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    工廠畢業實習報告

    時間:2022-05-01 16:19:48 實習報告 我要投稿

    工廠畢業實習報告匯編8篇

      在當下社會,我們都不可避免地要接觸到報告,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。寫起報告來就毫無頭緒?以下是小編精心整理的工廠畢業實習報告8篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

    工廠畢業實習報告匯編8篇

    工廠畢業實習報告 篇1

      我于20xx年x月至x月期間在中山市致富帽業有限公司實習,致富帽業有限公司是一家從事出口銷售高檔工藝帽的公司,是小型的但很有特色的出口貿易公司。能來這里實習,我覺得對我以后的從業生涯很有幫助,感到自己很幸運。也因為這是我第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,因此心情很忐忑也很開心。本次實習的目的主要是熟悉文員工作崗位的工作情況,通過實習將個人在學校所學的知識聯系實踐,在實際的工作中進一步拓寬專業知識面,鞏固專業知識。

      常言道:工作一兩年勝過十多年的讀書。我必須克制自己,不能隨心所欲地不想上班就不來,而在學校可以睡睡懶覺,實在不想上課的時候可以逃課,自由許多。我們在老師那里或書本上看到過很多精彩的知識,似乎很容易,又覺得很難,總不喜歡鉆研進去。也許親臨其境或親自上陣才能意識到自己能力的欠缺和知識的匱乏。每日重復單調繁瑣的工作,時間久了容易厭倦。像我就是每天就是坐著對著電腦打打字,顯得枯燥乏味。但是工作簡單也不能馬虎,你一個小小的錯誤可能會帶來巨大的麻煩或損失,還是得認真完成。十周的實習時間雖然不長,但是我從中學到了很多知識,關于做人,做事,做學問。

      在這實習的十周里,我擔任的是文員一職,平時在工作只是打打電話處理文件,幾乎沒用上自己所學的專業知識。在這一過程中,我認真的觀察和學習,初步了解了辦公室文員工作中的具體業務知識,拓展了所學的專業知識。我主要負責的工作內容是辦公室文員:整理資料,收、發傳真,接電話,收拾辦公室,接待客戶等事情。在這一過程中,我認真的觀察和認真的學習,初步了解了公司文員工作中的具體業務知識,拓展了所學的專業知識,并了解了很多關于工藝帽子生產方面的知識和ISO20xx國際質量認證體系的要求和作業流程。為以后正常工作的展開奠定了堅實的基礎,從個人發展方面說,對我影響最大的應該是工作作風以及在工作過程中專業知識對工作的作用是重要的,因為這些都是我在校學習中不曾接觸過的方面,所以我將在報告中首先講述我在實習期間積累的這方面的認識和經驗。

      我是學公共管理的,在書本上學過很多套經典理論,似乎很能說服人,但從未付諸實踐過,也許等到真正工作時,才會體會到難度有多大。畢業實習是每個大學生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益匪淺,也打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。由于我所在的公司是一家小型的公司,是一家私企,我剛開始的工作因為公司要進行ISO20xx檢驗,所以要對大批的文件進行整理。每天都要整理文件、填制表格、打印和復印要進行被檢驗的文件。第一天去上班的時候,辦公室的一個同事向我交代了一下我的`工作內容,剛開始我還覺得蠻緊張的,再和他們的交流之后,我漸漸的放松了自己。工作不是很難,只是很瑣碎又很多,也要有耐心和認真的去做。剛步入工作崗位,才發現自己有很多看起來簡單的事情做起來卻不是那么容易。

      在辦公室,有閑的時候就會到網上去找一些有關ISO20xx方面的資料來看,因為雖然只是簡單的資料管理,但很多作業標準我是不懂的。才發現自己在專業方面的學習時,學的是多么的少,盡管和完成工作任務沒多大的關系,但我覺得應該多學點,有幾個技能在以后找工作也可以給自己我幾個選擇。我在那實習了十周,在這短短十周中,曾有幾次想過要放棄。剛出校門的我們很多時候無法適應。比如我們招工的同事,他們很注意對自己客戶的保密,以防被同事搶去自己的飯碗,因而關系顯得有點淡漠。也許我是剛開始工作,有時受不了工作的重復和繁瑣,自己心里很不舒服,就想辭職再重新換個工作得了。但靜下心來仔細想想,再換個工作也是的,在別人手底下工作不都是這樣么,想著在中山找工作也不是件容易的事情。就慢慢的堅持下來了,就應該踏踏實實的干好自己的工作,畢竟又沒有工作經驗,現在有機會了就要從各方面鍛煉自己。不然,想念以后干什么都會干不好的。我現在的工作,相比其他人來說也不是很難,畢竟自己還是熟悉了這里的一切,關鍵是學習對人怎么說話、態度及其處事。

      由于經驗少,我現在這方面還有欠缺。現在才明白,在校做一名學生,是多么的好啊!早晚要工作,早晚要步入社會,早晚要面對這些避免不了的事。所以,現在我很珍惜學習的機會,多學一點總比沒有學的好,花同樣的時間,還不如多學,對以后擇業會有很大的幫助。再說回來,在工作中,互相諒解使我很感激他們。有時同事有事要晚來一點,就要我一個人在辦公室辦公,偶爾我也會的,大家相處的很好,沒有什么隔合。這個時候心里很開心。

