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機械設計師助理畢業實習總結
總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,它能夠使頭腦更加清醒,目標更加明確,為此我們要做好回顧,寫好總結。你想知道總結怎么寫嗎?以下是小編收集整理的機械設計師助理畢業實習總結,僅供參考,歡迎大家閱讀。
機械設計師助理畢業實習總結1
時光飛逝,眨眼間我己經步入社會參加工作近十年的時間了在這十年的工作過程中,我收獲良多,不僅加深了對原來學校中學習的知識理解,而且對以以前書本中沒有接觸或接觸不深的知識有了進一步的認識,開拓了視野,長了見識。工作以來,在單位領導的精心培育和教導下,通過自身的不斷努力,無論是思想上學習上還是工作上,都取得了長足的發展和巨大的收獲,現將工作總結如下:
一、對專業知識以及技能的提高理論源于生活而又高于生活最終又還原到生活中,十多年的工作中,我深刻體會到了這個過程式的轉變。
在工作中我認識到了要學習很多東西,通過各種渠道,無論學習還是老員工的指引,我不斷吸收到新的知識并應用實踐,參與一些工程試驗,從小處著手,大處著眼,勤學好問,適時的對自己提出不同的要求,工作中不斷總結經驗教訓,提升自身能力的.同時,彌補自身的某些不足。
“事無巨細,必盡全力”,不論大事小事,都要盡心盡力的去完成,因為每完成一件工作,我就收獲一些知識,“積小流而成河”,通過十年的努力工作,我在各方面都有了提高。
二、工作中的體會心態決定一切。我認為,工作中一定要做到:能吃苦、能干活能奉獻、能忍耐,這樣才能有收獲、有提高。一年的工作中,我學會了怎樣面對困難,怎樣做好工作,樹立了正確的人生觀、價值觀。參與了大小不同的工程和課題后,我感到作為一名機械制造維修工作人員,必須要細心、認真、負責,對每一步工作都要穩抓穩打,對設備維修流程要熟悉,對焊接質量要求要高,對規范更要耳熟于心,除此之外,仍然需要學習相關、和專業相聯系的知識,用知識武裝自己,時刻保持上進心。
機械設計師助理畢業實習總結2
過去的一年,我參與了較多的產品設計,從中受益匪淺,不僅學到了很多專業知識,對動態產品有了更全面的理解和把握,而且培養了我作為機械工程師所應該具備的基本素質。同時,我堅持自學,學習了當前機械行業新的工具軟件和專業書籍,提高了理論水平,F將具體工作總結如下:
數控加工工序的劃分一般可按下列方法進行:
。1)刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。
。2)以加工部位分序法對于加工內容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;
先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。
(3)以粗、精加工分序法對于易發生加工變形的零件,由于粗加工后可能發生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。
綜上所述,在劃分工序時,一定要視零件的結構與工藝性,機床的功能,零件數控加
工內容的多少,安裝次數及本單位生產組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據實際情況來確定,但一定力求合理。
加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行:
。1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。
(2)先進行內形內腔加工序,后進行外形加工工序。
。3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進行,以減少重復定位次數,換刀次數與挪動壓板次數。
。4)在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序。
1、機械設計的基本要求
a)對機器使用功能方面的要求要注意協調、平衡!防止木桶效應的出現
b)對機器經濟性的要求設計經濟性,在短的時間里投產上市,撈回開發期間的消耗,甚至邊設計邊制造使用經濟性要有的性能價格比(產品在小批量做開始賺了,再來改的更好)
