(通用)企業設備管理制度
在日新月異的現代社會中，制度使用的情況越來越多，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編為大家整理的企業設備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
企業設備管理制度1
第一條為了切實貫徹國家《特種設備安全監察條例》、《起重機械安全監察規定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故，保障人身和設備安全，特制定本規定。
第二條本規定所稱“起重機械”實指本單位內各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術監督檢驗合格證書的產品。安裝前應到本市特種設備安全監督管理部門登記。
第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的.起重機械安裝、修理單位進行。
第五條起重機械使用單位應先具備下列條件，并向本市特種設備安全監督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下：
一、起重機械經市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格；
二、起重機械作業人員本市特種設備安全監督管理部門考核后簽發的特種設備作業人員安全操作證；
三、建立安全管理規章制度，其內容包括：
1.司機守則；
2.起重機械安全操作規程；
3.起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度；
4.起重機械安全技術檔案管理制度；
5.起重機械作業和維修人員安全培訓、考核制度；
第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案，其內容包括：
1.設備出廠技術文件；
2.安裝、修理記錄和驗收資料；
3.使用、維護、保養、檢查和試驗記錄；
4.產品安全質量監督檢驗證書；
5.設備及人身事故記錄；
6.設備的問題及評價。
第七條起重機械使用單位要經常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條經檢查發現起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術檢驗。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監督檢驗周期為一年。
第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業和技術培訓，并經市特種設備安全監督管理部門考核合格，領取《特種設備作業人員安全操作證》后，方可上崗操作。
第十一條基建項目中起重機械設備必須按三同時要求進行，設備管理部門要嚴格監督采購前設備論證程序執行。
第十二條起重機械得報廢，需按設備報廢審批權限辦理注銷手續，并報本單設備科及市特種設備安全監督管理部門備案。
第十三條凡違反本規定者，視情節嚴重程度，給予封停設備或限期整改等處理；對造成嚴重后果的，根據國家和地方有關規定處理。
第十四條本規定自頒發之日執行，執行過程中的問題由設備科負責解釋。
企業設備管理制度2
設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：
一級保養：在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要及時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的`設備進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。
二級保養：此保養根據周保養檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。
三級保養：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產的目的。
一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。
企業設備管理制度3
一、所有固定設備、移動設備都必須執行巡回檢查保養制度，設備巡回檢查主要由設備操作司機負責，大型固定設備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。
二、設備巡回檢查的內容和次數必須由分管的技術員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的'設備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內。
三、設備操作司機必須嚴格按照設備巡回檢查圖表中規定的時間、內容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、設備操作司機及專職設備維護工應分別設置設備巡回檢查記錄薄，設備巡回檢查發現的問題應及時匯報和處理外，還應詳細的記入記錄薄內，以便備查。
五、司機或維護員在巡查中發現的異常現象或故障點要及時處理并匯報調度室，嚴禁設備帶病運行。
六、設備巡回檢查制度的執行情況，各工區機電副區長或負責人每旬至少檢查一次，發現問題及時糾正。
企業設備管理制度4
一、總則
1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產活動的正常進行，特制定本制度。
2、本制度所稱的設備是指構成固定資產的生產設備，包括生產用機械設備、電氣設備以及維修設備等。
3、設備管理的基本方針：通過技術、經濟和組織的措施，對公司生產設備進行綜合管理，做到綜合規劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務。
二、設備管理的組織和原則
1、公司的設備由生產部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2、公司的設備實行分級管理
（1）生產部負責公司生產設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
（2）生產車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發現設備故障，消除隱患，防止事故發生。
（3）生產班組負責定期對設備進行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
3、設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養并重”的方針，做到專業維修和操作保養相結合。
4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環節，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。
三、設備的基礎管理
1、生產部應對公司的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。
2、財務部應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、生產部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
4、設備的調撥
（1）設備的調撥必須由生產部統一進行，各部門不得私自進行調撥。（2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
（3）各生產車間如需設備調撥的，應由車間負責人填寫設備調撥申請單，交生產部部長審查，生產總監審批。由生產部部長組織調撥雙方進行設備交接。設備的調撥應報財務管理部備案。
5、設備的封存
（1）因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。（2）封存由生產部進行，封存要有明顯的`標識。
（3）設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。（4）所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。 6、設備的檔案管理
（1）生產部負責設備技術檔案和狀態檔案的管理工作。
（2）設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。
（3）狀態檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。
