（薦）企業設備管理制度15篇
現如今，很多地方都會使用到制度，制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編收集整理的企業設備管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
企業設備管理制度1
為了確保施工設備滿足生產需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細則。
一、責任分工
1、總經濟師：主管物資設備部的工作，協調、指導、督促本系統職能人員行使職權，并對本系統有關問題及時做出決策。
2、部長
（1）對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養、租賃及報廢的全過程進行監督。履行公司《質量手冊》中本部門的職責。
（2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養等進行技術、業務指導、監督其合理使用、安全生產。
（3）建立設備管理各項規章制度。
（4）建立機械設備臺帳。
（5）對機械設備固定資產負責管理并清核。
（6）搞好本部職責范圍內的其它工作。
3、物資設備部
（1）負責對大型設備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。
（2）做好其它有關工作。
4、維修車間
（1）負責機械設備入庫后、出庫前的'維修、保養，負責機械設備的大、中修理和檢驗。
（2）檢驗員經過公司培訓合格后，方能上崗。
5、設備庫：辦理機械設備出入庫手續，保管好庫存設備。
6、項目部：
（1）主管經理職責：監督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護，保證施工過程中設備能力的需求。
（2）設備員職責
1）負責公司制定的機械設備管理規章制度在本部六組織實施，并把本公司有關機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。
2）工程開工前，向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字，負責領用與交回設備。
3）監督檢查本單位機械設備操作工作，嚴格執行操作規程和維護保養制度。
4）帶領機修班對本單位在用施工機械進行經常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。
（3）機械操作職責
1）嚴格執行機械設備操作規程，不得違章作業；作好日常的維護、保養。
2）必須經過培訓考試合格，持證上崗。
二、施工機械管理辦法
（1）機械設備的采購必須執行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后，固定資產部分由物資設備部填寫“入庫單”，與購貨發票一同交給財務部固定資產帳，并由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳，主要設備建立技術檔案，并編號。
（2）工程開工前，使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”，并據此辦理機械設備領用手續。
（3）設備員到設備庫提取設備，由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。
（4）主要施工機械要隨機配置“操作規程”。
（5）設備進入工地后，要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用，使用中嚴格按規程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業。
（6）機械設備操作工，必須經主管部門培訓合格后發“操作證”，持證上崗，設備員須經指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。
（7）機械設備操作工，必須對在用機械設備按《機械設備維修保養制度》進行維護保養，保證設備正常運轉，并及時準確地填寫《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養記錄》。
（8）機械設備交回后，由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》，定明設備的技術狀況，以便分清責任。交回的設備除正常磨損外，其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效，未經許可，不得隨意拆換，否則視情節由使用方做出賠償。
（9）設備入庫后，由機修車間檢驗設備技術狀況，根據實際需要確定修理類別（在、中、小修）或保養級別（一、二、三級保養）。
（10）鋼模板出為前，必須對其進行修理，保證板面平整，無變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經領導批準酌情進行經濟處罰并做記錄。
（11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規定的尺寸驗收，長度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直。扣件的鑼絲要齊全，按動要輕松，活動部位要保證活動靈活自如，無銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。
（12）在年末施工淡季，物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業培訓。
（13）物資設備部年末進行設備清核，并提取報廢設備，填寫“機械設備報廢申請表”執行《機械設備報廢制度》，已報廢的設備不得重新使用。
企業設備管理制度2
第一章總則
第一條為加強對特種設備的安全管理，確保特種設備安全運行，根據《特種設備安全監察條例》等法律法規、規范的要求，結合公司特種設備的使用實際，制定本制度。
第二條本制度所提到的特種設備，是指涉及生命安全、危險性較大的高壓供電設備、鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、機動車輛等，包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置級相關的設施。
第三條本制度適用于公司所有特種設備的使用、檢驗檢測及其監督檢查工作。
第二章特種設備安全生產責任制度
第四條公司主要負責人對公司特種設備的安全運行全面負責。
第五條辦公室為特種設備安全監督管理部室，負責公司特種設備的安全監察工作。
第六條各使用管理部室負責人對本管理區域內的特種設備負有管理責任，負責特種設備日常管理工作，并對特種設備的安全運行、檢驗、維護保養等具體事項負責；現場操作人員是特種設備操作過程中的第一責任人。
第七條公司定期限接受特種設備安全監督管理部門依法進行的特種設備安全監察。
第八條特種設備管理人員和操作人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度，在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向部室負責人或公司領導報告。
第三章特種設備維護保養管理
第九條特種設備的維修及維護保養應符合國家法規、規范和技術要求，須委托有資質的單位進行。
第十條特種設備使用管理部室應做好對設備的日常檢查工作，發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。并做好相關記錄。
第十一條特種設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程，按照“定人定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。
第十二條特種設備使用管理部室應定期檢查并主動了解設備運行情況，認真做好設備重點部位的維護保養工作，及時提出設備大修和小修的項目和內容。
第四章特種設備定期自查及隱患整改
第十三條特種設備使用管理部室具體負責落實公司內特種設備定期自查管理工作，定期檢查包括每月檢查、每周檢查和操作人員每天檢查，要求如實填寫《自查記錄表》。
第十四條公司對特種設備進行不定期的安全隱患排查工作，由辦公室負責組織進行，并按要求填寫《安全隱患排查整治臺賬》。
第十五條自查內容：
1.特種設備法規執行情況和規章制度的制定、執行情況。
2.特種設備的日常維護保養情況。
3.特種設備的定期檢驗情況。
4.特種設備的改造、維修和重大維修情況。
5.安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。
6.特種設備安全技術檔案、記錄的建立、登記和保管情況。
7.事故應急救援預案的制定和演練情況。
8.上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。第十六條在設備使用管理部室自查中發現的特種設備安全隱患，由各部室負責落實整改，暫時無法整改的，采取有效監控措施后，及時匯報公司領導。
第十七條在公司組織的排查中發現的安全隱患，按照《安全隱患排查整治臺賬》要求，由辦公室應落實整改時間、整改責任人，分部室要求限期整改，確保消除所有安全隱患。
第十八條辦公室對隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發現沒有正當理由而又不能按時整改的，按公司安全生產相關獎懲制度進行考核。
第五章特種設備作業人員培訓管理
第十九條特種設備作業人員必須持特種設備安全監督管理部門核發的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
第二十條辦公室建立特種設備作業人員的培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備操作人員的換證考試，統一辦理審核工作。
第二十一條公司對特種設備作業人員每年進行一次特種設備安全、節能教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。
第二十二條操作人員的培訓包括：外委培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。
第六章特種設備技術檔案管理
第二十三條公司應建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：
1.特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
2.注冊登記資料；
3.特種設備的'定期檢驗報告和定期自檢的記錄；
4.特種設備的日常使用狀況記錄和交接班記錄；
5.特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
6.特種設備運行故障和事故記錄。
第二十四條設備使用管理部室負責特種設備檔案的及收集、移交、存檔、保管工作。
第二十五條特種設備檔案管理人員應認真做好檔案、資料的接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設備的安全運行提供準確的信息資料。
第七章特種設備定期檢驗制度
第二十六條特種設備使用管理部室應定期組織相關維修人員，對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修工作。
第二十七條特種設備使用管理部室應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，編制特種設備定檢計劃，經總經理同意，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月內向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
第二十八條未經按期檢驗或者經檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
第二十九條對定期檢驗中發現的設備缺陷，做到及時消除，設備需修理時，應委托擁有相關資質的維保單位進行維修。
企業設備管理制度3
一、總則
1、為加強設備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產活動的正常進行，特制定本制度。
2、本制度所稱的設備是指構成固定資產的生產設備，包括生產用機械設備、電氣設備以及維修設備等。
3、設備管理的基本方針：通過技術、經濟和組織的措施，對公司生產設備進行綜合管理，做到綜合規劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務。
二、設備管理的組織和原則
1、公司的設備由生產部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2、公司的設備實行分級管理
（1）生產部負責公司生產設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
（2）生產車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發現設備故障，消除隱患，防止事故發生。
（3）生產班組負責定期對設備進行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
