車間的安全規章制度(共15篇)
在生活中，制度對人們來說越來越重要，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編幫大家整理的車間的安全規章制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間的安全規章制度1
目的：為確保生產車間的安全生產，有效防范和控制事故發生，保護員工的生命財產安全，減少生產損失，制定本規章制度。
范圍：本規章制度適用于公司生產車間。
制度制定程序：規章制度由公司生產車間負責人和安全管理部門共同起草，經公司領導審批后正式實施。
內容（部分）：
1.生產車間應當具備必要的消防設施，配備滅火器等。
2.用戶及時消除生產車間內存在的'安全隱患，發現問題及時提出報告和整改措施。
3.制定并組織實施生產安全計劃，以確保全員生產作業時安全。
4.對生產車間工作人員進行安全培訓，加強安全意識教育。
責任主體：
1.生產車間負責人應對本規章制度的宣傳和執行負責。
2.安全生產管理部門應監督生產車間的安全生產，并協助負責人做好工作。
執行程序：
1.生產車間負責人應在本規章制度內監督管理生產車間安全生產。
2.組織生產車間相關人員學習安全生產知識，提高安全意識。
責任追究：對于違反本規章制度者，生產車間負責人應及時采取相應的處罰措施，并上報公司領導。對于造成人員傷亡、設備毀損的嚴重事故，生產車間負責人和相關責任人應當承擔相應的責任，接受公司領導的追責。
法律法規：1. 《勞動合同法》2. 《勞動法》3. 《勞動保障監察條例》4. 《行政管理法》5. 《安全生產法》6. 《消防法》
以上法律法規及公司內部政策規定，均為生產車間負責人和安全管理部門起草本規章制度時需要遵守和考慮到的重要內容。
車間的安全規章制度2
1、上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。
2、班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關的`事、如發現一次罰款。
3、生產區內不準帶未成年人進入。
4、上班前按規定常戴勞保用品齊全,發現一次罰。
5、嚴禁在生產區域吸煙、發現一次罰款50元。
6、人為損壞公司公共財產按價賠償。
7、登高作業要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。
8、節約用電及時關燈,發現天亮不熄燈一次罰款
9、禁煙禁火區嚴禁火種帶入,發現一次罰。
10、維修人員檢修時需要動火要申請值班領導,制定防范措施,否則一次罰款
11、不按規定進行檢查、巡檢、影響生產一次罰
12、發生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰
13、嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰
14、發現記錄不真實、不干凈、不整潔罰
15、不是自己分管的設備工具不準動用、備用設備沒有起到備用作用、罰責任人。
16、認真執行公告一指標、及時調節、發現一次罰
17、生產區域內設備衛生和環境衛生不干凈,交接班不清楚罰責任人
18、嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則
19、嚴禁使用汽油等揮發性液體擦洗設備。
20、完成上級下達的臨時性工作任務。
車間的安全規章制度3
一、目的
該生產車間安全生產規章制度的目的是為了保障生產車間員工的人身安全和生產設備的平穩、順利運轉，促進生產車間的安全穩定。
二、范圍
本制度適用于公司所有生產車間的員工和設備。其中，生產車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監督員、技術人員等。
三、制度制定程序
本制度由公司安全生產領導小組牽頭組織，并根據相關的法律法規進行制定。經過部門負責人的審批并上報公司領導層核定后正式實施。
四、相關法律法規和公司內部政策規定
1.《勞動合同法》
2.《勞動法》
3.《勞動保障監察條例》
4.《行政管理法》
5.公司內部《安全生產管理制度》
6.公司內部《安全生產通報制度》
7.公司內部《操作程序規程》
五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究
1.生產車間進出安全管理制度范圍：適用于所有生產車間入口和出口。目的：保障生產車間員工的人身安全和設備安全。內容：規定生產車間入口和出口的`管理責任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規定。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員。執行程序：生產車間管理人員和安全管理員負責檢查生產車間入口和出口的安全情況，并及時修改、補充制度內容，保證制度的有效性。責任追究：生產車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設備損壞的，將被追究責任。
2.生產車間設備維護制度范圍：適用于生產車間的所有生產設備。目的：保障生產設備的正常運行，避免設備故障帶來的安全隱患。內容：規定設備維護的責任、維護頻率、維護內容、維護記錄等詳細內容。責任主體：生產車間維護人員、技術人員。執行程序：生產車間維護人員和技術人員負責定期進行設備維護，并及時記錄設備維護情況，保證設備正常運行。責任追究：生產車間維護人員因操作不當造成設備故障或者人身安全事故的，將被追究責任。
3.生產車間緊急疏散制度范圍：適用于所有生產車間員工。目的：在緊急情況下，保障生產車間員工的人身安全。內容：根據生產車間的實際情況，制定緊急疏散的責任主體、疏散路線、疏散流程等內容。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員。執行程序：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員負責指揮緊急情況下的員工疏散，并保證疏散過程順利進行。責任追究：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協調員因指揮不當造成員工人身傷害的，將被追究責任。