（4）生產部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業務聯系并及時歸檔本部門的資料。
（5）已歸檔的設備檔案資料發生變更時，應根據實際情況，及時更新歸檔資料。
四、設備的購置
1、生產部應廣泛收集設備科技發展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。
2、對于新設備的購置，生產部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
3、對于配套設備及進口設備的規劃選型工作，由生產總監組織生產部、技術部、供應部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析，并按有關規定上報審批。
4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
5、設備到貨后，由生產部組織采購部、生產車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續。
6、設備安裝調試完畢要按說明書及有關規定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續。
7、驗收后生產部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。
五、設備的使用與保養
1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結構、性能、技術規范、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實際操作的培訓。經考核合格后方可持證上崗。
2、設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質監部門發給操作合格證，持證上崗。
3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責，原則上由設備所在班組的組長擔任。
4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，設備管理人員有權制止，操作人員有權拒絕。
5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性、準確性。
6、生產部應根據生產計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
7、對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產部應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。
8、設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專業維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據設備情況制定保養的內容、時間、責任人，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
9、設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養要求和規定進行保養，預防設備的損壞和事故發生。
10、維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑。
企業設備管理制度5
(一)、設備采購
1、請購：由項目部根據預算內已列入采購目錄的貨物編制請購單并經有關主管人員簽字批準,財務主管應對請購單內容是否符合預算要求進行審核。
2、編制采購訂單：項目部對這項經過批準的請購單發出采購訂單，并與供應商訂立采購合同。采購訂單應正確填寫機械設備的商品品名、價格、廠商名稱和地址等，預先予以編號并經過被授權的采購人員簽名。其正聯應送交供應商，副聯則送至廠部的驗收部門和編制請購單的部門。
3、驗收商品：設備運到后，項目部首先應對照所收機械設備與采購訂單上的要求是否相符，如品名、說明、數量、到貨時間等，然后再盤點零部件并檢查有無損壞。 驗收后，驗收部門應根據已收貨的采購訂單編制一式多聯、預先編號的驗收單，作為驗收和檢驗機械設備的依據。驗收人員將機械設備送交倉庫時，應取得經保管人員簽字的收據。
4、編制付款憑單：項目部應編制要求付款憑單，以確定供應商發票的內容與相關的驗收單、訂購單的一致性以及發票計算的正確性;付款憑單要預先編號，并附上采購訂單、采購合同、驗收單和供應商發票。由被授權人在付款憑單上簽字，以示批準照此憑單要求付款。
5、付款：財務部門在付款前應先確定供應商發票的內容與相關的驗收單、合同、訂購單的一致性以及發票計算的正確性。應付賬款部門要核查購置的機械設備實物，并在應付賬款明細賬中加以記錄。最后，財務主管在付款憑單上簽字以確定到期日付款。財務部門有關人員將機械設備記入固定資產賬戶并確定使用年限、折舊率和凈殘值。
(二)、設備的保養維護
1、設備潤滑管理：
(1)、各項目部設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作。
(2)、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。設備潤滑“五定”圖表的內容是：定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數;定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號;定時：規定加、換油時間;定量：規定每次加、換油數量;定人：規定每個加、換油點的負責人。
(3)、要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
(4)、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
(5)、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
(6)、認真做到廢油的回收管理工作。
2、、設備缺陷的處理
(1)、設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
(2)、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
(3)、未能及時排除的設備缺陷，必須在每天班組會上研究決定如何處理。
(4)、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
3、設備運行動態管理
(1)、針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的.檢查周期。
(2)、生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。
(3)、生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知班組長，由值班負責人組織處理。
(4)、巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由項目部領導確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由項目部領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
4、施工機具維修
(1)、進場施工機具必須有廠家生產許可證，合格證或當地建筑安全監督部門頒發的準用證，否則不準入場。
(2)、施工機具安裝后必須經企業安全管理部門驗收，合格后方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續，嚴禁使用倒順開關控制機具。
(3)、日常檢查：機械設備每次運行都要進行逐點檢查，主要由操作人員進行，可與日常保養結合起來，如果發現較大問題，應立即報告，及時組織修理。
(4)、定期檢查：由專業的維修工人負責，操作工人參與檢查，按計劃規定的時間，全面檢查設備的性能及實際磨損程度，以確定修理的時間及修理的種類。
(5)、對于施工機具的修理，一般可由現場施工隊建立維修組，全面負責各施工工地的機械設備的維修工作，對于技術復雜的大修理工作由專業的機修部門負責。
(6)、每次的檢查情況及修理情況均應做好記錄，并有檢查或維修人員簽字。
(三)、設備使用
1、新設備投入使用前，要由專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
2、項目部要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
