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彩鋼板房施工方案（精選10篇）
為了保障事情或工作順利、圓滿進行，通常會被要求事先制定方案，方案是闡明行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的書面計劃。那么制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家收集的彩鋼板房施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。
彩鋼板房施工方案 1
一、施工材料要求：
1、對工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合設計規定，認真進行檢驗，有疵點材料一律不使用。
2、潔凈室內不使用木質材料和其它不符合潔凈標準要求的材料。
3、各種進場材料存放在有圍護設施、清潔干燥的環境中，并平整地放置在防潮膜上。
4、彩鋼板與鋁型材選用，首先對廠家進行實地考察，篩選。
5、彩鋼板采用0、5mm厚寶鋼卷材，二度漆膜，色標為統一乳白色，無明顯色差。
6、潔凈區隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯結，隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線，圓弧半徑為R=50。
7、彩鋼板表面挺括，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差，彩鋼發泡板不允許有整體拱、陷現象。
8、所有門采用不銹鋼純化處理執手型門鎖，鎖芯距門沿大于65mm，凡可通往潔凈區外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。
二、施工具備的`條件
1、潔凈區域的彩鋼板安裝，在土建及裝飾工程完成后才施工，室內的空間做到清潔，無積塵。
2、對地坪平整度要求較高，個別原地不平整的地方，報業主由地面施工單位處理。
3、吊頂內的管線、風管施工結束后，須經過試壓及隱蔽驗收后才進行彩鋼板施工。
三、施工步驟及方案：
1、放樣：按圖先確定縱橫軸基準線，并復核土建結構尺寸，有無與圖不符。按圖樣，確定各門窗位置、距離、規格并標出門開啟方向，每單間的尺寸偏差不大于2‰。水平管確定各軸線的標高，同時在柱上標明標高，務求精確定。放樣完畢，請甲方、監理及設計人員確認，確認后方可進行彩鋼板施工。
2、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大小1.5mm。鋁座采用雙面圓角。底座每間隔1-1.2米，在座中間用鋼釘與地面固定并以墊片校正誤差。確保T型及轉角處接合的長度尺寸，便于安裝三維角件。
3、圍護板安裝，頂板安裝：圍護板與頂板安裝平整，嚴密，縫隙控制在3mm寬度，以保證后續打膠質量，墻角垂直交接，圍護板垂直偏差不大于2%。護板與頂板拼縫平整、嚴密，并在負荷后保持相對的平整，嚴格控制撓度≤L/240。圍護板與頂板邊。圍護板與頂板相連接。頂板與頂板間的連接，采用T字型鋁主梁，兩頂板間的接合處設有加強筋。頂板排板時考慮所有風口、燈具位置，做到基本避開板縫，使鋼板保證了強度。吊頂板的吊筋直徑為10mm，吊筋的安裝，用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接，吊筋的間距1-1.2m。吊筋采用花蘭調整螺絲，控制高低。
4、視窗、門、傳遞窗安裝：采用鋁材雙壓線槽鋁，平玻璃安裝視窗，雙開門及視窗的制作。單頁門的拼裝結構。傳遞窗采用不銹鋼材料。
5、開孔及風口、燈具安裝：所有開孔位置先確認與圖吻合，并考慮風口，燈口距離保持對稱美規。用型材切割機，在放樣位置開孔，防止下偏差。所有正、長方形的開孔處，用鋁材收邊和加強筋收邊。風口、燈具安裝時，保持四周平整、嚴密。各類管道、線管進入潔凈區域，其密封處理嚴密可靠。
6、撕膜：撕膜前室內用吹風機、吸塵器反復多次吸，清掃后開始撕膜。
7、清潔：清理撕下的薄膜及一切多余物，再次嚴格清掃，交付驗收至合格，才能打膠。
8、打膠
１.每當一個區域彩鋼板安裝完成后，進行打膠密封工作，密封膠選用彈性好、強度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。
�。�.打膠前，清理現場，清理施工余料，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽，風道里面必須嚴格清理干凈，除去雜質、油污，確保粘貼密實。
３.打膠先打頂板上部，待上部拼縫完成后，進行下部及圍護板與各角的打膠。
四、工程進度和質量控制措施
1、按潔凈廠房
施工及驗收規范（GB50073一xx）。
2、嚴格確保上道工藝驗收完畢后才進行彩鋼板施工。彩鋼板進場，按要求堆放、搬運，防止變形、劃痕、碰傷。
3、彩鋼板施工進度按區域劃分，從大到小，合理安排用材，完一個區域驗收一個區域，施工到哪里，達不到質量要求及時返工。采取互幫，互教，互學，技術高低搭配，工程交叉避免了誤工現象。
4、工程控制，各作業區工作性質不同，安排任務根據實際情況來決定，每天完成工作量合理調整，使每個施工人員合情合理地按時交工。
5、工程所用材料具有合格證，并同圖紙所有材料相符，碰到工程上具體情況作具體調整選材，以節約為原則。
6、各作業點劃線、切割人員，相互配合復查，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。
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彩鋼板房施工方案 2
第一條編制依據彩鋼板房搭設方案，編制依據如下：
1、彩鋼板活動房搭設依據紙及要求進行編制。
2、彩鋼板活動房根據通用結構進行制作、安裝。
第二條彩鋼板板活動房概況
彩鋼板活動房為輕鋼結構簡易活動房工程，搭建風物規格：
1、詳見工程臨設示意。
2、搭設及搭設情況進行調整。