3、設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養并重”的方針，做到專業維修和操作保養相結合。
4、設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環節，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。
三、設備的基礎管理
1、生產部應對公司的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。
2、財務部應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、生產部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度，結合設備的.可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
4、設備的調撥
（1）設備的調撥必須由生產部統一進行，各部門不得私自進行調撥。 （2） 調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。
（3） 各生產車間如需設備調撥的，應由車間負責人填寫設備調撥申請單，交生產部部長審查，生產總監審批。由生產部部長組織調撥雙方進行設備交接。設備的調撥應報財務管理部備案。
5、 設備的封存
（1） 因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。 （2） 封存由生產部進行，封存要有明顯的標識。
（3） 設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。 （4） 所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。 6、設備的檔案管理
（1）生產部負責設備技術檔案和狀態檔案的管理工作。
（2）設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。
（3） 狀態檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調撥記錄等資料。
（4）生產部負責整理、保管歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業務聯系并及時歸檔本部門的資料。
（5）已歸檔的設備檔案資料發生變更時，應根據實際情況，及時更新歸檔資料。
四、設備的購置
1、 生產部應廣泛收集設備科技發展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。
2、 對于新設備的購置，生產部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
3、對于配套設備及進口設備的規劃選型工作，由生產總監組織生產部、技術部、供應部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析，并按有關規定上報審批。
4、選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
5、設備到貨后，由生產部組織采購部、生產車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續。
6、 設備安裝調試完畢要按說明書及有關規定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續。
7、驗收后生產部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。 五、設備的使用與保養
1、操作工在獨立使用設備前，必須對設備的結構、性能、技術規范、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實際操作的培訓。經考核合格后方可持證上崗。
2、 設備操作人員必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質監部門發給操作合格證，持證上崗。
3、設備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責，原則上由設備所在班組的組長擔任。
4、 操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，設備管理人員有權制止，操作人員有權拒絕。
5、 設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性、準確性。
6、 生產部應根據生產計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
7、對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產部應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。
8、 設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專業維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據設備情況制定保養的內容、時間、責任人，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
9、 設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照設備科制定設備日常保養要求和規定進行保養，預防設備的損壞和事故發生。
10、 維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑。
企業設備管理制度4
一、目的
為了加強對我公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有生產設備設施。
三、職責
3、1、設備管理部門：設備的安裝、調試、驗收工作的專門負責部門。
3、2、設備使用部門：嚴格地按設備的技術參數，對設備的性能進行功能驗收工作；依據綜合的設備選型參數，對設備的加工能力進行驗收工作。
四、管理內容和要求
4、1、設備開箱后，供應商或者公司技術人員進行安裝工作，設備管理部門需對設備的規格型號、外型尺寸、安裝位置、設備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤，整個安裝過程按照設備安裝規范標準和設備安裝的.技術要求對設備的各部分進行檢查驗收。
4、2、設備安裝后，供應商或者公司派專人開始調試工作。
4、2、1設備調試前，調試負責人員須制定詳細的調試方案，并報設備科主管審批后實施。設備調試方案應包括調試時間計劃、調試人員及分工、調試實施辦法、調試所需材料、儀表儀器等內容。
4、2、2調試人需協助設備的安裝，嚴格執行安裝操作規范，避免設備變形或損壞。
4、2、3調試人員在調試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全，檢查設備的各接頭、管路等，檢查調試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。
4、2、4空運轉試驗。主要是為檢驗設備安裝精度的保持性，設備的穩固可靠性，傳動、操縱、控制等系統狀態是否正常。運轉應分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。
4、2、5負荷試驗。主要是為檢驗設備在一定負荷下的工作能力，以及各組成系統的工作是否安全、穩定、可靠。
4、2、6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規定進行，例如，對專門規定的檢查項目進行檢查。
4、3、設備驗收
4、3、1設備驗收項目主要針對設備的技術性能、安全要求、運行狀況能否滿足設計或生產工藝要求進行。
4、3、2設備驗收在調試合格后進行，由設備使用部門負責。
4、3、4試車驗收指在設備負荷試驗和精度實驗期間，由參與調試、驗收的有關人員對設備負荷實驗、設備精度進行確認。
4、3、6驗收合格后，設備才能投入生產使用。驗收不合格的由調試人員重新調試直至驗收合格。
4、3、7驗收合格后相關人員填寫驗收記錄，設備使用部門負責人填寫確認意見。
企業設備管理制度5
1、目的
為了保證設備正常使用，提高設備安全管理水平。
2、適用范圍
適用于公司設備管理。
3、引用標準
《中華人民共和國國安全生產法》、《中華人民共和國國勞動法》、《廣東省安全生產條例》。
4、職責
4.1 維修部門負責設備的保養維修，并建立檔案。
4.2 使用部門負責對班組日常使用的設備，進行定時定期作一般保養維護工作，并建立檔案。
4.3維修部門負責審核基礎設施保養計劃、報廢申請。
4.4經理負責審批基礎設施保養計劃、報廢申請。
5、程序
5.1新設備的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1新設備在選型采購時，不僅是考慮設備的性能、結構、壽命、安全、經濟、維修等，還要考慮設備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性的設備設施。如果此類設備設施不可能實現本質安全，也要堅持主體設備與安全衛生設備同時購進，決不能因購買新設備而給安全衛生帶來新的風險。
5.1.2應選購正規廠家生產的設備，以保證設備的質量。特種設備必須選購有生產許可證的廠家生產的產品，并索取產品質量合格證明、設計文件、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
5.1.3新設備安裝時要主體設備與安全衛生設施同時安裝，要符合國家標準要求。特種設備的安裝必須有特種設備安裝資質的單位進行。
5.1.4新設備的驗收、調試、運行和使用、安全衛生要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用，并要同時列入設備臺賬進行管理。
5.2設備的使用維護、檢驗、維修等管理
設備設施長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業環境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結構、材料、應力等的變化，甚至導致其功能失效或出現故障，影響設備設施的正常運行。因此，設備的安全管理應抓好使用管理、日常維護保養和計劃檢修，以及設備設施的安全檢查，并作好各種記錄。
5.2.1設備使用
設備使用單位應根據設備隨機資料及有關標準和規范，編制設備的操作規程和維護檢修規程，并對操作工人進行相應的教育培訓，告之正確的操作方法、可能出現的危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業的不良后果等，使他們能夠嚴格按照操作規程進行操作，正確的操作情況進行監督檢查，及時糾正工人違章操作設備、設施的現象。
特種設備使用單位，應保證特種設備的安全使用。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應向直轄市或者地級市的特種設備安全監督管理部門登記，并將登記標志置于或者附著于該特種設備的顯著位置。特種設備作業人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。特種設備作業人員在作業中，應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的.安全規章制度。
5.2.2維護保養和計劃檢修
1、 日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數檢查，如發現異常及時排除，使設備處于正常運行狀態。日常檢查內容有：
（1） 機械能否確保完成工作定額，達到技術性能的要求。
（2） 機械能否達到質量要求。
（3） 在操作或運行中設備是否正常可靠，機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素。
（4） 設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現象。
（5） 有無降低設備壽命等隱患。
通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發現的問題，提出修理或改進意見，防止設備發生故障而引起突發性事故。
2、 維護保養
維護保養工作有如下幾種。
（1） 調整。對設備上局部零部件進行小的調整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的配合等。
（2） 保養。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。
（3） 運行維修。不影響或對設備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的帶電作業、不停爐修補、安全規程許可的不停機檢修等。
3、 定期檢修
是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。
（1）定期檢修。專業維修人員在操作工的參與下，定期對重點設備或設備的重點部位以及計劃維修的設備進行檢查，以便確定修理時間和修理內容。在定期檢查中，對多垢屑的設備進行清洗，定期換油。