4.生產車間用電安全制度范圍：適用于生產車間的用電設備。目的：保障生產車間用電的安全。內容：規定用電的責任主體、電路布置、用電設備的選型、保養和維修等詳細內容。責任主體：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員。執行程序：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員負責制定用電設備操作規程，并對用電設備進行保養和維修，確保用電安全。責任追究：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員因操作不當造成用電安全事故的，將被追究責任。
車間的安全規章制度4
1、生產現場所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。
2、電氣控制中的緊急開關，除發現重大的'設備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后，誰停機、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關、安全開關及安全警示牌，誰操作、誰恢復。
3、設備檢查、設備檢修或設備清潔保養時，操作者應首先關閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關撥至“檢查”位置并拔下安全開關鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養結束時，應將安全開關鑰匙放回原處，并撥至“正常”位置，恢復電源空開，將安全警示牌放入柜內。
4、設備運轉中，不得搞運轉部分衛生。不得打開安全防護門。
5、各崗位在生產結束或日保養完成后，關閉水、氣、原料管道開關，車間下班后要有專人負責安全檢查，斷電、關窗、鎖門，確保安全后方可離開。
6、設備運轉時嚴禁拆開防護罩，發生物料堵塞必須停機，待完全停機后，方可排除故障。
7、機器運行時，如發現運轉不正常或有異常聲音，應立即停車并及時通知機電修人員，不得擅動。故障排除后方能開機操作。
8、嚴禁在生產現場及更衣室等非吸煙場所吸煙，生產中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。
9、開機前檢查信號和設備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機器周圍地面有無雜物，各參數是否符合工藝要求。
10、在使用各種手動及電動工具時，先檢查是否正常，嚴禁帶病作業及違章操作，同時穿戴好防護用品。
11、維修設備結束后，通知本地操作人員，必須經試運轉正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現場進行清理，現場嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。
12、車間內突然停電時，所有人員應立即停止正在進行的工作，關閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場所。
13、進廠新員工必須經三級安全培訓，考試合格后方可單獨上崗作業；
14、本崗位設備運轉時，嚴禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動滾筒處，嚴禁從皮帶架上穿越。
車間的安全規章制度5
一、總則
1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。
2、安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行，各級安全人員對本制度實施監督檢查。
二、機構和職責
1、按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。
2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
3、生產部是特種設備的安全管理的職責部門，其主要職責是：
（1）負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施；
（2）負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施；
（3）負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作；
（4）負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查；
（5）負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
三、特種設備監督管理
1、特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。
2、特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內，依法進行注冊登記方能使用。
3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。
4、配備專職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。
5、特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
6、制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個裝置。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。
7、不得私自購進未取得生產許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
8、特種設備必須經檢驗合格（含安全附件）方能投入使用，設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗（含安全附件）必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。