結構：彩鋼板活動房為輕鋼結構，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構件用螺絲栓拼接，要求滿足有關規范手冊外，須滿足等強，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。
第三條選址的基本要求
1、按照施工現場總平面布置，符合安全、消防要求。
2、活動房不得設置在高壓線下，也不得設置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強風口處等影響安全的地點。
3、現場活動房實行封閉管理，與作業區、居民區保持有效距離。
第四條搭設的基本要求
1、搭設活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風明亮和消防安全規定，不影響周邊環境要求，方便民工生活，有利民工健康。
2、活動房應確保主體結構安全，設施完好。
3、活動房應具有抵御8-10級大風的能力和強度。
第五條搭設的加固措施
1、活動房陽臺增設40*40抗風柱，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。
2、為了防止冬天雪的負載，在活動房屋頂中間設置40*60方管橫梁，以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。
第六條施工準備計劃
1、施工現場準備
（1）本活動房場地已經按照總平面要求全部清場完畢，且現場場地已經平整好，場內運輸道路已經修好。
（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現場設三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。
�。�3）現場施工人員住宿，結合施工現場的具體情況安排。
2、施工技術準備
積極組織技術人員認真閱讀紙，向施工人員進行搭設方案交底，把工程的設計內容，施工技術要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。
3、物質的準備
根據施工進度要求組織貨源，確定加工供應點和供應方式，組織物質按計劃時間入場，在制定時間按規定方式進行儲存和保管。
4、勞動力組織計劃
建立精干的施工隊伍，把有施工經驗，有創業精神，工作效率高的人選進行要合理配合，按照施工進度要求和人力的'需要組織勞動力。同時進行安全、防火、文明施工等方面的教育。
5、運輸準備
根據進場材料數量，品種及進場時間，確定汽車運輸方式，選用最合理的運載量汽車及數量。
第七條現場安裝
1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合紙要求，并要求局線尺寸偏差不應大于±25mm，測量墻基高度偏差不應大于±10mm。
2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為后，對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行檢查后施工。
3、根據紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎固定。
4、鋼結構拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。
5、拼裝好的鋼構進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調整。
6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內的穿架，然后焊接方管柱和底盤4角鐵。
7、主梁安裝結束后，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實。
8、樓板鋪好后開始安裝墻板，安裝墻板時，預留好門窗的位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風檐板，防水處理，屋頂罩子等。
9、房屋整體安裝結束后，進行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應與墻板縫隙，窗戶安裝完畢后應進行防水處理，門的安裝要做到平、直。
10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步采用角鋼樓梯，樓梯不應有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定。
11、使用方澆上層地坪，安裝電線后進行下層吊頂，扣板釘內應放置墊片，以防扣板跌落。
12、工程完工進行自檢。
13、會同使用方對房屋進行整體驗收。
第八條安全保證措施
1、嚴格遵守安全生產六大紀律及焊接“十不燒”的規定。
2、施工區域必須與外界采取隔離措施。
3、駛入施工現場人員必須遵守場內安全生產規定。
4、施工人員必須戴好安全帽，嚴禁高空拋物。
5、所有電動工具要有專人負責，電纜處有保護材料。
6、施工過程必須注意安全和施工質量。
第九條活動房使用及注意事項
嚴格按照生產廠家的規定和要求使用活動房，不得超載使用，嚴禁改變活動5房的結構和使用功能。
第十條彩鋼板活動房設計負載
1、抗風力：8-10級。
2、抗震設防烈度為：6度。
3、屋面雪負載：120kg/m2。
4、屋面風荷載：80kg/m2。
第十一條彩鋼板活動房驗收標準
1、彩鋼板無明顯擦痕及色差。
2、彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固。
3、彩鋼板垂直偏差不得大于10mm。
4、彩鋼板之間不得有明顯縫隙。
5、風檐板安裝完畢后，必須檢查密封膠是否涂完整。
6、彩鋼板與鋁材固定時，抽心鉚釘必須排列整齊，間距不得大于400mm。
7、塑鋼門窗安裝必須平直與墻板之間不能有過大縫隙，接縫處必須涂密封膠，安裝完工后原則上應打掃清理一切灰塵、垃圾，保持彩鋼板活動房清潔、整齊。
彩鋼板房施工方案 3
一、工程概況