3、設備操作人員須經項目部組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
4、項目部每周都要組織班組學習規程，項目部及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
企業設備管理制度6
1、總則
1.1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。
1.2、安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。各級設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行,各級安全人員對本制度實施監督檢查。
2、機構和職責
2.1、按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。
2.2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
2.3、生產辦是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:
2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施;
2.3.2、負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施;
2.3.3、負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4、負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查;
2.3.5、負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
3、特種設備監督管理
3.1、特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。
3.2、特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內,依法進行注冊登記方能使用。
3.3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。
3.4、配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。
3.5、特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
3.6、制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。
3.7、不得私自購進未取得生產許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環節中安全附件齊全。
3.8、特種設備必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。設備使用車間要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
3.9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。
3.10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。
3.11、特種設備的改造必須由有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案,應當經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。
3.12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查:
3.12.1、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書;
3.12.2、局外施工單位的.“跨地區施工批件”;
3.12.3、局資質認證管理部門核發的有關資質證書;
3.12.4、質量保證材料;
3.12.5、工程業績資料;
經審查合格后,由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》,持此證在我廠開展特種設備安裝、修理工作。
3.13、特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報xx安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。
3.14、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。
3.15、設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我廠。
3.15、特種設備發生事故的,按照國家有關規定進行事故調查,追究責任。
企業設備管理制度7
跨入21世紀以來，國際國內政治、經濟形勢的不斷發展變化，以及中國市場逐步開放，經濟一體化的進程進一步加快了航空軍工企業的轉型發展，這對于我國航空軍工企業來說是一次機遇，同時也是一次巨大的挑戰。
一、航空設備企業薪酬管理的現狀
當前大部分航空設備企業在每年年初都對工資基數進行修定，到了年末對員工實行績效考核，對全年工資進行工資總額制定的管理模式。航空設備企業的員工薪酬主要由工資、獎金、社會保險、住房公積金以及其它的一些福利構成。而工資是員工薪酬的主要部分，同時也是員工能夠直觀了解的部分；年終獎金是航空設備企業薪酬分配的又一種組成方式，每年年終，企業的上級對各個分級企業的利潤進行考核，對每個企業的不同情況分發不同額度的獎金，在分配到不同員工名頭上，對員工進行獎勵；社會保險是國家規定企業必須為員工繳納的部分；而其它福利則包括一些生活補貼，例如交通補貼、通信補貼等。
二、航空設備企業薪酬管理制度中存在的問題
當今我國的航空設備企業的薪酬體系依舊是“行政主導型”的，企業較為注重人的學歷、資歷、級別等因素，一般航空設備企業的薪酬都是按照行政等級來確定的，這種情況下，員工的職務、學歷水平、以及職稱和工作年限就成了薪酬高低的決定性因素，員工工資的高低完全看其在企業中的地位，而不是其工作能力，這對于員工利益而言有失公平。
1.薪酬分配制度不公平。
對于員工技能上的工資制定沒有與工資等級掛鉤，使得技能效益工資成了補貼性工資，而職工工齡長短決定工資高低，反應不出員工能力上的高低，這使得能力較高的員工得不到應有收獲，薪酬制度有失公平。獎金等級也沒有過多考慮員工的工作水平，使得員工學習技能、要求進步的積極性不高。
2.薪酬制度與市場經濟體制脫軌。
由于航空設備企業的薪酬制度是按照員工職業等級進行高低區分的，一般情況下，薪資結構較為復雜，企業對工資單元劃分非常細致，大部分都是固定工資，只有很小一部分是靠員工工作能力進行變化的，薪資的制定結構和水平過多的考慮員工的職稱和地位，對于績效沒有足夠關注，這與當今市場經濟體制下的企業薪酬調配不符，違背了市場經濟體制下的競爭規律，使得員工缺少競爭意識，導致工作熱情不高。
3.薪酬制度缺乏激勵性。
基本薪酬是企業薪酬的核心部分，它沒有足夠的激勵性，對于一些浮動性較大的薪酬，也實行固定化的薪酬模式，對薪酬的分配一般都是平均主義。部分的航空設備企業只對員工薪酬進行簡單的排序，將工資分成不同等級，按照員工的職位高低進行分配，這在一定程度上造成薪酬內部分配不公平，對一些與員工的利益造成損害，使得員工積極性下降。
三、航空設備企業薪酬管理的改善對策
企業對工資的制定要本著公平、激勵、合理原則，這就要求企業對原有薪酬制度進行合理的改革和創新。
1.建立有競爭性的薪酬制度。
想要建立有競爭性的薪酬制度就要對員工進行競聘上崗，使得員工職位與能力相匹配，在對薪酬制度進行改革和創新的同時對員工的職位進行合理配置，多考慮員工工作能力，而非工齡長短，建立科學的升職考核機制，對真正有能力可以勝任職位的'員工進行升職加薪，促進員工薪酬的公平性和公開性。
2.實行以崗位工資制為主的薪酬制度。
企業要根據地區最低生活保證額為基礎制定基礎工資。在此基礎上對員工實行崗位工資制，即根據員工崗位的不同制定不同級別的工資，例如：工作性質較為穩定，工作較輕松的崗位，因其對員工能力上的要求不是很高，不會有過大的工作壓力，所以對其工資的制定就不能過高；對于一些技術性較強、復雜程度較高或者工作中存在風險、工作壓力較大的崗位制定較高的工資額度，例如設計員、數控加工中心編程人員、有毒有害操作工等職位。
3.技術與管理相結合，發展多樣化的薪酬體系。