（2）精度檢查。由專業人員對設備加工精度（包括幾何精度）進行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據。
（3）性能檢查。由專業人員對設備的各種功能進行全面檢查和測定，以保持設備規定的性能。
在檢查的基礎上，進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備，按計劃進行驗收。
5.2.3設備設施的安全檢查
設備設施安全檢查的目的是發現設備設施存在的隱患，及時進行整改，杜絕或預防事故的發生。
1、 檢查內容
一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置，潤滑系統、接地（零）保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設備需要檢查特種設備的關鍵零部件、安全防護裝置等，以及質監部門的檢驗檢測報告，特種作業人員培訓證書、安全技術檔案管理等。
2、檢查方式
設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。
3、檢查時間
設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點檢卡進行；周查由班組長按檢查表進行；月查由企業安技職能部門組織進行。此外還有季節性的專項檢查、節假日前檢查、臨時的聯合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發現設備存在故障或隱患，使用單位應及時采取相應的安全措施，消除隱患后方可使用這些設備。
5.2.4檢驗檢測
特種設備使用單位應按照安全技術規范的要求，定期委托特種設備檢驗、檢測機構對在用的特種設備進行檢驗、檢測。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
5.3設備檔案管理
為便于對設備設施進行有效管理，應建立設備檔案，即將隨設備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術參數表、裝箱單、合格證等，各類工程設計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。
特種設備使用單位應按法規的要求，建立特種設備安全技術檔案，包括以下內容：
（1）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
（2）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
（3）特種設備的日常使用狀況記錄；
（4）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
（5）特種設備運行故障和事故記錄。
企業設備管理制度6
一、組織制定設備潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規定，并組織定期檢查考核。
二、監督潤滑油（脂）的選購、貯存、保管、發放、使用及器具管理。
三、審查代用油品申請報告，監督、檢查廢油的'回收再生。
四、組織交流、推廣先進潤滑技術，提高設備潤滑管理水平。
五、協助中央化驗室做好潤滑油（脂）的質量檢驗與鑒定工作。
六、負責設備、管道的密封技術管理，研究密封新技術、新材料、新結構，并積極推廣使用。
七、建立健全設備潤滑及密封的檔案和統計臺賬。
企業設備管理制度7
化工企業生產易燃易爆,壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設備多見,為保障特種設備的使用安全,應嚴格按照國家有關法律規定進行管理。
1.在公司所使用的特種設備應符合安全技術規范要求,應具有設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
2.公司內的特種設備由工程部主要負責管理,各使用部門協助管理,工程部與采購部負責向區特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設備的,應當委托己依法取得相應許可的單位進行。公司特種設備因故停用半年以上,當向區特種設備安全監督管理部門備案;啟用己停用的特種設備,應向區特種設備安全監督管理部門重新辦理登記手續;啟用己停用一年以上的.特種設備,也應向區特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。
4.特種設備使用部門應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:
a)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。
b)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c)特種設備的日常使用狀況記錄。
d)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
e)特種設備運行故障和事故記錄。
5.特種設備使用部門或委托具有保養資質單位對在用特種設備進行經常性日常維護保養,并定期自行檢查,公司特種設備應當至少每月進行一次自行檢查,并做出記錄。公司特種設備使用部門在對用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的,應當及時處理。公司特種設備使用部門應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。
6.特種設備使用部門應當按照安全技術規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。
7.特種設備出現故障或者發生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
8.公司特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范使用年限,應當及時予以報廢,并向區特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
9.特種設備使用部門應當建立特種設備的事故應急措施和求援預案。
10.電梯的日常維修護保養必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
11.電梯的日常維護保養單位應當在維護保養中嚴格執行國家安全技術規范的要求,保證期維護保養的電梯的安全檢查技術性能,并負責落實現場安全防護措施,保證施工安全。
12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業人員及其相關管理人員,應按照國家規定經區以上特種設備安全監督管理部門考核合格,取得相應的特種設備作業人員證書后,方可上崗作業或者從事相應的管理工作,特種設備作業人員證書應當按照國家規定辦理年審。
13.特種設備作業人員應進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識,特種設備作業人員在作業中應嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
14.特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和單位有負責人報告。
企業設備管理制度8
一、目的
為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產過程中使用的所有設備設施。
三、職責
3.1 公司設備管理部門負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
3.2 各設備使用部門負責人要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
四、管理內容和要求
4.1設備的.使用
4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規定。
a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經主管部門同意執行。
b.設備操作人員應保持相對穩定，專人專機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程。c。設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。
4.2設備的三級維護保養管理
4.2.1 三級維護保養的內容：
a.日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。
b.一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
4.2.2 實行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。
三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程； 經常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。
4.2.3設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。
4.3設備的交接班規定
4.3.1凡多班制生產的設備，必須執行交接班規定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發生問題由接班人負責。
4.3.4班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。
4.3.5維修人員也應該執行上述交接班規定。
4.4 設備的檢修
4.4.1 專業維修工人，實行設備包修制：
1） 班組包區域，個人包機組。
2） 每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.4.2 專業維修者有下列職責：
1） 區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
2） 包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。
3） 車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。
4） 操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。
企業設備管理制度9
第一章總則
第一條為加強對特種設備的安全管理，確保特種設備安全運行，根據《特種設備安全監察條例》等法律法規、規范的要求，結合公司特種設備的使用實際，制定本制度. 第二條本制度所提到的特種設備，是指涉及生命安全、危險性較大的高壓供電設備、鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、機動車輛等，包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置級相關的設施。
第三條本制度適用于公司所有特種設備的使用、檢驗檢第二章特種設備安全生產責任制度
第四條公司主要負責人對公司特種設備的安全運行全面負責。
第五條辦公室為特種設備安全監督管理部室，負責公司特種設備的安全監察工作
第六條各使用管理部室負責人對本管理區域內的特種設備負有管理責任，負責特種設備日常管理工作，并對特種設備的安全運行、檢驗、維護保養等具體事項負責；現場操作人員是特種設備操作過程中的第一責任人。
第七條公司定期限接受特種設備安全監督管理部門依法進行的特種設備安全監察.
第八條特種設備管理人員和操作人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度，在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向部室負責人或公司領導報告。
第九條特種設備的維修及維護保養應符合國家法規、規范和技術要求，須委托有資質的單位進行. 第十條特種設備使用管理部室應做好對設備的日常檢查工作，發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除.并做好相關記錄。
第十一條特種設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程，按照“定人定機”的專人負責制，認真填寫運行記錄。
第十二條特種設備使用管理部室應定期檢查并主動了解設備運行情況，認真做好設備重點部位的維護保養工作，及時提出設備大修和小修的項目和內容。
第四章特種設備定期自查及隱患整改
第十三條特種設備使用管理部室具體負責落實公司內特種設備定期自查管理工作，定期檢查包括每月檢查、每周檢查和操作人員每天檢查，要求如實填寫《自查記錄表》。
第十四條公司對特種設備進行不定期的安全隱患排查工作，由辦公室負責組織進行，并按要求填寫《安全隱患排查整治臺賬》
第十五條自查內容
1.特種設備法規執行情況和規章制度的制定、執行情況。
2.特種設備的日常維護保養情況。
3.特種設備的定期檢驗情況。
4.特種設備的改造、維修和重大維修情況.
