研發管理制度3篇（通用）
隨著社會不斷地進步，大家逐漸認識到制度的重要性，制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的研發管理制度，歡迎閱讀與收藏。
研發管理制度1
第一章總則
第一條為貫徹國務院發布的《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強設備管理工作，結合紡織工業情況，特制定本制度。
第二條本制度適用于全民所有制紡織工業企業(以下簡稱企業)中全部生產設備(以下簡稱設備)的管理。
第三條企業的設備管理應貫徹執行依靠技術進步、促進生產發展和預防為主的方針。堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第四條企業設備管理的基本任務是：正確貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規。通過技術和經濟措施，對設備進行綜合管理，改善和提高企業技術裝備素質，使設備經常處于完好技術狀態，保證安全生產，充分發揮設備效能，取得良好的經濟效益，適應紡織生產發展的需要。
第五條各級企業主管部門和企業的領導，要重視設備管理，推進檢修工作的社會化、專業化協作和維修配件的商品化，開展設備管理和維修技術的科學研究，推行先進的設備管理方法和維修技術，逐步采用以設備狀態監測為基礎的設備維修方法，不斷提高設備管理和維修技術現代化水平。
第六條各級企業主管部門按照分級管理的原則，負責對企業設備管理工作的組織領導、監督檢查和協調服務，主要職責是：
(一)貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規和本行業、本地區的設備管理制度和規章;
(二)監督檢查和組織協調行業、企業的設備管理工作;
(三)組織行業的設備檢修專業化協作;
(四)組織開展設備管理工作的評優競賽活動;
(五)組織總結交流和推廣設備管理的先進方法和維修新技術，為企業的設備管理提供信息和咨詢服務;
(六)組織對進口設備先進技術的消化、吸收和備品配件的國產化;
(七)組織設備管理人員和高級技工的業務技術培訓和考核工作;
(八)搞好閑置設備的調劑;
(九)負責統計上報設備管理、維修工作報表。
第七條廠長(或經理，下同)對企業設備管理工作全面負責。在制訂企業的方針、目標時，應對設備管理的方針、目標作出決策。在廠長任期責任目標中，必須列入設備完好率、設備新度系數等設備管理主要經濟、技術考核指標。
第二章設備的規劃、選購及安裝調試
第八條企業必須建立設備的規劃、選型、購置(或設計、制造)及安裝、調試等管理制度。基建、擴建、成套配套及進口設備的規劃選型工作，企業應組織設備管理機構及有關部門進行技術經濟論證，并按有關規定上報審批。企業購置設備時，設備管理機構或設備管理人員應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求。
第九條企業選購的設備應備有設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件。設備到廠后，應認真驗收，及時安裝、調試使用。對進口設備在索賠期內及時提出發現的問題。
第十條企業在設備安裝、調試、運行投產后三個月內，使用部門和安裝應辦理驗收手續。
第十一條企業自制設備，應當組織設備管理、制造、維修、使用和安全技術等方面的人員參加設計方案的研究和審查，并嚴格按照設計方案做好設備的制造工作。設備制成后，應當有完整的技術資料。
第十二條設備制造部門應與用戶建立設備使用信息反饋制度，對用戶進行訪問，及時處理答復用戶意見和建議，供應必要的圖紙、技術資料和備品配件，做好售后服務。
企業應將設備的安裝、調試、運行情況、存在問題及改進建議及時反饋給設備制造部門。
第三章設備的使用、維護和修理
第十三條企業必須正確使用設備，必須保障生產設備的正常維修。企業主管部門和企業在安排生產計劃的同時，安排設備修理計劃，并納入企業年度計劃，嚴格執行。嚴禁拼設備、超負荷。
第十四條設備的操作和維修人員必須經過培訓學習，考試合格，才能獨立操作。對從事電氣、鍋爐、壓力容器、焊接、起重等特殊工種的操作人員和維修人員，必須按國家和有關部門規定，進行專門培訓考試，取得操作合格證后憑證操作。
企業應按照國家有關規定，對上述設備進行維護、檢查監測和預防試驗，確保安全經濟運行。
