.7

      燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數量的水分,要經常做好脫水工作。

      3.8

      帶油的污水不得直接排入下水道,要經過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

      3.9

      油罐區的動力作業必須嚴格按動火級別規定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監護人始終在場,動火后應徹底清理動火現場并對現場安全狀況進行確認后方可離開。

      3.10

      嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區;非油罐區工作人員,未經批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區的人員,必須履行登記手續。

      3.11

      油罐區內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

      3.12

      油罐區工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

      3.13

      油罐區工作人員,必須經消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經考核合格后并取得操作證,方可上崗。

      3.14

      企業組織對油罐區進行每月不少于一次的`安全防火檢查,并做好記錄;油罐區管理車間對油罐區進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

      4.油罐區設備定期保養制度

      4.1

      測量孔:每月檢查不少于1次,檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化,導尺槽磨損情況,螺帽活動情況。

      保養重點:密封膠墊的換新每3年1次,對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經常加油潤滑。

      4.2

      機械呼吸閥:每月檢查不少于2次,氣溫低于O℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好,閥桿上下靈活情況,閥殼網罩是否完好,有無冰凍,壓蓋襯墊是否嚴密。

      保養重點:清除閥盤上灰塵、水珠,螺栓加油,必要時調換閥殼、襯墊。

      4.3

      液壓安全閥:每季度檢查1次。從外觀檢查保護網是否完好,有無雀窩,測量液面高度。

      保養重點:清潔保護網,添加封液,每年秋末應放出封液,清潔閥殼內部1

      次,必要時更換封液。

      4.4

      阻火器:每季度檢查1次,冰凍季節每月1次。檢查阻火網或波紋片有無破損,是否清潔暢通,有無水氣冰凍,墊片是否嚴密。

      4.5

      泡沫罐:

      4.5.1

      每月至少進行一次外觀檢查,各閥件及各連接處應無滲漏,各閥門應處于常態位置。

      4.5.2

      每年至少進行一次泡沫液液位檢查和膠囊泄漏檢查。

      5.油罐區防火制度

      5.1

      油罐區嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品

      進入油罐區。

      5.2

      油罐區嚴禁各類非計劃性的及未經審批的違章動火和用火。

      5.3

      油罐區的工作人員,必須經消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。

      5.4

      嚴禁外來人員和無關車輛進入沒罐區;因工作關系需要進入油罐區的人員和車輛必須登記,經工作人員同意后方可進入。對能產生電火花的電瓶車、汽車等及設備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。

      5.5

      生產過程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許達到該油品的閃點。

      5.6

      油罐區工作人員必須對儲罐系統滅火設施系統、消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發現問題及時維護,定期保養,以確保設施的完好可靠。

      5.7

      油罐區的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于燃油蒸氣內,以免線接頭產生火花,導致發生事故。

      5.8

      油罐上的安全附件,要經常檢查維修。油罐液壓安全閥應經常保持足夠的油位;呼吸閥應保持靈活好用;阻火閥的銅網應保持清潔、通暢;進氣管必須通暢好用。

      5.9

      嚴格遵守油罐區操作規程和各項防火安全規定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經發現,應立即采取措施消除。

      5.10

      保障避雷設施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。

      5.11

      油罐區內不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。

      5.12

      如需在油罐區內架臨時明線,須經安保部門檢查批準,且只準在指定的時間內供電,使用完畢后立即拆除。

      6.

      油罐區安全用火管理制度

      6.1

      安全用火范圍

      6.1.1

      生產用火:電氣焊、切割作業、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

      6.1.2

      運轉機械打火:裝卸機械打火、機械設備的運轉沖擊、摩擦打火等。

      6.1.3

      內燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。

      6.1.4

      電火花:電氣線路、設備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

      6.1.5

      靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。

      6.1.6

      自行發熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質自行發熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。

      6.1.7生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

      6.1.8

      雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。

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