5.安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。
6.特種設備安全技術檔案、記錄的建立、登記和保管情況。
7.事故應急救援預案的制定和演練情況。
8. 上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。
第十六條在設備使用管理部室自查中發現的特種設備安全隱患，由各部室負責落實整改，暫時無法整改的，采取有效監控措施后，及時匯報公司領導。
第十七條在公司組織的排查中發現的安全隱患，按照《安全隱患排查整治臺賬》要求，由辦公室應落實整改時間、整改責任人，分部室要求限期整改,確保消除所有安全隱患。
第十八條辦公室對隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發現沒有正當理由而又不能按時整改的，按公司安全生產相關獎懲制度進行考核. 第五章特種設備作業人員培訓管理
第十九條特種設備作業人員必須持特種設備安全監督管理部門核發的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
第二十條辦公室建立特種設備作業人員的培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備操作人員的換證考試，統一辦理的證件審核工作
第二十一條公司對特種設備作業人員每年進行一次特種設備安全、節能教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。
第二十二條操作人員的培訓包括:外委培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。
第六章特種設備技術檔案管理
第二十三條公司應建立特種設備安全技術檔案.安全技術檔案應當包括以下內容：
1.特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
2. 注冊登記資料；
3.特種設備的定期檢驗報告和定期自檢的記錄；
4. 特種設備的日常使用狀況記錄和交接班記錄；
5.特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
6. 特種設備運行故障和事故記錄。
第二十四條設備使用管理部室負責特種設備檔案的及收集、移交、存檔、保管工作。
第二十五條特種設備檔案管理人員應認真做好檔案、資料的'接收、登記、整理、保管、借閱等事宜，為特種設備的安全運行提供準確的信息資料。
第七章特種設備定期檢驗制度
第二十六條特種設備使用管理部室應定期組織相關維修人員，對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修工作。
第二十七條特種設備使用管理部室應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，編制特種設備定檢計劃，經總經理同意，在安全檢驗合格有效期屆滿前個月內向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
第二十八條未經按期檢驗或者經檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
第二十九條對定期檢驗中發現的設備缺陷，做到及時消除,設備需修理時，應委托擁有相關資質的維保單位進行維修. 第八章特種設備事故管理制度
第三十條特種設備事故可分類如下：
1. 3030特別重大事故造成死亡人（含人）以上，或者受1110傷人（含人）以上，或者直接經濟損失萬元以上；
2. 10295099特大事故造成死亡人，或者受傷人,或者5510直接經濟損失萬元含 萬元）以上萬元以下；
3.392049
重大事故造成死亡人，或者受傷115人，或者直接經濟損失萬元（含萬元）以上萬元以下；
4. 121919嚴重事故造成死亡人，或者受傷人（含人）50501以下，或者直接經濟損失萬元（含萬元）以上萬元以下，以及無人員傷亡的設備爆炸事故；
5. 一般事故指無人員傷亡，設備損壞不能正常運行，直50接經濟損失萬元以下。
第三十一條事故報告
1.發生一般事故后，事故單位或者業主應當立即向設備所在地注冊登記的質量技術監督行政部門報告.
2.發生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，事故單位或者業主必須立即報告主管部門和當地質量技術監督行政部門（特種設備安全監察科）。
3.事故報告內容
（1）事故發生單位或者業主的名稱、聯系人、聯系電話;
2（）事故發生地點（詳細地址）；
（）3事故發生時間（年、月、日、時、分）；
4）（事故設備的名稱；
（）5事故類別；
（6）事故發生造成的人員傷亡情況、經濟（直接、間接）
損失以及事故概況.
第三十二條事故調查
1. 調查事故發生前設備的狀況；
2. 查明人員傷亡、設備損壞、現場破壞以及經濟損失情況（包括直接和間接經濟損失）；
3. 分析事故原因（必要時應當進行技術鑒定）；
4. 查明事故的性質和相關人員的責任（當事人應當承擔的責任分為：全部責任、主要責任、同等責任、次要責任）；
5. 提出對事故有關責任人員的處理建議
6.提出防止類似事故重復發生的措施;
7. 寫出事故調查報告書.
第三十三條事故處理
1.公司根據事故調查報告書，確定事故責任，提出事故處理建議.
2.按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》及公司相關規章制度，對事故責任人員作出行政處分或者行政處罰決定；對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人,交由司法機關依法追究刑事責任。
第九章特種設備應急預案制度
第三十四條特種設備使用管理部室應制訂《事故應急救援預案》，事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產損失的緊急情況，所采取的一系列搶險救治工作
第三十五條公司發生意外事故和事件時，當班人員應采取可能的緊急措施后撤離作業，并以最快速度向部室負 “119”責人或公司領導報告，如有必要，及時呼叫火警及醫療“120"急救電話。
第三十六條特種設備事故和人員傷亡事故或未遂事故發生后，公司應及時組織全體員工積極開展搶險自救工作,迅速消除事故源及時搶救傷員，搶修受損設備，減少事故損失，并根據事故損失及人員傷亡情況，決定是否啟動《事故應急救援預案》. 第三十七條如決定啟動公司應急救援預案，則立即成立應急救援指揮部，事故應急救援組織人員接到報警后應以最快速度趕彳主現場，參與事故應急救援搶險工作。處理事故時，迅速采取措施搶救受傷人員和財產，防止事故擴大,同時應當保護好事故現場。
第三十八條當事故性質嚴重，事故應急救援工作領導小組應向市各應急救援部門和附近生產經營單位、社區求援。
第三十九條公司每年至少要進行一次意外事件和事故的緊急救援演習.演習內容、時間、排險方法、急救預案由公司領導批準后實施。演習結束后應將演習的情況作書面記錄，并進行總結，對存在的問題逐一進行調整修改。
第十章附則
第四十條特種設備管理除執行本制度外，還須遵循 《設備管理制度》相關規定。
第四十一條本制度自印發之日起生效實施。
企業設備管理制度10
中心機房是支持信息系統正常運行的重要場所、為保證機房設備與信息的安全，保障機房有良好的運行環境和工作秩序，特制定本制度。
一、校園網中心機房由網絡信息中心負責管理、根據工作需要，中心機房需配備系統管理員一名，負責系統數據和系統日志備份、系統安全檢查、系統相關參數的配置與軟件安裝；負責對機房內各類設備進行安全維護和管理。
二、系統管理人員必須加強對網絡信息中心設備的運行監控，認真處理網絡數據，數據損壞后須及時檢查，如出現錯誤應立即改正；發現網絡故障等問題要及時報告并采取相應的措施、有關情況和操作及時記入維護日志。
三、網絡信息中心機房內工作人員應嚴格遵守操作規程，對各類設備、設施實行規范操作，并做好日常維護和保養、定時做好中心服務器的日志和存檔工作，任何人不得刪除運行記錄的文檔，否則追究責任。
四、網絡管理、維護和開發人員要確保數據信息的`安全，數據資料和軟件必須由專人負責保管，未經允許、不得私自拷貝、下載和外借，嚴禁任何人使用未經檢測允許的介質（軟盤、光盤等）、嚴禁未經許可私自在服務器上安裝軟件、未經許可任何人不得挪用和外借機房內的各類設備、資料及物品。
五、系統管理員須制定IP地址分配表、中心內部線路的布局圖，給每個交換機端口編上號碼，以便操作和維護、系統管理員須經常注意機房內溫度、濕度、電壓等參數，并做好記錄，發現異常及時采取相應措施。
六、機房內服務器、網絡設備、UPS電源、空調等重要設施由專人嚴格按照規定操作，嚴禁隨意開關、系統管理員的操作須嚴格按照操作規程進行，任何人不得擅自更改系統設置。
七、網絡信息中心機房的核心服務器要做好安全設定，包括端口、漏洞、補丁等，做好防范措施，要設置自動殺毒程序更新及系統補丁更新，重要數據要定期做好本地備份和異地備份。
八、嚴格加強機房安全管理，采取防火防盜、防潮防雷措施、管理人員能熟練操作消防器材，每周檢查一次消防器材、發現問題及時處理。
九、做好信息數據的安全保密，一旦發現中心服務器有被侵入及惡意攻擊記錄，應及時采取措施制止并向主管領導報告；若發現網上有色情及政治敏感內容，及時報告有關部門處理
十、做好電源及UPS管理
1、機房內的電源開關、電源插座要明確標出控制的設備
2、不得隨便更改線路和變動開關
3、熟悉UPS的工作原理和操作規程
4、對UPS的工作異常情況要做好記錄，并及時聯系有關單位進行處理
5、UPS應妥善保養，每3個月放電一次
十一、做好空調管理
1、網絡信息中心機房為保證設備良好的工作環境，應保持合適的機房溫度和濕度，機房溫度應保持在23℃——26℃，機房濕度應低于70%。
2、定期進行日常巡視，確保空調系統的正常運行。
3、定期進行一次室外機的清理，防止因散熱不良造成空調的工作異常。
4、每年進行一次全面檢修。
十二、機房鑰匙有專人保管，禁止外借，主任處留一份備用存檔
十三、嚴格執行機房管理規定
十四、如機房發現意外和緊急情況要及時報告單位主管，對重大事故要注意保護現場，并采取果斷措施制止事態發展，同時向院領導匯報
十五、如管理人員對上述規定執行不力或違反規定，按照學院考核辦法處理
十六、本規定自公布之日起實施，修正時亦同。
企業設備管理制度11
第一章總則
第一條為貫徹國務院發布的《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強設備管理工作，結合紡織工業情況，特制定本制度。
第二條本制度適用于全民所有制紡織工業企業(以下簡稱企業)中全部生產設備(以下簡稱設備)的管理。
第三條企業的設備管理應貫徹執行依靠技術進步、促進生產發展和預防為主的方針。堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第四條企業設備管理的基本任務是：正確貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規。通過技術和經濟措施，對設備進行綜合管理，改善和提高企業技術裝備素質，使設備經常處于完好技術狀態，保證安全生產，充分發揮設備效能，取得良好的經濟效益，適應紡織生產發展的需要。
第五條各級企業主管部門和企業的領導，要重視設備管理，推進檢修工作的社會化、專業化協作和維修配件的商品化，開展設備管理和維修技術的科學研究，推行先進的設備管理方法和維修技術，逐步采用以設備狀態監測為基礎的設備維修方法，不斷提高設備管理和維修技術現代化水平。
第六條各級企業主管部門按照分級管理的原則，負責對企業設備管理工作的組織領導、監督檢查和協調服務，主要職責是：
(一)貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規和本行業、本地區的設備管理制度和規章;
(二)監督檢查和組織協調行業、企業的設備管理工作;
(三)組織行業的設備檢修專業化協作;
(四)組織開展設備管理工作的評優競賽活動;
(五)組織總結交流和推廣設備管理的先進方法和維修新技術，為企業的設備管理提供信息和咨詢服務;
