工具的管理制度[共15篇]
在社會一步步向前發展的今天，各種制度頻頻出現，制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編幫大家整理的工具的管理制度，歡迎閱讀與收藏。
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工具的管理制度1
本規定包含絕緣安全工具的類型、管理職責、存放、報廢和購置、檢驗、使用及注意事項。
1、類型
我公司高壓電壓等級為10kv,故絕緣安全工具等級大于10kv�；窘^緣安全工具是指能直接操作帶電設備,接觸或可能接觸帶電體的工具,如驗電器、絕緣桿、接地線等。
1.1驗電器是檢驗高壓電氣設備、線路是否帶有運行電壓的裝置。
1.2絕緣桿是用于短時間對帶電設備進行倒閘操作的絕緣工具。
1.3接地線是用于防止設備、線路突然來電,消除感應電壓,放盡剩余電荷的臨時接地裝置。
1.4輔助絕緣安全工具是指絕緣強度不是承受設備或線路的'工作電壓,只是用于加強基本絕緣安全工具的保安作用,用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄露電流電弧對操作人員的傷害,不能用輔助絕緣安全工具直接接觸高壓設備帶電部分。如:絕緣手套、絕緣鞋等。
2、管理職責
2.1電力車間負責建立<選礦三公司絕緣安全工具檢驗記錄>,做到帳、物相符,試驗報告齊全。
2.2使用單位負責絕緣工具保管與日常檢查。發現不合格或超試驗周期的應另外存放,做出不準使用的標志,停止使用。個人安全工具自行保管。
2.3使用單位負責對工作人員進行安全培訓,嚴格執行操作規定,正確使用安全工具,不熟悉使用操作方法的人員不得使用安全工具。
3、存放
3.1絕緣桿應架在支架上或懸掛起來,且不得貼墻放置。
3.2驗電器應存放在防潮盒或絕緣安全工具存放柜內,置于通風干燥處。
3.3橡膠類絕緣安全工具應存放在封閉的柜內或懸掛,上面不得堆壓任何物件,更不得接觸酸、堿、油品、化學藥品或在太陽下暴曬,并應保持干燥、清潔。
4、檢驗
4.1檢驗周期:驗電器、絕緣桿為1年,接地線為5年,絕緣手套、絕緣靴為6個月。
4.2檢驗方式:新購置或到期的絕緣工具,送至欒川縣電業局檢驗,并出具試驗報告和合格標簽。合格標簽貼于工具表面,不得涂改損壞,試驗報告由電力車間統一保存。
5、報廢和購置
5.1絕緣工具損壞或超過使用期限,應停止使用,不得與合格的安全工具存放在一起,報廢的應及時清理。
5.2送電業局檢驗時,經檢驗不符合國家或行業標準的絕緣工具,應立即報廢,不得帶離試驗場地。
5.3使用單位絕緣工具損壞或檢驗不合格,由使用單位報購買計劃,經主管副經理審核簽字后,報送供應科采購。
5.4供應科應購買合格的絕緣安全工具,并在發放使用前送檢。
6、使用及注意事項
6.1絕緣手套
6.1.1絕緣手套使用前應進行外觀檢查,如發現有發粘、裂紋、破口(漏氣)、起泡、發脆等損壞現象時禁止使用。
6.1.2進行設備驗電,倒閘操作,裝拆接地線等工作時應戴絕緣手套。
6.1.3使用絕緣手套時應將上衣袖口套入手套筒內。
6.2絕緣桿
6.2.1使用絕緣桿前,應檢查絕緣桿,如發現破損,應禁止使用。
6.2.2使用絕緣桿時人體應與帶電設備保持足夠的安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設備短接,以保持有效的絕緣長度。
6.2.3雨天在戶外操作電氣設備時,操作桿的絕緣部分應有防雨罩。
6.3驗電器
6.3.1驗電器上應標有電壓等級、制造廠家和出廠編號。
6.3.2使用前應進行外觀檢查,驗電的工作電壓應與被測設備的電壓相同。
6.3.3非雨雪型驗電器不得在雷、雨、雪等惡劣天氣時使用。
6.3.4使用驗電器時,操作人應戴絕緣手套,穿絕緣靴(鞋),手握在護環下側握柄部分。
6.3.5使用抽拉式驗電器時,絕緣桿應完全拉開。
6.3.6驗電前,應先在有電設備上進行試驗,確認驗電器良好。
6.4絕緣靴
6.4.1絕緣靴使用前應檢查:不得有外傷,無裂紋,無漏洞,無氣泡,無毛刺,無劃痕等缺陷,如有發現有以上缺陷,應立即停止使用并及時更換。
6.4.2使用絕緣靴時,應將庫管套入靴筒內,并要避免接觸尖銳的物體,避免接觸高溫或腐蝕性物質,防止受到損傷。嚴禁將絕緣靴挪作它用。
6.4.3雷雨天氣或一次系統有接地時,巡視高壓線路、設備時,應穿絕緣靴。
6.5接地線