10、特種設備（含安全附件）采購必須選擇有資質生產廠家的'合格產品，設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。
11、特種設備的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案，經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定，方可實施。
12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查：
11、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書；
12、局外施工單位的“跨地區施工批件”；
13、局資質認證管理部門核發的有關資質證書；
14、質量保證材料；
15、工程業績資料；
16、經審查合格后，由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。
17、特種設備安裝修理前，施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表，并依據檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報公司安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。
18、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。
19、設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關部門進行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。
21、發生特種設備事故，必須尊照國家有關規定要求進行事故調查，追究責任。
四、附則
1、本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。
2、本制度由生產部負責解釋。
3、本制度自下發之日起施行。
車間的安全規章制度6
1．各車間的火災危險性
各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。
2．各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內，加熱管溫度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的.物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；
(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；
(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°～180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；
(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；
(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
車間的安全規章制度7
噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”，“確保公司大局穩定”，并不斷發展壯大，實現“中國馳名，世界著名”的'宏偉目標，特制定如下制度：
一、職工的安全意識教育：
健全安全生產領導組織，定期對職工進行安全生產的規章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內吸煙，發現一次罰款500元，交公司處理。
二、安全生產制度：
1、進入噴漆車間的轉件車輛，必須帶防火帽。
2、轉運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3、車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉，保持室內空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。
4、外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發的通行證。 5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調漆間使用手機。
6、嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內丟棉紗，紗布等雜物。
7、車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
8、車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。
9、噴漆車間每月對烘干室進行清理保養并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗
收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。車間每天應安排人員對烘干室進行保養，并做好記錄備查。
10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
11、電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
12、引風機嚴禁帶病作業，發現異常響聲須及時停機修理，否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。
13、噴漆室（水簾噴室，水旋噴室）要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環水系統。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