2、對機械零件設計的.基本要求
一、20xx年的工作成績(以時間為序)
1、設計、調試出口印度的摩托車試驗機
印度之行是成功的,也是艱難和值得回味的。我們一行三人,在沒有翻譯的情況下,克服當地天氣炎熱和飲食不適應的困難,在不到三周的時間內將四臺設備調試完畢,拿到了用戶的驗收紀要,這是值得肯定的。但,我覺得也有一些遺憾的地方。由于是第一次做車輛產品的出口,缺乏經驗,我們的包裝和防銹做的不夠好,設備出現了故障,讓印度人對我們的滿意度下降。如果我們注意這些細節,用我們的產品打開印度這個工業剛起步的國家的大門,那么,我相信我們會從中受益。
2、主管設計pws—j20b1,此試驗機已經交檢完畢,各項指標達到了技術協議要求,等用戶款到發貨。
3、參與設計pws—200b與毛工一起設計,對液壓夾頭,氣液增壓泵等的工作原理有了更深入的理解,從毛工身上學到了很多東西。比如,設計的嚴謹和嚴肅性,此產品已發貨。
4、參與設計pws—250c與毛工一起設計,目前已通過用戶預驗收。
5、作為技術方面的項目負責人,設計nw—dyb200
此項目為新產品,完全是全新設計,而且設計時間短,難度大,對我是一個嚴峻的考驗。左工對我要求很嚴,找mts等產品的資料讓我參考,給了我很大的自主性,經過努力,最終完成了設計任務。目前,此產品機械部分已安裝完畢,等待控制器調試。
6、參與qpns—200h7、qpsb—200的設計,這兩臺產品同樣是新產品,而且結構復雜,開始時定我為項目負責人,但設計中我明顯感到自身能力的不足,加上項目的關鍵時期,家中有急事,我休假近三周,耽誤了設計時間,左工承擔了很多本該我做的工作,我深感遺憾和感謝。這兩百多萬的產品,對我是很好的磨練,讓我認識到了自身的不足,同時要感謝左工教了我很多東西,因為這兩個產品,我成熟了很多。
7、參與了pnw—b5000的設計,此產品我在車工的指導下參與了設計,目前圖紙已設計完畢,等待用戶審查圖紙后出圖。我覺得自己很幸運,和車工、毛工以及貝工都合作設計過產品,他們都是業務素質高、人品好的動態權威人物,是他們讓我在短時間內對動態產品有了較全面的理解。
8、參與了pnw—6000的設計,目前正在緊張的圖紙設計階段。
9、與毛工一起調研了驅動橋方面的試驗臺驅動橋方面的試驗臺在我公司是空白,我跟著毛工去過北京和濟南的重汽進行調研,掌握了大量資料,目前,毛工正跟客戶談技術方面的問題。
10、為銷售部門做技術方案,提供技術支持。
二、20xx年學習成果
20xx年,我結合機械行業的發展,公司和我個人的實際情況,重點學習了ansys、cosmos、pre等軟件,買書進一步學習了solidworks,掌握了機械設計當前的新工具,開闊了設計思路,提高了設計能力。20xx年的時候,我對有限元分析只停留在初步的理解上。20xx年,我自學了cosmos有限元分析軟件,經過多次實踐,并與專業人士的有限元分析進行了對比,最終掌握了這一有限元分析工具。現在,我對有限元分析充滿了信心。另外,我實現了有限元分析軟件上的跨越。以前也曾想過要學習ansys這一更專業、應用更廣泛的有限元分析軟件,但因為這一軟件難度大,一直沒有好好學習。畢竟這是碩士、甚至博士的選修課程,后來,鄧總要求我學習ansys,并給技術人員培訓。我以此為動力,經過一個多月的苦練,基本上掌握了ansys,現在已能用它進行
簡單的有限元分析,這是我自身的一個飛躍。同時,我還自學了proe等三維軟件。雖然在目前的工作中,solidworks已經夠用,但proe畢竟是機械方面比較有權威的軟件,所以進行了學習。學習的目的是為了應用,在以后的工作中,我會認真考慮將所學習的新技術充分應用,讓設計更是一層樓。比如利用三維軟件做效果圖,做運動模擬,做有限元分析等等。
三、20xx年工作作風方面的改進
“三年磨一劍,如今把示君”,經過三年多工作的錘煉,我已經完成了從學校到社會的完全轉變,已拋棄了那些不切實際的想法,全身心地投入到工作中。隨著工作越來越得心應手,我開始考慮如何在工作中取得新的成績,以實現自己的價值。我從來都是積極的,從來都是不甘落后的,我不斷告誡自己:
一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通過這幾年的摸打滾怕,我深刻認識到:細心、嚴謹是設計人員所應具備的素質,而融會貫通、觸類旁通和不斷創新是決定設計人員平庸或優秀的關鍵因素。我要讓我的設計思路越來越開闊,我要做到享受設計,我要在機械領域有所作為。做事情的全力以赴和嚴謹、細致的工作態度應該是我20xx年工作作風方面最大的收獲。
四、做得不足的地方
回首過去的一年,也留下了一些遺憾,需要我引以為戒。比如:缺乏獨立承擔責任的勇氣。遇到問題,喜歡請教別人解決,而不能果斷地做出決定。左工生病的時候,整個項目落到了我的肩膀上,剛開始的時候,覺得任務太重,對自己沒有信心。后來自己接管過來,解決了一個一個的問題,才發現事情沒有自己想象的復雜,我缺乏獨立承擔責任的勇氣。還有,我的語言表達能力有待加強;蛟S是性格的原因吧,我不喜歡說,只喜歡埋頭苦干,F在看來,這樣是遠遠不夠的,我需要面對客戶,需要與別人溝通。
20xx年已匆匆離去,充滿希望的新的一年正向我們走來。路正長,求索之路漫漫,公司xx年的宏偉目標已擺在我們面前,我將抖擻精神,開拓進取,做好工作計劃,為公司的發展和個人價值的實現而不懈努力。
機械設計師助理畢業實習總結3
在這40天的時間里,我在包裝有限公司實習。包裝有限公司成立于20xx年9月30日,是華僑城(亞洲)控股有限公司全資控股的大型包裝印刷企業,位于廣東省中山市坦洲鎮第三工業區,占地77.6畝,總建筑面積近2.9萬平方米,于20xx年4月29日投入運營。公司專業生產、銷售:紙板、紙箱、卡板、紙塑等包裝產品,包裝裝潢印刷品印刷。年生產能力達5萬噸,是目前珠江三角洲范圍內設備最先進、最具規模和競爭力的瓦楞紙包裝企業之一。主要客戶包括佳能、船井、廣盛、豪利仕、慶璉等國內外知名企業。生產設備先進,擁有從意大利佛斯伯公司引進的五層高速瓦楞紙板生產線,生產寬幅達2.5米,速度250米/每分;此外還配有多臺多色水墨印刷機、滾筒模切機、自動平壓模切機等。大型水墨印刷開槽聯合生產線印刷寬幅2.8米,印刷精度可達65線以上,產品質量上乘,在同行業中出類拔萃。自動模切機最大模切范圍1.6米×2.8米,手動模切機最大范圍1.3米×1.8米,完全滿足各類超大異形紙品包裝生產加工。而在這40天的時間里使我學到了許多在學校里學不到的工作技能,更讓我見到了各種專業印刷設備。從更深層次來說彌補了動手能力不足的缺陷。
我的實習時間可以分為如下幾個時間段:
一、水印機組實習
整個生產車間有三臺水印機16281228為印刷開槽機。20__只負責簡單的印刷,此臺水印機結構簡單,工作效率低,適用范圍窄。所以沒學到多少東西。重點是在前二臺學到了許多。二臺都由送紙印刷開槽疊對四部分組成。送紙部由抽吸系統和擺動導桿串聯搖桿滑塊機構聯合組成,往復送紙機構的工作頻率與印刷滾筒轉速相配合,即滾筒轉過一轉時,印刷一塊紙板,送紙機構亦往復運動一次。印刷裝置采用水性油墨印刷,輪轉式柔性版印刷裝置原理。1228印色數量為1—3,1628為1—6。每一個單色機組均有墨斗墨斗棍供墨棍印版滾筒和壓印滾筒。橡膠凸版貼卷在圓形印版滾筒上,二者差別在于1628墨斗在上,1228在下。切角開槽裝置是用切角刀和開槽刀在紙箱柸料上切出槽和角,形成紙箱的搖蓋和接舌,同時用分切刀切去多余的紙板邊,使之形成和乎規格的紙箱片,切角開槽裝置一共裝有5把刀。其結構是在一對轉軸上裝夾一對切角刀和三對開槽刀,其軸向位置由螺桿機構調整且裝有數控調定裝置,工作時印刷與切角開槽的滾刀運轉同步。當印刷滾筒每轉一周印一件柸料使,滾刀同樣完成一件柸料的切角開槽。切角開槽軸與印刷滾筒的轉速相同。疊堆部的功能是將加工完的紙板放集在一起,該部有三個動作部位:搖臂紙架和拍紙機構。各部位的作用如下:
1、搖臂在收集紙板時放平,清理雜物和維修機器時在左右二個汽缸作用下升起。
2、紙架當紙板疊堆到一定高度時,紙架自動升高,當紙架升至最高點時,警鈴響起,托紙板自動伸出,繼續收集紙板;當紙架自動降到最低點時,托紙板自動打開,將收集好的紙板放下。
3、拍紙機構位于疊堆部的后部,其作用是將堆疊在一起的紙板排齊,便于紙板的堆放和運輸。自于水印機的某些操作及故障的排除在日記和周記都有所總結。
二、模切組
