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物業質量管理心得體會
當我們經過反思，對生活有了新的看法時，心得體會是很好的記錄方式，這樣可以不斷更新自己的想法。很多人都十分頭疼怎么寫一篇精彩的心得體會，以下是小編為大家收集的物業質量管理心得體會，希望能夠幫助到大家。
物業質量管理心得體會1
質量處本著產品質量預防為主，實施全流程質量管控。
一、開展質量管控措施如下：
1、產前策劃
提前參與技術部門工藝策劃環節，并根據技術部門產品規程、產品易發生的缺陷特性，梳理、識別生產過程關鍵控制點作為過程重點監控點，為預防質量事故發生提前做好過程重點監控準備。
2、過程控制
1）每月公司合同交付計劃下發后，按照典型異議、現場傾向性質量問題和違規，按用戶識別問題鋼種，當班檢查員向生產一線員工宣貫。
2）關鍵過程控制點
學習鞍鋼“系統思維優化關鍵控制點”，通過對系統的全面分析和梳理，找到并識別質量關鍵控制點，同時加以優化和有效的管控，從而實現質量系統的高效運行。除常規過程關注點外，根據北鋼各條產線裝備、工藝路線特性，增加產線關鍵過程控制點。
3）年初集團公司針對“防混鋼活動”，起草了《北滿特鋼防混合管理規定》，其中對混合概念做出了具體規定：一種是混鋼、一種是不同狀態的混入。
4）產品的可追溯性管理
在規范定置定位標識管理上下功夫，對各生產廠在管理上嚴抓標識錯誤等低級質量問題的出現，進一步修改北滿特鋼“防混合”管理規定，以規范鋼錠、坯料（方、圓）、鍛件、軋材、退火材的內部工序和外轉到下工序的物料轉移管理。制定了《關于產品質量現場標識管理的推進方案》，完善質量定置定位標識的管理，同時提升物料可追溯性，保證物料轉移過程中帳、物、卡統一，確保公司各工序產品過程轉移的可控性，實現物料的可追溯性，最終實現公司內基礎管理水平的提升。
3、出廠把關
出廠控制在強化現場檢查和庫房抽查相結合的基礎上，對生產現場及出廠產品推行產品可追溯性管理，實行產品負責制。牢固樹立“三工序”的職業操守，倡導生產一線“工序自檢、檢查員抽檢”，真正將質量的責任主體落到實處，快速解決、減少外部質量問題。對產品出現的`質量問題進行追根溯源，將質量責任落實到真正的責任主體。重點對當前的高軸和大圓坯表面質量問題，制定了重點控制保證措施。成立由各生產廠一把手帶隊的“領導干部檢查庫房小組”，明確了分廠各級領導的職責。
二、管理創新：
1、質量管控實時互動、建立“質量管理微信平臺”
質量處通過建立“自下而上”、“自上而下”的微信平臺，實現質量信息快速傳遞。
“自下而上”信息由基層班組傳遞，便于監控生產異常、品種工藝執行過程，班組出勤、安全情況。實現生產過程的可追溯性管理、異常質量問題信息快速傳遞。通過與員工的實時互動，提高生產過程數據的真實性，現場發生的質量問題予以快速解決，上工序信息第一時間傳遞到下工序，使下工序啟動有效措施進行預防，從而減少不合格品的發生。
“自上而下”信息由處向下及時進行傳遞，向員工弘揚質量管控先進典范及時傳達公司的文件精神，同時對重點品種保證預案、外事異議糾防措施、各產線的傾向性質量問題及改進措施和違規情況及時發布到崗，便與崗位的現場監督的及時性和有效性。
2、推行生產流程“一卡制”
質量處在全公司內部推行生產過程“一卡制”，全公司范圍內推行生產流動卡模式，即“一卡到底”生產流程，每個內部工序的相互簽字確認驗收，可使生產組織順暢，保證物料轉移過程中帳、物、卡統一，做到物料流動的“三對照”，為產品過程可追溯性管理進一步搭建了平臺。
“一卡制”的流動，實現了公司各工序“三工序”轉移的有效性，尤其各工序出現異常情況得以真正體現，責任分明，生產得以順暢進行，保證質量控制平穩運行。
3、人員管理和培訓
對質量監督檢查人員、站長、技術員和分廠現場生產班組長、作業長各層級人員進行《北滿質量獎懲管理辦法》和基本操作規程等的培訓學習。培訓結束后，對相關人員進行閉卷考試評價的同時，在現場執行操作上從職責出發進行現場操作崗位技能評價，對整個現場培訓結果進行有效評價。質量處不定期組織各崗位監督人員專業知識的培訓學習考試，使其能夠熟煉掌握工藝規程、基本規程和關鍵過程控制點，強化過程監督能力，“內外兼修”，實現生產現場過程標準化操作。
同時對原輔材料取樣人員不定期進行崗位輪換，現已從各部門選取責任心比較強、敢于負責年輕人員16名完成對原輔材料取樣人員的全部置換，根據工作業績打分排名將原輔材料原人員通過個人摘牌形式分到各生產單位進行工作。通過不定期置換，極大程度推進了人為取樣真實性、規范性，對取樣人員個人業務能力提升起到了極大的推動作用，提高了入場原輔材料的指標的穩定性。
4、質量現金考核