14、從事高空作業維修設備人員，必須辦理登高作業證，配備安全帶或其它防護措施。
三、用電用火制度：
1、車間專職電工要經常檢查線路，對不規范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發火險。
2、車間內配電盤，配電柜，配電箱內要清掃，要在斷電后，在電工的指導下進行。
3、車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4、噴漆車間內所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。
5、噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經保衛處和車間批準，做好預防工作方可施工。
四、消防設施管理制度：
1、消防栓要定期試壓，發現異常及時向保衛處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。
2、滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。
3、滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。
4、車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象，確保正常使用。
五、油漆稀料管理制度：
1、對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領用并定置存放。
2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發生意外或揮發到空氣中造成污染或浪費。
3、廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。
六、勞保用品使用制度：
1、噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。
2、前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。
3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。
4、使用電動工具，平？吊操作工必須穿絕緣鞋。
七、經濟責任制：
1、以上規定如有不足之處，請車間提出協商解決，否則按規定執行，如果不按規定執行造成責任事故，根據情節輕重追究相關人員責任。
2、動力設備檢查時，如有不實現象，罰處室責任管理員50一100元。如發現車間相關記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 o個，扣設備管理工時5個。篇二：噴涂車間制度匯編
噴涂車間制度匯編
1、組織結構圖；
2、崗位職責；
3、生產工藝流程；
4、安全生產管理條例；
5、工藝質量控制；
6、設備管理條例；
7、績效考核辦法；
噴涂車間職能機構圖
崗位說明書
車間主任崗位說明書
車間技術員
車間的安全規章制度8
1、各車間的火災危險性各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；
砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；
機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時，也容易引起火災；
吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；
太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；
由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。
2、各車間防火要求
（1）各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。
成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
（2）木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；
（3）木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
（4）貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
（5）貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業，吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內，加熱管溫度控制在60°~250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
（6）貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；
（7）貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；
（8）裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°~180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；
（9）車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的.粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
（10）電氣設備安裝應符合要求。
電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；
刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；