本工程為中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司800萬噸/年油品質量升級項目新建臨時辦公用房工程，是為800萬噸/年油品質量升級項目提供臨時辦公的場所，屬臨建工程。工程由河北都邦石化工程設計有限公司設計。
二、編制依據
《彩鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001
三、施工流程
放灰線-挖基槽- 3:7灰土-磚基礎-水泥地坪-前后立柱-校正立柱再進行臨時固定-安裝鋼桁架-鋪設樓面預制板-封墻面夾芯彩鋼板-安裝層面夾芯板-割門窗洞口-安裝塑鋼窗、彩鋼板門 -清潔現場-竣工驗收
四、施工要求
1、灰線放樣：根據甲方提供的平面圖位置放線。
2、鋼結構：各構件安裝位置應符合設計要求，現場焊接部件應正確，無假焊、漏焊。
3、緊固件：螺栓必位置安裝正確并墊好墊圈，不得少裝、漏裝。構件間的連接螺栓必須要擰緊。
4、油漆：構件明露部位刷面漆兩層，油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返銹現象。
5、墻體：安排板圖將夾芯彩鋼板、墻面第一塊必須校正，山墻轉角處及陽角處用角鋁封口，板與板之間連接采用工字鋁連接，各墻須垂直，嵌縫深度一致，整齊清潔，墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整，鉚釘采用Ф5×13@300，打釘面上下要一致，不得有錯落，必要部位采用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置，用切割機割出門窗洞位置，按照門窗洞位置安裝窗門，窗為塑鋼窗，門為割下的夾芯彩鋼門
6、門窗：門窗位置安裝正確并用螺栓緊固，門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現象，玻璃不應有麻面和裂縫，玻璃潔凈，附件安裝牢固。
7、樓面：樓板鋪設應設座灰，板間有裂縫不準安裝使用，水泥或細石砼表面應密實壓光，不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。
8、貯存：所有構件堆放中運輸均應輕裝輕放，嚴禁磕碰，不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。
五、安全保證措施
保證施工作業人員安全的措施及安全技術交底：
1、針對本工程特點及“安全第一，預防為主”的'方針，上崗前對施工人員進行安全技術交底。
2、高空作業人員按規定進行體檢。
3、特殊工種持證上崗，
4、上崗前由班組長進行安全技術交底并做好記錄，每天班前認真檢查電氣設備、吊裝索具、工具等，高空作業人員必須佩戴好安全帶。
5、加強施工用電的管理，嚴格執行JGJ46—2005的規定。
7、班組長為施工現場的安全負責人，負責施工現場的安全工作。
8、進入施工現場必須戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、質量保證措施
建立健全各項檢驗、檢查制度，建立質量管理網絡，明確各項質量責任制，建立嚴格的自檢制度，上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。
七、外觀要求
1、墻須垂直平整一致，整齊清潔。
2、墻面應清潔，顏色一致，板縫齊整。
3、門窗鎖開關靈活，不得缺附件。
彩鋼板房施工方案 4
一、工程概況
1、本項目在昆侖大道立交工程范圍內，主要建設活動板房住宿及辦公一體化臨時設施,約1800m2,搭設臨時活動板房共2層，主要由A級防火集裝箱22個，A級防火二通集裝箱、三通集裝箱各6個，新款5人衛生間集裝箱2個及相應配套設施，集裝箱由專業廠家統一發貨，吊運至施工現場拼裝，加固達到驗收條件后方可入住。
二、編制依據
2.1、《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393條
2.2、《臨時建（構）筑物應用技術規范》DGJ08-114-20xx
2.3、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx
2.4、《建設施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91
2.5、《建筑結構設計統一標準》GBJ68-84
2.6、《鋼結構設計規程》GBJl7-88
2.7、《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程》CECS-102
2.8、《輕鋼結構規程》DBJ08-68-97 2.9、《建筑鋼結構焊接規程》TGT81-91 2.10、《建筑抗震設計規范》GBJll-89
三、搭設施工程序
3.1、施工前準備
3.1.1、施工前應認真組織有關技術,施工人員進行圖紙,會審和技術交底。
3.1.2、查看現場三通一平的情況，對現場的生活用水、污水排放等確保暢通，各種構件及板材的堆放場地應高出路面lOcm，以防積水。
3.1.3、根據本工程的實際施工需要，現場需接通220V電源，計算好所需要足夠的電源線，作好分配電箱的接電工作，生活用水就近接入市政居民用水。
3.1.4、擬定送貨車輛的行進路線及材料進場后的堆放場地，以確保道路暢通、不影響施工為準。
3.1.5、對土建基礎的平面尺寸及水平進行測量、復核，確保工程施工順利進行。
3.2、基礎結構構造
3.2.1、基礎寬度為600mm、深度500mm；
3.2.2、墊層為100mm厚素砼；
3.2.3、磚條形基礎寬度為500mm～240mm、厚度380㎜；
3.2.4、地圈梁寬度為240mm、厚度120㎜；
3.2.5、活動房每間地圈梁四角處埋設lOOmm×100mm×8mm鋼板。
3.2.6、200寬四周設置排水溝坡向就近雨水井排放，坡度為1%，最低深度為150。
四、集裝箱房現場組裝與吊裝
4.1、基礎復查
根據圖紙及設計要求為依據，進場后安裝工對基礎尺寸要進行復查。其驗收內容主要包括：基礎中心位移偏差，基礎標高偏差，預埋件位置偏差，間距、跨距復查及基礎外觀等其它質量指標的檢查認定，全部合格后方可進行下道工序。
4.2、組裝