企業應制定設備的操作、使用、維護、檢修規程、崗位責任制和各項保養工作周期、技術條件，并嚴格執行。
第十五條企業應加強潤滑管理，制定潤滑管理辦法，做好潤滑“五定”(定點、定質、定量、定時、定人)。
第十六條設備修理可根據生產的不同特點和設備的實際技術狀況，采用周期計劃修理和狀態修理兩種不同的修理方式。各行業采用兩種修理方式的設備名稱及修理周期，按本制度各行業的《附件》規定執行。對《附件》中未作規定的設備，企業也應自訂修理方式。
第十七條企業對采用周期計劃修理的設備，應按規定的周期編制大、小修理周期表，制定年度修理計劃和月度作業計劃。對采用狀態計劃修理的設備，應按年分季制定修理計劃，并嚴格按照執行，以保證修理計劃的準期完成。如遇特殊情況須調整時，按各行業《附件》規定辦理。
第十八條企業應制定質量檢查、接交驗收辦法。維護、修理人員應按維修技術條件做好各項維護、修理工作。
企業各級設備管理人員必須對維護、修理工作進行一定數量的質量檢查。維護、修理工作完成后，必須根據“保養技術條件”和各行業《附件》規定的“大、小修理接交技術條件”辦理接交驗收，評定修理質量或等級。
第十九條對進口設備的維護、修理方法和技術條件，可參照國產設備由企業自訂。
第二十條企業應積極采用新工藝、新技術、新材料改善維修工作，以提高維修質量、縮短維修時間、降低維修成本。
第二十一條企業必須遵守財經制度，按國家有進規定，“提取和使用大修理基金，接受審計監督。企業應制訂太修理基金管理辦法。大修理基金應由設備管理機構有計劃模制使用，不得挪作它用。結合大修理進行技術改造的設備，大修理費用不足時可從折舊基金中安排使用。
第四章設備的改造與更新
第二十二條企業必須做好設備的改造更新工作，編制中、長期規劃和相適應的年度計劃，并組織實施。
第二十三條企業對重要設備進行改造和更新，必須事先進行技術經濟論證，并按照有關規定上報審批。
第二十四條企業設備的固定資產折舊基金應按國家規定用于設備的改造和更新。
第二十五條企業對設備改造驗收后新增的價值，應辦理固定資產增值手續。
第二十六條企業對屬于下列情況之一的設備應當報廢更新。
(一)經過預測，繼續大修理后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的;
(二)設備老化、技術性能落后、能耗高、效率低、經濟效益差的;
(三)大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的;
(四)嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的;
(五)其他應當淘汰的;
第二十七條企業出租、轉讓或者報廢設備，必須遵守國家有關規定。企業應制訂管理辦法。
企業出租、轉讓、報廢設備所取得的收益，必須用于設備的改造和更新。
第五章設備管理的基礎工作
第二十八條企業應建立、健全設備的`技術檔案管理制度。技術檔案應包括設備的說明書、圖紙、圖冊和設備排列圖、管理線路圖、設備改造、更新等技術資料。
第二十九條企業應建立能反映設備數量、價值，技術特征、維修發行動態變化資料的設備卡片和設備臺帳，并定期核對，做到記錄正確，帳、卡、物三者相符。
第三十條企業應加強設備的經濟、技術指標管理和考核。企業的設備管理主要經濟技術指標如下：
設備完好率應每月進行檢查，檢查數量每季累計一般機臺不少于全部設備的50%，多機臺不少于全部設備的25%。
大、小修理分兩面個等級，全部達到“接交技術條件”的允許限度者為一等，有一項不能達到者為二等。
全部達到“接交技術條件”工藝要求者為一級，有一項不能達到者為二級。
全部達到“接交技術條件”的允許限度者為合格，有一項不能達到者為不合格。
設備故障率以企業的生產能力設備發生的故障計算，故障停臺臺班數指當班不能修復的故障臺數。
設備維修費用包括修理和日常維護保養的人工、管理、配件、器材、材料費用。
第三十一條企業和各級主管部門應將設備管理經濟技術指標完成情況，按規定表式按季上報有關部門。
第三十二條設備事故分一般、重大和特大三類。
一般設備事故：由企業自定。
重大設備事故：由于設備事故造成直接經濟損失達1萬元及以上者，印染、化纖設備損失達2萬元及以上者為重大設備事故。企業發生重大設備事故，應按季如實統計上報主管部門。
特大設備事故：由于設備事故造成直接經濟損失達30萬元及以上者為特大設備事故。企業發生特大設備事故，應及時如實報告企業主管部門，逐級上報。