6.5.1接地線應用多股軟銅線,其截面應滿足裝設地點短路電流的要求,但不得小于25mm2,長度應滿足工作現場需要;接地線應有透明外護層,護層厚度大于1mm。
6.5.2接電線的兩端線夾應保證接地線與導體和接地裝置接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電流通過時不致松動。
6.5.3接地線使用前,應進行外觀檢查,如發現絞線松股、斷股、護套嚴重破損、夾具斷裂松動等不得使用。
6.5.4裝設接地線時,人體不得碰觸接地線或未接地的導線,以防止感應電觸電。
6.5.5裝設接地線,應先裝設接地線接地端;驗電證實無電后,應立即接導體端,并保證接觸良好。拆接地線的順序與此相反。接地線嚴禁用纏繞的方法進行連接。
工具的管理制度2
手持電動工具管理制度對于企業生產安全、工作效率和環境保護具有重要意義。它能夠：
1.降低因工具問題導致的工傷事故，保障員工的生命安全。
2.保持工具的良好狀態，提高工作效率，減少設備停機時間。
3.通過規范操作，減少設備損耗，延長工具使用壽命。
4.增強員工的安全意識，提升企業的`安全管理形象。
5.遵循環保法規，體現企業的社會責任。
工具的管理制度3
第一章 工具管理和供應
第一條 外購工具入庫前，由工具計劃員填寫入庫單，倉庫保管員核對工具的名稱、規格、數量與入庫單完全相符，外觀完好無損后，方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具，由保管員請托計量室進行鑒定，取得入廠合格證后，方可驗收辦理入庫手續。
第二條 庫存工具應保證質量完好，帳物卡相符，并要定期盤點。如發生盈虧或報廢，造表報主管領導和財審部批準，年終進行一次性處理。
第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況，須經供應公司同意后，方能購置和處理，并按規定辦理手續。
第四條 工具發放實行以舊換新和按定額發放的辦法。發放業務只對各單位工具員，發放手續由工具庫負責辦理。
第五條 萬能量具憑計量室報廢單，由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領用手續。因生產和工藝需要，車間的萬能量具需要補充時，由使用單位提出計劃，報供應公司和質量管理部門批準后，給予補充。
第六條貴重工具（金剛石、金剛石砂輪等）設專用卡片，需增補時，經供應部門負責人簽字批準后發放。使用單位必須珍惜愛護，嚴加保管。凡屬無故損壞或丟失，本人寫出損壞、丟失報告，單位簽署處理意見，辦理完賠償手續方可發放。
第七條 供應公司負責對全公司工具進行調配。工具計劃員協調各單位業務關系。
第八條 工具配備：機床工按機臺配備；鉗工、電工及其他工種按人員配備。學徒工不配備工具，與師傅合用一套；電工未取得操作證以前不配備工具。
第九條 公司內部人員調動，其工種不變者，辦理轉帳手續，工具可隨人帶走。如工種變動，工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具，由調入單位工具室重新按規定配備。
第十條 離廠人員應到工具室辦理工具移交手續，交清后工具員給予簽字證明。單位領導見工具員的證明后，方可在離廠手續單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規定處理。
第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”，及時將收入、發出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室庫存工具要做到帳、物、卡相符，擺放整齊有序，庫內要做到整潔衛生。工具員每年要對個人在用工具清點一次，及時辦理丟失賠償手續。供應部門每年對各單位工具室進行一次檢查。
第二章 自制工裝的管理和供應
第十二條 自制工裝在生產過程中，必須貫徹自檢、互檢、專檢相結合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質量檢查，合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應刻有尺寸標記。量具上應該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復雜模具可通過測模驗證，合格后辦理入庫手續。