企業要根據實際情況對不同類型員工采取不同的薪酬制度，以員工的能力和技能為基礎，發展多樣化薪酬體系，用科學的手段將不同因素有機結合，來滿足不同層次員工的需求。航空設備企業要根據人才的不同特點，不同層次采取不同的薪酬制度，同時企業的工資薪酬水平還要有一定的競爭力，以達到吸引人才，留住員工的目的。綜上所述，制定具體的薪酬制度時，既要使得薪酬制度滿足不同人才不同崗位的需求，還要與企業經營效益、當地勞動力市場等因素相結合，通過薪酬高低差異，激勵員工的工作積極性，而且企業的基本工資要滿足員工生活需要，并具有一定的市場競爭力，吸引更多的優秀人才，達到內外均公平的效果。航空設備企業的人力部門要從薪酬的基礎和標準進行設定，對薪酬結構、薪酬制度進行設計，根據員工的發展和薪資的提升三個層面對薪資制度進行設定，要體現薪資制度的公平原則。
企業設備管理制度8
1、特種設備使用,應當嚴格執行國務院令第373號《特種設備安全監察條例》的規定。
2、企業落實專人負責特種設備安全管理。
3、要建立特種設備安全技術檔案,特種設備安全技術檔案主要包括:
a、特種設備的設計文件、制造企業、產品質量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件的資料。
b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c、特種設備的日常使用狀況記錄。
d、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調檢裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
4、每年要對特種設備進行安全檢查,在有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好迎檢工作。
5、對特種設備要進行經常性日常維護保養,并定期自行檢查,至少每月一次,并作好記錄,發現情況及時處理。安全保護裝置、測量調近代裝置及有關附屬食品儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
6、特種設備出現故障或者發生異常情況應當對其全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
7、要制定好特種設備的事故應急措施和救援預案。
8、特種設備作業人員,應該持有上崗證,無證不得上崗。
9、應當對特種設備作業人員進行特種設備安全教育的培訓。
10.特種設備的作業人員在作業中,應該嚴格執行特種設備的操作堆積和有關的`安全規章制度。
11.特種設備作業人員,在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向安全管理人員和企業負責人報告。
12.安全管理員或者車間主任應經常對特種設備的使用進行檢查,發現問題立即采取措施,或向特種設備安全監督管理部門報告,并采取相應的措施。
13.對特種設備管理不嚴、違反安全管理制度的、發生事故的,根據情節的輕重,必須要負有法律責任。
企業設備管理制度9
第一章總則
第一條為了加強設備前期管理，提高公司技術裝備水平和經濟效益，特制定本辦法。
第二條本辦法規定了公司設備前期管理工作程序，即設備的規劃、選型、購置、安裝、調試及初期管理方面的規定和要求。
第三條本辦法適用于設備的前期管理。
第二章組織機構與管理職能
第四條設備前期管理是公司經營管理的一部分，必須在公司經營方針目標和規劃的統籌安排下，在總經理領導下，由制造部、技術中心（制動研究所）、有關部室、車間相互協調配合下完成。
第五條總經理、生產和技術副總負責設備規劃和選型方案的綜合平衡、決策。
第六條技術中心（制動研究所）負責設備投資方案的技術可行性分析，擬定新購置設備的技術協議，提出設備選型的初步意見，對所選設備的工藝性、精度、性能、生產效率、技術條件的準確性負責。
第七條制造部負責設備供貨方的確定、設備購置的商務談判、安裝調試及設備使用初期整個前期過程的管理，對所選設備的實際性能與技術協議的一致性、可靠性、維修性、經濟性負責。
第八條技術中心（制動研究所）負責計劃立項、投資金額，組織投資經濟效果分析。
第九條各部室，使用車間參加調研、選型，提供設備調試的操作人員、試件等條件，配合做好設備使用初期管理。
第三章設備規劃立項
第十條設備規劃的內容
設備規劃的工作內容：根據公司經營方針、目標，考慮到今后生產發展、新產品開發、節能、安全、環保等方面的需要，通過調查研究，進行技術經濟分析，結合公司現有設備的能力、資金來源，綜合平?而制定公司中、長期或短期的設備規劃。
第十一條設備規劃的依據
（一）以公司經營規劃和年度生產、新產品試制等計劃大綱為依據，滿足提高產品產量、產品更新換代、擴大品種、質量升級、產品加工工藝要求；
（二）根據原有設備技術狀態劣化程度和有無修復價值而提出的設備改造與更新要求；
（三）考慮到安全生產、勞動條件和環境保護；
（四）以國內外新型設備的發展情報為依據，提高設備可靠性、維修性、經濟性；
（五）選擇最佳的.設備投資方案。
第十二條設備規劃由公司工藝主管部門和設備主管部門共同負責編制，有關部室、車間參與編制。
第十三條設備立項在設備規劃確定后，由制造部負責、技術中心（制動研究所）、有關部室、使用單位配合，確定需要更新改造設備的明細。
第十四條各單位申請更新改造項目的程序：
1、使用單位填報《新購設備申請表》；
2、公司工藝主管部門進行審批；
3、公司設備主管部門進行審批；
4、技術中心（制動研究所）根據年度更新改造費用確定是否列入年度更新改造計劃。
第十五條各車間用維修費購置二類機電產品只需填報《設備購置申請單》交設備購置部門即可。
第十六條投資額在20xx萬元及以上的設備，須報董事會進行討論決策。
第十七條投資額在50萬元以上的設備，要經過總經理辦公會討論決定。
第十八條進口設備的立項，需報董事會公司審批。
第四章設備選型
第十九條設備選型
設備選型由技術中心（制動研究所）負責，技術中心（制動研究所）必須遵照“選用國家推廣的產品，不選用國家規定的淘汰產品”的原則，認真選型，必要時設備管理部門和設備使用單位參與意見，最后交設備管理部門備案，組織外購。
第二十條設備選型的要求
（一）必須遵照選擇“技術先進、生產適用、運行可靠、便于維修、價格合理的設備”的原則；
（二）設備工作能力要能滿足產品要求，并有提高，要有適應產品升級的能力，注意制造廠的產品質量在同行業和地區的評價與服務信譽；
（三）工作精度能穩定地滿足工藝和產品設計的要求；
（四）可靠性、適應性、維修性良好，標準化程度較高，維修資料齊全；
（五）操作簡便，能改善操作者的勞動條件；
（六）盡量考慮與公司現有設備相關聯或成套；
（七）設備投資的技術經濟效益高；
（八）符合國家有關勞動保護、安全環境保護等有關政策法令、法規的規定和要求；
（九）能耗低，符合國家能源政策和規定；
（十）選型時廣泛收集市場設備貨源信息、情報，不僅要到制造廠調查詢問，還必須到使用單位實地考查，必要時應做性能試驗；
（十一）自制專用設備按《自制專用設備的設計和制造管理標準》執行。
第二十條在進口、大型、精密、關鍵生產設備的選型時，技術中心（制動研究所）必須嚴格進行技術經濟論證，并按有關規定上報審批。技術中心（制動研究所）根據產品工藝和生產發展的要求，初步訂出所選設備的型號、規格、價格，并向制造部提供購置設備的技術條件及必要的參考樣本；在總經理、生產、技術副總的組織下，由使用單位、技術中心（制動研究所）、制造部及有關單位對初選設備進行選型考察，其結果由制造部牽頭共同填寫《設備選型調查表》并由總經理、生產、技術副總審定。運輸、理化、檢驗、計量、電算、福利、辦公等方面的專用設備，統一由制造部購置或由制造部委托歸口單位購置。
第二十一條制造部與技術中心（制動研究所）如對所選設備有爭議時，由總經理、生產和技術副總仲裁解決。
企業設備管理制度10
規程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。
3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。
4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。
7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。
8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。
設備使用、維護規程必須包括的內容
(一)設備使用規程必須包括的內容：
1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
3.操作設備的'步驟，包括操作前的準備工作和操作順序；
4.緊急情況處理的規定；
5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規程應包括的內容：
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；