(六)組織對進口設備先進技術的消化、吸收和備品配件的國產化;
(七)組織設備管理人員和高級技工的業務技術培訓和考核工作;
(八)搞好閑置設備的調劑;
(九)負責統計上報設備管理、維修工作報表。
第七條廠長(或經理，下同)對企業設備管理工作全面負責。在制訂企業的方針、目標時，應對設備管理的方針、目標作出決策。在廠長任期責任目標中，必須列入設備完好率、設備新度系數等設備管理主要經濟、技術考核指標。
第二章設備的規劃、選購及安裝調試
第八條企業必須建立設備的規劃、選型、購置(或設計、制造)及安裝、調試等管理制度。
基建、擴建、成套配套及進口設備的規劃選型工作，企業應組織設備管理機構及有關部門進行技術經濟論證，并按有關規定上報審批。
企業購置設備時，設備管理機構或設備管理人員應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求。
第九條企業選購的設備應備有設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件。設備到廠后，應認真驗收，及時安裝、調試使用。對進口設備在索賠期內及時提出發現的問題。
第十條企業在設備安裝、調試、運行投產后三個月內，使用部門和安裝應辦理驗收手續。
第十一條企業自制設備，應當組織設備管理、制造、維修、使用和安全技術等方面的人員參加設計方案的研究和審查，并嚴格按照設計方案做好設備的制造工作。設備制成后，應當有完整的技術資料。
第十二條設備制造部門應與用戶建立設備使用信息反饋制度，對用戶進行訪問，及時處理答復用戶意見和建議，供應必要的圖紙、技術資料和備品配件，做好售后服務。
企業應將設備的安裝、調試、運行情況、存在問題及改進建議及時反饋給設備制造部門。
第三章設備的使用、維護和修理
第十三條企業必須正確使用設備，必須保障生產設備的正常維修。企業主管部門和企業在安排生產計劃的同時，安排設備修理計劃，并納入企業年度計劃，嚴格執行。嚴禁拼設備、超負荷。
第十四條設備的操作和維修人員必須經過培訓學習，考試合格，才能獨立操作。對從事電氣、鍋爐、壓力容器、焊接、起重等特殊工種的操作人員和維修人員，必須按國家和有關部門規定，進行專門培訓考試，取得操作合格證后憑證操作。
企業應按照國家有關規定，對上述設備進行維護、檢查監測和預防試驗，確保安全經濟運行。
企業應制定設備的操作、使用、維護、檢修規程、崗位責任制和各項保養工作周期、技術條件，并嚴格執行。
第十五條企業應加強潤滑管理，制定潤滑管理辦法，做好潤滑“五定”(定點、定質、定量、定時、定人)。
第十六條設備修理可根據生產的不同特點和設備的實際技術狀況，采用周期計劃修理和狀態修理兩種不同的修理方式。各行業采用兩種修理方式的設備名稱及修理周期，按本制度各行業的《附件》規定執行。對《附件》中未作規定的設備，企業也應自訂修理方式。
第十七條企業對采用周期計劃修理的設備，應按規定的周期編制大、小修理周期表，制定年度修理計劃和月度作業計劃。對采用狀態計劃修理的設備，應按年分季制定修理計劃，并嚴格按照執行，以保證修理計劃的準期完成。如遇特殊情況須調整時，按各行業《附件》規定辦理。
第十八條企業應制定質量檢查、接交驗收辦法。維護、修理人員應按維修技術條件做好各項維護、修理工作。
企業各級設備管理人員必須對維護、修理工作進行一定數量的質量檢查。維護、修理工作完成后，必須根據“保養技術條件”和各行業《附件》規定的“大、小修理接交技術條件”辦理接交驗收，評定修理質量或等級。
第十九條對進口設備的維護、修理方法和技術條件，可參照國產設備由企業自訂。
第二十條企業應積極采用新工藝、新技術、新材料改善維修工作，以提高維修質量、縮短維修時間、降低維修成本。
第二十一條企業必須遵守財經制度，按國家有進規定，“提取和使用大修理基金，接受審計監督。企業應制訂太修理基金管理辦法。大修理基金應由設備管理機構有計劃模制使用，不得挪作它用。結合大修理進行技術改造的`設備，大修理費用不足時可從折舊基金中安排使用。
第四章設備的改造與更新
第二十二條企業必須做好設備的改造更新工作，編制中、長期規劃和相適應的年度計劃，并組織實施。
第二十三條企業對重要設備進行改造和更新，必須事先進行技術經濟論證，并按照有關規定上報審批。
第二十四條企業設備的固定資產折舊基金應按國家規定用于設備的改造和更新。
第二十五條企業對設備改造驗收后新增的價值，應辦理固定資產增值手續。
第二十六條企業對屬于下列情況之一的設備應當報廢更新。
(一)經過預測，繼續大修理后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的;
(二)設備老化、技術性能落后、能耗高、效率低、經濟效益差的;
(三)大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的;
(四)嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的;
(五)其他應當淘汰的;
第二十七條企業出租、轉讓或者報廢設備，必須遵守國家有關規定。企業應制訂管理辦法。
企業出租、轉讓、報廢設備所取得的收益，必須用于設備的改造和更新。
第五章設備管理的基礎工作
第二十八條企業應建立、健全設備的技術檔案管理制度。技術檔案應包括設備的說明書、圖紙、圖冊和設備排列圖、管理線路圖、設備改造、更新等技術資料。
第二十九條企業應建立能反映設備數量、價值，技術特征、維修發行動態變化資料的設備卡片和設備臺帳，并定期核對，做到記錄正確，帳、卡、物三者相符。
第三十條企業應加強設備的經濟、技術指標管理和考核。企業的設備管理主要經濟技術指標如下：
設備完好率應每月進行檢查，檢查數量每季累計一般機臺不少于全部設備的50%，多機臺不少于全部設備的25%。
大、小修理分兩面個等級，全部達到“接交技術條件”的允許限度者為一等，有一項不能達到者為二等。
全部達到“接交技術條件”工藝要求者為一級，有一項不能達到者為二級。
全部達到“接交技術條件”的允許限度者為合格，有一項不能達到者為不合格。
設備故障率以企業的生產能力設備發生的故障計算，故障停臺臺班數指當班不能修復的故障臺數。
設備維修費用包括修理和日常維護保養的人工、管理、配件、器材、材料費用。
第三十一條企業和各級主管部門應將設備管理經濟技術指標完成情況，按規定表式按季上報有關部門。
第三十二條設備事故分一般、重大和特大三類。
一般設備事故：由企業自定。
重大設備事故：由于設備事故造成直接經濟損失達1萬元及以上者，印染、化纖設備損失達2萬元及以上者為重大設備事故。企業發生重大設備事故，應按季如實統計上報主管部門。
特大設備事故：由于設備事故造成直接經濟損失達30萬元及以上者為特大設備事故。企業發生特大設備事故，應及時如實報告企業主管部門，逐級上報。
企業應制訂設備事故管理制度，對發生的設備事故要認真調查分析，按照國家有關規定嚴肅處理，做到原因不清不放過，責任者和于部、群眾沒有受到教育不放過，沒有采取有效改進預防措施不放過。
第三十三條企業應建立配件、器材的購置、制造、驗收、領用、保管等管理辦法，制定合理的消耗定額和儲備定額。做好設備舊件的修復利用工作，在保證維修質量的前提下，節約維修資金。
第三十四條專用工具、容器、衡器、儀器、儀表等應做好定期檢驗和日常維護檢修工作。精密的設備、儀器、儀表等應有專人管理。
第三十五條企業的機修、動力和空調部門要加強計劃、調度和質量檢查等管理工作，適應生產、維修和技術改造任務的需要。
第三十六條企業應加強對設備維修的定額管理，制定先進、合理的設備維修工時、資金、消耗定額。
第六章教育與培訓
第三十七條紡織系統所屬高等院校和中等專業學校應設置設備管理工程專業，有計劃地培養設備管理專門人才。
企業主管部門和企業，應會同教育部門舉辦技術學校或技術培訓班培養維修技術工人。
第三十八條企業設備管理工作的負責人，一般應由具有中專以上文化水平(包括經過自學、職業培訓達到同等水平的)，有一定實踐經驗，經過業務技術培訓、考核合格的人員擔任。
第三十九條企業主管部門和企業，應制訂設備管理干部和維修工人的教育培訓規劃。企業主管部門和企業應對在職的設備管理干部進行多層次、多渠道、多種形式的專業技術和管理知識教育。對現有維修工人進行多種形式、不同等級的基礎知識、專業知識教育和崗位培訓。培養維修工人要逐步向掌握“機、電、儀一體化”維修技能和“一專多能”的方向發展。
第四十條企業應建立設備管理干部和維修工人的定期技術考核制度，技術培訓和技術考核成績均應記入技術培訓檔案，作為獎勵、提職、晉級的重要依據。
第七章獎勵和懲罰
第四十一條各級企業主管部門應根據工作需要開展設備管理優秀單位評選活動，對設備管理工作成績顯著的企業給予表彰或獎勵。
第四十二條企業應定期開展設備管理工作的評比競賽活動，企業對設備管理工作中做出下列顯著成績之一的職工和集體，應根據貢獻大小，給予榮譽獎勵、物質獎勵和晉級獎勵。
(一)認真做好維修工作，使設備經常保持良好技術狀況，促進生產發展及在行業設備檢查評比中取得優勝的;
(二)發現設備隱患，及時防止和避免重大設備事故的;
(三)推行設備現代化管理取得顯著成效的;
(四)改進設備、儀器、裝置有重大技術突破的;
(五)在維修技術方面有改革創新并有推廣價值，取得顯著經濟效益的;
(六)在修舊利廢、節約代用工作中取得顯著經濟效果的;
(七)參加維修技術操作比賽，獲得操作技術能手稱號的。
第四十三條企業主管部門對因設備管理混亂、設備嚴重失修、運行狀況惡化而影響生產或使國家財產遭受重大經濟損失的企業，應責令其限期整頓，并根據情節輕重追究企業領導人員或有關責任人員的行政責任。
第四十四條企業對下列行為之一的直接責任者，和有關領導，根據情節輕重分別追究經濟責任和行政責任，構成犯罪的由司法機關依法追究刑事責任。
(一)凡超溫、超壓、超速、超負荷進行生產，由此造成設備事故和經濟損失的;
(二)玩忽職守、違章指揮造成設備事故和經濟損失的
(三)違反設備操作、使用、維護、檢修規程，造成設備事故和經濟損失的;
(四)對特大、重大設備事故隱瞞不報或弄虛作假的;
(五)未使用或停用設備因保管不良造成報廢的。
第八章附則
第四十五條本制度和各行業《附件》，事業單位和集體所有制企業可參照執行。
第四十六條本制度和各行業《附件》是全國性的基本要求，各級企業主管部門和企業可依據具體情況，制訂補充規定或實施細則。
第四十七條本制度由紡織工業部負責解釋。
第四十八條本制度自公布之日起施行。
企業設備管理制度12
化學工業企業設備密封管理制度之相關制度和職責，加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是化工企業減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制……
加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是化工企業減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制定本制度。
（一）密封點分類和統計范圍
１．動密封各種機電設備（包括機床）的連續運動（旋轉和住復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。
２．靜密封設備（包括機床和廠內采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
（二）密封點計算方法
１．動密封點的計算方法一對連續運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
２．靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的.，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
３．泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。
４．泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數／靜（動）密封點數×１０００‰。
（三）靜密封檢驗標準