      "先就業,后擇業"。我現在要好好鍛煉自己,再好好學習,別的沒有什么奢求的,現在當然是把磨練自己放在第一位。在這一個多月中,我學到了一些在學校學不到的東西,即使再容易的事,可是剛開始有時還做不好。現在做事,不僅要持有需心求教的態度,還要懂得取長補短,最重要的一點就是堅持不懈。現在,我工作的時間雖然不久,可是我發現自己真的變了點,會比以前為人處事了。人生難免會遇到挫折,沒有經歷過失敗的人生不是完整的人生。在文員這個職位上,技術性的勞動并不多,大多是些瑣碎重復的工作,因而文員在工作中所會遇到的挫折主要可能發生在:與上司溝通不好;上司給的某份工作感覺吃力,難以勝任;對瑣碎重復的工作感到怨煩;與上司發生爭執。針對文員這個職位的特點,具體到挫折時,不妨從調整心態來舒解壓力,面對挫折。

      古曰"天降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,空乏其身,行拂亂其所為,增益其所不能。"遇到挫折時應進行冷靜分析,從客觀、主觀、目標、環境、條件等方面,找出受挫的原因,采取有效的補救措施。樹立一個辯證的挫折觀,經常保持自信和樂觀的態度,要認識到正是挫折和教訓才使我們變得聰明和成熟,正是失敗本身才最終造就了成功。學會自我寬慰,能容忍挫折,要心懷坦蕩,情緒樂觀,發奮圖強。善于化壓力為動力,改變內心的壓抑狀態,以求身心的輕松,重新爭取成功,從而讓目光面向未來。復印、傳真、公文處理等文員工作我都基本熟練。文秘管理要制發文件,處理文件和管理文件。在各種文件中,大部分具有不同程度的保密性。所以,文員也和秘書一樣在公共場合活動時要注意內外有別,把握分寸,對什么應該說什么不應該說要心中有數。準確,是對工作質量的要求。在一定程度上保證領導工作的準備性。必須態度認真,作風過細,不能疏忽大意,不能馬虎潦草。

    工廠畢業實習報告 篇2

      一、實習目的

      實習是在校大學生的一次接觸工廠大規模生產的機會,是學生走上社會的良好過渡,走向工作崗位的入門之課。實習讓我們了解到理論和實踐之間的差異,找到了工廠大規模生產和實驗室小量操作的異同。加深我們對所學知識的理解和消化,同時也學習到各工廠的許多技術細節,掌握了生產的基本工藝原理。這次實習提高了自己培養發現,分析,解決問題的能力,受益非淺,達到了實習的效果。

      通過實習使我更多地接觸社會,實踐于社會,從而培養了嚴謹的工作作風、初步的實際工作能力和基礎的專業技能,為將來走上工作崗位打下良好的基礎。

      天能動力國際有限公司于年正式成立。集團位于三省交界的“中國綠色動力能源中心”——長興。天能動力為中國較大的動力電池生產商,主要從事鉛酸、鎳氫及鋰離子等動力電池、電動車用電子電器、風能及太陽能儲能電池的研發、制造和銷售。

      天能電池()有限公司由天能國際(集團)有限公司投資10億元人民幣新建的一家現代化企業。專業生產電動車用蓄電池及其配套產品,年產銷售量占全國同行業的52%,市場覆蓋率達92%。項目一期工程固定資產投資近4億元人民幣,目前8萬平方米的主廠房以及技術中心等配套設施已經全面建成,部分機器設備陸續進場使用。正常生產后可實現年銷收入10億元人民幣,上繳稅收1.35億元人民幣,并可吸納2500個勞動力就業。二期工程建成后,總建筑面積達80萬平方米,年可實現產值35億元,用工突破3000人,并將成為中國較大的蓄電池生產基地。

      二、實習內容

      1、蓄電池分類

      按我國有關標準規定主要蓄電池系列產品有:

      起動型蓄電池:主要用于汽車、拖拉機、柴油機船舶等起動和照明。

      固定型蓄電池:主要用于通訊、發電廠、計算機系統作為保護、自動控制的備用電源。

      牽引型蓄電池:主要用于各種蓄電池車、叉車、鏟車等動力電源。

      鐵路用蓄電池:主要用于鐵路內燃機車、電力機車、客車起動、照明之動力。

      摩托車蓄電池:主要用于各種規格摩托車起動和照明。

      煤礦用蓄電池:主要用于電力機車牽引動力電源。

      儲能用蓄電池:主要用于風力、水力發電電能儲存。

      按蓄電池極板結構分類:有形成式、涂膏式和管式蓄電池。

      按蓄電池蓋和結構分類:有開口式、排氣式、防酸隔爆式和密封閥控式蓄電池。

      按蓄電池維護方式分類:有普通式、少維護式、免維護式蓄電池。

      2、鉛蓄電池工作原理

      鉛蓄電池由正極板群、負極板群、電解液和容器等組成。充電后的正極板是棕褐色的二氧化鉛(pbo2),負極板是灰色的絨狀鉛(pb),當兩極板放置在濃度為27%~37%的硫酸(h2so4)水溶液中時,極板的鉛和硫酸發生化學反應,二價的鉛正離子(pb2+)轉移到電解液中,在負極板上留下兩個電子(2e-)。由于正負電荷的引力,鉛正離子聚集在負極板的周圍,而正極板在電解液中水分子作用下有少量的二氧化鉛(pbo2)滲入電解液,其中兩價的氧離子和水化合,使二氧化鉛分子變成可離解的一種不穩定的物質——氫氧化鉛〔〕。氫氧化鉛由4價的鉛正離子(pb4+)和4個氫氧根〔4(oh)-〕組成。4價的鉛正離子(pb4+)留在正極板上,使正極板帶正電。由于負極板帶負電,因而兩極板間就產生了一定的電位差,這就是電池的電動勢。當接通外電路,電流即由正極流向負極。在放電過程中,負極板上的電子不斷經外電路流向正極板,這時在電解液內部因硫酸分子電離成氫正離子(h+)和硫酸根負離子(so42-),在離子電場力作用下,兩種離子分別向正負極移動,硫酸根負離子到達負極板后與鉛正離子結合成硫酸鉛(pbso4)。在正極板上,由于電子自外電路流入,而與4價的鉛正離子(pb4+)化合成2價的鉛正離子(pb2+),并立即與正極板附近的硫酸根負離子結合成硫酸鉛附著在正極上。

      隨著蓄電池的放電,正負極板都受到硫化,同時電解液中的硫酸逐漸減少,而水分增多,從而導致電解液的比重下降在實際使用中,可以通過測定電解液的比重來確定蓄電池的放電程度。在正常使用情況下,鉛蓄電池不宜放電過度,否則將使和活性物質混在一起的細小硫酸鉛晶體結成較大的體,這不僅增加了極板的電阻,而且在充電時很難使它再還原,直接影響蓄池的容量和壽命。鉛蓄電池充電是放電的逆過程。

      鉛酸蓄電池充、放電化學反應的原理方程式如下:

      3、鉛蓄電池的工藝流程及主要設備

      鉛粉制造、板柵鑄造、極板制造、極板化成、裝配電池

      鉛粉制造設備:鑄粒機或切段機、鉛粉機及運輸儲存系統;

      板柵鑄造設備:熔鉛爐、鑄板機及各種模具;

      極板制造設備:和膏機、涂片機、表面干燥、固化干燥系統等;

      極板化成設備:充放電機;

      水冷化成及環保設備;

      裝配電池設備:汽車蓄電池、摩托車蓄電池、大中小型密封閥控鉛酸蓄電池裝配線;

      電池檢測設備:各種電池性能檢測。

      典型鉛酸蓄電池工藝過程概述

      鉛酸蓄電池主要由電池槽、電池蓋、正負極板、稀硫酸電解液、隔板及附件構成。

      4、工藝制造

      鉛粉制造:將1#電解鉛用專用設備鉛粉機通過氧化篩選制成符合要求的鉛粉。

      板柵鑄造:將鉛銻合金、鉛鈣合金或其他合金鉛通常用重力鑄造的方式鑄造成符合要求的不同類型各種板板柵。

      極板制造:用鉛粉和稀硫酸及添加劑混合后涂抹于板柵表面再進行干燥固化即是生極板。

      極板化成:正、負極板在直流電的作用下與稀硫酸的通過氧化還原反應生產氧化鉛,再通過清洗、干燥即是可用于電池裝配所用正負極板。

      裝配電池:將不同型號不同片數極板根據不同的需要組裝成各種不同類型的蓄電池。

      注:各單位因工藝條件不同可選擇不同的流程。

      板柵鑄造簡介

      板柵是活性物質的載體,也是導電的集流體。普通開口蓄電池板柵一般用鉛銻合金鑄造,免維護蓄電池板柵一般用低銻合金或鉛鈣合金鑄造,而密封閥控鉛酸蓄電池板柵一般用鉛鈣合金鑄造。

      第一步:根據電池類型確定合金鉛型號放入鉛爐內加熱熔化,達到工藝要求后將鉛液鑄入金屬模具內,冷卻后出模經過修整碼放。

      第二步:修整后的板柵經過一定的時效后即可轉入下道工序。

      板柵主要控制參數:板柵質量;板柵厚度;板柵完整程度;板柵幾何尺寸等;

      鉛粉制造簡介

      鉛粉制造有島津法和巴頓法,其結果均是將1#電解鉛加工成符合蓄電池生產工藝要求的鉛粉。鉛粉的主要成份是氧化鉛和金屬鉛,鉛粉的質量與所制造的質量有非常密切的關系。在我國多用島津法生產鉛粉,而在歐美多用巴頓法生產鉛粉。

      島津法生產鉛粉過程簡述如下:

      第一步:將化驗合格的電解鉛經過鑄造或其他方法加工成一定尺寸的鉛球或鉛段;

      第二步:將鉛球或鉛段放入鉛粉機內,鉛球或鉛段經過氧化生成氧化鉛;

      第三步:將鉛粉放入指定的容器或儲粉倉,經過2-3天時效,化驗合格后即可使用。

      鉛粉主要控制參數:氧化度;視密度;吸水量;顆粒度等;

      極板制造簡介

      極板是蓄電池的核心部分,其質量直接影響著蓄電池各種性能指標。涂膏式極板生產過程簡述如下:

      第一步:將化驗合格的鉛粉、稀硫酸、添加劑用專用設備和制成鉛膏;

      第二步:將鉛膏用涂片機或手工填涂到板柵上;

      第三步:將填涂后的極板進行固化、干燥,即得到生極板。

      生極板主要控制參數:鉛膏配方;視密度;含酸量;投膏量;厚度;游離鉛含量;水份含量等。

      裝配工藝簡介

      蓄電池裝配對汽車蓄電池和密封閥控鉛酸蓄電池有較大的區別,密封閥控鉛酸蓄電池要求緊裝配一般用agm隔板,而汽車蓄電池一般用pe、pvc或橡膠隔板。裝配過程簡述如下:

      第一步:將化驗合格的極板按工藝要求裝入焊接工具內;

      第二步:鑄焊或手工焊接的極群組放入清潔的電池槽;

      第三步:汽車蓄電池需經過穿壁焊和熱封后即可,而密封閥控鉛酸蓄電池若采用abs電池槽需用專用粘合劑粘接。

      電池裝配主要控制參數:匯流排焊接質量和材料;密封性能、正、負極性等。

      化成工藝簡介

      極板化成和蓄電池化成是蓄電池制造的兩種不同方法,可根據具體情況選擇。極板化成一般相對較容易控制成本較高且環境污染需專門治理。蓄電池化成質量控制難度較大,一般對所生產的生極板質量要求較高,但成本相對低一些。密封閥控鉛酸蓄電池化成簡述如下:

      第一步:將化驗合格的生極板按工藝要求裝入電池槽密封;

      第二步:將一定濃度的稀硫酸按規定數量灌入電池;

      第三步:經放置后按按規大小通直流電,一般化成后需進行放電檢查配組后入庫準備出廠。

      電池化成主要控制參數:罐酸量;罐酸密度;罐酸溫度;充電量和時間等。

      使用與維護

      鉛酸蓄電池以其制造工藝簡單、原材料來源豐富、價格適中在二次化學電源中起著不可替代的作用,特別是閥控電池的出現又使傳統的蓄電池煥發出了勃勃生機。蓄電池使用壽命與制造有著密切的關系,同時與使用方法也有很大的影響,正確掌握的使用方法對延長蓄電池的壽命大有益處。對于傳統開口式蓄電池日常須對以下幾方面注意:

      ①電解液的`數量、密度以及充電程度等方面加以注意,尤其是與其密切相關的充電系統特別關心,若充電量較大則蓄電池失水多,容易造成極板的活性物質脫落,造成底部短路使電池內部溫度較高而縮短壽命,若充電量較小則容易造成電池的虧電,蓄電池在長期虧電的情況下,可導致極板的不可逆硫酸鹽化,其表現是充電過程電壓上升較快,很短時間完成,放電時電壓下降迅速。

      ②電解液的純度,一般采用蓄電池專用電解液或補充液灌注,嚴禁用普通硫酸和自來水替代。

      ③日常使用表面保持清潔,排氣口暢通。

      ④放置不用時應先充滿電,同時三個月進行一次補充電。

      對于密封閥控鉛酸蓄電池日常須對以下幾方面注意:

      ①注意充電電壓的范圍浮充使用時電壓一般控制在2.15±0.1v/單格,循環使用時電壓一般控制在2.35±0.1v/單格,若說明書有要求時應按說明書操作。

      ②注意使用環境溫度,一般不超過30度為宜。溫度變化較大時應加強對電壓的調節。

      ③對于不同廠家的產品不可混用,同一廠家的產品新舊不可混用。

      ④密封閥控鉛酸蓄電池較好不要自己打開蓋子補充電解液和更換安全閥。

      實習結果

      蓄電池的優點是放電時電動勢較穩定,缺點是比能量(單位重量所蓄電能)小,對環境腐蝕性強。鉛蓄電池的工作電壓平穩、使用溫度及使用電流范圍寬、能充放電數百個循環、貯存性能好(尤其適于干式荷電貯存)、造價較低,因而應用廣泛。

      板柵鑄造、鉛粉制造→自動化涂板、生極板固化→裝配電池→焊端子、封殼→注入冷凍膠體/酸→電池內化成→性能測試→包裝→出廠.

      電池內化成:電池正、負極板在直流電的作用下與稀硫酸進行電化學氧化還原反應.

      優點:1.不生成廢酸、廢霧2.活性物質不易脫落3.全水冷化成,電池均衡性好

      缺點:1.必須增設專用的冷凍設備2.需修建專用水冷卻槽3.生產周期加長

      修復儀解決電池硫化效果太有限:

      修復效果和兩方面有關:

      1.電池本身狀況。比如使用期接近設計壽命的電池,再怎么修復,性能也好不到哪去。

      2.修復技術。蓄電池修復3分設備7分技術是句大實話。技術好經驗豐富的人,會對不同的電池狀況做出判斷,采用不同的處理手段,追求較佳效果。技術好的人和一個只會一種方法笨修的人,修復的效果差距非常非常大。蓄電池修復的主要方法就是補水和除硫,方法有很多類關鍵是看技術好壞,較好時可以把放電時間50分鐘的電池修到120分鐘以上。

      四、實習總結

      這次實習帶給我不僅僅是一種社會經驗,更是我人生的一筆財富。更可喜的是我在實習期間還結識了一些好朋友,他們給予我不少的幫助。俗語說:紙上得來終覺淺,覺知此事要躬行。沒有把理論用于實踐是學得不深刻的,當今大學教育是以理論為主,能有機會走進天能集團去實習,對我來說是受益不淺的。我就快畢業走向社會了,相信這次實習對我日后參加工作有幫助。感謝在這期間所有幫助過我的人!