第十三條 各車間對使用的所有成套工裝，分別建立模、夾、輔、量具檔案，并要始終保持成套工裝完好，處于正常狀態。因長期使用而失去精度的工裝，由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題，辦理好手續后，工具部門安排修理。
第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的，使用單位需提前通知工具部門，工具部門安排計劃，備好下一套新模具。
第十五條 凡精度高的標準件、量具等，使用單位應建立專門檔案，落實專人使用保管。對使用不當而造成報廢的，要追究使用單位的責任，并實行以舊換新。
第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝，可根據工裝的具體情況分別辦理手續。已領用出庫的由使用單位送修，庫內存放的由保管員送修。
第十七條 因制造原因不合格的工裝，領用單位送回工具部門，經檢驗員確認后由調度員安排修理，修理費由工具部門承擔。如使用單位生產急需，工具部門應予調換。
第十八條 工裝的供應實行按定額發放，若超過定額領用，使用單位應寫出書面報告，經有關部門確認后方予補發。
第十九條 凡新增加的工裝，必須提前向計劃部門報計劃，計劃部門根據需求批轉工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后，將所需材料計劃報供應部門。供應部門應抓緊時間配齊材料。工具部門在規定時間內完成工具制造。
第二十條 工裝圖紙更改時，必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產品報廢或5萬元以上的積壓時，需經總經理和財務部門簽署意見后方可組織實施。
第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。
第三章 工裝的使用技術要求
第二十二條 各單位應加強在用工裝的管理，建立健全工裝臺帳，做好收付記錄，保證工具室與工裝庫的發出帳相符。
第二十三條 嚴格工藝操作規程。新模具使用前，應認真對模，反復檢查，反對盲目操作。杜絕違章作業和無故損壞工裝的現象。如出現無故損壞工裝的現象，責任單位應寫出分析處理報告，報管理部門審批。管理部門根據情節輕重酌情批復，責任者應根據經濟損失責任制的有關規定承擔經濟損失。
第二十四條 質量管理部門負責各單位在用工裝的周期鑒定，周期長短由質量管理部門根據各類工裝的使用頻數和損壞率確定。鑒定時單位應給予大力配合，檢查出超精度的工裝應立即停止使用，由車間送工具管理部門修理。
第二十五條 專用量具領回后，應送交檢定部門復驗，確定無誤后，方可交工序使用。檢定部門在復驗新量具的同時，還應鑒定工序中使用的同類量具，并根據精度的實際情況重新分配使用者，保證專檢人員與操作者的量具不發生矛盾。
第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出，檢定部門的工作人員應嚴格遵守周檢表所列周期，按時收檢量具和到機床旁檢查夾具，保證在用工裝完好率達100%。
第二十七條 操作者應密切配合周檢人員按時進行工裝周檢，凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用，以致造成產品報廢，責任者應對此損失負有一定經濟責任。由所在單位提議，分管領導批準，給予責任者以批評教育和一定的經濟處罰。
第一章 工具管理和供應
第一條 外購工具入庫前，由工具計劃員填寫入庫單，倉庫保管員核對工具的名稱、規格、數量與入庫單完全相符，外觀完好無損后，方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具，由保管員請托計量室進行鑒定，取得入廠合格證后，方可驗收辦理入庫手續。
第二條 庫存工具應保證質量完好，帳物卡相符，并要定期盤點。如發生盈虧或報廢，造表報主管領導和財審部批準，年終進行一次性處理。
第三條 各單位不得隨意到外廠、外地采購和處理工具。如有特殊情況，須經供應公司同意后，方能購置和處理，并按規定辦理手續。
第四條 工具發放實行以舊換新和按定額發放的辦法。發放業務只對各單位工具員，發放手續由工具庫負責辦理。
第五條 萬能量具憑計量室報廢單，由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領用手續。因生產和工藝需要，車間的萬能量具需要補充時，由使用單位提出計劃，報供應公司和質量管理部門批準后，給予補充。