本工程集裝箱活動房均為獨立單間，組裝成二層多間的集體宿舍形式,將一間活動房吊裝疊在另一間上面，上下二間疊裝在一起通過角上的4個角鋼綴板用螺栓固定。
4.3、吊裝運輸
單間的集裝箱房在工廠加工成成品后通過運輸車輛運輸到本工程施工現場后，采用汽車隨車吊吊裝至指定位置。
吊裝時采用四根鋼絲繩在角上的4個角鋼綴板用螺栓固定。
4.4、樓梯欄桿安裝
安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板連接牢固，樓梯踏步采用花紋鋼板，樓梯不能有晃動，樓梯與山墻固定，欄桿板用75mm自功螺絲與樓梯固定。
4.5、檢查、驗收及使用
4.5.1、活動房隱蔽工程及搭設過程中，提供的構件質量檢查評定表做好檢查記錄，驗收時做為資料提供；
4.5.2、對不符合標準，及安裝中不規范等，及時采取整改措施，并做好驗收記錄；
4.5.3、搭設完畢后，由搭設單位進行自檢，合格后報使用單位，經使用總包單位驗收確認符合使用條件后，方可投入使用；
4.5.4、在使用期間，要經常檢查、維護。
五、防火與配備
5.1、本居住式集裝箱房是由自身具有防火、絕熱性的巖棉、礦渣棉的彩鋼板加工制作。
5.2、場地內的集裝箱房間距、消防通道的布置、防火間距、消防樓梯的數量與布置，滅火器的布置位置與數量等均符合《施工現場臨時建筑物技術規范》（JGJ/T188）和《臨時性建（構）筑物應用技術規程》（DGJ08-114-20xx）的相關要求。
5.3、集裝箱房周邊應設有消防通道，寬度不得小于3.5m,使用功能作為宿舍時耐火等級為A級，最大層數2層，最大允許長度100m，每層最大允許面積1200㎡；
5.4、防火間距：場地遠離各類危險物品，距離易燃、易爆危險品倉庫的間距應大于25m，保證臨時設施的安全使用及保護。
5.5、安全疏散：當集裝箱房為2層時，應設置2個疏散樓梯，房間至疏散樓梯的距離不得大于20m；疏散樓梯和走廊的寬度不應小于1m；外走廊欄桿離地高度不應低于1.05m；室外疏散樓梯欄桿高度自踏步前緣起步不應低于1.1m
六、驗收
6.1、安裝施工完成后進行一次性驗收。
6.2、驗收質量按《施工現場臨時建筑物技術規范》（JGJ/T188）附錄C規定執行。
6.3、質量驗收提供如下文件資料
6.3.1設計圖紙及施工方案
6.3.2原材料、構配件的質量合格證及進場復驗收報告、驗收記錄；
6.3.3隱蔽工程驗收資料
6.4、集裝箱房
6.4.1各分項工程質量均符合質量標準；
6.4.2質量控制資料和其他資料人間完整；
6.4.3有關安全及功能的檢驗和復驗結果符合要求。
七、使用與維護
7.1、使用
7.1.1臨時建筑使用應建立健全安全保衛，衛生防疫、消防、生活設施的使用和生活管理等各項管理制度。
7.1.2活動房應按照使用說明書的規定使用。
7.1.3活動房超過設計使用年限時，應對房屋結構和圍護進行全面檢查，并對安全性能進行評估，合格后方可繼續使用。
7.1.4定期對生活區住宿人員進行安全、治安、消防、衛生防疫、環境保護等宣傳教育。
7.1.5應建立臨時建筑防臺防汛等災害的'應急預案，在風暴、洪水、雨雪來臨前，組織全面檢查，并應采取可靠的加固措施。
7.1.6集裝箱房在使用過程中，不得更改原設計的使用功能。樓面的使用荷載不宜超過設計值，當樓面的使用荷載超過設計值時，應對結構進行安全評估。
7.1.7集裝箱房在使用過程中，不得隨意開洞、打孔或對結構進行改動，不得擅自拆除隔墻和圍護構件。
7.1.8嚴禁擅自安裝、改造和拆除臨時建筑內的電線、電器裝置和用電設備，嚴禁使用電磁爐等大功率用電設備。
7.1.9生活區內不得存放易燃、易爆、劇毒等化學危險品。
7.1.10使用空調、采暖設備的臨時建筑，其室內溫度控制應符合《施工現場臨時建筑物技術規范》（JGJ/T188）第8.3.3條、第8.3.4條的規定。
7.2、維護
7.2.1組織相關人員對臨時建筑的施工情況進行定期檢查、維護，并應建立相應的使用臺賬記錄。對檢查過程中發現的問題和安全隱患，應及時采取處理措施。
7.2.2周轉使用規定年限內的活動房重新組裝前，應對主要構件進行檢查、維護，達到質量要求的方可使用。
7.2.3集裝箱房配件的維護應符合下列規定：
�。�1）、承重架焊縫不得開焊，銹蝕嚴重的焊縫應進行除銹補焊；
�。�2）、構配件的活動鏈接部位維修后應涂抹防銹油保護；
（3）、當構配件和板材產生彎曲變形時，應及時修復或更換；
�。�4）、當門窗及配件出現斷裂、損壞時，應及時修復或更換。
八、拆除與回收
8.1、一般規定
8.1.1臨時建筑的拆除遵循“誰安裝、誰拆除”的原則；當出現可能危及臨時建筑整體穩定的不安全情況時，應遵循“先加固、再拆除”的原則。
8.1.2拆除前，施工單位應編制拆除施工方案、安全操作規程及采取相關的防塵降噪、堆放、清除、廢棄物等措施，并應按規定程序進行審批。對作業人員進行技術交底。
8.1.3拆除前，應做好拆除范圍內的斷水、斷電、斷燃氣等工作。拆除過程中，現場用電不得使用被拆臨時建筑中的配電箱。
8.1.4拆除施工應符合環保要求，拆下的建筑材料和建筑垃圾應及時清理。樓面、操作平臺不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾。建筑垃圾宜按規定清運，不得在施工現場焚燒。
8.1.5拆除區域周圍應設置圍欄掛警示牌，并派專人監護，嚴禁無關人員逗留。當遇到5級以上大風、大霧和雨雪等惡劣天氣時不得進行臨時建筑的拆除作業。
8.1.6拆除高度在2m以上的臨時建筑時，作業人員應在專門搭設的腳手架或穩固的結構部位上操作，嚴禁作業人員站在待拆構件上作業。
8.1.7拆除結束后，場地及時清理干凈。
彩鋼板房施工方案 5
第一條編制依據
彩鋼板活動房搭設依據經過施工圖及要求進行編制。
彩鋼板活動房根據通用結構進行制作、安裝。
第二條工程概況
工程名稱：斯道拉恩索720區辦公用房。
結構：彩鋼板活動房為輕鋼結構，采用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構件用螺絲栓拼接，要求滿足有關規范手冊外，須滿足等強，等剛度要求。前墻、后墻、傘墻采用75系列，頂板采用100系列，內隔墻采用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、墻體彩鋼板連接用抽心鉚釘相固定。采用屋面頂板外挑后200mm，前挑1800mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。