    工廠畢業實習報告 篇3

      一、實習目的:

      1.熟悉主要典型零件(減速器箱體,傳動軸,齒輪等)的機械加工工藝過程,了解擬定機械加工工藝的一般原則及工藝分析的方法。

      2.通過現場參觀與調研,了解某一產品的機械制造生產過程的機械制造生產程。

      3.了解典型零部件的裝配工藝。

      4.了解減速機,絞線機的結構特點及裝配工藝。

      5.了解一般刀,夾,量具的結構及使用方法。

      6.參觀工廠計量室與車間檢驗室,了解公差與測量技術在生產的應用。

      7.參觀工廠的先進設備及特種加工,以擴大大學生的專業知識面以及對新工藝,新技術的了解。

      二、實習內容與要求

      1.機械制造的生產過程:巢湖市湖濱機械廠實習報告

      了解該廠的主要減速器,絞線機的整個生產過程情況及生產中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。

      2.典型零件工藝

      :1)軸類零件的加工:

      了解減速機傳動軸及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。

      2)箱體零件的加工:

      了解某型號減速機箱體,箱蓋的機械加工方法,并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法

      3)齒輪加工:

      了解一至兩種齒輪的機械加工工藝,并記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀,簡述磨齒、剃齒等的齒輪精加工方法。

      3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。

      4.裝配工藝:

      1)了解減速機的結構特點及其裝配工藝;

      2)了解減速機裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;

      3)了解主要零部件在加工車間的檢驗情況,論述公差與技術測量在現場應用的實例。

      三、實習方法

      1.先對實習學生進行分組,將分組后學生通過在該廠的箱體車間、電1車間、電2車間、齒輪車間和裝配車間和結構件以及鍛造等的現場調研實習,對減速機,絞線機的主要零件的生產流程、加工方法及其主要工藝文件的學習,初步了解它們的機械制造生產過程。

      2.聘請工廠技術人員,做典型零件的加工工藝專題技術講座。

      3.學生要記實習筆記(按本指導書的內容與要求),實習結束后完成實習報告。

      4.學生實行分組實習,每組選出組長兩名,協助帶隊指導老師,共同

      負責實習工作。

      四、實習紀律

      1.實習前學生必須熟悉和領會本指導書各項要求

      2.實習期間不得無故缺勤,有事須提前向指導老師請假。

      3.嚴格遵守工廠各項規章制度,按時上下班,尤其是注意安全,防止發生意外事故。

      4.尊重工廠技術人員和工人師傅的指導,發揚尊師愛團結互助的精神。

      5.實習過程要嚴肅認真、刻苦鉆研、勤學好問,在工人或技術人員同意的.前提下,參加適當勞動。

      五、實習考核

      生產實習的考核,根據實習的各項要求,檢查實習筆記,實習報告等實習業務收獲,并綜合學生在實習中的表現,出勤情況、勞動態度等予以評定成績,按五級評分(優、良、中、及格、不及格)。

      六、實習地點

      巢湖市湖濱機械廠

      七:巢湖7410軍工廠簡介

      巢湖7410軍工廠亦稱為湖濱機械廠, 始建于一九七零年九月,是國家大型軍工企業,隸屬于解放軍總裝備部,地處長江中下游地區的安徽省巢湖市,毗鄰上海、南京、蕪湖、合肥,公路、鐵路、水路交通十分便利。工廠占地面積198萬平方米、建筑面積14萬平方米,現有職工2200余人,其中工程技術人員占1/3,其中高級職稱 285 人,中級職稱 200 人,生產設備1376臺,是一家綜合性的機械制造和特種車輛改裝、制造、修理企業,有外貿進出口自營權。

      工廠在滿足履帶式車輛生產、改裝、大修等軍品生產任務的同時,依靠軍工人的開拓精神,充分發揮軍工技術和設備優勢,成功開發了硬齒面減速器、電線電纜制造設備、石油防噴膠芯等多種高技術含量的民用產品。工廠主要產品有:神功牌ZDY、ZLY、ZSY三系列硬齒面圓柱齒輪減速器;DBY、DCY二系列硬齒面圓錐圓柱齒輪減速器;NGW行星減速器系列; QJR、QJS、QJRS、起重機系列減速器;水泥磨機減速器JDY、MBY、MCD等系列,糖廠壓榨機傳動減速器、橡塑機械密煉機擠出機配套齒輪箱、煤礦掘進機減速器、鋁鑄軋機雙行星減速機、冷拔機減速器、微張力減徑機減速機、定徑機主減速機、軋鋼機齒輪箱、軋銅機齒輪箱、卷取機、開卷機、飛剪以及各類大型非標減速器和軋機成套機列加工服務。其中的硬齒面減速器是國家推廣應用項目,在其廠已有二十多年的發展歷程,已成為7410軍工廠的主要民用產品,在冶金、建材、礦山、化工、電力、水利、制糖、運輸、橡膠等領域得到廣泛的應用和好評。

    工廠畢業實習報告 篇4

      有幸能在大一獲得到化工廠參觀學習的機會,雖然實習的時間不長,但在實習中體會了化工行業的工作、任務,學習到了一些原來不懂的知識,激發了對自己專業的熱愛和求知欲,對自己將來的工作有了個詳細明確的目標。