１．設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
２．儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
３．電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
４．乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
５．氧氣、氮氣、空氣系統，用１０毫米寬、１００毫米長薄紙試漏，無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。
６．蒸汽系統用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
７．酸、堿等化學系統，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
８．水、油系統宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
９．各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統計和考核。
（四）動密封檢驗標準
１．各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經常擦凈。
２．各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋３００毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
３．各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦凈。
４．齒輪油泵允許有微漏現象。范圍１滴／２分鐘。
５．各種傳動設備采用油環的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。
６．水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于２０滴，末期不多于４０滴（周期小修１個月，中修３個月）。
７．輸送物料介質填料，每分鐘不大于１５滴。
８．凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過５滴。
（五）密封管理區域劃分的原則
１．生產裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產裝置所在單位負責管理。
２．生產裝置內的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。
３．消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。
４．裝置外生產系統的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產裝置所在單位負責。
５．動力管網（一、二次水；循環水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。
６．公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。
７．廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內由用戶廠負責（若兩廠間另有協議，則按協議執行）。
（六）管理措施
１．凡投入運行的生產裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數，泄漏率等）。
２．建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。
３．開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在０.５‰，動密封點泄漏率在２‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規劃。
４．按時做好密封泄漏點的檢查，統計和上報工作。
５．組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區標準
１．無泄漏工廠標準
（１）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
（２）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。
（３）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
（４）全廠主要生產車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到９０％以上，主要設備完好率達到９５％。
２．無泄漏車間（區）標準
（１）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
（２）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。
（３）經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
（４）全部設備完好率達到９０％以上，主要設備完好率達到９５％。
企業設備管理制度13
設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設備、設施的運轉規律，抓好設備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設備完好率，確保安全生產。
1.范圍
適用于企業生產過程的設備管理
2.設備管理的組織和原則
2.1公司的設備由運營中心下屬的生產管理部統一管理，具體包括對設備規劃、購置、安裝調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2.2公司的設備實行分級管理
2.2.1生產管理部負責公司生產設備的綜合管理，負責設備檢修計劃的制訂、執行及故障維修，保證設備的正常生產能力，不斷提高設備的使用效率和完好率。
2.2.2生產車間負責正確使用設備，做到定人、定機、定崗；及時發現設備故障，消除隱患，防止事故發生。
2.2.3生產車間制定專人負責定期對設備進行日常潤滑保養，減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低能耗，保證設備的正常運行。
2.3設備管理必須密切為生產工藝服務，必須貫徹“預防為主，保全保養并重”的方針，做到專業維修和操作保養相結合。
2.4設備管理必須狠抓設備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環節，廣泛采用新工藝、新技術、新結構、新材料，提高設備產出率。
3.設備的基礎管理
3.1生產管理部應對公司的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案，做到隨機附件和技術資料齊全。如有進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。
3.2財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3.3生產管理部要根據設備在生產中的重要程度和對產品質量的影響程度，結合設備的可靠性、維修的難易程序、設備停機損失、購置原值等因素，將設備劃分為重點檢修設備、一般檢修設備和隨時維修設備。不同的設備采取不同的管理方法和維修方式。
3.4設備的封存
3.4.1因生產任務不足等原因，停用半年以上的設備應進行封存。
3.4.2封存由生產管理部進行，封存要有明顯的標識。
3.4.3設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
3.4.4所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍。
3.5設備的檔案管理
3.5.1生產管理部設設備管理員，負責設備技術檔案和狀態檔案的管理工作。
3.5.2設備的技術檔案是指設備的安裝、零部件、自制設備、特種設備、使用說明書、圖紙等技術資料。
3.5.3狀態檔案是指設備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
3.5.4設備管理員負責整理、保管本部門應歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關的業務聯系并及時歸檔本部門的資料。
3.5.5已歸檔的設備檔案資料發生變更時，應根據實際情況，及時更新歸檔資料。
4.設備的購置
4.1生產管理部應廣泛收集設備科技發展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關設備的使用意見，為新設備的購置提供資料。
4.2對于新設備的購置，生產管理部應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的后期管理奠定基礎。
4.3對于配套設備及進口設備的規劃選型工作，由生產副總組織生產車間、研發部、物業管理部、財務部等部門進行技術論證和經濟分析，并按有關規定上報審批。
4.4選購的設備應備有齊全的設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設備要“三證”資料齊全。
4.5設備到貨后，由生產管理部組織物管部、生產車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設備、附件、工具、備件和技術資料，辦理入庫和安裝手續。
4.6設備安裝調試完畢要按說明書及有關規定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產移交手續。
4.6.1驗收后生產管理部應負責將安裝資料收集、整理、存檔。
5.設備的使用與保養
5.1生產工人在獨立使用設備前，必須對其進行設備的結構、性能、技術規范、維護基礎知識和安全操作規程等理論和實際操作的培訓。經考核合格后方可持證上崗。
5.2設備操作人員對設備必須做到“三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家勞動部門發給操作合格證，持證上崗。
5.3設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設備和生產線，實行機長制，由機長負責，原則上機長由設備所在車間的工藝技術員擔任。
5.4操作人員要嚴格執行設備的操作規程，嚴禁設備超負荷、超范圍和帶故障運轉。如現場管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設備時，生產管理部有權制止，操作人員有權拒絕。
5.5設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性。
5.6生產管理部應根據生產計劃和設備本身的特點，采用預防檢修的方式。對于生放設備應利用一切生產空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
5.7對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器等，生產管理部應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。
5.8設備的保養由操作工的日常清潔保養、維修工專業維修保養加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產管理部根據設備情況制定保養的內容、時間、責任人，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究責任人的責任。