企業應制訂設備事故管理制度，對發生的設備事故要認真調查分析，按照國家有關規定嚴肅處理，做到原因不清不放過，責任者和于部、群眾沒有受到教育不放過，沒有采取有效改進預防措施不放過。
第三十三條企業應建立配件、器材的購置、制造、驗收、領用、保管等管理辦法，制定合理的消耗定額和儲備定額。做好設備舊件的修復利用工作，在保證維修質量的前提下，節約維修資金。
第三十四條專用工具、容器、衡器、儀器、儀表等應做好定期檢驗和日常維護檢修工作。精密的設備、儀器、儀表等應有專人管理。
第三十五條企業的機修、動力和空調部門要加強計劃、調度和質量檢查等管理工作，適應生產、維修和技術改造任務的需要。
第三十六條企業應加強對設備維修的定額管理，制定先進、合理的設備維修工時、資金、消耗定額。
第六章教育與培訓
第三十七條紡織系統所屬高等院校和中等專業學校應設置設備管理工程專業，有計劃地培養設備管理專門人才。
企業主管部門和企業，應會同教育部門舉辦技術學校或技術培訓班培養維修技術工人。
第三十八條企業設備管理工作的負責人，一般應由具有中專以上文化水平(包括經過自學、職業培訓達到同等水平的)，有一定實踐經驗，經過業務技術培訓、考核合格的人員擔任。
第三十九條企業主管部門和企業，應制訂設備管理干部和維修工人的教育培訓規劃。企業主管部門和企業應對在職的設備管理干部進行多層次、多渠道、多種形式的專業技術和管理知識教育。對現有維修工人進行多種形式、不同等級的基礎知識、專業知識教育和崗位培訓。培養維修工人要逐步向掌握“機、電、儀一體化”維修技能和“一專多能”的方向發展。
第四十條企業應建立設備管理干部和維修工人的定期技術考核制度，技術培訓和技術考核成績均應記入技術培訓檔案，作為獎勵、提職、晉級的重要依據。
第七章獎勵和懲罰
第四十一條各級企業主管部門應根據工作需要開展設備管理優秀單位評選活動，對設備管理工作成績顯著的企業給予表彰或獎勵。
第四十二條企業應定期開展設備管理工作的評比競賽活動，企業對設備管理工作中做出下列顯著成績之一的職工和集體，應根據貢獻大小，給予榮譽獎勵、物質獎勵和晉級獎勵。
(一)認真做好維修工作，使設備經常保持良好技術狀況，促進生產發展及在行業設備檢查評比中取得優勝的;
(二)發現設備隱患，及時防止和避免重大設備事故的;
(三)推行設備現代化管理取得顯著成效的;
(四)改進設備、儀器、裝置有重大技術突破的;
(五)在維修技術方面有改革創新并有推廣價值，取得顯著經濟效益的;
(六)在修舊利廢、節約代用工作中取得顯著經濟效果的;
(七)參加維修技術操作比賽，獲得操作技術能手稱號的。
第四十三條企業主管部門對因設備管理混亂、設備嚴重失修、運行狀況惡化而影響生產或使國家財產遭受重大經濟損失的企業，應責令其限期整頓，并根據情節輕重追究企業領導人員或有關責任人員的行政責任。
第四十四條企業對下列行為之一的直接責任者，和有關領導，根據情節輕重分別追究經濟責任和行政責任，構成犯罪的由司法機關依法追究刑事責任。
(一)凡超溫、超壓、超速、超負荷進行生產，由此造成設備事故和經濟損失的;
(二)玩忽職守、違章指揮造成設備事故和經濟損失的
(三)違反設備操作、使用、維護、檢修規程，造成設備事故和經濟損失的;
(四)對特大、重大設備事故隱瞞不報或弄虛作假的;
(五)未使用或停用設備因保管不良造成報廢的。
第八章附則
第四十五條本制度和各行業《附件》，事業單位和集體所有制企業可參照執行。
第四十六條本制度和各行業《附件》是全國性的基本要求，各級企業主管部門和企業可依據具體情況，制訂補充規定或實施細則。
第四十七條本制度由紡織工業部負責解釋。
第四十八條本制度自公布之日起施行。
研發管理制度2
1.目的和作用
新產品開發是企業在激烈的技術競爭中賴以生存和發展的命脈,它對企業產品發展方向、產品優勢、開拓新市嘗提高經濟效益等方面起著決定性作用。為了使新產品開發能夠嚴格遵循科學管理程序進行，取得較好的效果，特制定本制度。
2.管理職責
2.1統籌規劃部負責新產品的調研分析與立項等方面的工作。
2.2技術研發部負責產品的設計、試制、鑒定、移交投產等方面的管理。
2.3物控部、生產部、質管部應在整個開發過程中給予支持和配合。
3.新產品開發的前期調研分析工作
新產品的可行性分析是新產品開發不可缺少的前期工作,必須在進行充分的技術和市場調查后,對產品的社會需要、市場占有率、技術現狀、發展趨勢以及資源效益等五個方面進行科學預測及經濟性的分析論證。
3.1調查研究:
3.1.1調查國內市場和重要用戶以及國際重點市場的技術現狀和改進要求.