第六條貴重工具（金剛石、金剛石砂輪等）設專用卡片，需增補時，經供應部門負責人簽字批準后發放。使用單位必須珍惜愛護，嚴加保管。凡屬無故損壞或丟失，本人寫出損壞、丟失報告，單位簽署處理意見，辦理完賠償手續方可發放。
第七條 供應公司負責對全公司工具進行調配。工具計劃員協調各單位業務關系。
第八條 工具配備：機床工按機臺配備；鉗工、電工及其他工種按人員配備。學徒工不配備工具，與師傅合用一套；電工未取得操作證以前不配備工具。
第九條 公司內部人員調動，其工種不變者，辦理轉帳手續，工具可隨人帶走。如工種變動，工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具，由調入單位工具室重新按規定配備。
第十條 離廠人員應到工具室辦理工具移交手續，交清后工具員給予簽字證明。單位領導見工具員的證明后，方可在離廠手續單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規定處理。
第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類帳”和“個人專用工具帳”，及時將收入、發出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室庫存工具要做到帳、物、卡相符，擺放整齊有序，庫內要做到整潔衛生。工具員每年要對個人在用工具清點一次，及時辦理丟失賠償手續。供應部門每年對各單位工具室進行一次檢查。
第二章 自制工裝的管理和供應
第十二條 自制工裝在生產過程中，必須貫徹自檢、互檢、專檢相結合的原則。專檢人員按照圖紙和加工工藝進行質量檢查，合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應刻有尺寸標記。量具上應該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復雜模具可通過測模驗證，合格后辦理入庫手續。
第十三條 各車間對使用的所有成套工裝，分別建立模、夾、輔、量具檔案，并要始終保持成套工裝完好，處于正常狀態。因長期使用而失去精度的工裝，由使用單位將工裝送工具部門并且說明存在的問題，辦理好手續后，工具部門安排修理。
第十四條 成套模具因長期使用精度降低而接近報廢的，使用單位需提前通知工具部門，工具部門安排計劃，備好下一套新模具。
第十五條 凡精度高的標準件、量具等，使用單位應建立專門檔案，落實專人使用保管。對使用不當而造成報廢的，要追究使用單位的責任，并實行以舊換新。
第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝，可根據工裝的具體情況分別辦理手續。已領用出庫的由使用單位送修，庫內存放的`由保管員送修。
第十七條 因制造原因不合格的工裝，領用單位送回工具部門，經檢驗員確認后由調度員安排修理，修理費由工具部門承擔。如使用單位生產急需，工具部門應予調換。
第十八條 工裝的供應實行按定額發放，若超過定額領用，使用單位應寫出書面報告，經有關部門確認后方予補發。
第十九條 凡新增加的工裝，必須提前向計劃部門報計劃，計劃部門根據需求批轉工具部門組織實施。工具部門接到圖紙后，將所需材料計劃報供應部門。供應部門應抓緊時間配齊材料。工具部門在規定時間內完成工具制造。
第二十條 工裝圖紙更改時，必須同時通知對在制品、庫存成品的處理意見。因更改圖紙而造成價值1萬元以上的產品報廢或5萬元以上的積壓時，需經總經理和財務部門簽署意見后方可組織實施。
第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實行以舊換新。
第三章 工裝的使用技術要求
第二十二條 各單位應加強在用工裝的管理，建立健全工裝臺帳，做好收付記錄，保證工具室與工裝庫的發出帳相符。
第二十三條 嚴格工藝操作規程。新模具使用前，應認真對模，反復檢查，反對盲目操作。杜絕違章作業和無故損壞工裝的現象。如出現無故損壞工裝的現象，責任單位應寫出分析處理報告，報管理部門審批。管理部門根據情節輕重酌情批復，責任者應根據經濟損失責任制的有關規定承擔經濟損失。
第二十四條 質量管理部門負責各單位在用工裝的周期鑒定，周期長短由質量管理部門根據各類工裝的使用頻數和損壞率確定。鑒定時單位應給予大力配合，檢查出超精度的工裝應立即停止使用，由車間送工具管理部門修理。