5.9設備的日常保養以操作工為主，操作工應當按照生產管理部制定設備日常保養要求和規定進行保養，預防設備的損壞和事故發生。
5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備斷油的現象。
5.11車間主任、生產管理部經理要定期或不定期對設備保養情況進行檢查。
6.設備的維修
6.1設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即填寫設備報修單通知生產管理部組織有關人員進行排除，并填好維修記錄。
6.2在接到設備報修以后，生產管理部經理應根據設備的故障程度和原因，派出相應的維修人員前往車間進行修理。
6.3維修人員在維修完畢后，應通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。
6.4對于公司現有技術力量無法完成的設備報修，應由技術員填寫外協修理申請單，經生產管理部經理審核后，報生產副總審批。外協修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。
6.5在維修完成以后，使用部門和生產管理部應當對設備進行檢查驗收，對重大設備改造和大修后和驗收還要有研發技術部門參加。
6.6對于經常發生故障的部位，生產管理部應認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發生原因。
6.7設備大修、中修的檢查驗收
6.7.1設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規定的各項檢修內容、技術標準要求進行。
6.7.2對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。
6.7.3凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。
6.7.4設備大修、中修后應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。
6.7.5設備大修、中修驗收由生產車間、研發技術部、生產管理部參加，驗收合格后填寫驗收交接單，一式三份，生產車間、技術部、生產管理部各一份。
6.7.6驗收后生產管理部應將大修、中修資料收集、整理、存檔。
7.設備改造與更新
7.1生產管理部必須根據產品發展規劃，結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。
7.2設備改造與更新方案的審批
7.2.1一般設備的改造與更新，由生產管理部提出方案，報運營中心批準。
7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由運營中心組織技術經濟分析論證，報總經理批準后執行，生產管理部負責組織實施。
7.3設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的`老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。
7.3.1經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。
7.3.2技術性能落后，經濟效果很差的。
7.3.3通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。
7.3.4耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。
7.3.5國家或有關部門規定淘汰的設備。
7.4設備更新工作應在總經理的領導下，由生產副總具體負責，并應舉行以生產管理部為主，生產車間、研發技術、質量、財務各部門參加的論證會，研究更新方案，經總經理批準后，由生產管理部負責實施。
8.備品備件的管理
8.1備品備件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由設備管理人員提出采購申請，生產管理部經理審核，生產副總批準。
8.2備品備件由生產管理部經理指定專人保管并辦理領用手續，具體單據由保管員負責保管，財務部應定期審查所有單據和對庫存物品進行盤點。
8.3保管員應確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。
8.4備品備件由維修人員提出領用申請，生產管理部經理審批，保管員按領料單發放。當備品備件進行直提、直購時，需補辦申領手續。
8.5生產管理部應做好領用備品備件的保管、保養，嚴格按操作規程使用備品備件。
8.6重要專用維修工具由生產管理部經理提出申請，生產副總審核，總經理批準；一般維修工具由維修工提出申請，生產管理部經理審核，生產副總批準。
8.7生產管理部應做好備品備件和維修工具的使用管理。
9.設備的閑置與報廢
9.1閑置設備是指由于生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理，設備的封存和啟封時必須由生產管理部和財務部共同進行。
9.2因生產結構或技術原因長期不用，連續停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。
9.3設備報損、報廢條件：
9.3.1因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。
9.3.2制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。
9.3.3生產使用造成損壞、無修復價值的設備。
9.3.4機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的設備。
9.3.5耗能高，嚴重污染環境的設備。
9.3.6超過使用年限的設備。
9.4報損、報廢設備的處理方法
9.4.1按現有價值整件或整機出售。
9.4.2拆卸、轉讓可利用的零部件。
9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
9.5報廢申請由使用部門提出，生產管理部進行專業審查同意，報設備使用部門所在系統總監審批。屬于固定資產的設備還須由申請部門轉財務管理部進行固定資產減速損處理。
9.6不得把已報損、報廢的設備用于生產、維修。
9.7處理報廢設備收入的資金，只能用于設備的更新和改造。
10.附則
10.1本制度由生產中心制訂，報總經理辦公會批準后施行，修改時亦同。
10.2本制度由生產管理部解釋、監督和檢查。
10.3本制度自頒布之日起執行。原有類似的規章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。
企業設備管理制度14
通過對泵用機械密封的實際應用和理論分析，提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統提供的條件有著重要的關系，因此在設計泵機組產品時，要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。
目前機械密封在泵類產品中的應用非常廣泛，而隨著產品技術水平的提高和節約能源的要求，機械密封的應用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發、劇毒等介質，機械密封出現泄漏，將嚴重影響生產正常進行，嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質量故障原因時，往往習慣在機械密封自身方面查找原因，例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給機械密封創造的條件是否合適，輔助系統的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。從泵用機械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應采取的合理措施。
1.機械密封的原理及要求
機械密封是靠一對相對運動的環的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封。機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成。其中動環和靜環的端面組成一對摩擦副，動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環與軸的間隙B、靜環與壓蓋的間隙C的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。
機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機械密封處的泵軸不能有太大的'撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。
2外部條件影響的原因分析
2.1泵軸的軸向竄量大
機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉起來使密封面產生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以內。但在實際設計當中，由于設計的不合理，往往泵軸產生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。這種現象往往出現在多級離心泵中，尤其是在泵啟動過程中，竄量比較大。
平?盤工作時自動改變平?盤與平?環之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤前后兩側的壓差，產生一個與軸向力方向相反的作用力來平?軸向力。由于轉子竄動的慣性作用和瞬態泵工況的波動，運轉的轉子不會靜止在某一軸向平?位置。平衡盤始終處在左右竄動的狀態。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105～011mm，滿足機械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤在泵啟動、停機、工況劇變時的軸向竄量可能大大超過機械密封允許的軸向竄量。
泵經過長時間運行后，平盤與平環摩擦磨損，間隙b隨著增大，機械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用，吸入側的密封面的壓緊力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側的機械密封，隨著平?盤的磨損，轉子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達不到密封要求，最終使泵兩側的機械密封全部失去密封作用。
2.2軸向力偏大
機械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴重的。
有時由于泵的軸向力平衡機構設計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒有被平?掉。機械密封承受一個軸向力，運轉時密封壓蓋溫度將偏高，對于聚丙烯類的介質，在高溫下會被熔融，因此泵啟動后很快就失去密封效果，泵靜止時則密封端面出現間斷的噴漏現象。
2.3泵軸的撓度偏大
機械密封又稱端面密封，是一種旋轉軸向的接觸式動密封，它是在流體介質和彈性元件的作用下，兩個垂直于軸心線的密封端面緊密貼合、相對旋轉，從而達到密封效果，因此要求兩個密封之間要受力均勻。但由于泵產品設計的不合理，泵軸運轉時，在機械密封安裝處產生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導致密封效果不好。
2.4沒有輔助沖洗系統或輔助沖洗系統設置不合理