      實驗目的:通過了解實習老師的講解,茂石化1999年原油加工能力由850萬噸/年擴大到1350萬噸/年,成為我國首座煉油能力超千萬噸的煉化基地。20xx年以來,新建了100萬噸/年焦化裝置、120萬噸/年催化重整裝置、260萬噸/年柴油加氫裝置,并將1套60萬噸/年的焦化裝置改造為100萬噸/年,使煉油加工手段更為完備,裝置結構進一步合理。20xx年12月15日,公司對乙烯實施改擴建,僅用21個月就于20xx年9月16日建成投產,創下了國內同類乙烯工程建設工期短、投資省、開車好、設備和技術國產化程度高的新紀錄。至此,乙烯生產能力由36萬噸/年擴大到100萬噸/年,茂名分公司成為我國首座100萬噸/年乙烯生產基地。這樣,茂名分公司就擁有了千萬噸級的煉油和百萬噸級的乙烯,其煉化規模在國內名列前茅,每年可為市場提供260多萬噸的化工產品和1000多萬噸的煉油產品,年均銷售收入將超過800億元,年均利稅將超過100億元,同時還可以帶動數百億元乃至上千億元的乙烯后加工產值

      該在這短短的時間內,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們已經是大四了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

      在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的`。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低,屬于勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

      今后走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由于工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上干了很多年,可以說比他們的領導干的都好,但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。

      在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

      XXX

      日期:20xx年X月XX日

    工廠畢業實習報告 篇5

      這次為期2周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在陳運玲,陳偉敘等老師的帶領下我們見習了柳州工程機械廠、柳州東風汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風塑料成型機廠、上汽通用五菱等5個工廠。可以說我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺:

      1.實習目的:

      生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

      2.實習內容:

      ①掌握機械加工工藝方面的知識及方法

      ②了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

      ③了解機床和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控設備

      ④了解企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法

      ⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識

      3.實習時間:

      ① 柳州工程機械廠-------------6月21日整天

      ② 柳州東風汽車廠-------------6月22日下午

      ③ 柳州鋼鐵廠-----------------6月23日上午

      ④ 柳州力風塑料成型機廠-------6月23日下午

      ⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

      ⑥ 整理,寫實習報告-----------6月24日---7月2日

      定點實習廠

      柳州東風汽車廠簡介

      東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司,也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產基地,國家大型一檔企業。它還是國內第一家生產中型柴油載重汽車的企業,贏得了“柴油東風,柳汽正宗”的美譽。

      1991年,東風柳汽創出了“乘龍”品牌并迅速形成市場知名度,奠定了“一門雙杰,東風乘龍”的產品格局。

      自從1997年成為國內最早通過iso9000質量認證的汽車生產企業之后,東風柳汽的事業就上了一個臺階。XX年,東風柳汽公司更是推出面向公務、商務和休閑旅游用車市場的新一代多功能輕型車-東風“風行”商旅車,吹響了進軍國內高檔輕型乘用車市場的號角。

      目前,東風柳汽已形成年產“東風”和“乘龍”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產能力。

      柳州汽車廠六個發展歷程

      (1) 建廠期:上世紀50年代,主要以農用機械為主。

      (2) 1969年:生產出2.5t載用柳江牌卡車。

      (3) 1981年:生產出柴油翻斗車,同時加入了中國第二汽車制造廠,采用東風品牌。

      (4) 1991年:柳汽生產出新品牌---乘龍(平頭車)。

      (5) 1997年:以75%的股權加入東風集團,成為其子公司,正式更名為東風柳州汽車有限公司。

      (6) XX年,成立東風集團和雷諾公司

      生產基地:主廠、二基地

      (85年始建,位于柳江縣,占地為714畝)、三基地

      七大車間:車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間

      四大部件:汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身

      生產線:重車線、大車線、小車線

      XX年生產能力:大車60000輛 小車30000輛

      乘龍精神:自立自強 創優創新 同心同德 為國為民

      通過在柳汽公司車橋廠的實習,我們比較全面地了解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步了解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識。 機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程,聽了有關技術人員對其的具體分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。具體如下:(對應的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)

      由于汽車轉彎時,左右兩邊輪子的行程不同,所以轉速不同,為防止轉彎時出現滑動、滑拖現象,必須使用差速器調節兩邊輪子的轉速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承,防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤滑油外瀉。零件結構比較簡單,在結構上成對稱分布。生產綱領約為63000個,屬于大批量生產。

      零件一般是由毛胚加工而成。在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。選擇毛胚還應該考慮的原因

      (1)零件的力學性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力學性能有所不同。鑄鐵的強度,離心澆注,壓力澆注的鑄體,金屬型澆注的鑄體,沙型澆注的鑄體依次遞減;鋼質零件的鍛造毛胚,其力學性能高于鋼質棒料和鑄鋼體。

      (2)零件的結構形狀和外廓尺寸,直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料。相差較大時宜采用鍛件。形狀復雜的毛胚不宜采用金屬型鑄造。尺寸較大的毛胚,不宜采用摸鍛,壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型復雜的小零件宜采用精密鑄造的方法

      (3)生產綱領和批量 生產綱領大時宜采用高精度與高生產率的毛胚制造方法,生產綱領小時,宜采用設備投資小的毛胚制造方法

      (4)現場

      生產條件和發展 應該經過技術經濟分析和論證

      零件的材料為qt450-10,根據零件結構簡單和對稱分布的特點,零件的生產綱領為大批量生產,

      后 記

      為期兩周的實習結束了,在這期間我們總共在五個單位進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

      在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的'構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

      1.了解了當代機械工業的發展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況。

      2.了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

      3.了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

      4.在企業員工的指導下,見習生產流程及技術設計環節,鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

      5.社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

      6.增進了我們的師生感情,從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

      本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發!