2.設備潤滑“五定”圖表和要求；
3.定時清掃的規定；
4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
5.運行中常見故障的排除方法；
6.設備主要易損件的報廢標準；
7.安全注意事項。
設備使用、維護規程的貫徹執行
1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
企業設備管理制度11
一、制定依據
1.1《道路危險貨物運輸管理規定》
1.2《汽車運輸業車輛技術管理規定》
1.3《機動車運行安全技術條件》
二、適用范圍
適用于公司停車場的安全管理，租用停車場應滿足本制度的要求。
三、實施主體及職責分工
3.1安檢部負責對停車場安全管理的監督和檢查。
3.2安檢部設立專人對停車場進行管理。
3.3安檢部應賦予停車場專職管理人員相應的職權，專職管理人員應具備本崗位的管理能力。
四、安全設備配置的種類、數量及質量要求
4.1公司營運車輛應按有關規定配備安全生產的設備設施，確保駕駛員和押運員獲得充分的安全保證，及在發生車輛事故時提供必要的`應急器材。
4.2車輛安全設備設施除了車輛購置時的原有配備外，根據運行安全需要，公司可根據駕駛員及押運員的反饋意見，按有關規定增配。
4.3車輛應配備滅火器、警告標志牌、標志燈等用于人身安全和應急警告的安全設備設施。原則上，安全設備設施應存放在車輛備艙中，且應易于取用，同時不得干涉車輛及其總成有效運行。
4.4滅火器使用期限原則上不超過2年或壓力指示在綠色區域內，應避免受潮。滅火器應用于撲滅車輛發生的火災，用后應及時補充。
4.5警告標志牌，應符合國家相應的標準，具備熒光反射功能；不得以其他類似物品代替，如交通錐形標牌等。車輛因故停駐于道路上，駕駛員應按規定在車后設置警告標志牌。
4.6其他設備設施如防火、防毒、防潮和應急救援等設備設施也應符合國家規定的要求，駕駛員、押運員應妥善保管，保證設備使用時有效。
4.7對于車輛上的特種設備設施，安全部門要加強管理，定期對特種設備進行檢測，押運員和駕駛員也要在出車前、收車后對車輛上的特種設備進行檢查。
4.8安檢部應對駕駛員、押運員進行使用注意事項的講解，保證駕駛員、押運員能夠正確使用，避免因使用不當而造成的傷害；定期對安全設備設施進行檢查，發現失效，應及時更換、補充，建立管理臺賬。
4.9駕駛員或押運員發現設備設施損壞或失效時，應及時向安檢部報告，以便維修或更換。
4.10押運員要確保危險貨物運輸車輛運輸的液化氣瓶或液化石油氣裝車完好、牢固，各裝置使用正常、有效。
五、專用停車場安全環境要求（包括周邊警戒區劃定、警戒標志設置等）
5.1停車場地面積應與停車數量相匹配。運輸劇毒化學品、爆炸品專用車輛及罐式專用車輛，數量為20輛（含）以下的，停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍；運輸其他危險貨物的，專用車輛數量為10輛（含）以下的，停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍。
5.2停車場地應封閉，并設立明顯警示標志，不得妨礙居民生活和威脅公共安全。根據需要，設置運輸劇毒、爆炸和Ⅰ類包裝危險貨物專用車輛的停車區，并設立明顯的警示標志，以隔離其他設備、車輛和人員。
5.3停車場設置進入、駛出通道和消防通道，且人車分離。
六、日常運行管理要求
6.1車輛進入停車場時，應登記車輛及危險貨物相關信息。
6.2停車場地設置專人值守，實行交接班制度。停車場管理員應對安全設施設備進行相應查驗，確認完好有效。
6.3運輸車輛應按區停放，車輛垂直投影應在區域內。駕駛員離開車輛時，應確認已經關閉車輛功能性設施設備和貨物安全狀態。
6.4停車場應實行封閉管理，重要位置實行實時視頻監控。
6.5每季度至少一次檢查停車場安全設施設備的有效性。
企業設備管理制度12
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
一.設備設施選購
必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2.設備管理人員應根據本企業生產特點,要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
二.設備設施使用前的管理工作
制定安全操作規程
2.制定設備維護保養責任制
3.安裝安全防護裝置
4.員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等,經考驗合格后,方可持證上崗。
三.設備設施使用中的管理工作
1.嚴格執行,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
2.設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
為了便于操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4.預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的`安全性。
四.設備設施維護保養制度
1.設備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。
2.操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護設備,嚴格遵守操作規程,不得違規操作2)做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損3)設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好4)建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄5)保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。五.設備設施檢查制度
1.后勤部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次。
2.每半年由使用部門會同維修人員,根據生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備保養計劃,設備保養前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
設備大修完工后,必須進行質量檢查的驗收。
4.每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責,按照事先規定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
六.設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據設備損壞程度,設備事故分為:
1)一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。2)重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5000元至50000元。3)特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。
設備安全事故報告和處理1)一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。2)重大。特大設備事故發生后,操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。3)對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。4)對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據情節輕重,責任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執法機關處理,追究其法律責任。七.設備設施更新改造及報廢的管理工作
1.設備報廢的基本原則;
1)國家或行業規定需要淘汰的設備。2)設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。3)設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。4)設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備
或生產使用時需要更換的。5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業平均水平,符合以上情況的設備均可申請報廢。