第三條搭設的基本要求
1、搭設活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風明亮和消防安全規定，不影響周邊環境要求，滿足辦公需求。
2、活動房應確保主體結構安全，設施完好。
第四條搭設的加固措施
柱與柱之間用30x30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。
第五條施工準備計劃
1、施工現場準備
�。�1）本活動房場地已經按照總平面圖要求全部清場完畢，且現場場地已經平整好，場內運輸道路已經修好。
（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現場設三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。
2、施工技術準備
積極組織技術人員認真閱讀圖紙，向施工人員進行搭設方案交底，把工程的設計內容，施工技術要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。
物質的準備
根據施工進度要求組織貨源，確定加工供應點和供應方式，組織物質按計劃時間入場，在制定時間按規定方式進行儲存和保管。
勞動力組織計劃
建立精干的施工隊伍，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力。同時進行安全、防火、文明施工等方面的教育。
第六條現場安裝
1、首先測量各墻基軸線尺寸是否符合圖紙要求，并要求局線尺寸偏差不應大于±25mm，測量墻基高度偏差不應大于±10mm。
2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就位后，對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行檢查后施工。
3、根據圖紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎固定。
4、鋼結構拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。
5、拼裝好的鋼構進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起后用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，并用鉛垂線調整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼卷尺量準尺寸，然后撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其余各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，并再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調整。
6、確定無誤后，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內的穿架，然后焊接方管柱和底盤角鐵。
7、主梁安裝結束后，開始安裝墻板，安裝墻板時，預留好門窗的`位置，待外墻全部安裝后，開始安裝頂板，蓋好頂板后，先將頂板上面全部完成，包括做好風檐板，防水處理，屋頂罩子等。
9、房屋整體安裝結束后，進行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應與墻板有縫隙，窗戶安裝完畢后應進行防水處理，門的安裝要做到平、直。
11、安裝電線后進行吊頂，扣板釘內應放置墊片，以防扣板跌落。
12、工程完工進行自檢。
13、會同使用方對房屋進行整體驗收。
第七條安全保證措施
1、嚴格遵守安全生產六大紀律及焊接“十不燒”的規定。
2、施工區域必須與外界采取隔離措施。
3、駛入施工現場人員必須遵守場內安全生產規定。
4、施工人員必須戴好安全帽，嚴禁高空拋物。
5、所有電動工具要有專人負責，電纜處有保護材料。
6、施工過程必須注意安全和施工質量。
彩鋼板房施工方案 6
一、工程概述
本工程為施工現場活動板房，主要由辦公區、宿舍區、會議室、飯堂、倉庫、圍墻組成，總建筑面積約760㎡，總占地面積約1320㎡。
二、編制依據
1.本工程設計單位提供的甲方認定的建設圖紙
2.《鋼結構設計規范》（GB50017）
3.《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205）
4.《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》（CECS102：2002）
5.《建筑鋼結構焊接技術規程》（JGJ81）
6.《鋼結構高強螺拴技術規程》JGJ82
7.《建筑裝飾工程施工及驗收規范》
8.《屋面工程技術規范》
9.本工程施工合同和施工組織設計
三、建筑結構及所用材料
建筑結構形式為：輕型輕鋼結構，柱為方管100×100×3，柱距3～3.5米，柱腳與混凝土基礎用膨脹螺栓連接，墻面圍護為75復合墻板，兩面為鐵皮板，內夾A級防火棉，屋面為100厚瓦楞符合頂板，門窗為塑鋼門窗。
四、消防安全管理措施
由于臨時活動板房的芯材如若采用聚苯乙烯、聚氨酯泡沫等易燃材料，發生火災后火勢蔓延速度快、燃燒毒性大，極易造成重大人員傷害和財產損失。故本項目臨時活動板房芯材采用燃燒性能等級為A級防火棉材料。
施工現場臨時宿舍、辦公用房均獨立設置，與在建工程的防火間距大于6m；活動板房層數為2層，每100平面設置兩個10L干粉滅火器。
五、基礎和水溝施工
1.安裝活動板房的基礎為300×300mm的條形基礎，用標號為C20的水泥進行澆灌。應保證干燥時間不少于24小時以利于水泥達到所需強度，同時亦應滿足內地平比外地平高50mm以利于排水。
2.模板安裝：模板采用木模，模板安置基槽土面。在模板下口側邊打入木樁，間距700㎜，用鐵釘把木樁和模板釘牢，在模板外200㎜處打入木樁，間距1m，模板上口和木樁之間用木料斜撐釘牢。模板斷面用連刀卡拉緊卡牢，校準、加固。
