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    畢業的實習報告

    時間:2022-09-21 09:18:15 實習報告 我要投稿

    【實用】畢業的實習報告模板匯編五篇

      隨著人們自身素質提升,需要使用報告的情況越來越多,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?以下是小編精心整理的畢業的實習報告5篇,希望能夠幫助到大家。

    【實用】畢業的實習報告模板匯編五篇

    畢業的實習報告 篇1

      自20xx年x月xx日來到我們公司,已有三個多月。在這三個月里,分別在科室,跟硫化機車間主任,硫化車間實習實干,并寫下了實習報告。通過這三個多月的實習,我對公司的情況有了一定的了解,對產品的生產有了一定的了解。在這三個月里,看到公司生產有序,公司逐漸壯大,感覺自己的選擇是沒錯的。同時也準備好了用自己的知識,為公司的發展盡一份力量。

      在硫化車間實干的這一個月里,我的收獲非常大。在這一個月里,我積極和王勝主任溝通,在這一個月里多接觸一些模具,多生產一些產品,遇到一些問題積極思考,在王主任的幫助下將遇到的問題進行分析,找到解決問題的方法。例如,在生產的過程中,常遇到產品起癩現象,影響產品的外觀,嚴重的會使產品不合格,造成浪費。經過了解,這種現象主要是硫化時有氣體沒能排出造成的。解決的辦法是多回幾次模放放氣,并在起癩處放少量膠,這樣能大大減少起癩現象。

      在科室,跟硫化機車間主任實習期間,我努力了解我們的生產情況,學習一些解決問題的方法,同時積極去干一些力所能及的事情,為領導多分擔一些事務。在這期間,看到領導們每遇到事情都不怕臟,不怕累,起到一個帶頭作用,讓我很佩服,也為自己樹立了榜樣。

      在實習過程中,我也發現了一些問題,我們在生產過程中對硫化工藝沒有要求,在生產的時候大多是靠經驗對溫度,時間進行控制,這對產品的穩定性沒有保障。硫化的三要素硫化時間,硫化壓力,硫化溫度決定硫化產品的質量。

      第一,我們要想發展,需要我們努力提高產品質量,以提高我們在同行業中的競爭力。我們在生產過程中要逐漸對硫化工藝進行控制,以生產出產品質量更加穩定的產品。

      第二,通過交流我了解到,煉膠受天氣的影響比較大,例如,我們加工的管子膠,膠方中的石蠟規定放0.7份,在夏天放到0.4~0.5份的.時候,膠料已經不容易從膠車上拉下來,如果按照膠方中的量,膠可能粘在膠管上,很難扒下來,而到冬天的時候,加到0.7份的時候,膠料太硬,車間在生產的時候很不好用,往往要加到0.9~1份。

      第三,我們的膠方在調試或有新膠方時,缺少跟蹤,缺少完善,往往在某些時候嚴格按照膠方加出的膠,車間反映不好用,我們又缺少專門從事膠方調試的人,而只能靠煉膠工人自己調試,這樣不利于公司長期發展。

      雖然自己已經畢業兩年,但對橡膠深入的生產還不夠,對生產的知識了解不多。我會努力學習,用我的知識為公司的發展盡自己的一份力量。來到我們這里,已經三個月了,望公司領導對我的表現作出評價,若有機會,我希望公司領導多多幫助,我會在領導的帶領下隨公司的發展一起成長。

    畢業的實習報告 篇2

      為期六周的塑料模具設計制造實訓在大家的依依不舍中落下了帷幕!想想這短暫的六周,讓我們真正領略并學習到了模具設計與制造的流程,讓我們大開眼界,起初,對于模具,我也是一只半解!通過此次實訓,不僅讓我看到了世界先進國家模具發展的快速和高質量高標準,也讓我看到我國模具行業發展的現狀以及存在的問題!引發、堅定了xx后倍加努力鉆研,開拓創新,投身模具行業的激情和信念!

      前三周,塑料模設計。在設計之前,老師給我們詳細講解了塑料模具的結構和組成以及各個零部件的功能。讓我們在腦海中產生一種塑料模具的框架,在設計的時候能夠清晰明了!畫圖一直不是我的強項,以前學習的`畫圖軟件cad、ug的一些指令都已忘記的差不多了,猛地用起來,還真是很生硬!但是還好,在其他組員的幫助下,我又重新熟悉了軟件的功能,慢慢嘗試,用起來竟得心應手,不僅完成了任務而且回顧了從前的知識!這次設計中,在組長帶領下,大家協手同心,分工明確,計算,畫圖……讓我們感受到了團隊協作的重要性,更增強了我們的集體譽感!