11月份質量處重新修訂《關于質量現金考核的管理規定》，將首檢一次不合納入現金考核規定中，首次經檢查員交檢不符合標準要求，經過返扒、返修、返校直、改切、改投等方式處理的鋼材，按批次都計入現金罰款。目的在于加強分廠清理人員“自檢”能力，降低批量交檢時漏檢的風險，形成清理人員自檢、檢查員專檢的模式。同時配以庫房檢查，又制定了各成材廠“領導干部檢查小組”明確各級領導職責，承擔管理責任。
此規定的實施極大推動了分廠清理人員的主觀能動性，通過現金罰款極大的觸動了清理人員的思想，增強了清理員工質量意識。各成材廠領導主動成立自檢小組，定期進行檢查，極有力的加強了生產廠“自檢”責任心，強有力的配合質量部門出廠把關。
5、強化原輔材料管控
質量處組織技術處、采購處制訂相關規定，進行及時有效的二方審核，建立退出機制。從規范對供應商的管理角度出發，從源頭上解決原輔材料的質量問題，通過二方審核、到貨質量綜合評價、限期整改及整改效果驗證、剔除供應商隊伍等方式，督促其做好所供原料質量的自身把關工作，杜絕產品關鍵特性值不合格原輔料進廠。重點關注原輔材料在生產過程中的使用效果，如貴重合金的回收率指標、輔料的噸鋼消耗指標及使用過程中的異常現象。對使用過程中對影響質量的原輔材料隨時進行抽檢，對不合格原料按照公司規定快速啟動降級、停用、質量異議等流程。
物業質量管理心得體會2
12月公司按照ISO9001：20xx版標準建立的質量管理新體系，通過了英國BSI太平洋公司評審認證，表明公司質量體系轉換工作目標已經實現。此前，新體系已通過了三峽質保中心的認證。
20xx年9月，“中國名牌暨質量管理先進表彰大會”在北京人民大會堂隆重召開。公司“長城”牌硬質合金榮列“20xx年中國名牌產品名單”，成為公司發展史上的一個重要成就。同年9月29日，公司隆重舉辦“長城牌”硬質合金榮獲“中國名牌產品”慶祝大會。省市有關領導、兄弟企業領導、客戶單位以及銀行、報社、電臺等嘉賓和公司班干部職工共370人參加了會議。同時，公司還榮獲了“全國用戶滿意企業”稱號，“長城”牌硬質合金榮獲“全國用戶滿意產品”稱號，這是全國硬質合金行業唯一獲此殊榮的企業和產品。
20xx年10月25日，四川省質量技術監督局受國家中啟計量體系認證中心委托組成評審組對公司測量管理體系進行了現場確認評審，并予以通過。這樣，我公司不僅成功地進行了體系的轉版，并且成為了國家質檢總局和國家認監委聯合發布《測量管理體系認證管理辦法》后的四川省第一家被認證的單位，也是四川省20xx年唯一獲得新組建的國家測量管理體系認證機構—國家中啟計量體系認證中心頒發新的認證證書的單位，同時還是全國首批取得“AAA”級證書的第十家單位。
雖然我公司已經貫標多年，但質量管理體系是什么估計大多數人不是了解很全面。因此今年5月，在分廠的精心組織下，安排了3個課時的培訓計劃，我很榮幸的被列入了全面質量管理體系知識培訓的名單，通過學習，讓我知道質量管理體系就是一系列關于質量的正式國際標準、技術規范、技術報告、手冊和網絡文件的統稱，是國際標準化組織質量管理和質量保證技術委員會制定的。
3節質量管理體系培訓課的學習，使我受益匪淺，之前我老是覺得貫標是形式，但經過培訓后，我深深的感覺到質量是成功的基石，貫標是質量的.保障。雖然課程已經結束了，但這一次的培訓經歷是我一輩子的財富，許多知識還需要我在今后的工作中去慢慢消化。如今，學習和貫徹標準已被眾多企業所看重，成為企業證明自己產品質量、工作質量的一種標準。貫標為廣大企業完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南，同時為企業走向市場找到了共同語言。隨著市場化進程的不斷深入，各行各業將加快推進國際標準化進程，貫標變得更加迫切。所以我們這次的培訓更有意義。
通過這次培訓，我了解到貫徹執行標準不僅可以增強企業全體員工的質量意識與管理意識，還可以明確各項管理的職責和工作的程序，促使企業的管理工作由人治轉向法治，真正做到凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人監督，實現了以預防為主，規范了企業作業程序，從而實現企業管理的持續改進和不斷提升。
通過定期組織質量檢查、質量審核活動，能夠及時發現和找出經營管理活動、服務質量方面存在的問題和薄弱環節，并進行有效糾正，從而提高企業整體經營管理水平和質量監控能力，為企業實施全面的科學管理奠定了基礎；同時也貫徹了以人為本的原則，為全面提高員工的業務技能、綜合素質創造了有效的載體；并圍繞讓客戶滿意及時認真地處理客戶投訴或意見，不斷滿足客戶需求與期望，贏得客戶信任，提高客戶滿意度，提升企業的社會形象和市場競爭力。