（11）車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；
（12）車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；
車間內嚴禁吸煙和用明火作業；
要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，門窗鎖門。
（13）要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
車間的安全規章制度9
一、制定目的
車間安全生產規章制度的制定目的是為了保障企業生產經營的安全和員工的人身安全，規范車間內各項作業規程，提高安全生產意識和防范意識，減少和避免各種事故的發生。
二、范圍
適用于企業內部所有生產車間，包括生產車間內的所有員工、訪客和臨時工人。
三、制度制定程序
1、明確領導責任：企業內部安全生產責任由企業領導統一領導，并制定明確的管理機構及職責，加強對安全生產的領導和控制。
2、制定制度的原則：加強安全生產教育、宣傳、培訓和考核，樹立安全生產意識和行為，強化安全責任意識。
3、廣泛征求意見：制定規章制度需要廣泛征求員工的意見和建議，根據實際情況進行修改和完善，確保規章制度在員工中得到支持和認可。
4、內外協商：制定規章制度時需要與企業內部的其他部門進行協商，加強安全、生產、環保、質量等各項工作協調與配合，確保規章制度的銜接和協調。
5、審批：制定規章制度后，需要經過公司領導的批準，確保規章制度在企業內得到正式實施。
四、相關法律法規
1、《企業安全生產法》
2、《勞動合同法》
3、《勞動法》
4、《勞動保障監察條例》
5、《行政管理法》
6、《安全生產法》
7、《安全生產條例》
8、《安全生產責任制規定》
五、制度具體內容
1、安全管理制度
目的'：加強企業內部的安全管理，確保員工的安全和人身權益。
內容：規定企業安全管理各個環節的職責和任務，完善安全管理制度及其執行要求。
責任主體：企業領導、安全員、車間主管、員工。執行程序：對車間內部的安全管理實行全員參與、全面檢查、全方位控制、全過程監管。
責任追究：對于違反安全管理制度的行為，實行嚴格問責，查明責任，依法依規處理。
2、生產作業規程
目的：規范車間內的各項生產作業規程，確保生產作業的安全和有效。
內容：規定車間內各項生產作業的規程、要求、程序等，明確作業人員的職責和操作標準，細化生產作業規程的實施要求。
責任主體：生產作業負責人、生產作業人員。
執行程序：生產作業負責人制定生產作業規程后，根據規程要求，組織生產作業人員進行培訓和考核，確保規程的有效執行。
責任追究：對所有生產作業人員的違規違規違章行為進行嚴格管理，實施問責制度，對違規行為實行追責問責。
3、安全生產培訓制度
目的：加強安全生產教育和培訓，提高員工的安全意識和知識。
內容：規定企業內部的安全生產教育和培訓的程序、內容、對象和要求，加強員工安全培訓的管理和監督。
責任主體：企業領導、安全員、培訓負責人、員工。
執行程序：制定安全生產培訓計劃，培訓負責人組織相關人員進行安全培訓，提供豐富的安全培訓資源，建立安全培訓檔案。
責任追究：對未參加安全生產培訓的員工，采取不予進入車間、拒絕工作等措施，對違反安全生產教育和培訓制度的員工嚴格問責。
4、危險源管理制度
目的：對車間內可能存在的危險源進行識別、評估和控制，避免潛在危險對員工產生損害。
內容：制定危險源識別、評估和控制等具體措施，依據企業及車間特點對各種危險源進行科學評估并制定有效防范措施。
責任主體：安全員、危險源負責人、員工。
執行程序：制定危險源管理計劃，對危險源進行定位、標示、評價和整改，并實時監控車間生產過程中的變化。
責任追究：對責任人未按照危險源管理制度進行管理的，嚴格問責，依法依規處理。
制定車間安全生產規章制度，是企業安全生產工作的基礎和保障。企業管理人員需要根據實際情況，制定合理、可行、有效的安全生產規章制度，保障企業及員工的安全生產。同時，需要重視制度執行過程的監督和管理，確保規章制度的有效落實。
車間的安全規章制度10
目的：
為保障員工人身安全和保障車間設備的安全生產，規范車間生產操作流程，減少生產事故發生，提高生產效率，促進企業健康發展。
范圍：
本規章適用于公司所有生產車間。制定程序：
1、安全生產小組起草，并報批公司領導；
2、公示，并聽取員工意見；
3、確定并頒布。
法律法規及公司內部政策規定：
1、《勞動合同法》
2、《勞動法》
3、《勞動保障監察條例》
4、《行政管理法》
5、公司安全生產管理制度
制度內容：
1、安全教育制度
1、1目的：營造企業安全生產氛圍，提高員工安全意識。
1、2內容：
①入職培訓；
②定期安全培訓；
③特殊崗位培訓。
1、3責任主體：人力資源部門、車間班組長。
1、4執行程序：落實崗位安全教育。
2、安全檢查制度2、1目的：確保生產設備安全，避免生產事故。
2、2內容：
①設備度量檢測；
②消防器材核查；
③安全裝置檢查。
2、3責任主體：車間班組長、設備管理員。
2、4執行程序：定期開展安全檢查和隱患排查，并及時整改。
3、事故報告制度3、1目的：及時處置生產事故，防止事態擴大。
3、2內容：
①生產事故的緊急處理；
②發生事故后的報告流程；
③事故評估和處理流程。
3、3責任主體：車間班組長、安全管理人員、事故處理小組。
3、4執行程序：發生事故后及時報告，并按要求處理。
4、安全考核制度
4、1目的：強化安全責任、提高員工責任意識，達到“三重一大”目標。
4、2內容：
①安全人員崗位責任；
②事故責任清單；
③安全責任考核權重。
4、3責任主體：安全管理人員、車間班組長、員工本人。
4、4執行程序：根據安全考核權重，定期開展安全考核，對考核結果進行獎懲。
責任追究：
違反本規章制度的行為，均需追究責任，違規者將受到公司內部懲戒或按照法律法規規定進行處罰。同時，對于由于責任人員不按照規章制度操作造成的'安全事故，責任人將被追究相應的法律責任。
車間的安全規章制度11
1.現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。
2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。