3.1.2以國內同類產品市場占有率高的前三名以及國際名牌產品為對象,調查同類產品的質量、價格及使用情況。
3.1.3廣泛收集國內外有關情報和專利,然后進行可行性分析研究.
3.2可行性分析:
3.2.1論證該產品的技術發展方向和動向.
3.2.2論證市場動態及發展該產品具備的技術優勢.
3.2.3論證該產品發展所具備的資源條件和可行性(含物資、設備、能源、外購外協配套等)。
3.2.4初步論證技術經濟效益。
3.2.5寫出該產品批量投產的可行性分析報告。
4.產品設計管理
產品設計時從確定產品設計任務書起到確定產品結構為止的一系列技術工作的準備和管理,是產品開發的重要環節,必須嚴格遵循"三段設計"程序.
4.1技術任務書:
技術任務書市產品在初步設計階段內,由設計部門向上級提出的體現產品合理設計方案的改進性和推存性意見的文件,經上級批準后,作為產品技術設計的依據.其目的在于正確地確定產品的最佳總體設計方案、主要技術性能參數、工作原理、系統和主體結構，并由設計員負責編寫(其中標準化規則要求會同標準化人員共同擬定)。現對其編寫內容和程序作如下規定：
4.1.1設計依據(根據具體情況可以包括一個或數個內容):
a.國內外技術情報:在市場的性能和使用性方面趕超國內外先進水平,或在產品品種方面填補國內"空白".
b.市場經濟情報:在產品功能、特點、形式(新穎性)等方面滿足用戶要求，適應市場需要，具有競爭能力。
4.1.2產品用途及使用范圍.
4.1.3對計劃任務書提出有關方面的改進意見.
4.1.4基本參數和主要性能指標.
4.1.5總體布局及主要構件結構敘述.
4.1.6產品工作原理及系統:需簡略勾畫出產品原理圖、系統圖，并加以說明。
4.1.7國內外同類產品的水平分析比較。
4.1.8標準化要求:
a應符合產品系列標準和其他現行技術標準情況，列出應貫徹標準的目的和范圍，提出貫徹標準的技術組織措施。
b新產品預期達到的標準化系數：列出推薦采用的標準件、通用件清單，提出一定范圍的通用件、標準件系數指標。
c對材料和元器件的標準化要求：列出推薦選用的標準化系數和外購件系數指標。
d與國內外同類產品標準化水平對比，提出新產品標準化要求，并預測標準化的經濟效果。
4.1.9關鍵技術解決辦法及關鍵元器件、特殊材料資源分析。
4.1.10對新產品設計方案進行比較,運用價值工程,著重研究確定產品的合理性能(包括消除剩余功能),并通過不同結構原理和系統的比較分析,從中選出最佳方案.
4.1.11根據有關方面對新產品設計方案進行的評議情況(A評價),共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發展的需要,4.1.12敘述產品既滿足用戶需要,又適應本企業發展要求的情況.
4.1.13新產品設計實施、試調周期和經費估算。
4.2技術設計:
技術設計的目的,是在已批準的技術任務書的基礎上,完成產品的主要計算和主要零件設計.
4.2.1完成設計過程中必需的實驗研究(原理結構、材料元件工藝的功能和模具實驗)，并寫出實驗研究大綱和實驗研究報告。
4.2.2做出產品設計核算書(如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉換、能源效率等方面的核算)。
4.2.3畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖，并校準。
4.2.4運用價值工程原理,編制技術、經濟分析報告。
4.2.5繪制系統工作原理圖,并作簡要說明.
4.2.6提出特殊原件、外購件，材料清單。
4.2.7對技術任務書提出的某些內容進行審查和修正.
4.2.8對產品進行可靠性、可維修性分析。
4.3工作圖設計:
工作圖設計的目的,是在設計基礎上完成試制(生產)及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計文件.