第二十五條 專用量具領回后，應送交檢定部門復驗，確定無誤后，方可交工序使用。檢定部門在復驗新量具的同時，還應鑒定工序中使用的同類量具，并根據精度的實際情況重新分配使用者，保證專檢人員與操作者的量具不發生矛盾。
第二十六條 工裝周檢表由檢定部門排出，檢定部門的工作人員應嚴格遵守周檢表所列周期，按時收檢量具和到機床旁檢查夾具，保證在用工裝完好率達100%。
第二十七條 操作者應密切配合周檢人員按時進行工裝周檢，凡因周檢不及時而造成工裝超精度使用，以致造成產品報廢，責任者應對此損失負有一定經濟責任。由所在單位提議，分管領導批準，給予責任者以批評教育和一定的經濟處罰。
工具的管理制度4
在企業的日常運營中，材料和工具管理是至關重要的環節，它涉及到資源的有效利用、生產效率的提升以及成本控制等多個方面。本制度旨在規范材料和工具的采購、存儲、使用及維護流程，確保公司運營的順暢和高效。
內容概述：
1.材料和工具的采購管理：明確采購流程，規定審批權限，確保采購質量與價格的合理性。
2. 庫存管理：建立庫存記錄，實行定期盤點，防止物資積壓和短缺。
3.使用與分配：設定領用規則，確保材料工具的'合理分配，避免浪費。
4.維護保養：制定保養計劃，延長設備壽命，保證工作正常進行。
5.廢棄處理：規定廢棄材料和工具的處理方式，遵守環保法規。
工具的管理制度5
1、工具管理員受總經理委派，對企業內所有工具、設備負有管理和監督使用的權利。所有員工必須接受工具管理員對工具、設備正確使用的監督，如因野蠻操作造成工具、設備的損壞，將視情節輕重給與嚴厲處罰。
2、工具管理員在工作中必須認真負責，未經領導同意嚴禁將工具、設備轉借他人，定期對庫內的專用工具、普通工具進行保養，定期對維修設備的保養情況進行監督，發現問題及時糾正上報。每月25日--30日對所有工具進行清點，發現遺失及時補充，保證工具、設備能滿足正常維修的使用。
3、對于管理不善造成的工具遺失、損壞，將根據造成的損失，對工具管理員進行相應的經濟處罰。
4、一年內專用工具無人為損壞，設備保養使用正常，保證維修工作的'正常使用，將對工具管理員進行相應的經濟獎勵。對于發現糾正的錯誤，避免了重大安全事故的發生，公司將給與工具管理員特別獎勵。
工具的管理制度6
電動工具管理制度的重要性體現在以下幾個方面：
1.安全保障：規范的使用和維護能降低意外風險，保護員工的`生命安全。
2.效率提升：良好的工具狀態有助于提高工作效率，減少因設備故障造成的延誤。
3.資源節約：有效的庫存管理和工具更新策略能避免過度購買和浪費。
4.財務控制：合理的購置、維護和報廢計劃能有效控制成本，提高投資回報。
工具的管理制度7
第一條:安全工器具是保證工作人員操作生命安全的必備工具,統一由安全員負責管理和監督正確使用。
第二條:安全工具必須妥善保管,經常保持清潔,放置整齊,禁止亂拿、亂用、亂放、按置移交,交接班時進行檢查。
第三條:絕緣棒、驗電器、應放在干燥的固定的`架子上,絕緣手套和絕緣靴子應放在干燥的架子上或專用柜內,不得與耐酸手套,耐酸靴子及有脂的物品混放在一起。
第四條:每次使用安全工具前,使用人必須對試驗期,外觀及性能做檢查,不合格者嚴禁使用。
第五條:所有安全工具都應編號,并建立試驗卡片,若試驗不合格應及時更換,并注銷卡片,保持物卡相符,不合格的安全工具應銷毀。
第六條:安全工具應按規定按周期及時進行試驗。
第七條:每組短接地線均應編號,放在固定地點,對號入座。
第八條:接地刀閘的操作傳動機構,應用黑漆涂以明顯標志,其名稱,編號應醒目。
第九條:接地線或接地刀閘,使用前必須使用檢查,接地操作完后加鎖,接地線使用后整理完好,放回固定位置。十條:接地線裝設完畢,必須按編號在模擬盤上實際
位置,相應做接地模擬符號,拆除時及時取掉符號,并做好記錄。
第十一條:接地線的拆裝,必須遵守安全工作規程之規定。
第十二條:裝拆接地線應做好記錄,交接班時必須交待清楚。
第十三條:每次供電前,必須先檢查應拆除的接地線是否己拆除放回原處,并應查對站上接地線是否齊全,否則一定要檢查無誤后方能供電。
第十四條:安全工具和接地線一般不予外借,特殊情況由站長或當值負責人決定。
工具的管理制度8
1、制止未經檢驗或超檢驗周期或檢驗不合格的設備、計量器具、模具、工位器具投入使用。
2、對新購入的不合格的設備、計量器具、模具、工裝器具拒收。
3、制止違反操作規程的.操作，并向車間主任提出處罰建議。
4、調查設備、安全事故，作出處罰決定報生產部經理審批。
5、審核生產部請購單
工具的管理制度9
1.目的