    工廠畢業實習報告 篇6

      前言

      自本世紀20年代起,合成尿素生產經歷了60多年的發展,我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產尿素的技術改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產呈現出產量增加,能耗降低,產品質量提高的可喜局面。

      目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全循環改良C法,小型廠絕大多數采用水溶液全循環法。水溶液全循環制尿素是指將尿素合成反應后的物料分段減壓;加熱使其中未反應的甲銨分解和游離氨解析出來,并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液,用泵加壓返回合成系統中去循環利用。水溶液全循環法制尿素一般可分為:原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環吸收、尾氣吸收與解析、蒸發和造粒幾個工序。本次認識實習報告所分析的為年產大約在4萬噸左右的小型尿素生產廠的大體流程。由于水溶液全循環法有大概三種形式,以下做出比較分析及選擇。

      1、傳統水溶液全循環法中,未反應物經三段分解、三段吸收,流程較長,分解消耗熱能較多;分解器冷凝溫度低,在吸收冷凝循環中放出的熱能都需要用冷卻水帶走,未能得到利用,只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發,能耗高。

      2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度,并取較高的氨碳比和較低的水碳比,轉化率高,降低了分解循環吸收的負荷。但熱回收利用不高,總能量消耗低于傳統水溶液全循環法。

      3、UTI熱循環法采用等溫合成塔,二氧化碳轉化率高,減少了循環甲銨量和下游設備尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統,節省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中間蒸汽,所以熱能充分利用。

      所以本次認識實習主要分析UTI熱循環法制尿素的流程與主要設備分析。

      在此次研究與實習中能讓我們對工廠的生產概況有初步的了解與認識,同時能培養我們獨立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認識,能將實際與理論結合起來。

      由于查閱了大量的文獻,在新式與老式生產流程中做了比較與分析,所以反反復復做了大部分的修改,如有不妥之處望老師指正,敬請見諒。

      原料及產品的物化性質

      本實驗報告主要分析UTI熱循環法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍,臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學性質不活潑,但與強堿有劇烈反應,在一定催化劑及條件下還能參與多種化學反應。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味,極易溶于水,易液化,液氨可作致冷劑。尿素工業或農業品為白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1.335g/cm3。熔點132.7℃。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性,可與酸作用生成鹽,有水解作用。在高溫下可進行縮合反應,生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解,產生氨氣同時變為氰酸。因為在人尿中含有這種物質,所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛,主要用于肥料,飼料和工業原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。

      小型尿素裝置的生產工藝流程

      尿素的生產方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

      一 原料的壓縮和凈化

      原料二氧化碳有60%進入合成塔,其余40%進入中壓系統,起提氣劑作用,最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣,經預熱后有70%自合成塔頂進入盤管,其余30%則從合成塔底引入,保持全塔平衡。

      二 尿素的合成

      合成塔出料減壓至2.6MPa(絕對壓力),進入液體分布器6,進行閃蒸,將合成出料先行氣液分離,液體則減壓到2.3MPa(絕對壓力),進入第一分解器7,第一加熱器8和第一分解器9,氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa,進入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當純凈的70%尿液,再進入尿液濃縮器12,被蒸發濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產品。

      三 循環回收

      從第二分離器出來的氣體進入第二冷凝器,將不冷凝氣體中微量氨回收后,惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液,經回流冷卻器5放出一部分熱量,再至第一分解器殼側,與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回熱器15,最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液,由高壓甲銨泵18加壓,再經甲銨加熱器14返回合

      成塔。

      四 尾氣吸收與解吸

      從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣,在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統回收其中的NH3和CO2,廢液達到排放標準后排放。

      五 蒸發造粒

      從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉噴頭進行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。

      水溶液全循環法制尿素工藝流程簡圖

      1-CO2壓縮機;2-空氣壓縮機;3-高壓氨泵;4-合成塔;5-回流冷卻器; 6-流體分離器;7-第一分解器;8-第一加熱器;9-第一分布器;10-第二分解器;

      11-第二分離器;12-尿液濃縮機;13-濃縮分離器;14-甲銨加熱器;15-氨回熱器;16-第一冷凝器;17-惰性氣體洗滌器;18-高壓甲銨泵;19-低壓甲銨泵;

      20-第二冷凝器;21-尿素產品泵

      塔設備的分析

      塔設備的作用是實現氣(汽)—液相或液—液相之間的充分接觸,從而達到相際間的傳質與傳熱的'目的。目前工業上應用最廣泛的塔設備為:填料塔、板式塔。

      尿素合成塔是生產尿素的關鍵設備。由于尿素生產系統中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它們熔點都比較高,如果使用板式塔極易反應結晶堵塞,會使生產無法正常進行。因此,為了穩妥起見,在尿素生產中的塔設備常采用填料塔。填料塔具有如下優點:生產能力大,分離效率高,壓力降小,持液量小,操作彈性大等。

      在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳轉化率可達74%。該合成塔是一個內部換熱室的等溫反應器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件,是一種具有高導熱性能的傳熱裝置。其工作原理為:二氧化碳、預熱了的液氨(含有鈍化作用空氣)和返回的甲銨液一起自塔頂進入設備塔內的盤管中,進行合成甲銨反應,并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器,反應液自此流出,又與一部分液氨混合,在從下而上流動,此時進行甲銨脫水的吸熱反應。這樣盤管內外熱量匹配,最后達到塔頂。

      此種管殼式換熱塔設備在設計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇,要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優點是傳熱面積大,傳熱系數高,流體流動較快,物料停留時間短,耐高溫,高壓,結構簡單。這種塔在工業上應用較為廣泛,一般在制糖工業,合成氨工業上也有應用。此塔在UTI熱循環法制尿素生產過程中節能減排的環節中起到了重要的作用。

    工廠畢業實習報告 篇7

      雖然天氣很熱。但實習還是得繼續的,工作還得繼續,并快樂的工作,嚴酷的天氣動搖不了我參與實踐,提高自我的決心.