設備報廢手續1)由設備使用部門提出報廢申請,經技術部確認并簽署意見。2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核,經副總理批準,移交財務部門結算手續
3.設備改造的基本要求
1)經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。2)設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。八.嚴格執行設備管理過程中的記錄制度建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態,按章設5備選別,設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
永公共交通有限公司
20xx年2月20日
企業設備管理制度13
一、總則
設備是企業生產的重要因素，為科學地進行設備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新，保證設備長周期穩定運行的同時不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務，特制定本管理制度。
本制度內容包括：設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。
二、設備的前期管理
1、設備定購。設備購置申請的批準程序：全公司所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批準依據，新增設備和更新設備按年度計劃執行，零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表，報常務副經理同意，經總經理批準后購買。
1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設備申請，其中包括所需設備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設備價格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復后可按相關程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設備滿足生產所需的各種工藝參數，然后總公司根據參數選擇制造質量可靠，售后服務好的2-3個供應商對他們的設備技術性能和投資費用進一步比從選定（設備的選擇要遵循技術先進、經濟效益高、生產適用、維修方便等原則）。
3）設備采購合同的簽訂，設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳，發現有未落實的項目，應及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應隨時了解設備制做進度并按時進行催交和組織到廠，保證新設備早日到廠安裝投產使用。
4）設備到廠后，由各分公司組織相關人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數量、設備名稱、規格型號，裝箱質量驗收合格證后辦理入庫手續，及時建立健全各種設備臺帳（如固定資產和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
2、新設備安裝及驗收。
1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎驗收合格后，進行設備安裝就位、調試，總公司同時需負責安裝技術指導。
2）安裝調試結束后，可由總公司組織分公司相關人員進行驗收，經驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設備按照本車間設備管理制度進行管理。
3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術文件由各分公司生產科統一整理歸檔。
三、設備使用管理
1、各分公司應根據設備的性能參數和生產工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規程，并對操作工進行培訓，2、操作者必須經專業培訓，持有操作證（特殊設備，須由國家特定部門頒發的特種設備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 3、設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產線，實行班（組）制，由班（組）長負責，并由班（組）長包機到人。
4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴禁設備超負荷和帶故障運轉。
5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性。
四、設備維護保養
1、設備的維護保養主要由維修工的日常維護保養為主，各分公司根據設備情況制定包機責任人，并針對設備本身特性和正常使用情況規定具體維護保養內容，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究相關責任人的責任。
2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設備故障。
3、設備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設備衛生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發現設備存在問題，并針對問題果斷采取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設備了如指掌。各車間設備主任根據包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳（將設備存在問題、需準備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。
4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實“五定”（指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備因缺油而發生設備故障影響設備正常運行。
5、各分公司生產科應定期組織各車間干部管理員對設備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應按照相關規定進行處罰。
五、設備的維修
1、設備的小修（或臨時修理）
1）各分公司應根據設備運行情況對設備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規定小修周期，對運行到期的設備應倒過進行檢查，通過檢測數據，如果要要求范圍內可繼續使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查，用數據說話，而不能靠經驗來裁定。
2）設備突然發生故障后，分公司應根據事故發生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉設備或大型設備，需報總公司生產質量處（主要運轉設備或大型設備），要求派技術人員協同解決。
3）對于公司現有技術力量無法完成的設備檢修，應由分公司填寫外協修理申請單，經總公司批準審核后，進行外協修理。外協修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設備檢修記錄，同時做好設備事故臺帳，對發生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發生。對主要設備的還需及時完善設備技術檔案。
2、設備大修、中修的檢查驗收
1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規定的各項檢修內容、技術標準要求進行。
2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。
3）設備大修、中修后應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。
4）設備大修、中修驗收由生產車間、總公司相關負責人及技術人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產車間、總公司技術部、財務各一份。
5）驗收后各分公司生產科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。