      后三周,塑料模具制造。設計好的圖紙在老師們的細心審閱下不斷被修復,終于審閱過關!在加工的階段,我看到了久違沒碰的數控銑床直往后退,以前的手工編程早已忘卻,但總是不想重拾起來!懶惰,惶恐不安一直籠罩我!看到周圍同學樂此不疲,虛心請教,不斷提高自己,我也克服心理障礙,翻閱編程書,又重新學習了解并掌握了數控銑床的基本操作流程……不僅是數控銑床,對于模具的其他加工工藝,線切割,車床,磨床等等我們都有涉及到,真正做到了大融合大貫通!看著最后設計好的模具安裝成功,看著產品在出爐,我們真的是長長的舒了一口氣,一身的疲憊都被拋到九霄云外……辛勤的付出換來了甜蜜的回報,值了!

      這次實習中,真的很感謝季進軍老師、王迪老師的辛勤講解跟熱情的幫助,讓我們大家看到了無限的希望!老師們,您們辛苦啦!還要感謝組長張聰的英明領導,組員崔盼盼的殷切指導和點播,以及其他組員們的配合和熱情的幫助!

    畢業的實習報告 篇3

      由于系領導的高度重視、實習單位的積極支持和實習師生的共同努力,200X屆本科畢業生實習進行得很順利,取得了較好的成績,同時也反映出一些問題。本屆畢業實習全面落實了實習計劃,使實習管理得到了規范,實習教學質量得到了提高,并得出一些建設性的建議。

      一、實習基本情況

      2.實習地點實習地點32個。在自治區內25個實習點,區外7個實習點。具體實習地點詳見附件一,200X屆本科畢業生實習情況統計表。

      3.實習內容

      實習內容可以概括為兩大類。一類是本專業范圍內的工作,另外也有個別

      4.實習人數

     。2)實習指導教師。共17人。由于實習點多,地點分散,系領導、教研室主任和本學期任課教師及相關行政人員全部參加了實習指導工作。

      5.實習形式

      6. 實習成果數據統計

      (3)收到實習教師每人一份實習總結報告,共17份。報告內容包括三部分。一是對學生在實習過程中的表現、能力、紀律情況和基礎知識掌握程度的評價。二是結合實習單位的'意見,對自己指導的每個學生給出綜合實習成績。三是就畢業實習過程中反映出來的教學存在的問題提出改進意見或建議等。全體學生綜合實習成績全部合格。

      二、實習表現與效果

      達到了畢業實習的預期目的。在學校與社會這個承前啟后的實習環節,同學們對自己、對工作有了更具體的認識和客觀的評價。本次實習采取分散形式。原則上以就業實習為主,同時與畢業論文選題相結合。本屆實習的單位覆蓋面很廣,企業總體水平也比較高。

    畢業的實習報告 篇4

      一、實習目的

      本次生產實習的目的是了解工廠的生產工藝、生產設備和生產組織機構,通過生產實習,掌握水泥材料的具體生產過程,掌握水泥熟料的形成過程,掌握各種生產設備的工作原理和作用,為以后工作中補充知識,同時認識社會,培養獨立思考、獨立工作的能力,為以后的畢業設計收集必要的資料和數據。畢業后能更好的適應工作。

      這次生產實習的地點是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司。該公司的產品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土結構,包括受反復冰凍的結構。也可配制高標號混凝土及早期強度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結構,大體積混凝土工程,蒸汽養護的混凝土結構,有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽:20xx年山西省質量信譽AAA級標準;20xx年“全國水泥十佳放心產品”;20xx年“山西省建材行業優秀企業”;20xx年“山西名牌產品”; 20xx年全國建材行業技術革新獎技藝法類二等獎。 二、實習內容

      1、供料車間實習

      1.1破碎

      水泥生產過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

      1.2原料預均化

      預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

      1.3生料制備

      水泥生產過程中,每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優化工藝參數,正確操作,控制作業制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

      1.4生料均化

      新型干法水泥生產過程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。

      2、燒成車間實習

      2.1 預熱分解

      把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程,移到預熱器內在懸浮狀態下進行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

     。1)物料分散

      換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉向上隨氣流運動,同時被分散。

      (2)氣固分離

      當氣流攜帶料粉進入旋風筒后,被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環狀空間內做旋轉流動,并且一邊旋轉一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉而向上旋轉上升,由排氣管排出。

     。3)預分解

      預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務,移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產大型化;由于燃料與生料混合