      放線是我們實習的重點也是基礎,我們頭戴安全帽,身穿長襯衣,左手拿灰桶,右手拿三角架開始了我們一天的放線工作,兩個人用重錘掉下一層的墨線,兩個人拉尺寸,核準套總的長度是否正確,然后確定一邊往另一邊發墨線,這樣效率又高又節省時間。在放完軸線后,再根據圖紙上的尺寸放出柱子的外邊尺寸,同時也放出衛生間的尺寸,方便以后的施工。在放線的時候也會遇到由于澆上層混凝土的時候把下層的墨線給遮住了很難再找到了,這時我們用的是經緯儀控制前面兩點,來確定后面一點,套總尺寸來觀察此點是否正確,能運用所學知識結合實際完成一道工序,心中十分欣喜,而且有一種成就感,忘掉了炎熱的蒸烤。

      在工地有時候也會拿著結構圖去對對鋼筋有沒有放錯或者是那里配的不對的,記得有一次梁的鋼筋在柱子里的錨固長度,和柱子在梁內的錨固長度不是很清楚到底哪個是1.7lae,哪個是1.5lae,在翻了平法圖集之后才知道原來梁錨固到柱內的為1.7lae反之另一個為1.5lae。這樣的例子還有很多很多,我想只有這樣理論與實際的結合,才能更好的體現出實習的效果,也才能發揮所學知識的作用。

      雖然在工地工作很辛苦,但因為年輕,年輕就是愛拼的本錢,只有現在努力了以后適應實際工作需要和激烈的競爭環境,也正好驗證了古人所說的“先苦后甜”嘛!在實習中也結識了不少的老師和朋友。

      實習更重要意義還在于它使我結識了很多有豐富實踐知識的新朋友!讓我認識到自身的不足和今后努力的方向。在實習過程中,我們和張工,倪工等領導都建立了深厚的友誼。他們對我們既似長輩對晚輩諄諄教導,毫無保留的向我們傳授實踐知識和經驗,又似朋友對朋友真心關懷。我們的領導既是我們的領導也是我們的朋友。能結識這么多領導和朋友,我感到非常榮幸。領導身上有好多優點,這些優點都值得我們學習。他們對每項工作都認真仔細,嚴謹的工作態度也讓我們對他們充滿了敬佩,從他們身上學到了許多寶貴的東西。

      實習使我的知識水平有了顯著提高。實習是一個讓我們把書本上的理論知識運用于實踐中的好機會。造價的有些知識相當抽象,空紙上談兵是理解不了的。通過實習,我不僅加深了對已掌握知識的.理解,還解決了困惑我許久的一些似懂非懂的知識。以前常感嘆造價的內容太抽象,現在想來,其實一點都不難,關鍵在于理解,而實踐則是幫助理解的較好老師。實習不僅提高了我的專業知識水平,還讓我學到了很多書本上沒有的東西。比如如何放線。如何更加準確的放線。在學校我從未真正親手動過,只從書本上了解到它的程序,有幸如今能在工地上嘗試,讓我懂得放線的真正含義。實習是連接學校和社會的橋梁,我們可能具有扎實的理論功底,但實踐和理論有一定差距,學校不是實踐的場所,實習幫助我們縮小差距,讓我們了解實踐,以便實現學校到社會的重要過渡,是教學必須的、重要的環節,是對的、有意義的做法,我們應該把握和珍惜實習的機會。

      時光如梭短短兩個月的實習,在不知不覺中結束了。我很幸運公司給我這次機會讓我學到了不少在課本中學不到的東西,這是一次理論與實際的結合,還進一步拓展了自身綜合能力,尤其是如何處理好人際關系,這是何等的重要!同時我也看到了自己的不足,對工作一定要認真扎實;一定要有吃苦耐勞的精神;一定要有責任感和使命感,還要不斷的擴展自己的知識面,同時在處事方面要做到“有事不要膽小,無事不要膽大”。實習是踏向社會的一個關鍵時期,我們在學校學到的知識較零散,實習將知識系統化。俗話說:活到老學到老。要不斷學習經驗、積累知識朝著這個方向努力。一份耕耘一份收獲,一個人成功與否取決于個人努力,我們年輕而富有朝氣,實習是未來職業生涯的開始,實習的經歷會成為永遠難忘的回憶。

      短短的暑假實習讓我明白了,社會上的競爭是很激烈的。學生時代的生活是很愜意的,一定要珍惜大學生活,學有所成,為社會為公司做出自己應有的貢獻。

      較后也感謝所有領導在實習期間給予我們的幫助和關照。

    工廠畢業實習報告 篇8

      (一)、實習簡述

      這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸.雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

      (二)、實習工作說明:

      我們這次實習,主要在xx的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(xx)管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

      (三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

      (1)、xx集團xx化肥廠是19xx年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為xxxx化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎,實習報告《化工專業化工廠畢業實習報告》。

      40多年的`艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

      xx年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

      在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為xx市模范企業。

      xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,xx化肥廠生產尿素和碳銨;xxxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

      作為一個迄今有40余年的老化肥廠,xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,xxxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納稅大戶之一。

      "玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

      xx化工有限公司的前身是19xx年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。

      當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(xx)500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!

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