3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。
5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。
6.在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。
7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。
8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9.對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范。
10.生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業的.，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業，在作業前應作好防護.監控工作才能開始操作。
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車間的安全規章制度12
一、編寫規章制度的目的、范圍和制度制定程序目的：制定車間安全生產規章制度，是為了保障車間員工的人身安全和生產環境的安全，防范事故的發生，提高車間生產效率和質量。
范圍：本規章制度適用于公司車間所有員工，包括生產人員、管理人員、技術人員等。
制度制定程序：
1、明確責任主體：制定規章制度的責任主體是車間管理人員和安全保衛人員。
2、組織調研：針對車間存在的安全隱患，進行實地調查和資料搜集。
3、制定草案：根據調研結果，編寫草案，并廣泛聽取車間員工的意見和建議。
4、審批：經公司領導審批后，正式發布實施。
二、收集、整理相關法律法規及公司內部政策規定
1、《勞動合同法》
2、《勞動法》
3、《勞動保障監察條例》
4、《行政管理法》
5、公司內部安全保障制度
6、公司內部緊急預案和逃生預案制度
三、制定各項制度的名稱、范圍、目的'、內容、責任主體、執行程序、責任追究等方面的內容
1、安全生產責任制度
名稱：公司車間安全生產責任制度范圍：公司車間所有員工
目的：強化車間安全生產責任意識，明確各崗位的安全生產職責和權限，構建科學的安全管理體系。
內容：
①明確職責主體，設立安全生產領導崗位
②制定職業病防治方案、專業技術人員職業技能培訓方案、安全教育培訓方案等。
③明確安全生產工作流程，建立安全責任管理臺賬
④定期開展安全檢查，評估安全風險等級責任主體：公司領導、車間主任、班長等執行程序：
①建立安全生產責任追究機制
②加強對安全意識和安全管理技能的培訓責任追究：對未落實安全生產責任的人員進行懲戒處理，對重大事故負有責任的進行追責。
2、車間生產安全規定
名稱：公司車間生產安全規定范圍：公司車間所有員工
目的：規范車間生產行為，防止危險事故的發生，保障車間員工的人身安全。
內容：
①明確生產過程中的安全防范措施及應急預案。
②加強安全教育和培訓，增強安全意識。
③嚴禁違章操作，規范工作行為。
④設立安全檢查組進行日常檢查，及時發現安全隱患。責任主體：車間主任、班長等執行程序：
①嚴格監督執行，落實安全生產主體的責任。
②加強宣傳，提高員工安全意識。
責任追究：對違反安全生產規定的人員進行懲戒處理，要求其進行現場安全教育，并制定整改措施。
3、違章操作處罰制度
名稱：公司車間違章操作處罰制度范圍：公司車間所有員工
目的：嚴肅違章行為，營造安全生產氛圍，減少安全事故的發生。
內容：
①明確對違章操作的懲罰措施。
②制定處罰流程，規定違章行為程序。
③重大事故責任屬于當事人者，給予相應的經濟賠償和承擔相應的法律責任。
責任主體：安全保衛人員、班長等執行程序：
①建立違章操作識別制度，加強監督。
②對違章操作現場進行記錄，制定相應的處罰措施。責任追究：對凡有違反違章操作規定的人員及時通報，要求相關部門進行追責，直至解決安全問題。
車間的安全規章制度13
一、目的
為了保障車間內的安全生產，避免工傷事故發生，保護員工的安全和健康，制定本規章制度。
二、范圍
本規章制度適用于公司內所有生產車間。
三、制度制定程序
1、公司領導擬定車間安全生產規章制度草案；
2、公司人力資源部門、安全環保部門、質量管理部門等相關部門對草案進行審查；
3、公司領導確定最終版本，進行公示；
4、規章制度正式實行。
四、相關法律法規與公司內部政策規定
1、《勞動合同法》：保障勞動者的權益，明確用人單位和勞動者的權利和義務；
2、《勞動法》：確立勞動保護措施，規定勞動者應當遵守的安全生產規章制度；
3、《勞動保障監察條例》：規定國家對勞動者健康和安全進行監管的具體辦法；
4、《行政管理法》：明確政府機關管理范圍，規定行政管理程序和責任制度。
五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執行程序、責任追究
1、制度名稱：車間安全生產規章制度
2、范圍：公司內所有生產車間
3、目的：保障車間內的安全生產，避免工傷事故發生，保護員工的安全和健康
4、內容：
4、1車間內的安全出口和應急通道必須暢通無阻；
4、2禁止在車間內吸煙、飲酒、吃東西等行為；
4、3禁止在機器運轉時進行維修、調試等操作；
4、4設立機械和電氣設備安全防護措施，保證員工的安全；
4、5禁止擅自更改設備和操作規程；
4、6嚴禁超標排放廢氣、廢水等有害物質。
5、責任主體：車間主任、安全負責人、員工
6、執行程序：
6、1車間主任負責車間安全生產規章制度的'實施，對員工進行安全管理；
6、2安全負責人負責制定和落實具體的安全防范措施；
6、3員工要嚴格遵守車間安全生產規章制度，保護自己和他人的安全。
7、責任追究：車間主任和安全負責人承擔車間工傷事故的主要責任，員工的違反安全規定會受到警告、罰款、扣工資等處罰。
車間的安全規章制度14
一、值班工長安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、嚴禁出鐵時橫過渣鐵溝，通過時必須走安全過橋；
3、取樣前，樣模、樣勺要烤干，防止爆炸傷人；
4、上爐頂點檢設備或處理設備故障時，首先通知煤防站人員，現場監護，上爐頂必須2人以上同往；
5、到煤氣區域點檢設備時，需兩人以上同行并帶好煤氣檢測裝置。上爐頂點火時，必須有煤防人員監護同往，打人孔時穿戴好勞保用品并躲開人孔正面。