六、設備改造與更新
1、各分公司可結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。
1）設備改造與更新方案的審批
2）一般設備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。
3）凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由總公司組織技術經濟分析論證后，各分公司立項報總經理批準后執行。
2、設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
1）經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。
2）技術性能落后，經濟效果很差的。
3）通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。
4）耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。
5）國家或有關部門規定淘汰的設備。
七、設備的閑置與報廢
1、設備閑置
1）閑置設備是指由于生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理。
2）設備封存程序
A封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。
B設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍
3）因生產結構或技術原因長期不用，連續停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的'利用率。
4）設備的封存和啟用需填寫設備封存和啟用表，并報總公司同意。
2、設備報廢
1）設備報廢條件
A因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。
B制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
C生產使用造成損壞、無修復價值的設備。
D機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的設備。
E耗能高，嚴重污染環境的設備。
F超過使用年限的設備。
2）報損、報廢設備的處理方法
A按現有價值整件或整機出售。
B拆卸、轉讓可利用的零部件。
C不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產報廢程序
設備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經分公司經理同意后，報總公司生產質量處進行專業審查，然后經計財處、常務副總審批后，報總經理審批。
八、備品備件的管理
備品配件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司設備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進行購買。
1、備品備件的申報
非急需要的設備配件，可按月計劃申報程序由各車間設備主任根據各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經各分公司經理簽字后報總公司，經逐級審批后購買。
急需要購買的設備配件，可填寫設備配件計劃表，走急件報批程序，經分公司經理同意后，直接報總公司，經總經理簽字后購買。 2、備品配件的驗收
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設備負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數量、規格型號等，質量驗收合格證后辦理入庫手續，并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。
3、保管員應根據維修人員提供配件最少備用數量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領用申請，保管員按領料單發放。
5、設備配件的使用，應嚴格按照使用說明書進行，需調整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量，并記錄好檢測數據。
九、設備的基礎管理
1、各分公司應對各車間的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案（設備臺帳建立要將運轉設備和靜止設備分開），做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
2、財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、設備的調撥
1）設備的調撥必須由總公司統一進行，各部門不得私自進行調撥。
2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
企業設備管理制度14
一、司機與起重工：
1、必須嚴格執行zbjz80012-89《塔式起重機操作使用規程》的有關規定，司機與起重機必須是按勞動人事部門有關規定進行考核并取得合格證者；
2、司機必須了解所操作塔機的工作原理，熟悉該塔機的構造及安全裝置的功用及其調整方法，掌握該起重機各項性能的操作方法及該起重機的維修保養技術；
3、嚴格按本說明書提供的起重特性表操作，嚴禁起載運行；
4、起升機構、回轉機構、牽引機構的操作動作要柔和，由低速到高速逐步轉換，不得將操作手柄從靜止(或低速)猛地向中速或高速位置推進；
5、不準斜拉吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品；
6、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位；
7、指揮的信號、手勢、旗號應符合gb5082-85規定；
8、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養和交接班的記錄工作；
9、嚴禁司機疲勞、酒后上塔操作；
二、機械部份及其它
1、起重機的工作環境為-20℃~40℃，工作風力應小于13m/s；
2、所有安全保護裝置，必須隨時保養，嚴禁任意搬運和拆卸，嚴禁起負荷使用；
3、夜間作業，施工現場必須備用充分的照明設施；
4、塔機經過大修或轉移重新安裝前注意事項：
(1)、嚴格認真檢查各聯接處各鉸接頭，銷軸有無裂紋、銹蝕、操作；
(2)、檢查拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤及換倍率器等重要零件是否符合使用條件；
(3)、檢查金屬結構件變形，焊縫等情況應符合使用條件；
(4)、對起升、頂升、回轉、變幅應進行試運轉至正常；
5、停機修理或維護保養時，必須切斷總電源，不許帶電作業；
6、地面、樓臺、施工面要設專人指揮塔機作業，與司機聯絡，必須規定嚴格的'信號或手勢、旗號等，最好采用步話機聯絡；
7、應保證塔機的使用電壓在380w±10%的范圍時，否則塔機的電氣設備容易損壞；
8、在遇到大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處風速起過13m/s時一律停止起重作業；
9、多臺塔機同時進入一個施工現場時，塔機的平面布置要合理，相互之間不得在空間交錯中發生干涉；
10、司機必須在接通地面電源，登上塔機進入司機室內應全面按鈕操作手柄等是否處于非工作狀態，確認無誤后方可啟動總按鈕；
11、司機必須嚴格按照本塔機技術性能表和起重特性曲線圖的規定作業，不得超載或強行作業；
12、操作時避免起重吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞，如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地后再次起升時，必須注意監視卷筒鋼絲繩排列情況，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊；
13、緊固在載重小車側面的吊籃是供維修作用的，當需要維修起重臂上的某一零件時，維修人員可站在吊欄內隨載重小車一起執行維修任務，吊籃的額定承載重量為100公斤，當起吊重物時，吊欄內嚴禁站人，在每次立塔施工中，地面安裝起重臂時，要仔細檢查吊籃與載重小車的連接是否完善可靠；
14、各機構需要反向運行時，必須待電機正轉停止后，再啟動反轉，反之也一樣；
15、發現塔機有異常現象時，應停止切斷電源，待查清并清除故障后再使用；