5.新產品試制的管理
新產品試制是在產品按科學程序完成"三段設計"的基礎上進行的,是正式投入批量生產的前期工作.試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段.
5.1樣品試制:
是根據設計圖紙、工藝文件和少數必要的工裝，由試制車間試制出一件或數十件樣品，然后按要求進行實驗，借以考驗產品結構、性能和設計圖的工藝性，考核圖樣和設計文件的質量。此階段完全在研究所內進行。
5.2小批試制:
在樣品試制的基礎上進行小批試產,其主要目的是考核產品的工藝性,檢驗全部工藝文件和工藝設備,并進一步校正和審驗設計圖紙.此階段以研究所為主,由工藝科負責工藝文件的編制和工裝設計圖紙的完成,部分試制工作擴散到生產車間進行.
5.3編制技術文件:
在樣品試制和小批試制結束后,應分別對考核情況進行總結,并編制下列文件:
5.3.1進行新產品概略工藝設計.根據新產品任務書,安排利用廠房、設備、測試條件等設想簡略的工藝路線。
5.3.2進行工藝分析.根據產品方案設計和技術設計,作出材料改制、元件改裝、復雜自制件加工等項的工藝分析。
5.3.3產品工作圖的`工藝性審查.
5.3.4編制試制用工藝卡片.
5.3.5設計產品試驗的工裝.
5.3.6計算試制用材料消耗和加工工時.
5.3.7編寫試制記錄.
5.3.8編寫試制總結.著重總結圖樣和設計文件驗證情況,以及在裝配和調試中所反映的有關產品結構、工藝及產品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術內容的原始記錄。樣品試制總結由設計部門負責編制，供樣品鑒定用;小批試制總結由工藝部門編寫，供批試鑒定用。
5.3.9編寫定型實驗報告.定型實驗報告是產品經全面性能實驗后所編的文件,內容包括定型實驗所進行的實驗項目和方法、技術條件、試驗程序、實驗步驟、參照的有關規定等。定型實驗報告由檢驗科編制。
5.3.10編寫試用(運行)報告。試用(運行)報告是產品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件。試用(運行)試驗項目和方法由技術部門規定。試驗通常委托用戶進行，其試驗程序、步驟和記錄表格由研究所設計室負責編制。
5.3.11編制特種材料及外購、外協件定點定型報告，由研究所負責。
6.新產品鑒定的管理
在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理要求應申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產的系列開發產品，經過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行。
6.1鑒定工作需準備的文件：
6.1.1鑒定應具備的圖樣及設計文件：供鑒定委員會用的成套資料。
6.1.2正常生產應具備的圖樣及設計文件：供產品定型后，正常投產時，制造、驗收和管理用成套資料(產品圖應備有二十套，發設計、工藝、全資辦、檢驗科、生產科、工具室、裝配和零件加工車間、總工程師辦，并存檔)。
6.1.3隨產品出廠應具備的圖樣及設計文件：隨產品提交給用戶的必備文件。
6.2組織技術鑒定，履行技術鑒定書簽字手續。技術鑒定結論的內容是：
6.2.1樣品鑒定結論的內容：
審查樣品試制結果、設計結構和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。
明確樣品應改進的事項，搞好試制評價(B評價)
6.2.2小批試制鑒定結論的內容：
審查產品的可靠性，審查生產工藝、工裝與產品測試設備，各種技術資料的完備性與可靠性，以及資源供應、外購外協、定點定型情況等，確定產品能否投入批量生產。
明確批量制造應改進的事項，搞好產品生產工程評價(C評價)。
6.2.3各階段應具備的技術文件及審批程序按照產品圖樣、設計文件、工藝文件的完整性原則和有關的審批程序辦理。
7.新產品移交投產的管理
7.1新產品移交投產應具備的文件：
7.1.1新產品要力求結構可靠、技術先進，具有良好的工藝性。
7.1.2產品的主要參數、形式、尺寸、基本結構應采用國家標準或國際同類產品的先進標準;在充分滿足使用需要的基礎上，做到標準化、系列化和通用化。