機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的，它可以有效地保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設計員沒有合理地配置輔助沖洗系統，達不到密封效果；有時雖然設計人員設計了輔助系統，但由于沖洗液中有雜質，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設計不合理等原因，也同樣達不到密封效果。
2.5振動偏大
機械密封振動偏大，最終導致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不是機械密封本身的原因，泵的其它零部件是產生振動的根源，如泵軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯軸器的平行度差、徑向力大等原因。
2.6泵汽蝕的原因
由于裝置系統操作不合理以及泵進口汽蝕性能不好、泵的轉速偏高，在泵的入口處發生局部汽蝕，汽蝕發生后，水中會有氣泡，它一方面會沖擊機械密封面的外表面，使其表面出現破損；另一方面會使動靜環的吻合面的流動膜中也含有氣泡，不能形成穩定的流動膜，造成動靜環的吻合面的干摩擦，使機械密封裝置損壞。
2.7機械加工精度不夠
機械加工精度不夠，原因有很多，有的是機械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。
但有時是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
3應采取的措施
3.1消除泵軸竄量大的措施
合理地設計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，比較理想的設計方案有兩個：一個是平?盤加軸向止推軸承，由平?盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位；另一個是平?鼓加軸向止推軸承，由平?鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔，同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。第二種方案的關鍵是合理地設計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產品，在設計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內。
3.2消除軸向力偏大的措施
合理地設計軸向力平?機構，使之能夠真正充分地平?掉軸向力，給機械密封創造一個良好的條件。對于一些電廠、石油、化工等領域應用的重要產品，在產品出廠之前，必須做到臺臺試驗檢測和發現問題和解決問題。有些重要的泵可以在轉子上設計一個軸向測力環，對軸向力的大小進行隨時監測，發現問題及時解決。
3.3消除泵軸撓度偏大的措施
這種現象大多存在臥式多級離心泵中，在設計時采取以下措施：
(1)減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級數不要太多，在泵總揚程要求較高的情況下，盡量提高每級葉輪的揚程，減少級數。
(2)增加泵軸的直徑。在設計泵軸直徑的時候，不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機械密封、軸撓度、起動方法和有關慣性負荷、徑向力等因素。很多設計員沒有充分認識到這一點。
(3)提高泵軸材料的等級。
(4)泵軸設計完成后，對泵軸的撓度要進行校核檢驗計算。
3.4增加輔助沖洗系統
在條件允許的情況下，盡量設計輔助沖洗系統。
沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107～011MPa，如果輸送介質屬于易汽化的，則應高于汽化壓力01175～012MPa。密封腔壓力要根據每種泵的結構型式、系統壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高時或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時，也可由密封腔引液體至低壓區，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。
根據每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。
3.5消除泵進口汽蝕的措施
(1)提高泵的汽蝕性能水平，滿足現場裝置的汽蝕性能的要求。
(2)現場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。
(3)現場安裝和工況調節要給泵創造有利的條件。
3.6消除泵振動的措施
(1)泵產品在設計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。
(2)泵產品的制造裝配過程中，嚴格按標準和操作規程去執行，消除振動源。
(3)泵、電機、底座、現場管路等輔助設備在現場安裝時，要嚴格把關，消除振動源。
(4)現場生產、操作、維修、調節時，嚴格把關，消除振動源。
3.7嚴格執行設計標準
泵產品的設計和機械密封產品的設計要執行相關的國內外標準，在產品的設計過程中，設計員應認真執行標準，深刻理解標準每一條內容的具體意義，將標準內容的要求執行到產品設計過程中。到目前為止，有很多設計員還沒有理解標準的實際含義，沒有嚴格地去執行新標準，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設計員的經驗。這種作法對提高我國產品技術水平和進入國際市場是非常不利的。提高標準化認識，是目前機械行業設計員迫切需要解決的問題。
4結束語
在設計泵用機械密封時，不僅要考慮機械密封本身的影響因素，而且要考慮機械密封外部的各種影響因素。在實際工作中要注意以下幾個問題：
(1)在泵產品的設計過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現場其它設備對機械密封的使用效果的影響，為機械密封創造一個良好的外部條件。
(2)增加對機械密封輔助系統的重要作用的認識，盡可能配備完善的機械密封輔助系統，以提高密封效果。
(3)對重要泵產品的機械密封，要增加保護措施，提高密封質量，減少密封質量事故。
(4)分析機械密封的質量事故的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取措施不斷提高機械密封的效果。
企業設備管理制度15
嚴格地講，企業設備安全管理制度重點在于設備選購、設備使用前的管理工作、設備使用中的管理工作、設備維護保養制度、設備檢查制度、設備更新改造及報廢的管理工作以及嚴格執行設備管理過程中的記錄制度這七大方面，具體如下所示。
一、企業設備安全管理制度之設備選購
1.必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環境的安全。
2.設備管理人員應根據本企業工藝生產特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括：國際、國內本行業的生產技術水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等)，經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
3.安裝、調試、驗收、建立檔案等。
二、企業設備安全管理制度之使用前的管理工作
1.制定安全操作規程。
2.制定設備維護保養責任制。
3.安裝安全防護裝置。
4.員工培訓：內容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考核合格后，方可持證上崗。
三、企業設備安全管理制度之使用中的管理工作
1.嚴格執行《設備安全管理制度》，由企業主管領導和設備管理人員負責檢查落實。
2.設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
3.為了便于操作工日常維護保養，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4.預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發生事故的有效措施。設備管理人員根據設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態，確保設備從本質上的安全性。
四、企業設備安全管理制度之維護保養制度
1.設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心養護，保證設備安全，負責人調離，立即配備新人。
2.操作人員要做好以下工作：
(1)自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。
(2)設備、管線、閥門做到不滲不漏。
(3)做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
(4)設備要定期更換，強制保養，保持技朮狀況良好。
(5)建立設備保養日志，做好設備的運行、維護、養護記錄。
(6)保持設備清潔，場所窗明地凈，環境衛生好。
五、企業設備安全管理制度之檢查制度
1.生產部設備維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次，并將檢查結果進行記錄。
2.每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃。設備大修前必須計劃修理工時，完工時間，準備配件材料及維修所需工具等。
3.設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收，并上作好記錄。
4.每年定期由企業主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用等。
六、企業設備安全管理制度之更新改造及報廢的管理工作
1.設備報廢的基本原則：
(1)國家或行業規定需要淘汰的設備。
(2)設備己過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。
(3)設備發生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。
(4)設備使用時間不長，但有更合理更經濟先進的設備或在生產使用時需要更換的.。
(5)從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業的平均水平。
符合以上情況的設備均可按照設備報廢規程申請報廢。
2.設備報廢手續
(1)由設備使用部門提出報廢申請，經技朮部確認并簽署意見。
(2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技朮部審核，經副總經理批準、移交財務部辦理報廢結算手續。
3.設備改造的基本要求
(1)經過技術論證后，采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平，經濟上也是合算的。
(2)設備改造要持謹慎負責的態度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。
七、企業設備安全管理制度之嚴格執行設備管理過程中的記錄制度
建立設備技術管理檔案，記載設備一生全過程的狀態。按照設備選購，設備維護保養、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環節的責任人都要填寫規定的管理表格記錄，負責人和主管領導簽名確認，存檔保存。
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