16、塔機在每班作業完畢后，必須將起重臂轉到建筑物平行的方向，吊鉤升高至超過周圍最高障礙物的高度，載重小車應在最小幅度處，回轉制動器處于松開狀態，切斷總電源方可離去；
17、每班工作前，司機必須對塔身、起重臂、回轉支承、起重臂剛性拉桿，平衡臂拉桿、卷筒連接螺栓，剎車制動器及換倍率器等主要關鍵部位的銷軸，螺栓等進行日常檢查、堅固，確定無松動或脫離現象才允許開車作業；
18、司機對減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處要按規定日常保養加油，如發現有漏油現象，要及時處理；
19、司機在正式作業之前，必須逐項檢查各安全裝置的可靠性，絕不允許在安全裝置不可靠失靈的情況下勉強作業；
三、高強度螺栓的常規檢查
具體包括對塔身、回轉總成、塔帽等處的高強度螺栓的常規檢查，檢查方法如下：
1、塔機立塔后應在三周內將各螺栓檢查一遍；
2、每隔2-3月對螺栓檢查一遍；
3、每年內拆下2-3組螺栓檢查其變形、腐蝕等情況；
四、鋼絲繩的檢查
1、起重機械中的鋼絲繩是易損件，缺乏維護是鋼絲繩壽命的主要原因之一；
2、對鋼絲繩應進行適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂；
3、每個工作日都要盡可能對鋼絲繩的任何可見部位進行觀察，以便發現損壞與變形情況，特別應留心鋼絲繩在機械上的固定部位，發現有任何明顯變化時，應予報告并由主管人員按照《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》(gb5972-86)中第4.2款進行檢驗；
4、保證每周至少檢驗一次。
企業設備管理制度15
一、嚴格執行塔式起重機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔式起重機等垂直運輸設備應盡早報請安全監督部門進行登記備案。嚴禁無生產許可證、無產品合格證、粗制濫造、質量低劣的塔式起重機進入施工現場安裝使用，未經登記備案的塔式起重機不得在施工現場使用。
機械論文：《建設機械技術與管理》，《建設機械技術與管理》(月刊)創刊于1988年，由建設部長沙建設機械研究院主辦。是我國工程建設機械行業的綜合性技術刊物和建設部優秀期刊。作為工程建設機械行業的綜合性技術刊物，雜志向讀者提供了大量的建設機械技術發展動態，著力介紹了國內外工程建設機械的新技術、新產品，促進了制造商與使用者之間的溝通，是我國工程建設機械行業一本重要的科技期刊。
二、嚴格履行塔式起重機的年度技術檢測、檢驗制度。塔式起重機等垂直運輸設備每個年度及每次新安裝后必須進行檢測檢驗，由具有相應資質的單位進行。檢測不合格的塔式起重機，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止塔機帶故障、帶隱患運轉。對工作八年以上、大修理出廠、鋼結構損壞修復后的塔式起重機，必須經有關部門技術鑒定合格后方才準予使用。
三、塔式起重機的裝拆作業必須由具有資質的隊伍進行，必須有相對固定的管理機構和拆裝作業人員，從事拆裝作業和設備操作的特種作業人員必須持有操作證和安全上崗證，禁止無拆裝備案的隊伍和無證人員從事塔式起重機的拆裝和設備操作。安裝作業時應先對相關人員進行安全技術交底，統一指揮。協同作業，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。
四、塔式起重機安裝(包括頂升加節)、拆卸前均應根據塔式起重機自身特點、現場作業條件制訂科學、詳細、可行的施工方案，內容包括:編制依據、人員配備、起重機械及索具配備、基礎及附墻設計(有平面圖和立面圖)、地錨和預埋件設置、安裝步驟、頂升加節程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平?臂保持平衡的具體要求，禁止回轉作業的可靠措施。施工方案經有關部門審批后方可嚴格執行實施。
五、塔式起重機安裝后必須經現場調試、驗收合格后方可投入使用。塔式起重機驗收由施工單位設備部門、安全部門、裝拆隊伍、工程項目共同執行，嚴格按照驗收單內容逐項檢查驗收簽證。同時要進行技術檢查、空載試驗、載荷試驗，保證塔機的安全使用。每次的附墻、頂升加節后也必須進行嚴格驗收，保證附墻連接的可靠和塔身垂直度的要求。
六、建立完善的設備管理制度、設備維修保養制度、運轉維修的登記統計制度、設備報廢制度。對投入施工作業的塔機，要嚴格進行塔式起重機的班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養、安全專項檢查等，做好塔式起重機安裝前的檢修工作，特別時對鋼結構、起升、變幅、回轉三大機構及液壓頂升系統、力矩、重量限制器、鋼絲繩、滑輪、吊索等關鍵、要害部位重點檢查，保證塔式起重機性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業。
七、落實以機長負責制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責任制，相關崗位人員的姓名要在塔機標牌上注明。司機、指揮均應經過專門培訓取得操作證和安全上崗證，以保證塔機運轉時信號準確、指揮到位。嚴格執行塔式起重機的安全技術操作規程和“十不吊”原則，嚴禁違章指揮，違章操作。
八、塔式起重機基礎及附墻必須嚴格按照使用說明書及安裝方案的要求進行制做。塔式起重機基礎應滿足塔機本身的地基承載力和抗傾翻力矩的要求，并設可靠的排水措施。塔式起重機超過一定高度后必須安裝附墻裝置，裝置做到牢固可靠、安裝準確，并滿足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、場地限制等原因，基礎面積或厚度不能滿足要求時，應有加強技術措施，如增設樁基礎或與建筑物大面積承臺連通的.做法等，并有基礎的地基承載力和抗傾翻力矩的驗算；安裝附墻裝置時，附墻角度不應過小或過大，桿件超過規定長度時，應有附墻的設計計算書。
九、塔式起重機的力矩限制器、重量限制器以及超高、變幅、回轉、行走限位器是塔式起重機安全使用的最關鍵的裝置，各限制器和限位器必須齊全且靈敏可靠。塔式起重機驗收時必須嚴格根據塔式起重機使用說明書對以上安全裝置逐一進行調試合格，要求有具體量化驗收內容。如力矩限制器標明幅度(m)和吊重量(t)；重量限制器標明重、中、輕檔各限制重量(t)；超高限位器的限位距離(m)等，一經驗收，任何個人不得隨意改動，如需要改動時，仍必須按照驗收程序進行，且還必須保證在塔式起重機的技術性能范圍之內。有的單位驗收時往往只調試力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在驗收結果上也只籠統填寫“靈敏可靠”或“合格”等，這都是不符合要求的，必要時驗收過程中要拍照留檔。
十、塔式起重機吊鉤保險裝置、吊鉤滑輪防脫繩裝置、卷揚機滾保險裝置、上人爬梯及護圈等必須齊全且符合要求。吊鉤保險裝置不可缺少，如損壞必須購買原廠產品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及護圈必須完好、牢固、嚴密，對發生少圈、變形、銹蝕、開焊、固定不牢靠的應堅決予以整改修復。
施工現場或相鄰工地有兩臺或兩臺以上的塔式起重機作業，且塔式起重機作業半徑有重疊現象時，必須有可靠的防碰撞安全技術措施。
(1)行走式塔式起重機任何部位(包括吊物)之間的距離不小于5m；固定式塔機，低位塔臂端部與高位塔身不小于2m，高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。防止相鄰塔機的起重臂、平衡臂與塔身、塔帽、拉桿的干涉和碰撞。
(2)采取組織措施，規定塔式起重機的回轉和行走路線，對塔機指揮和司機嚴格交底，并由專門人員監督執行，嚴禁相鄰塔式起重機在同一施工區域相向運轉及交叉作業，防止起升鋼絲繩的相互纏繞。
(3)利用技術手段，縮短臂桿，升高(下降)塔身，設置行走、回轉、超高限位等，保證防碰撞安全。
十一、施工現場塔機的技術資料和安全資料必須齊全。
(1)塔式起重機生產許可證、出廠合格證、使用說明書、設備檔案、運轉及維修保養記錄、操作交接班記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質證書、設備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業人員的操作證和安全上崗證。
(3)塔式起重機處懸掛限載標志牌、安全警示牌、操作規程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
只有建筑行業各參見單位的廣大職工根據國家有關規程和技術標準，嚴格執行塔式起重機的安裝驗收管理，將各項工作落到實處，嚴格把關、規范管理并形成管理制度，才能杜絕塔式起重機事故的發生，將建設行業的安全生產水平提高到一個新臺階。
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