7.1.3每一項新產品都必須經過樣品試制和小批試制后方可成批生產，樣品試制和小批試制的產品必須經過嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告，部分新產品還必須具有運行報告。樣品試制、小批試制均由總工程師召集有關單位進行鑒定，并決定投產與否個下一步的工作安排。在同一系列中，個別工藝上變化很小的新產品，經工藝部門同意，可以不進行小批試制，在樣品試制后，直接辦理成批投產的手續。
7.1.4新產品移交生產線由總工程師辦組織，總工程師主持召開由設計、試制、計劃、生產、技術、工藝、全資辦、檢查、標準化、技術檔案、生產車間等各有關部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產品從技術上、經濟上作出評價，確認設計合理，工藝規程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產線及移交時間的意見。
7.1.5批準移交生產線的新產品，必須有產品技術標準、工藝規程、產品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關的技術資料。
7.1.6移交生產線的新產品必須填寫“新產品移交生產線鑒定驗收表”。
7.2技術資料驗收：
7.2.1圖紙幅面和制圖要符合有關的國家標準和企業標準。
7.2.2成套圖冊編號有序，藍圖與實物相符，工裝圖、產品圖等編號應與已有的編號有連貫性。
7.2.3產品圖應按會簽審批程序簽字。總裝圖必須經總工程師審查批準。工藝工裝圖紙資料應由工藝科編制和設計，全部底圖應移交技術檔案室簽收歸檔。
7.2.4驗收前一個月應將圖紙、資料送驗收部門審閱。
7.2.5技術資料的驗收、匯總、歸口管理由技術研究部門負責。
研發管理制度3
第一章 總 則
第一條 為規范和加強我分公司節能技術監督工作,強化節能管理,努力降低能耗,提機組經濟運行水平,根據《中華人民共和國節約能源法》、原電力工業部頒發的《電力工業節能技術監督規定》、《電力節能檢測中心管理辦法》,原能源部《中國電力投資集團公司火力發電廠節能管理規定(試行)》及《山西漳澤電力股份有限公司節能管理規定》等相關規定,結合我分公司生產實際情況,特制定本監督細則。
第二條 堅持“開發與節約并重,把節約放在首位”的原則,積極采取有效措施以及先進、成熟、適用的節能技術、工藝、設備和材料,依靠科學管理和技術進步,降低發電成本,提高經濟效益。
第三條 加強企業計量工作,以適應節能管理的需要。火電廠的能源計量配備應符合原能源部《電力工業發電企業計量器具配備規范》的要求,各計量表計劃分責任單位、責任人。
第四條 節能技術監督是電力工業節能工作的組成部分,應貫穿于電力生產經營的全過程,并實行節能監督責任制。節能技術監督,即對影響發電、供電設備經濟運行的重要參數,性能指標進行監督、檢查、調整和評價。
第五條 節能技術監督是一項綜合性的技術管理工作,各級領導要把它作為經常性的重要工作來抓,加強領導與協調,各部門要團結協作,緊密配合,各負其責,共同搞好節能技術監督工作。
第六條 通過對發電能耗設備及系統的運行、檢修、技術改造等階段的節能技術監督,使其電、煤、油、汽、水消耗達到最佳水平。
第七條 節能技術監督指標實行考核制度。
第八條 加強節能工作的宣傳,提高全分公司員工的節能意識。
第二章 監督機構與職責
第九條 分公司成立由總工程師領導的節能技術監督領導組,并在發電運行部設立廠節能技術監督辦公室和節能技術監督專責工程師,負責日常的節能技術監督工作。
(一)分公司節能領導組的職責
1.領導分公司的節能工作,實施分公司能源管理的基本任務,統籌、協調、管理分公司的各項節能管理工作。
2.貫徹執行國家、地方、上級主管部門的有關節能方針、政策、法規、標準,組織制定管理細則、節能目標和管理標準制度,并組織實施。
3.運用行政、技術、經濟手段,實現本企業合理使用能源,不斷提高能源利用率。
4.組織制定并實施分公司節能規劃、節能技術改造,以及年度節能措施計劃。
5.建立系統化的節能綜合管理體系,廣泛運用現代科學管理技術。
6.審定各部門能耗指標定額。
7.審定分公司節能評比和重大獎罰規定。