規范維修部工具管理,確保維修工具的完整及維修工作的開展。
2、適用范圍
適用于維修部的工具管理。
3、職責
3.1工程維修主管負責工具的申購、發放控制、使用的監督檢查。
3.2負責確定個人和公共工具的.使用的監督檢查。
3.3維修員負責個人工具的保管,合理使用。
4、管理規定
3.1各維修員根據工作需要,可以配備個人常用工具及小組公用工具,個人工具由本人負責保管,公用工具由主管或指定專人負責保管。
3.2所有工具都要進行建賬管理,做到帳物相符,每人必須在各自的《工具領用登記表》上簽字。
3.3所有的工具必須正確使用,特別是電動工具必須正確、合理地使用,發現問題必須立即停止使用。要嚴格遵守安全操作規程,不準違章使用。
3.4所有工具堅持交舊領新的原則,在領用新工具時必須交回舊的工具,交回的工具統一由庫房處理,不準外流。
3.5專業工具未經培訓不得隨意使用。
3.6較大型的專業工具應隨用隨借,當日歸還。
3.7新增加的工具必須經維修主管批準后,方可購買。新工具在領用時也必須進行登記、建帳簽字。
3.8所有工具實行丟失賠償的原則。
3.9建立工具管理檔案,實行工具報損制度;
3.10對部分易損工具采取交舊領新的方式進行;
3.11對部分常用而又不容易損壞的工具應采取定期更換的制度;
3.12對部分大型工具應建立嚴格的報損制度,按照報損（損壞原因）、申購、采購（應有相關工程人員陪同并提出相關數據）、領取的程序進行;
3.13對工具實行個人負責制,誰掉誰負責賠償的制度;
3.14對于公共工具及大件工具應由班長負責進行統一管理,并進行缺陷記錄;
3.15對在工作中損壞的工具應填寫報損單后（同時將損壞的工具交回庫房）方可領取;
3.16對于損壞的工具應定期進行統一銷毀（應有相關負責人簽字）;
3.17對于損壞的工具應由專人保管,并建立專用工具檔案,不得輕易損壞、更換,一旦損壞應填寫損壞原因,如屬人為損壞則需進行適當賠償,如屬自然損壞（需有相關部門負責人出具損壞憑據）則按照報損程序辦理。
4.記錄
4.1工具領用登記表
4.2公用工具領/借用登記表
4.3公用工具外借登記表
編制說明:編制部門:工程維修部
編制人員:審批:
工具的管理制度10
第一章總則
1、目的:為規范公司各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的浪費、超標領用及調任無交接等現象,特制定本制度。
2、適用范圍:我公司員工所使用的辦公家具、操作工具、辦公用具、資訊工具的領用、退庫、交接、報廢等事項的管理。
第二章工具發放標準及使用期限
1、辦公家具、辦公用具發放標準,辦公用具最低使用期限由行政部制定與調整;
2、資訊工具由總經辦負責制定與調整發放標準;
3、操作工具的`領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;
第三章工具卡的使用及管理制度
1、工具卡(附表1)中設不同登記頁:辦公家具、辦公用具、操作工具、資訊工具。領用各類工具時在相應登記頁上登記。
2、工具卡由各部門內勤保管,領用人領用工具時,到內勤處取卡,與領料單一起送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。
3、工具的保管應該責任到人。部門應專設一卡,登記公用工具,并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作,并對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、行政及業務倉庫應專設工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領用情況進行統計,以便和部門之間核對。
5、勞保用品的登記納入“工具卡”,其它管理參照“勞保用品管理制度”。
第四章工具的領用、更換及退還
1、工具領用條件:
a、操作工具首次領用,必須是在領用標準范圍內;換領必須以舊換新。
b、辦公用具首次領用,必須報計劃申請;換領必須以舊換新。
c、資訊工具首次領用,必須有部門報告并經總經辦批準,資訊據之調整標準。
d、辦公家具由行政統一配置,如需增加,必須具報告經部門經理與行政部批準。
2、工具領用程序:
a、工具為首次領用時,領用部門填寫“領料單”,注明用途和保管責任人,交部門負責人簽準后,由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”,一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。