3.混凝土施工：混凝土采用人工攪拌，控制混凝土配合比和攪拌時間。用220v兩線振動器振搗，振動棒要快插慢拔或抽振，砼面不得有空洞及麻面，收平、抹光。室內地坪用C15細石砼澆筑收光。
4.板房四周設250×400㎜（寬×深）排水溝，溝底坡度3%。120㎜標準磚、M10水泥砂漿砌筑，1:3水泥砂漿粉刷，C20鋼筋預制蓋板。
六、裝前準備工作
1.機具和材料準備
1）主要機具：手電鉆、沖擊鉆、拉鉚槍、電刨子、火焊工具、鉆頭、錘頭。
2）放樣工具：線墜、墨斗、水平尺、水管、鋼卷尺、鋼板尺、線繩。
3）安裝工具：螺絲刀、橡皮錘、鐵錘、壁紙刀、大力鉗、活扳手、鉗子。
4）安裝小料：自攻釘、膨脹螺栓、水泥釘、鍍鋅螺栓、拉鉚釘、電焊條、螺絲。
5）輔助材料：密封膠、膠槍。
6）配合工具：人字梯、馬凳、插架、單滑車、麻繩、繩扣。
2.暫設
1）設置施工用棚蓬一頂，長×寬×高=5m×3m×1.5m。
2）規劃出材料堆放場地一塊。
3）臨時用水、用電。
4）設置臨時配電箱一個，夜間施工臨時照明燈兩盞。
3.材料運輸
1）材料運輸按安裝順序成套進行，先安先運，后安后運。
2）不同構件選擇不同的運輸方法。窗、門、人字架應立放，相互間用非金屬材料隔開，五金件相互錯開。
3）構件要輕拿輕放，不得撬、甩、摔。依次提取碼放整齊。
4）裝車仔細，綁扎合理牢靠，保持清潔，防止車輛顛、以損壞構件。
5）構件在運輸、保管和施工中，應采取防止，變形、丟失的措施。
4.看護、清點、修理
1）材料進場后應設專人看護，嚴防丟失。
2）安裝前，應按照板房構件明細表對構件仔細清點，對缺少的構件及時上報名稱、規格、數量；對變形、掉漆的構件應及時修理；對物件表面的'油污、泥砂、灰塵等雜物及時清理。
七、安裝程序
1.放線
按照圖紙尺寸，利用墨斗在完成板房基礎面上彈出板房安裝位置線，用勾股弦法規方。用水平管在基礎四周給出相對標高點，標點數量每根地梁上不少于2個點。
2.安裝地梁
將地梁抬至板房基礎上，根據板房安裝位置線找正地梁，地梁與軸線位置最大偏差3毫米。
根據基礎四周給定的相對標高找正地梁標高。
調整地梁標高時，應以最高點基礎為基準，利用水平尺、變尺進行。
地梁標高允許偏差范圍
同一根地梁兩端±5mm
兩梁接頭±5mm
跨間±10mm
地梁找正后，利用電錘打孔，安裝膨脹螺栓，膨脹螺栓數量應符合設計要求，栓孔深度應與螺栓長度相符，螺栓安裝后，應與基礎面保持垂直。
3.立柱安裝
1）安裝順序：柱—→圈梁—→調節拉桿
2）將立柱抬至安裝位置豎起，使柱下卡碼卡于地梁上，角立柱用3個M12×30螺栓與地梁相連接。中間立柱，山墻立柱用2個M12×30螺栓連接到地梁上。
3）走道托架可隨柱一起安裝。即在地面將走道托架與柱連接，使之為一體。立柱安裝完，應立即安裝圈梁和調節拉桿，柱與拉桿最好交替安裝。
4）安裝圈梁和調節拉桿的同時，校正立柱垂直度（沿墻板方向）。柱垂直度用磁力線墜測量。
5）柱垂直度允許偏差為L/100，≤10mm。
4.屋面一字梁系統安裝
1）安裝順序：一字梁—→水平支撐—→樓面檁條
2）借助柱上一層調節拉桿基座設置單滑輪，將一字梁吊起至安裝位置。一字梁每端用3個M12×30鍍鋅螺栓與柱連接。
3）將水平支撐在地面組對好，呈剪刀狀。安裝水平支撐。在安裝水平支撐時，校正立柱垂直度。
4）柱垂直度校正完畢后，將一字梁、水平支撐、調節拉桿上的安裝螺栓全部緊固。
5）安裝屋面檁條。樓面檁條均采用M12×30鍍鋅螺栓分別與立柱、檁檔連接。
5.外墻板安裝
1）外墻板應與鋁合金窗框配合安裝。裝配時，應兩人在上往下送，一人在下接。按照配板圖安裝外墻板，安裝前，用抹布將墻板擦洗干凈。
2）外墻板接縫，應順水流方向拼接。
3）地梁與墻板間應加裝防水槽，并且防水槽兩端用玻璃膠封死，以防漏水。
6.窗戶安裝
1）安裝順序：窗臺上、下收口—→窗框安裝—→窗扇安裝—→窗鎖鉤—→打膠
2）在窗洞口上畫出垂直中心線和水平中心線，安裝時保證窗框中心線與窗洞口上所畫中心線重合。
3）將窗框放于立柱側槽內，用鋼卷尺測量窗框內角對角線長度，使兩對角線長度相等。
4）調整窗框使其橫平豎直，高低一致，平面一致，窗框與柱接縫均勻。
在窗臺收口與墻板，窗框接縫處，立柱與窗框接縫處打膠。
5）安裝窗扇、安裝窗鎖鉤，根據窗扇上鎖鉤位置，安裝窗柜上鎖鉤，應確保兩鎖鉤位置一致，安裝牢固，開關靈活。
6）打膠。
7.門安裝
1）安裝順序：門邊框、門把頭—→門頭板—→門扇（合頁）—→鎖具插銷—→打膠
2）門邊框用6個自攻釘固定在立柱上，門把頭用2個自攻釘通過角鋼固定在立柱上。
3）門頭板嵌在門邊框與門把頭中間，四周用玻璃膠封死。根據門扇上合頁位置安裝框上合頁。要求：確保框、扇合頁位置一致，上下合頁在同一軸線上，框、扇合頁不得用反。
4）根據門扇上門鎖位置，安裝鎖扣板，要求：門窗上的鎖舌頭與門框上的鎖扣板位置吻合，鎖舌自由進出。
8.屋面板安裝
1）安裝順序：尺字架→水平支撐→檁條安裝→屋面板→打膠。
2）屋面板與檁條用自攻螺釘連接。
3）山墻收邊與屋面板和山墻板間采用拉鉚釘連接，鉚釘間距400mm，山墻收邊間搭接，應順水流方向進行。山墻收邊接頭處，拉鉚釘處應用密封膠密封。
4）屋面各構件接縫，拉鉚釘，自攻釘用玻璃膠密封后，嚴禁人員在其上行走。
9.內隔墻板安裝
1）施工順序：墻板位置放線—→內隔墻上碼—→內隔墻—→內隔墻下卡碼—→打膠。
2）利用垂線法放出內隔墻板安裝位置線。
3）內隔墻板上卡碼安裝，上卡碼用自攻釘固定在一字梁下弦上，上卡碼與屋架中心位移允許偏差應小2.0mm。
4）內隔墻板安裝。從墻一側向另一側安裝內隔墻板，用靠尺板檢測。
墻板垂直度，直線度及錯邊量，垂直度允許偏差為L/1000，直線度允許偏差為5mm，板間錯邊量允許偏差3.0mm。
5）對檢測合格的內墻板應立即安裝下卡碼，下卡碼用2個水泥釘固定在地面或樓板上。
6）內隔墻板縫隙用玻璃膠密封，內隔墻板接縫允許偏差3.0mm。
八、質量要求
1.鋼構件安裝質量要求。
1）結構件表面干凈，無油污，泥砂和灰塵等雜物。
2）補涂構件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層。
3）安裝允許偏差。
4）鋼柱安裝允許偏差。
