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班組動態安全管理參考
所謂動態安全管理，是指在整個生產過程中，對生產的工藝流程和生產作業過程進行安全跟蹤、預測控制，使安全生產在每時、每班、每個環節和角落都得到保證。對于企業班組來說，動態安全管理要做好如下五個控制：
1、制度控制
班組動態管理必須有一套嚴密完備的規章制度作保證。當前，事故多發的重要原因之一，在于現行規章不完善，法律不健全。班組動態安全管理，就是要不斷完善和充實規章制度上下功夫，建立一套符合本班組特點的安全規章制度。執行制度要嚴在貫徹落實上，嚴在動態管理上，嚴在事故發生前，使規章制度真正起到導向和制約作用。
2、作業控制
數理統計表明：大量的事故多發生在作業中和作業現場。因此，作業控制是班組動態管理的重點方面。作業控制就是經常分析生產工序中的危險因素，有針對性地采取控制對策，按班、按日檢查落實情況，發現問題及時解決。作業控制最有效的方法，是根據工作性質的不安全狀態和信息反饋的情況，把安全檢查的對象加以分析，把大系統分成若干子系統，確定安全檢查項目，再把檢查項目按照大系統和子系統的順序編制成班組安全檢查表，每班對照檢查。檢查有規律、檢查項目全，內容底數清，問題責任明，整改落實快，從而達到安全作業的目的。
3、重點控制
對企業來說，安全重點就是危險部位、有毒有害作業場所、易燃易爆生產場所、立體交*作業場所、高處作業場所、特種作業場所等。對于重點，要做到重點控制。重要部位必須配備各種醒目安全標志，做到“有洞必有蓋，有邊必有欄、有空必有網、有線必有桿。”重點控制是班組安全的有力保障。
4、跟蹤控制
最簡便適用的辦法是嚴格執行各種安全作業票證，把作業的每個層次、各種職責分工制度化，作業程序化，管理標準化，加強管理密度，實現集約和精細管理。對事故苗頭狠抓不放、跟蹤控制，從事故苗頭中尋找失控點，制定控制對策，杜絕重復性事故發生。
5、群防控制
班組動態安全管理是一種群體行為，只*班組長和兼職安全員遠遠不夠，必須采取宏觀控制和微觀管理相結合、專業管理和群眾自主管理相結合，特別要注意發揮崗位工人的主人翁積極性。
只有班組全員行動起來，在生產過程中努力做到個人無違章崗位無隱患、班組無事故、過程無危險，才能實現班組生產安、穩、長、滿、優。
總之，班組安全管理是個動態過程，事故的突發性、隱蔽性和多維性，決定發生產過程中的系統性、動態性、群眾性，只要班組把動態管理貫穿整個生產過程的始終，堅持以上五個控制，定會收到事半功倍的效果。
危險預知，簡言之就是預先知道生產或作業過程中的危險性，進而采取措施，控制危險，保障安全。實踐證明，班組開展危險預知活動是安全工作之法寶。
（1）危險預知應包括的內容
①班組長要對本班組管轄范圍或承擔的作業項目，先要明確無誤，對重點、難點、危險點了如指掌，做到心中有數。
②班組應對所承擔的項目、任務、可能會發生哪種傷害，引發哪類事故，如觸電、起重傷害、落物墜人、火災爆炸、中毒窒息等，都要在作業前仔細預想，并運用因果圖、事故樹分析等方法，分別列出對策加以落實，防患于未然。
③讓班組每個成員都清楚，從人、機、料、法、環幾個方面細化分析，認真填寫危險預知報告書，交班組長和有關人員批準，并在作業前的準備會上作出交底。著重從作業狀況、發生事故因素、潛在危險、重點對策、預防措施方面下功夫，以此來提高自我保護能力和事故處理能力，達到危險預知大家清楚，危險報告人人會寫，從而保證每次危險作業都能順利完成。
④班組長要做明白人。班組長和職工之間、職工和職工之間，工作、生活、學習在一個特定的班組集體中，同志情、工友愛、師徒誼，組成一個共同體。班長要通過“上班看臉色、吃飯看胃口、干活看勁頭、休息看情緒”來發現班組成員的心理、體力變化，及時發現問題、采取措施加以解決。
⑥就每一個具體項目而言，班組長都要按照“人員是否足夠、素質是否適應、配合是否默契、方案是否可行”的要求，精心組織，合理安排。
（2）危險預知關鍵是深化隱患檢查整改
①加強巡檢，發現隱患及時整改到位。班組長在班中巡檢，要對生產工藝過程，設備運行狀況，安全裝置、個人防護用品的使用情況等進行巡檢，每小時一次，對發現的問題要及時整改，如果本班組解決不了的要及時上報。
②班組成員要進行“五查”活動。即查不安全裝置、不整潔環境、不安全行為、不標準操作、麻痹湊合作業。并把查與不查、查粗與查細、查多與查少、查深與查淺列入各成員的業績考核中，與獎金掛起鉤來。
③班組建立缺陷檢查、隱患整改臺帳。做到記錄齊全、填寫認真、情況真實、有據可查。
（3）危險預知前提是提高班組整體素質
①強化班組危險預知安全講話。班組長根據生產特點、作業內容，用安全講話的形式，用正反兩方面的事例來說明安全作業的要點、安全注意事項、預防事故的措施等。
②開展事故案例教育。每月或每周，將歷史上這一月或這一周發生的事故案例列出，作簡要的分析評論，達到以案說法、以案說責，杜絕重復性事故的發生。
③練內功提高全員素質。對班組成員要有計劃分批組織安全技術輪訓，對檢修班組要按期進行特種作業考核復證，也可進行多項技術培訓、摸擬常見的設備故障，找出安全對策，營造良好的班組安全文化氛圍。
④深化“結隊幫促”活動。班組成員生產水平不同，安全技術各異，必須建立安全監督崗，開展結隊幫促活動。以此識別危險物質、識別危險能量、識別危險環境、識別危險行為、識別危險轉化，通過“五識別”來深化“結隊幫促”活動。
總之，班組安全工作要想扎實有效，就要開展危險預知，強化班組控制危險的能力，加快隱患檢查整改頻率，提高班組整體安全素質。
作業標準化是班組安全的保障
所謂作業標準化，就是對在作業系統調查分析的基礎上，將現行作業方法的每一操作程序和每一動作進行分解，以科學技術、規章制度和實踐經驗為依據，以安全、質量效益為目標，對作業過程進行改善，從而形成一種優化作業程序，逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。班組作業標準化是預防事故、確保安全的基礎。它的主要功能有：
1、能有效地控制人的不安全行為
班組生產作業過程中，主要控制對象是人、機、料、法、環五要素。而這五要素中，必須有效地控制自由度極大的人。因為人是客觀事物的主體，人的不安全行為是誘發事故的主要原因。作業標準化，能把復雜的管理和程序化的作業融為一體，能有效的控制、約束、規范人的失誤，把可能發生的事故降低到最低限度。
2、能有效地控制“三違”現象的產生
從數理統計可看出，企業中所發生的事故有90%發生在班組，班組中有80%的事故是由“三違”現象的引起的。班組作業標準化把企業各項安全要求優化為“管理標準、技術標準、工作標準”，并在作業單元上嚴格規定了操作程序、動作要領。把整個作業過程分解為既互相聯系，又相互制約的操作程序、動作標準，把人的行為限制在動作標準之中，從根本上控制違章作業，特別是習慣性違章作業，保證班組長作業人員上標準崗、干標準活、交標準班，從而制約了僥幸心理、冒險蠻干的不良現象。
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