模切組緊跟水印機的工序,也就是說紙板通過水印機之后送達到模切成型,模切組擁有平壓平圓壓圓分紙機手碑機四大類。分紙機用于切割大小適中的紙板,圓壓圓適合于大的彩箱模切,手碑機能夠滿足多種型號的模切。只需換上不同的模刀,平壓平因自動化程度高,適合于大批量的生產但使用范圍較窄,僅能滿足佳能系列的某些型號。平壓平自動模切機的工作原理如下:紙板由供紙裝置送出,經遞紙裝置送鉸鏈條輸送裝置夾持作間歇遞紙運動。模切裝置對紙板模切和壓痕,而模切裝置由電動機經減速裝置減速后,通過曲柄連桿機構驅動下模切壓板向固定的上模切壓板運動,下模切安板上安裝有切刀和壓印刀,上模切壓板上安裝有底刀,上下壓板接觸時,對位于期間的紙板進行模切和壓痕。切除多余的料塊,壓出折疊痕跡,模切后的紙板由拖廢裝置去掉多余的料塊,留下盒呸片運動收紙臺堆碼整齊。
三、紙板線
此公司擁有全國最大的瓦楞紙生產線。在一周的時間里,我發現瓦楞紙板機由多種機臺組成的。其設備大體如下:
1、單體機部分(制造單面瓦楞紙板的設備)包括退紙裝置,預熱器,預處理器,單面機,輸送架;
2、雙面機部分(成型三層、五層瓦楞紙板的設備)包括退紙裝置,制動器,三聯預熱器,上膠器,烘干裝置和冷卻裝置,帆布輸送帶;
3、切斷部分(按要求將瓦楞紙板加工成一定規格的設備)包括電腦橫切刀,輸送及堆疊機。卷筒紙經過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續生產并切成需要的瓦楞紙板。
這個紙箱廠主要是生產單面瓦楞紙板,三層瓦楞紙板,五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙,采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產五層瓦楞紙板比較有代表性,下面就介紹五層瓦楞紙板的'生產過程。
首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上,各紙幅分別經預熱器預熱,使其表面受熱,以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱,調節紙的含水量和熨平紙幅。隨后,瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞,涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架,經制動器進入三聯預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠,里紙則再一次預熱,然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻,使其所含水分蒸發出來。紙板在輸送帶上冷卻后,經電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷,最后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。
其實,制造瓦楞紙板是一個很復雜的,有很多學問。在制造的過程中,有很多因素要考慮。生產時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環節失控,將不可避免會發生質量問題。如果粘合劑配比不當,楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天,所以對制造紙板的了解比較膚淺,只是有一個總體的認識。
其余的幾周時間里,被分配到了設備部,設備部下屬機修組又分為機械和電氣二組。在機修組內也只是在旁邊看看師傅們拆機械和遞遞工具。沒事的時候也可以隨便看看。在向設備部借閱那些資料時,又發現了自身的一個嚴重不足外語水平,因有許多的資料都是全英文的,而且大部分都涉及的是專業英語,所有的說明書內都沒零件裝配圖。望著這些英文資料,心里直冒汗。幸好現在不是正式員工,要不然就糗大了。以后還的認真學習英語了。
總而言之,一個半月的畢業實習是大學期間所經歷的最真的一次工作模擬。在這段時間內,使我們對自己有了一個重新的認識,也使我們提前知道了工作中可能出現的各種問題,并讓我們掌握了解決某些問題的方法,在我們實際動手操作中讓我們體會到了機械設計師脫離操作者給操作者所帶來的種種不便。非常感謝東莞包裝實習基地的老師所提供的這一次非常寶貴的機會。
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