學習完之后，對比著我單位質量管理體系運行實際情況，雖然在貫標過程中我們也做了很多工作，但我們的差距還是很大。究其原因，我認為主要在于以下三個方面：一是缺乏監督考核機制的有力支持；二是職工的執行能力不夠強；三是質量管理體系宣貫氛圍不夠濃，一些員工的質量管理體系意識需不斷增強。
對照質量管理體系要求，我發現我之前的工作存在著許多不足，有太多需要完善之處，通過這次培訓，我將嚴格要求自己，認真貫徹執行標準，做一個質量管理體系的推行者和實踐者。
物業質量管理心得體會3
質量管理水平上不去，終究是因為實踐中有許多問題沒有想清楚，理論水平不夠，缺乏系統完整的思考，缺乏總結。我在這里把我和我們團隊多年的工作實踐進行一些總結，與有興趣的人士探討。
質量管理的目的和意義何在？
1、要弄清質量管理是做什么的，首先要明白什么是質量？質量是包含在產品或服務當中的固有的一種屬性。它包括：產品或服務提供的實用性、經濟性、安全性、可靠性、方便性等。
2、什么是好的產品質量？
現代質量管理學認為：質量就是滿足顧客的期望的程度。所謂好，就是充分滿足顧客的期望。
3、顧客的期望是什么？
一般來說，顧客的期望是：快速、物美、價廉、方便（服務）。
4、產品質量由什么決定的？
產品質量是由過程決定的，它包括：
工作質量：研產銷各階段輸入輸出的正確性；尤其是產品規劃和立項工作的前瞻性和正確性；
設計質量：設計成熟度；標準化通用化覆蓋率，達標率；部品質量：部品的可靠性，不良率；
工藝質量：制造的工藝水平，直通率；
5、顧客的期望與過程要素之間有密切的聯系。
質量管理的目的是通過組織和流程，確保產品或服務達到內外顧客期望的目標；確保公司以最經濟的成本實現這個目標；確保產品開發、制造和服務的過程是合理和正確的。
其意義在于組織中建立一種保證體系，使產品和服務在可預見的范圍內，滿足內外顧客需求，樹立品牌忠誠度和美譽度，從而實現公司的經營和戰略目標。
研發的質量管理是各階段管理的龍頭，產品質量80%是由設計決定的。因此，做好研發的質量，也就為保證產品的質量打下了堅實的基礎。
質量管理的目標是什么？
質量管理的目標：多、快、好、省。具體量化指標可以參照標桿或是縱向對比，制定當年的目標。
研發的質量管理目標：“第一次就把事情做對”。量化指標是BOM更改率或更改次數。研發的設計更改次數是很多的，這個目標是一個很大的挑戰；需要思想和流程的變革和創新才能達到。
質量管理重要的準則是行動！所遵循的原則是：流程管理，閉環管理，從一而終。有檢查，有落實，有跟蹤，有反饋，有結果，有始有終。
研發質量管理的特點和難點：
特點：新產品、新技術、新知識、高密度、高強度、高標準；開發人員進度意識遠大于質量意識，爭分奪秒用來形容產品開發過程一點不過。所以，要嚴格貫徹質量流程和標準是很難的，需要不斷優化，不斷摸索新方法來滿足開發任務的需要。
難點：難點是如何預防以及快速高效地發現問題，并解決和跟進問題。經常是問題到后面才發現，結果抱怨DQA工作沒有做好。也有的是盡管前面發現了問題，開發人員也承若解決問題，但沒有落實，也沒有人繼續跟進，造成不了了之，到后面又發現來改正。說到底，這方面是系統運作的問題，如何保證體系運行的效率、效果，這是一個非常的大的問題，需要一個專家組進行規劃和實施。這也是一個戰略層面重點關注的問題，需要高層來解決。
研發的質量管理不能脫離整個質量管理的系統，必須延伸到制造和售后服務。了解產品各階段中存在的設計、工藝、部品方面的問題，為改良設計，優化流程，收集必要的信息。
質量如何進行管理？
質量管理沒有完全一樣的組織、流程和方法，根據每個企業的具體情況而定。在介紹管理方法之前，先來看一看三星總裁是如何對待質量的。
“1992年在歐洲，三星現任總裁李健熙路過賣場，四處搜尋三星的產品，最終發現三星的一款微波爐被擺放在毫不起眼的角落里，無人問津，頂部一片塵土。他回憶說，這件事，對他觸動很大，當時韓國市場還很狹小，世界市場對三星的評價這樣低，企業怎么發展？隨即，李健熙發表了“新經營理論”，核心就是創建讓人認可的高端品牌。盡管三星在營銷上不遺余力，但對三星來說技術和質量是創建品牌的先決條件，沒有技術也創建不了品牌。”
“李健熙焚毀三星產品抓質量，還有兩個故事。在美國，當三星的產品淪落到地攤上的大路貨后，李健熙下令把三星生產出的一些認為有質量問題的產品，包括電視機、冰箱、微波爐堆到操場上，點火焚燒。三星手機剛開始銷售時，出現了不少次品。李健熙的做法是下令回收全部15萬部手機，將其堆積在工廠前焚毀，價值150億韓元的產品，化為塵煙。自1993年開始轉變管理理念，開始從單純追求數量增長轉變為以質量為導向的管理模式，進行了事業結構、人才培養、產品設計和生產、流程控制等各個方面的變革，并度過了1998年亞洲金融危機。”