5）屋面一字梁及屋面板安裝允許偏差。
6）連接節點的全部緊固件，應緊固，無松動。
2.墻板與屋面板安裝質量要求
1）屋面板、墻板應平整清潔，接槎順直，縱橫搭接縫均呈直線，檐口和墻面下端呈直線，無錯鉆孔，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲。
2）山墻收邊板，應平直，固定可靠，無松動。
3.門、窗安裝允許偏差。
1）門窗框安裝應橫平豎直，高低一致，平面一致。
2）框與柱連接，應牢固，不晃動，縫隙均勻。
3）門窗表面應平整、光滑、大面無劃痕、碰傷。
4）門窗安裝允許偏差。
4.五金件安裝質量要求。
1）五金件應裝配可靠，轉滑動處不得有影響使用性能的松動和卡阻現象。
2）外輪廓不應有裂紋，毛刺，機械損傷，漆膜鍍層不應有脫落現象。
3）釘端部必須圓正，光滑，不應高出組合件表面，鉚釘應牢固，無松動。
4）鎖、窗鎖鉤，插銷應開關靈活，外型完整，無明顯影響美觀的缺陷。
5.內隔墻板安裝質量要求。
九、加固安全措施
預防臺風臨房倒塌，在基礎中預埋A8鋼筋地錨,間距為3.5m一根。屋面四周檐邊用5×10mm木料壓邊，用8mm鋼絲繩穿透木料壓緊，鋼絲繩扣住前后地錨花籃扣，系緊扣牢。
十、安全措施
1.進入施工現場員工應穿著統一規定的工作服，配戴安全帽。
2.作業時員工應穿絕緣鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。
3.電動工具要使用電纜盤，要有漏電保護器或接地措施，并按規定定期檢測。
4.高空作業要系安全帶。
5.定期為登高作業人員體檢，有不宜登高作業病史者應禁止登高作業。
6.經常檢查電動工具，電纜，電線有無破皮漏電現象，發現問題及時處理。
7.高處作業時應配戴工具袋，防止構件墜落傷人。
8.登高用腳手架應搭設合理，牢靠，不搖不晃。
9.一般工種不得頂替特殊工種作業，起重工、電工、電焊工要持特殊工種操作證上崗。
10.結合具體工程情況，制定每個工程的防火、防盜安全措施。
11.牢固樹立“安全第一”的思想，每天出工前，班長組織召開班前會講安全，講質量，講進度要求，并做好記錄，主管應定期參加會議。
12.每天工完料凈，場地清，滅絕火源，切斷電源。
13.施工作業前，嚴禁喝酒，施工過程中，嚴禁吸煙。
14.雨天、臺風期間不進行施工作業。
十一、文明施工
1.帳篷，配電箱，材料等擺放位置符合施工作業總平面圖要求。
2.施工作業總平面圖的確定，應先與甲方溝通，再行確定，一經確定應認真執行，不再改動。
3.員工使用的生活用品，行李擺放要統一、合理。
4.材料進場后，應按規格、型號分類存放，并且應用木方墊起100mm以上，碼放整齊。嚴禁亂堆、亂放，嚴禁與腐蝕性物質接觸，并有防雨措施。
5.人字架、一字梁、柱、檁條應按照與板房長度方向相垂直的方向擺放整齊，做到“一條線、一頭齊”。
6.構件堆放應符合其設計受力情況，如屋架，窗、門要豎立堆放。
7.木夾板、窗、門等物件應用苫布蓋好，防止雨淋。
8.五金件、玻璃膠、小型工器具不得亂扔，亂放，應分類存放在小件箱中，并且有防雨措施。
9.施工垃圾每天完工清理干凈，統一打包傾倒。
10.完工后退場前，將剩余材料清理退庫。
十二、工程驗收
1.活動板房安裝完成后，施工班組應做一次全面自檢工作，班組自檢應為普檢，對自檢中發現的問題及時處理。
2.班組自檢合格后，填寫自檢記錄，并報主管。
3.主管根據自檢情況，組織有關人員進行檢查驗收。檢查驗收應是普檢與抽檢的結合，對檢查出的問題，通知班組及時處理，合格后由主管及有關人員簽署活動板房驗收單。
4.板房由主管請用戶及有關人員進行甲乙方之間交工驗收。對甲方提出的問題，視具體情況分別處理，合格后辦理交工驗收單。
5.質量檢查工作應貫穿于整個生產過程中，各級檢查人員應主動工作，超前工作，把質量問題消滅在萌芽狀態中。
6.活動板房在使用前應組織安裝單位、項目部、監理單位等部門進行聯合驗收，合格后方能使用。
彩鋼板房施工方案 7
一、工程概況
本工程為 [具體工程名稱] 彩鋼板房建設項目，主要用于 [具體用途]。彩鋼板房建筑面積為 [具體面積] 平方米，結構形式為輕型鋼結構，屋面和墻面采用彩鋼板圍護。
二、施工準備
技術準備
熟悉施工圖紙，了解設計要求和施工規范。
編制施工方案，明確施工工藝和質量要求。
對施工人員進行技術交底，確保施工過程順利進行。
材料準備
采購符合設計要求的彩鋼板、輕鋼龍骨、螺栓、密封膠等材料。
對材料進行檢驗，確保質量合格。
場地準備
清理施工場地，平整地面，確保施工場地符合要求。
確定彩鋼板房的安裝位置，做好標記。
三、施工工藝
基礎施工
根據設計要求，進行基礎施工，可采用混凝土基礎或磚砌基礎。
確�；A的平整度和水平度，滿足彩鋼板房的安裝要求。
鋼結構安裝
安裝輕鋼龍骨框架，按照設計尺寸和要求進行組裝。
使用螺栓連接輕鋼龍骨，確保連接牢固。
對鋼結構進行校正，確保垂直度和水平度符合要求。
彩鋼板安裝
安裝屋面彩鋼板，從一側開始依次鋪設，采用自攻螺絲固定。
安裝墻面彩鋼板，注意板縫的對齊和密封。
對彩鋼板的邊緣進行密封處理，防止漏水。
門窗安裝
根據設計要求，安裝門窗，確保安裝牢固，開啟靈活。
對門窗與彩鋼板的接縫進行密封處理。
電氣安裝
進行電氣線路的鋪設和安裝，確保符合電氣安全規范。
安裝照明燈具和插座等電氣設備。
四、質量控制
嚴格按照設計要求和施工規范進行施工，確保施工質量。
對材料進行嚴格檢驗，不合格的材料不得使用。
加強施工過程中的`質量檢查，發現問題及時整改。
對彩鋼板房的安裝精度進行控制，確保垂直度、水平度等符合要求。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
施工現場設置安全警示標志，嚴禁無關人員進入。
加強對施工用電的管理，確保用電安全。
高處作業時，必須搭設牢固的腳手架和防護欄。
六、工程驗收
彩鋼板房施工完成后，進行自檢驗收。
邀請建設單位、監理單位等進行聯合驗收。
對驗收中發現的問題及時進行整改，確保工程質量符合要求。
七、注意事項
彩鋼板房的安裝應在天氣良好的情況下進行，避免在雨天、大風天等惡劣天氣施工。
施工過程中要注意保護彩鋼板表面，避免劃傷和損壞。
嚴格按照施工順序進行施工，確保施工過程的合理性和安全性。