b、以舊換新領料時,使用部門應填寫“領料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。倉庫人員在其工具卡上注銷舊工具并簽名確認,同時登記新工具并由領用人簽字確認,方可發料。
工具的管理制度11
1.提升效率：良好的`工具管理制度能確保工具隨時可用，減少因工具問題造成的延誤。
2.降低成本：通過保養和維修，延長工具壽命，降低頻繁采購成本。
3.安全保障：規范使用和安全規程可降低工傷風險，保障員工生命安全。
4.資源優化：合理采購和報廢管理避免資源浪費，優化部門預算。
工具的管理制度12
維修部工具管理制度的重要性在于：
1.提升效率：有效管理工具能減少尋找工具的時間，提高工作效率。
2.降低成本：通過保養和合理報廢，延長工具使用壽命，降低替換成本。
3.確保安全：規范操作和維護，防止因工具問題引發的安全事故。
4.維護秩序：統一管理，保持工作場所整潔，提升團隊協作能力。
工具的.管理制度13
1.提升工作效率：良好的工具管理能確保工具始終處于良好狀態，減少因工具故障造成的停工時間。
2.保障員工安全：規范的工具使用和安全培訓可以降低工作中的意外傷害風險。
3.控制成本：通過合理采購、有效維護和適時報廢，延長工具使用壽命，降低更換成本。
4.維護公司形象：有序的工具管理體現公司的`專業性和管理水平，提升客戶滿意度。
工具的管理制度14
手持電動工具管理制度旨在確保公司生產作業的安全、高效進行，通過規范工具的使用、維護、存儲和報廢流程，預防意外事故的發生，提高工作效率，保護員工的生命安全。
內容概述：
1. 工具選擇與購置：明確手持電動工具的技術參數、性能要求，規定采購流程和驗收標準。
2. 使用規范：詳細列出工具的正確操作步驟，強調個人防護設備的.使用，規定作業環境的要求。
3. 維護保養：設定定期檢查和保養周期，明確保養內容和責任人。
4. 存儲管理：規定工具的存放位置、方式，防止損壞和丟失。
5. 故障處理：設定故障報告和維修流程，確保及時修復。
6. 培訓教育：定期進行安全操作培訓，提升員工的工具使用技能和安全意識。
7. 記錄與審核：建立工具使用、保養和維修記錄，定期進行審計檢查。
工具的管理制度15
一、目的
為了加強手持式電動工具（以下簡稱電動工具）的采購、驗收、使用、檢查、維修等方面的管理，防止漏電等事故的發生，以免造成人身傷害。特制定本制度。
二、范圍及分類
本制度適用于功能公司各車間、科室、部門所有電動工具的管理。主要包括：直角研磨機（也稱角磨機）、沖擊鉆、手電鉆、電磨、手持砂輪機、水鉆、電錘等。
電動工具按電氣保護的方式分為三類：
�、耦惞ぞ呒礊槠胀ㄐ碗妱庸ぞ�，其額定電壓超過50伏，Ⅰ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且包含一個附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝在固定線路中的保護（接地）導線聯起來，使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
�、耦惞ぞ叩牟孱^為三腳插頭。
II類工具即絕緣結構全部為雙重絕緣結構的電動工具。其規定電壓超過50V。
II類工具不允許設置接地裝置。一般為絕緣外殼。
II類工具必須采用加強絕緣電源插頭，且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。
Ⅱ類工具只允許采用不可重接的二腳電源插頭。II類工具均帶有標志“回”。
III類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50V，在防止觸電的保護依靠由安全電壓供電和在工具內部不會產生比安全電壓高的電壓。
三、電動工具的管理
3.1、電動工具的采購、驗收及貯存
3.1.2、供應不根據各部門、車間提交的申購計劃進行采購。
3.1.2、物流部倉管科負責新購電動工具的驗收，新購電動工具必須帶有國家強制性認證標志、產品合格證書和使用說明書等資料。
3.1.3、電動工具必須存放在干燥，無有害氣體和腐蝕性物質的場所。
3.2、電動工具的使用