質量管理的動力和效果來自公司的戰略的要求。具體的方式方法如何？這里介紹一種國際大公司普遍采用的一種管理組織和思路。全面質量管理的最佳實踐——TQM：
研發、采購、制造、客服四大供應鏈部門之間相互作用，形成TQM組織框架。每一個單元都有自己的內部質量保證體系，單元之間的互動，形成TQM的日常活動。
每一個單元都有自己的內部質量保證體系，單元之間的互動，形成TQM的日常活動。單元內部，形成二級三級的活動。這是開展質量工作的基石。
TQM：以實現組織的戰略和方針為目標：建立一二級組織架構；
建立質量體系/制度；
確定質量目標，進行KPI考核；
二級組織架構
QA：體系維護，審計，問題跟進，追蹤，年月周日報表； QC：執行標準，檢查，測試，記錄；
QE：問題分析，對策，標準維護；
QA、QC、QE可以是三組人員，也可以是兼職，由一組人員擔任，簡稱QA。人人都是QA。
6sigma是很好的方法和工具，對持續改善提出了一套系統的'理論和方法，其在業界的推廣是質量管理的重要里程碑。另外，還有ISO9001質量保證體系，也是前人重要的管理實踐的結晶。
研發階段可以使用的方法和工具有很多，如QFD，DFMEA，TRIZ，BRAINSTORM，并行工程，DOE，田口法等等。實用的常用方法的是：QFD、DFMEA、BRAISTORM，并行工程。
質量管理的效果，衡量其工作的成效，保證質量工作有效性，穩定性，必須要定期評估。
原則：數據為主，全面客觀。
公式：效果=流程質量×執行力
流程質量=公司戰略×組織結構；執行力=人員素質×評估的方法：管理評審，季度/月度/周/日報；
工具：QC七大手法。點檢表、魚骨圖、直方圖、分層的點圖、柏拉圖、散點圖、控制圖。
兩個持續改善實踐的案例
“品質提升工程——DQA項目”和“提升DQA過程能力，降低試產BOM更改率”這兩個項目的開展，開創并建立了我們公司研發質量管理的新局面和新秩序。在此之前，研發是沒有規范的質量控制和管理的，問題層出不窮，生產銷售等部門抱怨很多。典型的就是ECN居高不下，生產效率和產品質量無法滿足市場需求。
通過集團和公司的大力推行變革創新，持續改善，追求卓越的理念和文化等活動，我們先后推出了這樣的改善項目。第一個項目是建立DQA的組織和流程，初步規范制度和流程。第二個項目是針對DQA運作中存在的問題進行更進一步的改善，聚焦在改善ECN上，推動流程的細節改善，取得了不錯的成績，ECN由改善前的基礎型16%降低到4%，派生型8%降低到3%（9月份數據）。這是非常大的一個進步。當然這些成績，不是個人功勞，是整個團隊和公司各方面共同努力的結果。
DQA還是一個新組織，還有許多問題需要改善，比如，人員的素質、組織的執行力、流程的優化等等；還需要拓展到更高層次的管理活動中，比如：體系的維護、項目決策、方法的創新等。這些將隨著整個組織逐步管理規范，逐步完善。
總之質量管理沒有止盡，不斷探索，不斷改善，滿足顧客期望，提升品牌忠誠度、美譽度，最終為顧客，股東和員工創造價值。
物業質量管理心得體會4
質量是什么？質量是一個企業賴以生存的保障，如果說一個企業所制造出來的產品或所提供的服務失去了質量，那么這個企業也就失去了市場，注定會在這個歷史舞臺上黯然倒下。尤其像我們這種重型裝備制造企業，可謂成也質量，敗也質量，質量關乎企業的生死存亡，這一點似乎公司每個人都有共識。但是，如何改善我們公司的產品質量，如何提升我們公司的質量管理水平，如何讓全體員工都具備這種質量意識，卻是我們公司所面臨的一個問題。
我認為質量管理體系有兩個最為核心的思想：一是以顧客為中心，使產品滿足顧客要求；二是不斷對產品進行持續改進，獲得創新。有人說質量管理體系約束了企業的發展，給企業帶來了阻力，認為它只是做做表面功夫，沒有任何的實際用處，無論公司組織的學習也好，還是培訓也好，包括各種管理程序文件的建立都只是為了獲得國家質量體系認證，這很顯然違背了質量管理體系的思想，質量管理體系標準的建立，并不是為了統一文件。在標準引言中，有個總則，是這樣描述的：采用質量管理體系應該是組織的一項戰略性決策，組織的質量管理體系的設計和實施受各種需求、具體的目標、所提供的產品、所采用的過程以及組織的規模和結構的影響，統一質量管理體系的結構或文件不是本標準的目的。很多企業或公司管理人員歪曲了質量管理體系的原意。我們必須對它有一個真正的認識和了解，不然，公司或企業的產品質量將得不到保證，因為誤解了其目的，那么我們自然領司不到其核心思想了，更加不會把顧客利益放在第一位，也不會加大投入對產品進行持續改進，創新也就失去了動力。