      均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。

      2.2 水泥熟料的燒成

      生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后,下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。 在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應,生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近 時,硅酸二鈣等礦物會變成液相,溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統的熱效率和熟料質量。

      2.3 水泥粉磨

      水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

      3、水泥廠化驗室實習

      水泥廠化驗室分三大塊,即物理組、化學組、熒光分析組。

      3.1物理組

      主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。

      3.2 化學組

      化學組包括水泥原料中所含成分的`檢測,如cl,Ca,Mg,Fe,Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。

      3.3熒光分析組

      主要測定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格范圍內。

      4、中央控制室實習

      中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業經歷了人工經驗操作、儀表監測-手動調節,直到計算機自動控制的發展過程,計算機集散控制系統已是當今水泥廠實現自動化的發展趨勢。事實證明,對水泥生產全過程(包括原料的開采、

      破碎;原料、燃料的預均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲存、包裝和發運等)實行自動控制,不僅對于提高產品產量和質量、節省能耗、保障設備安全運行和延長使用壽命,具有至關重要的作用,而且有利于生產過程的統一指揮、調度和管理。應該說,水泥生產全過程的自動化,是水泥工業走向現代化的最顯著的特征之一。

      5、余熱發電實習

      5.1 技術發展 中國水泥窯余熱發電技術經過近十余年的發展有了長足的進步,現已接近國際先進水平。

      5.2 現對國家提倡的干法生產技術窯爐的余熱發電做下介紹

      預分解窯及預熱器窯

      為了克服帶補燃鍋爐的中低溫余熱發電系統存在的缺點,采用補汽式汽輪機組,充分回收200℃以下的廢氣余熱, 同時補燃鍋爐應當以煤矸石等劣質煤或垃圾為燃料,除節約優質煤外,還可為水泥生產提供原料,降低發電成本,進一步提高經濟效益。目前,從事水泥工業技術工作的人員,致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作, 而從事余熱發電技術工作的人員致力于如何提高余熱利用率,提高余熱發電量的研究工作。目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術與余熱發電技術有機地結合起來,以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經濟效益問題。筆者經過分析、研究認為,水泥工藝技術與余熱發電技術最佳結合的方式應當為:縮減水泥窯預熱器級數或者改變預熱器廢氣及物料流程,使出預熱器的廢氣溫度能夠達到550℃~650℃,這樣余熱發電系統可以取消補燃鍋爐,采用余熱發電窯的二級余熱發電系統。這種結合方式,水泥熟料熱耗雖然有所增加(對于五級預熱器, 廢氣溫度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料熱耗預計增加1000~1200千焦), 但發電系統可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問題,同時能夠保持余熱鍋爐生產高壓高溫蒸汽,使發電系統仍然具有較高的運行效率,噸熟料余熱發電量可以提高90千瓦小時以上,水泥綜合能耗將低于目前的預分解窯水平,經濟效益則顯著提高。從中國的國情考慮,這種方式的水泥窯及發電系統,以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經濟效益應當成為今后水泥工業發展的主要方向,這是水泥工業需要認真

    畢業的實習報告 篇5

      實習報告的具體要求:

      一、畢業實習報告包含四部分:畢業實習報告封面、畢業實習計劃、實習周記、實習報告內頁和畢業實習鑒定。

      二、實習報告內容包含:

      1、畢業實習的工種或崗位;2、在畢業實習中從事的具體工作;

      3、對自己所從事工作的認識或掌握的程度,有何感想;4、通過畢業實習,對所從事行業的認識和了解;5、通過畢業實習,對本專業的'培養目標、課程結構、學生素質結構的建議。

      三、實習計劃是讓學生有計劃進行實習,明確實習目的及內容。

      四、畢業實習周記是為了使學生更好地記載實習的全程情況和掌握校內實習指導教師巡查情況,每位學生的實習期間需完成15篇實習周記,并要及時的記錄校內實習指導教師指導的內容及巡查情況。

      五、畢業實習鑒定包含自我鑒定、畢業實習單位鑒定和實習指導老師鑒定三部分,自我鑒定是對自己畢業實習工作的一個綜合評價,學生必須如實填寫;實習單位評價是畢業實習單位對學生在實習期間的綜合評價,必須有畢業實習單位負責人簽字和實習單位蓋章方可有效;實習指導老師根據學生實習期間的具體表現,實習任務完成的情況,給予綜合評價。

      六、畢業實習報告必須由參加畢業實習的同學獨立完成,字數在3000字以上,全部為打印稿件。凡實習報告沒有以上內容或者不是自己獨立完成的,實習報告成績為不及格。

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