彩鋼板房施工方案 8
一、工程概述
本項目為 [具體工程名稱]，需搭建彩鋼板房作為臨時辦公場所或倉庫。彩鋼板房具有施工快捷、成本低、可重復使用等優點，適合本項目的需求。
二、施工流程
場地測量與規劃
對施工場地進行測量，確定彩鋼板房的位置和尺寸。
根據場地情況進行規劃，確保彩鋼板房的布局合理。
基礎施工
根據設計要求進行基礎施工，可選擇混凝土基礎或條形基礎。
確保基礎的強度和穩定性，滿足彩鋼板房的承載要求。
鋼結構組裝
將輕鋼龍骨按照設計圖紙進行組裝，形成框架結構。
使用螺栓連接各個部件，確保連接牢固。
彩鋼板安裝
將彩鋼板按照順序安裝在鋼結構框架上，使用自攻螺絲固定。
注意彩鋼板的搭接和密封，防止漏水和漏風。
門窗安裝
根據設計要求安裝門窗，確保門窗的尺寸和位置準確。
對門窗與彩鋼板的接縫進行密封處理，提高密封性。
內部裝修（可選）
根據需要進行內部裝修，如鋪設地板、安裝吊頂等。
確保裝修材料符合環保要求，施工質量符合標準。
電氣安裝
進行電氣線路的鋪設和燈具、插座等設備的安裝。
確保電氣系統的安全可靠，符合相關規范要求。
三、質量控制措施
材料質量控制
嚴格選擇符合國家標準的彩鋼板、輕鋼龍骨、螺栓等材料。
對材料進行檢驗，確保質量合格后方可使用。
施工過程控制
嚴格按照施工工藝和規范進行施工，確保每個環節的質量。
加強對施工人員的培訓和管理，提高施工質量意識。
驗收標準
按照國家相關標準和設計要求進行驗收。
重點檢查彩鋼板房的結構穩定性、密封性、電氣安全性等方面。
四、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品。
施工現場設置安全警示標志，嚴禁無關人員進入。
加強對高處作業的安全管理，確保腳手架和防護設施牢固可靠。
電氣施工必須由專業人員進行，嚴格遵守電氣安全規范。
五、環保措施
施工過程中盡量減少噪音和粉塵污染。
對施工垃圾進行分類處理，及時清理施工現場。
選用環保型材料，減少對環境的影響。
六、工程進度安排
根據項目需求制定合理的施工進度計劃。
明確各個施工階段的`時間節點和任務目標。
加強施工進度的監控和管理，確保工程按時完成。
七、售后服務
提供一定期限的質量保證，對施工質量問題負責維修。
定期回訪客戶，了解彩鋼板房的使用情況，提供必要的維護建議。
彩鋼板房施工方案 9
一、 安全措施
1、工人施工前首先把安全繩固定在彩鋼瓦兩端，把安全繩固定在主繩上，并檢查安全繩接頭是否牢固，檢查彩鋼瓦承受情況。
2、工人在施工前首先戴上安全帽，系上安全繩，安全措施到位后方可施工。
二、確定需要重點防水區域
彩鋼瓦屋面以下區域需做重點防水處理；水平搭接、垂直搭接，屋脊、水槽、彩鋼瓦與女兒墻交接處、螺釘固件，彩鋼瓦連接縫隙等為彩鋼屋面防水薄弱環節。
三、預處理
施工前仔細檢查彩鋼屋面，確定金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕、無冰凍物，不符合上述情況則分別作如下處理；
1、在適當位置增加固件；
2、用除銹砂紙將生銹區域打磨，然后涂一層防水材料。
3、清除冰凍物、灰塵及其他贓物。
4、檢查彩鋼瓦是否有翹縫，翹縫部位用螺絲固定牢固。
5、檢查彩鋼瓦整個屋面微小縫隙，然后用防水材料涂刷堵漏。
四、施工工藝
1、整體防水共分五遍，用四涂一布的方法。
2、第一遍首先用滾刷均勻的把高彈彩鋼瓦防水材料涂刷在彩鋼瓦上，涂刷一定要均勻，不規則處用刷子涂刷。
3、第二遍涂刷時間在第一遍完全干燥后進行，涂刷完后立即貼上高彈防水布，第二遍涂刷時一定要均勻，特殊部位特殊處理。
4、第三遍涂刷時，在第二遍完全干燥后進行，涂刷方法與二相同。
5、第四遍涂刷時，方法與2、3遍相同
6、水槽的防水需六遍，用四涂兩布的方法，施工方法與三涂一布的方法相同，第二層防水布需在第三遍涂刷完時貼上。
7、女兒墻的`防水處理，需三涂一布的方法，施工方法與（1）相同，高度0.5米。
五、注意事項
1、雨天禁止施工。
2、潮濕時禁止施工。
3、適合施工天氣為晴朗。
六、備注；
1、根據你廠彩鋼瓦的實際情況，必須增加一遍防水層，方可達到最佳效果。
2、我廠對所施工工程質保五年，五年內出現漏水問題，無償維修。
彩鋼板房施工方案 10
一、確定需防水的區域：
金屬屋面一般有以下區域需做防水處理：水平搭接、垂直搭接、風機口、伸出屋面管道、空調管道、采光板四周、屋脊、天溝、金屬板與女兒墻交接處、螺釘固件等金屬屋面防水薄弱環節。
二、預處理：
施工前仔細檢查金屬屋面，確保金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕，不符合上述情況則分別作如下處理：
A、更換已生銹固件，在適當的位置增加固件。
B、用除銹砂紙將生銹區域打磨干凈，直至呈現金屬本色，然后涂“PANHOO”鋼護寶一層基層涂料。
C、清除灰塵及其它臟物。
三、施工工藝：
A、金屬屋面搭接處: 金屬屋面搭接處先涂一層“PANHOO”鋼護寶基層涂料，在其仍為濕潤時，把15～20厘米寬的'縫織聚酯布嵌入其中，再從上面用“PANHOO”鋼護寶涂料充分浸潤縫織聚酯布，以至全干。
B、金屬屋面的突出物（如煙囪、出氣孔、風機口等）:裁剪尺寸、形狀合適的縫織聚酯布，并按技術要求裁剪好，在突出物周圍涂一層“PANHOO”鋼護寶涂料，把裁剪好的縫織聚酯布鋪于其上，再從上面用“PANHOO”鋼護寶涂料充分浸潤縫織聚酯布，確保不起泡、不起皺。
C、金屬屋面固件：用10㎝×10㎝的縫織聚酯布，按上述同樣的方法處理。
D、金屬屋面天溝：天溝搭接縫， 落水口等處先用“PANHOO”鋼護寶金屬屋面防水系統進行局部防水處理，然后在更大防水范圍涂一層“PANHOO”鋼護寶涂料， 在其仍為濕潤時鋪上縫織聚酯布， 再從上面用“PANHOO”鋼護寶充分浸潤縫織聚酯布， 以至全干。
E、在做好薄弱防水處理后進行“PANHOO”鋼護寶涂料的總涂覆，（可以一次涂刷，但建議分兩次涂刷，保持總涂覆率不變）�？p織聚酯布的利用率為90%。
四、施工保護層：
用高彈厚質丙烯酸進行直接刷于“PANHOO”鋼護寶涂料上，做防護處理。第一遍采用橫向涂刷，第二遍涂刷方向應垂直于第一遍，涂刷應均勻厚薄一致。
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