當然，質量應該是一個綜合全面的概念，對質量管理的認識不應只局限于生產產品，還應該考慮服務、設備運行、材料供給、測量等行業，也不能局限于某一職能部門，應屬于公司整體范圍全員參與。保證公司產品的質量應該是公司全體人員的責任，應該使公司全體人員都具有質量的概念和承擔有關質量的責任；要解決質量問題，不能僅僅局限于產品制造過程，而是應在產品質量產生、形成及實現的全過程中進行質量管理。只有全員參與，全員全面提高質量意識，我們公司的產品質量才能不斷持續向前發展。在質量管理方面有八大原則，其中一條便是“全員參與”。因此，公司必須注重整個公司內部員工的作用，充分發揮他們的積極性，不能僅僅對中層干部進行管理體系的培訓，而是要把這樣一種思想從上至下貫穿到整個公司。
大家都知道，質量是企業的生命。在現代國際社會中，企業的競爭實質上是產品的競爭，而產品的競爭力主要體現在質量上。世界著名企業之所以具有強大的競爭力，很重要的一點，就在于它們始終圍繞產品質量這一主題，改善經營管理，發展新技術，從而生產出質量更高的產品。如何想方設法提高我們自己公司的質量管理水平對產品質量至關重要。
在這次質量管理學習中，我意識到全面質量管理不僅應貫穿于公司經營活動，還應成為一種企業文化建設，實現自覺自愿的全員參與，使質量文化在企業內部的管理實踐中，形成共同的價值觀、道德準則和行為規范，形成全體員工共同的凝聚力、約束力和推動力，從而牢固樹立起質量第一的觀念。如果全體員工都能這樣自覺自律自愿投入其中，那么我相信，整個公司的產品質量將會有更大的'突破，我們將會取得更加廣闊的市場。
企業管理包含著質量管理，質量管理是企業管理的保障，只注重其他的管理，忽略質量管理，產品質量得不到保證，企業將無法生存。所以必須把質量管理放在企業的重要工作來抓，加強企業的的綜合管理，才能保證企業的長期健康的發展。
近來，通過全面質量管理知識的學習，我對PDCA循環、八個原則、質量信息工作等有了較為深刻的印象。現結合公司質量管理現狀，談談自己的一些認識：
首先，我們要弄清什么是質量？質量管理是做什么的？質量是包含在產品或服務中的固有屬性，是滿足顧客期望的程度；所謂好，就是充分滿足顧客的期望。產品的質量取決于生產過程，包括工作質量、設計質量、工藝質量等。質量管理的目的是通過組織和流程，確保產品或服務達到內外顧客期望的目標，確保企業以最經濟的成本實現這個目標，確保產品開發、制造和服務的過程是合理和正確的。為達到以上目的及目標，企業要建立起質量保證體系，使產品和服務在可預見的范圍內，滿足內外顧客需求，樹立品牌忠誠度和美譽度，從而實現企業的經營戰略目標。而質量管理重要的準則是行動，所遵循的原則是加強流程管理，做到有檢查、有落實、有跟蹤、有反饋、有結果，有始有終，才有效果。
通過學習，我認為我們現在工作欠缺的恰恰是行動。很多人的水平并不亞于某些大公司的職員，但在行動上卻慢人一步，憑經驗處理問題，沒有經過系統科學的PDCA循環，因而不能徹底解決問題。在質量信息工作上，我也感覺到自己做得很不夠。對PDCA循環，我認為這是一個非常好的工作方法，今后一定要應用到工作中，以解決好生產過程中遇到的各種難題。
質量管理沒有止盡，只有不斷探索和改善，才能充分滿足顧客的期望，進一步提升對“蘇中”品牌的忠誠度、美譽度。這是我公司的目標，也是我們每位員工的責任，讓我們落實于行動，推動全面質量管理再上新臺階，促進企業更好更快發展。
物業質量管理心得體會5
我部在公司的直接領導下，認真貫徹落實公司的指示精神，順利完成各項工作任務。現將我部十月份的工作總結和下一月的工作安排報告如下：
一、當月任務完成情況
1、嚴格落實人員、車輛出入管理制度。十月份以來我部工作還是以安全為重點，對外來人員及車輛嚴格查證，落實制度，堅持原則，嚴禁無證人員及車輛進入我部管轄區域。并嚴格交接班制度，利用交接班時間進行工作講評，對查出的問題及時糾正解決，同時對執勤設備等進行清點檢查，避免財產流失。
2、十月份以來業主單位會議較多，我部保衛中隊積極配合布置會場，搬運桌椅，在會議保障人員不足的情況下抽調接待人員協助進行會議保障工作，本月共保障各類大小會議20場次，服務參會人數1330人次。
3、董事長前來我部檢查指導工作，并更換監控顯示器，我積極協調上報業主單位，完成付款事宜。
4、加強對新入職人員的在崗培訓，利用早出操晚點名對新人進行禮節禮貌、工作流程、工作方法等的培訓教育，同時要求老同志對新入職人員做到生活上的關心，工作上積極傳授經驗，使新人很快融入到我部大家庭里來。
5、十月份我部車場新交費車輛較多，一方面要求執勤人員盡快熟悉新交費車輛，掌握車輛動態，督促車場管理人員不定時巡查，確保車場安全，一方面要求執勤人員認真落實車輛出入管理制度，堅持原則，嚴格車輛出入，保證了車場的有序。
6、我部積極配合支行后勤站對樓層內松動瓷磚進行了登記，消除了安全隱患，確保了其他各項工作的正常開展。