3.2.1、電動工具在使用前，使用人員應認真閱讀產品使用說明書和安全操作規程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方法。使用時，使用人員應采取必要的防護措施。
3.2.2、在一般作業場所，應使用Ⅰ類電動工具;若使用Ⅰ類電動工具時，還應在電氣線路中采用額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施。
3.2.3、在潮濕作業場所或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，應使用Ⅰ類或Ⅲ類工具
3.2.4在鍋爐、金屬容器、管道內等作業場所，應使用Ⅲ類工具或在電氣線路中裝設額定剩余動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器的Ⅱ類工具。
�、箢愲妱庸ぞ叩陌踩綦x變壓器，Ⅱ類工具的剩余電流動作保護器及Ⅱ、Ⅲ類電動工具的電源控制箱和電源藕合器等必須放在作業場所的外面。在狹窄作業場所操作時，應有人在外監護。
3.2.5、在濕熱、雨雪等作業環境，應使用具有相應防護等級的工具。
3.2.6、Ⅰ工類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地線(PE),
3.2.7、電動工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離電動工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應采用藕合器進行聯接。
3.2.8、電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。
3.2.9、電動工具的插頭、插座應按規定正確接線，插頭、插座中的'保護接地極在任何情況下只能單獨連接保護接地線(PE)。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將保護接地極與工作中性線連接起來。
3.2.10、電動工具的危險運動零、部件的防護裝置(如防護罩、蓋等)不得任意拆卸。
3.2.11、設備科建立總臺帳，各使用部門必須建立本部門的電動工具臺帳，其內容包括：名稱、型號、部門編號、出廠編號、檢驗日期、下次檢驗日期等。
4、檢查和維修
4.1、電動工具在發出或收回時，物流部倉管科保管人員必須進行一次檢查;在使用前，使用者必須進行日常檢查。
4.2、工具的日常檢查至少應包括以下項目:
4.2.1、是否有產品認證標志及定期檢查合格標志;
4.2.2、外殼、手柄有否裂縫或破損;
4.2.3、保護接地線(PE)聯接是否完好無損;
4.2.4、電源線是否完好無損;
4.2.5、電源插頭是否完整無損;
4.2.6、電源開關動作是否正常、靈活，有無缺損、破裂;
4.2.7、機械防護裝置是否完好;
4.2.8、工具轉動部分是否轉動靈活、輕快，無阻滯現象;
4.2.9、電氣保護裝置是否良好。
4.3、電動工具的定期檢驗，功能公司設備科是電動工具的檢定部門，根據使用情況其檢定周期定為半年。針對使用環境或崗位的不同，使用部門根據情況可以申請追加檢驗。
4.3.1、電動工具的定期檢驗項目：
a、文件4.2.1~4.2.9中的所有項目。
b、測量工具的絕緣電阻，其不應小于下表中的規定
4.3.2、經設備科檢查合格的電動工具，應在電動工具的適當部位，粘貼檢查“合格”標識。各使用部門注意保存標識的完整性�！昂细瘛睒俗R應鮮明、清晰、正確并至少應包括:
a、工具編號；
b、檢查單位名稱或標記；
c、檢查人員姓名或標記；
d、有效日期。
4.4、長期擱置不用的電動工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規定的數值，必須進行干燥處理，經檢查合格、粘貼“合格”標志后，方可使用。
4.5、電動工具如有絕緣損壞，電源線護套破裂、保護接地線(PE)脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應立即進行交個車間或部門的電工進行修理（若本部門或車間無法修理的，交設備科修理）。在未修復前，不得繼續使用。
4.6、電動工具經維修和試驗合格后，應在適當部位粘貼“合格”標志;對不能修復或修復后仍達不到應有的安全技術要求的工具必須辦理報廢手續并采取隔離措施。
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