8.檢查、監督、指導和考核本分公司節能管理工作。
(二)節能專職工程師的職責
1.在總工程師的領導下,負責分公司節能日常工作。
2.編制分公司節能規劃、年度節能措施計劃及各級能耗指標定額,定期檢查節能規劃的執行情況。
3.開展分公司的能源利用普查,能量平衡測試。
4.參與審查分公司改建、擴建和新建工程設計,確保工程設計內容中有明確的節能指導思想,正確選用節能設備、材料、工藝,協助工程管理部門抓好節能工程竣工驗收和效果鑒定工作。
5.組織開發、推廣應用節能新技術、新工藝、新材料,總結交流節能技術和經驗,組織廣大職工開展節能合理化建議活動。
6.負責對分公司各部門的用能進行計量監督、統計監督、標準監督和節約能源的巡回檢查。
7.按月、季、年做好能耗分析,編寫節能工作總結和各種節能報表,建立節能管理技術檔案。
8.制定節能獎罰制度、審核分公司內各部門的節能獎懲報告,表彰和獎勵對節能做出貢獻的部門和個人,提出節能獎金分配方案。有權對各部門中出現的不利于節能降耗現象提出考核意見,監督節能獎懲辦法的執行。
9.協助分公司宣傳、培教部門組織節能技術培訓和教育,提高職工節能意識和技術素質。
10.組織建立能耗基礎資料及能源統計資料管理臺帳,建立歷年煤耗率、廠用電率、煤耗量及各項小指標完成值臺帳。
11.每月組織召開一次節能技術監督分析例會,總結交流監督經驗,分析節能效果及存在的問題,提出改進措施。
12.對嚴重影響鍋爐、汽機節能指標的重大缺陷和問題,督促有關部門解決,并按有關規定上報公司總部,并抄送上級電力行業歸口技術監督部門。
13.負責對分公司節能技術監督工作的監督、檢查和考核。
14.完成分公司及上級下達的其它任務。
第十條 節能技術監督實行由分公司、各部門、班組三級管理體系。各部門設立兼職節能技術監督員,具體負責本部門的節能技術監督工作,并建立本部門的節能技術監督網,班組設立兼職的節能技術監督員。
第十一條 部門節能技術監督員職責
(一)貫徹執行國家、上級及分公司的節能技術監督規定,并監督、檢查在本部門的執行情況。
(二)對本部門的節能技術改造項目及節能技術改造項目效果的測算、評定和效益評估,進行節能技術監督,并將監督報告報分公司及總部節能技術監督辦公室。
(三)對影響發電機組節能指標完成的缺陷和問題督促解決,并上報分公司、總部節能技術監督辦公室。
(四)每月召開一次本部門的節能技術監督分析會,總結交流經驗,分析節能效果及存在的問題,提出改進措施,會后寫出報告報廠節能技術監督辦公室。
(五)將分公司下達的節能技術監督項目及具體工作、監督指標分解落實到班組和崗位,負責監督、實施和完成。
(六) 建立健全節能技術監督有關的記錄、技術改進等方面的.技術資料檔案,做好節能臺帳記錄。
(七)對本部門所轄范圍內的所有計量裝置進行定期檢查、校驗,對其準確性負責。
(八)制定本部門節能技術監督的檢查和考核制度,并與經濟利益掛鉤。
(九)負責向分公司節能技術監督辦公室報送本部門節能技術監督工作規劃、計劃、總結及報表。
(十)完成分公司下達的其它任務。
(十一)燃料管理部除執行上述條例外,還應執行以下兩條
1.加強燃料管理,力爭按鍋爐設計煤質訂貨進貨,入廠煤盡可能按煤種堆放,上煤時攙配均勻,及時進行入廠煤的工業分析和監督。
2.對入廠煤的軌道衡,汽車衡應按規定要求進行定期校驗,發現問題及時處理。
第十二條 班組節能技術監督員職責
(一)對本班組的節能技術存在的問題,提出改進措施,寫出報告報本部門節能技術監督員。
(二)每月召開本班組的節能技術監督分析會,總結經驗,分析節能效果和存在的問題,提出改進措施,寫出報告報部門節能技術監督員。
(三)建立健全節能技術監督方面的有關運行記錄、技術改進資料,做好節能臺帳記錄。
(四)完成上級下達給本班組的節能技術監督項目及指標。
(五)做好本班組所管轄設備的運行、維護管理工作,做到嚴格管理、精心操作、文明生產,降低消耗,使各設備安全、經濟運行。
(六)完成本部門及分公司下達的其它任務。
【研發管理制度】相關文章：
研發管理制度09-17
研發管理制度（精）09-17
研發項目管理制度08-05
研發述職報告02-21
研發工作計劃01-11
研發工作總結02-28
研發述職報告（優選）12-21
公司研發工作計劃02-16
委托研發合同04-14
研發部述職報告12-31