7、我部利用周末時間組織保衛人員對大廳雨棚進行了清洗，并配合分行管家部對員工餐廳衛生進行了清理，清洗地面，擦拭物品，為就餐人員創造了一個干凈、衛生的就餐環境。
8、針對人員流動性大的現狀，我部與員工積極溝通、談心，了解員工思想動態，關心員工業余文化生活，努力創造一個溫馨而積極向上的生活環境，穩定人員思想，穩定隊伍。
二、下步
（一）、工作目標
1、認真學習領會和全面貫徹落實公司的一系列指示精神和決策部署，完成各項工作任務。
2、完善部門工作，培養一支紀律嚴明，作風過硬的保安隊伍。
3、做好與公司及業主單位在各項工作的溝通、協調、協助。
（二）、主要工作計劃措施
1、通過在崗培訓提高本部員工的崗位形象、安全意識及服務意識。
2、加強對辦公大樓外圍及周邊區域環境的`巡查及監控，提高周邊環境的安全系數。
3、督促業主單位對存在的問題進行整改及存在問題的跟進與處理。
4、做好巡查工作，特別是對重點部位檢查，夜間加強巡查力度。
5、加強對車場的管理，提高員工的主動意識做好車輛指引避免刮擦及占道情況的發生。
6、配合人力資源部門把好本部門的用人關，做好隊伍建設，打造一支，安定、團結、素質高、崗位技能突出、責任心強的安保隊伍，確保安全。
物業質量管理心得體會6
雖然以前我們公司也在做ISO，但那時不免浮于表面，是為了應付外面認證機構的檢查。但今年不同，公司著重加強了對ISO的學習與推廣，專門請來管理顧問席紹瓊老師來教導大家學習ISO，讓大家更加明白了ISO的內涵與真諦。
很榮幸我能成為公司首批推廣ISO標準化的先鋒小組成員之一。年初，通過一個月的學習培訓，我了解到ISO9001是一種管理體系，是企業質量管理必須具備的一個基本標準，學習并運用好的話，不僅能夠順利通過ISO9001的認證，而且對于每一個人來說都是一種學習管理的機會。
接下來的幾個月，我們在席老師的帶領下到公司各部門、單元檢查ISO是否符合標準，是否能夠通過認證機構的審核。雖說是去檢查別人，但這也是一個領悟ISO的過程，我一邊檢查一邊想著我們技術部是否也存在著同樣的問題，如果有，我該如何去改正與完善呢？檢查過程中，我發現兩種現象：第一種就是被檢查部門領導特別配合，非常謙虛地接受我們的建議，并且主動帶動員工來學習；另一種就是個別領導存在重生產輕ISO管理的心態，有的敷衍，更有的`存在排斥心理。從幾個月的檢查結果來看，第一種現象下的ISO標準化工作做得要比第二種明顯好得多。這兩種心態導致公司各部門的ISO標準化管理出現參差不齊的現象。可以說，部門領導的態度成為了各部門ISO推行成功的關鍵因素。
我們部門在王經理的要求與帶領下，形成了自己部門內部的ISO檢查小組，對人員職責分工，嚴格參照ISO9001標準，每年進行三次相互交叉內審。對于做得好的項目，提出表揚并分享給大家學習；對于不合格項，開出不合格報告，并限期整改。
8月份，我們進行了一輪部門內審，從此次檢查結果來看，我們部門的ISO標準化管理有了明顯的提高，主要表現在以下幾個方面：文件搜索快捷方便、制度要求更加明確、區分清晰。從工作績效來看，我們對自己的工作重心區分明確、工作安排有計劃，ISO的學習讓我們的管理從整體延伸到了局部、到了細節。
學習ISO雖然枯燥乏味，但它的實用性值得我們每一個人去用心學好它。它會教會你如何去管理，如何去建立一個完整的管理體系。來吧，同事們！讓我們來一起認真學習并踐行ISO管理標準吧。
物業質量管理心得體會7
9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學院，在桂林立白組織的兩場培訓課程，第一場是由集團質量總監周小龍先生為我們分享的《質量成本與質量管理》培訓，第二場是由桂林立白總經理周嬡娜女士為我們分享的《生產子公司清潔生產審核和驗收經驗分享》，感謝公司領導的付出。在這次學習中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質量管理理念和質量成本以及清潔生產審核驗收等相關知識。在此就周小龍總監對質量成本與質量管理學習，將我的一點心得體會總結如下：
首先周總從淺到深關于什么是質量，質量的意義等進行了系統的培訓，現質量成本這一點給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對顯性質量的成本進行了簡單的核算，認為返工只是浪費一點時間和物品包材，根本沒有從質量的隱性成本進行分析，質量成本的構成它是由五個部分組成，分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產廠內平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏著將近10倍的質量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國質量月9月，是我們桂林立白近幾年來質量最差的一個月，因新產品的試產不嚴謹，導致產生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質量成本的浪費，所以質量成本有效的'控制還需實行行之有效的質量管理手段，根據我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起：
一、進一步加強生產現場管理，提高產品質量
要想提高產品質量，就必須加強生產現場的管理。目前，產品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產品客戶考慮更多的是產品的質量，產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。質量出自于生產過程、出自于管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則：
（1）出現質量問題決不放過。
（2）問題的根源不查清楚決不放過。
（3）不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現，要找出真相，原因、真因、改善措施。
二、保持對相關方的嚴格控制
對相關方的產品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環節，部分的產品的原材料造成的損失由供方、物流企業以及經銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。
三、對質量成本進行統計、計算與分析
企業從事生產經營的目的是盈利，實現利潤最大化，對現在日化企業來說，利潤微薄的同時還要實現快速擴張，不實行低成本運營就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現代企業應有的成本控制戰略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產成本，更要提高生產力，縮短生產周期，增加產量并確保產品質量，并且運用科學的統計方法計算和分析出質量成本。
四、進一步完善車間管理
要進一步完善車間管理，首先最基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力，即
（1）目標指向能力；
（2）思考對策能力；
（3）組織用人能力；
（4）溝通協調能力；
（5）激發部屬能力；
（6）培育人才能力；
（7）自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一句空話。
其次需制定各項操作標準、規范化作業：
（1）完善各班組、崗位責任制，優化作業指導書；
（2）進一步完善月度考核目標；
（3）凡是出現違規行為，堅決以通報的形式公布；
（4）制定相關條例、標準的監督、實行車間主管、工藝工程師、技術員、班長檢查制度，一級一級實施檢查，保證能夠嚴格按要求執行。
物業質量管理心得體會8
1、實施ISO9000質量體系的原因
近些年來，隨著食品行業競爭的日漸激烈，如何提高食品的質量，適應競爭的需要是每個公司必須思考和解決的問題。我們公司雖然在行業內的質量也就僅次于“徐福記”，但是我們也感到了來自市場的壓力，可以說引進新的質量管理體系是發展的需要更是生存的需要。
食品企業大多都是傳統工藝，傳統的管理模式根深蒂固，企業員工的素質比較低，導致了企業競爭力不強。盡管質量上取得了一些成績，但如果在此基礎上再上一個臺階，我們有一種“黔驢技窮”的感覺，所以，借鑒外部先進的管理體系，以實現質量管理水平的提升和再次飛躍成為我們的一種選擇。
ISO9000質量管理體系側重于利用人力資源、技術工藝、檢驗和檢測設備對生產過程中的產品質量進行控制，側重環節的銜接，樹立一切為顧客服務，一切以預防為主，一切以數據說話的觀點。具有明顯的體系性，我們認為對于公司這樣有一定管理基礎，又缺乏成型的管理體系的企業，重新選擇一種具有程序保障的管理體系比較適合企業的未來發展。
隨著中國加入WTO，我國食品行業和國際食品行業的差距將明顯的暴露出來，未來幾年間我們能否迅速提高市場競爭力將是能否繼續發展和生存個關鍵，在硬件上和國際接軌只是邁出了一小步，必須在軟件上拉近與國際水平的距離，在服務、經營、融資、投資、資本擴張等各方面形成體系管理。我們在質量管理上選擇ISO9000質量體系，也是基于這樣一個想法，為企業進一步推行現代化管理模式做些基礎工作。
2、ISO9000質量體系實施后的幾點感受
1）現場管理得到明顯改善
眾所周知，食品行業的情況，因為行業特點，車間衛生要求非常之高。原來車間也存在臟、亂、差的現象。實施ISO9000質量體系后，我們對生產現場進行了清理，通過產品區域劃分、標識、掛牌等措施，使車間的物品擺放的井井有條，衛生情況也非常的好。對于車間環境及時清理，做到無論什么時間到車間都能保持干凈、整潔的程度，為產品的衛生指標打下基礎。
2）質量管理進一步細化
實施ISO9000質量體系以后，我們在原有質量檢查工作基礎上進一步細化，強調數據的重要性，編制具體的`質量檢查表，把需要檢查的內容列在表中，關鍵的數據便是標識清楚，然后逐條逐項地進行檢查。另外，我們還加強質量檢驗員的力量和質量意識、規定凡經檢驗出廠的不合格品均由值班檢驗員負責，這樣檢驗員責任心大大提高，工作質量也顯著改善了。
3）糾正和預防方針得到較好的貫徹
我們過去的管理方法大多注意力都集中在時候處理，只有問題出現了，相應的管理措施才能相應出臺，而ISO9000質量管理體系強調事前管理，提倡糾正和預防措施相結合。食品是快速消費產品，當發生問題，再去解決，難度非常大，并且涉及到消費者的人生安全，由此造成的損失是非常慘痛的。因此，在成品出廠前降低質量事故，在生產過程中盡量減少次品，對原材料、輔助材料驗收要嚴格把關。杜絕質量事故，預防手段極其重要。預防手段的實施需要大量的信息溝通，采用大量統計技術，對原始的統計資料進行量化、細化的質量分析，發現潛在質量問題。因此，充分重視預防工作的開展是奠定質量穩定的基礎，只有預防到位才能真正避免質量事故，切實提高管理水平。“防患于未然”是質量工作的前提，注意通過記錄、統計、分析發現潛在質量問題，做到預防工作的提前化。對存在的問題舉一反三，盡可能減少各種損失，可以說糾正預防是保證質量穩定的關鍵。
4）培訓工作得到加強
質量管理以人為本，員工素質普遍較低。當碰到一些技術性比較強的工作時，對員工的要求就更高。它需要員工從簡單的生產工藝向技術復雜型工藝轉換，需要掌握電子技術、電腦技術等等相關學科知識，就是說，我們需要一支精干的技術、管理人員隊伍，因此對于技術型人才和管理型人才的培訓日顯重要。
為了提高現有員工的綜合素質，我們加大了培訓力度，由專門的部門和人員負責企業的培訓工作，制定詳細的培訓計劃，通過與院校合作辦班，請專家講課，到先進企業學習等形式提高培訓工作水平。
5）工作中各負其責，扯皮現象減少
ISO9000質量管理體系講求記錄，所有生產過程的環節都要求相應記錄，產品在各環節部門之間的流轉必須有交接手續，誰的問題誰負責，這樣一目了然，相互扯皮、推諉的現象少了，既解決了工作中很多矛盾，又因為有制度制約，同事的關系也得到改善。
總之，ISO9000質量管理體系在食品行業實施的不多，也算是剛起步，但其先進性無庸置疑，我們還需要進一步完善和挖掘其潛在價值，以推動食品行業的發展。
物業質量管理心得體會9
通過公司組織的培訓，讓我深深感受到自己在學習和理解質量管理方面的差距，質量是生產正常進行的保證，也是樹立品牌的有力武器，有了過硬的品質，就該有長久的堅持質量管理，所以，公司培訓了質量管理體系的方方面面，同時也對內審員進行了內審培訓，這樣的培訓很有必要，作為公司的一員，作為一個跟班，不但要對質理管理體系的文工團件學習致用，同時，更要帶領生產人貫徹執行，做個負責任的人，做個對公司建設有作為的人。
當今社會，各行各業競爭激烈，都在追求自己的卓越品牌，都在追求過硬的品質，都在拉大客戶，樹立品牌的同時，讓客戶滿意也是不可缺少的，總有過硬的質量，才能嬴得客戶的信任，有了家客戶的信任，才有了公司的不斷發展壯大，這一點，我覺得我們公司一都在努力，生產線的不斷增加，新廠房的修建，各方面都在悄然無聲而又轟轟烈烈，一天天，一年年，整個公司都在大步向前，這就是公司常抓不懈的質量管理，沒有過硬的質量管理，就沒有客戶對我們的滿意，更沒有我們的大步向前，我覺得今后我們要經常組織檢查和質量審核的活動，能夠及時發現和找出存在的.質量問題和溥弱的環節，并組織生產部，技術部，品管部共同研討解決問題，糾正錯誤，從而提高公司整體質量管理水平，為公司質量管理上臺階打下堅實的基礎，也培養了各部門人員的質量管理水平，帶動全員學習并長期走質量管理是生存之道的正確道路，只有全員參與，全員重視，全員圍繞質量的過硬，全員圍繞讓客戶滿意，才能提開公司整體形象和市聲場競爭力，創優質品牌的目標就能實現。
就讓我們上下一心，以廠為家，大公無私，團結奮斗，為杰聯的明天加油。
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