二、爐前工通用安全規程
1、處理潮鐵口時，嚴禁站在鐵溝內；
2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時，要戴好防護眼鏡；
3、清理渣鐵溝時，不許站在渣鐵面上，以免燒傷、燙傷；
4、出鐵放渣時，嚴禁跨越渣鐵溝，以免燒傷、燙傷；
5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干，防止渣鐵遇冷爆炸傷人；
6、操作天車時，遵守《天車工安全規程》，操作開口機、泥炮堵渣機時，嚴格遵守操作制度，注意工作現場，防止將人撞傷擠傷；
7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門關嚴；
8、打錘時嚴禁戴手套，打錘人與扶釬人要成90度角，以免跑錘傷人；
9、鐵口過深需加棒，用鐵鍬將棒送入鐵口，人站在側面，防止出鐵口突噴，造成燒燙傷；
10、燒氧氣時，手套不能有油，且不能握在膠管與氧氣嘴接口處，防止回火燒傷，注意氧氣壓力防止管頭傷人；
11、嚴禁在開口機旋轉時裝卸鉆頭；
12、嚴禁用氧氣管捅鐵口透鐵口，不準在溝內化鐵；
13、裝泥炮時與操作者聯系好，手不能伸進泥炮孔；
14、打視孔蓋，必須站在側面，更換吹管必須確認倒流閥開，且站在側面，兩側拉鏈必須上好保險銷；
15、處理吹管跑風，必須找煤防站監護，必要時帶氧氣呼吸器，并用軸流風機吹掃，以防煤氣中毒；
16、使用壓縮空氣管時，注意管頭是否有人，防管頭脫落傷人，打風鎬時注意渣鐵碎片傷人；
17、操作電動（電葫蘆、電動夯）、風動（風鎬、風錘）設備前，必須確認是否漏電，手持電動工具必須配置漏電保護器；
18、用煤氣烘烤鉤子時，要先點火后開氣，用完后及時關閉閥門。
三、鐵口工安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、出鐵前確認鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干，開眼機、液壓炮運轉是否正常；
3、出鐵時嚴禁橫過大溝，鐵口正面不許站人，下渣溝嘴旁不許站人；
4、解除鐵水工具必須烤干、烤熱；
5、用氧氣燒鐵口時，氧氣管一定要綁緊，防止倒火。嚴禁用鐵管捅鐵口，放置的氧氣瓶距離明火10米以上，不得放在正對渣鐵口處。開氧氣人員避開截門正面，嚴禁戴油手套開關截門；
6、捅鐵口時背向主溝，兩腳站穩；
7、開動液壓炮及退炮時先響鈴，注意周圍是否有人；
8、鐵口潮濕必須烤干后出鐵、嚴禁潮鐵口出鐵；
9、鐵口主溝周圍衛生清掃干凈，防止捅眼時滑倒；
10、堵鐵口時所有人員要閃開，防止噴濺傷人。堵口后不要立即退炮，臥炮時間10分鐘以上，（無水泥炮30分鐘），退炮后不許馬上橫過主溝或去鐵口工作，待確認不能倒火時再進行工作；
11、開鐵口時兩腳不許站在主溝內。用釬子打鐵口時，打錘前先檢查錘頭是否牢固，嚴禁用松動錘頭打錘；
12、裝泥炮時，嚴禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內；
13、套鐵口時必須將煤氣點燃，防止煤氣中毒；
14、出完鐵后，嚴禁在鐵口區域休息或逗留；
15、禁止往爐臺下扔渣鐵塊或其它雜物，以防砸人；
16、禁止在液壓炮室內動火，電氣設備著火時應先切斷電源，然后用沙子或滅火器材撲救，嚴禁打水；
17、出鐵時鐵水包不能過滿，鐵水應低于包沿300mm；
18、排風扇運轉時嚴禁移動，需移動時必須先拉閘斷電，停止運轉后方可移動。
四、小坑工安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、出鐵時4沙壩要保持一定高度，見渣后沙壩鏟100mm，沙壩不能過低，嚴防跑鐵。堵口后，眼見將鐵水隨渣子潑出，防止爆炸傷人；
3、捅小坑時，釬子要烤干；
4、掏小坑要精力集中，站位要合適，兩腳不能站進大溝內，防止小坑突然流鐵燙傷；
5、出鐵時嚴禁橫過鐵溝。
五、大溝工安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、機車擺包時，包與出鐵槽擺正，并檢查鐵水包是否烤干，更不許有水，防止爆炸。
六、人工堵口安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、準備好人工堵口工具（包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等），先檢查是否能用，然后將泥槍裝滿炮泥；
3、堵口要早，不能大噴，待放風或停風后進行；
4、堵口前鐵溝和小坑放上釬子，蓋好鐵板，上面鋪層沙子防止踏空或由于高溫滑倒燙傷；
5、堵口時泥槍對準鐵口后并用濕草袋將鐵口蓋好封嚴，并用釬子卡住泥槍，以防燙傷；
6、拿撞錘人員要精神集中，對準堵耙桿，防止走錘傷人；
7、泥槍拔出之后，鐵口用鉆頭打實，以防倒火，并由專人監護。
七、水工安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、嚴禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設備；
3、冷卻水截門與爐前用水截門區別開，防止開錯燒壞冷卻設備；
4、不準攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷；
5、到煤氣區工作時，嚴禁一人進行，必須有一人協助監護，去各層平臺時，必須找煤防站人員同往；
6、爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時，要點燃防止煤氣中毒；
7、處理冷卻水箱漏水時，關閉截門，仍有煤氣要及時點燃；
8、爐況失常，風口灌渣，或冷卻水設備嚴重燒壞大量漏水時，人要站在安全地帶，不能面向風渣口；
9、酸洗設備時，要戴好白光眼鏡及必要的防護用品，往酸缸內倒酸時，嚴禁直接倒入水中，要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中，并注意風向；
10、放風坐料時不得到各層平臺檢查設備，也不能離開爐臺，風口平臺設專人監護，防止燒穿事故發生；
11、更換風口窺視孔玻璃時，要躲開正面嚴防傷人；
12、風渣口套燒壞時，要及時減水，并外加噴水，防止燒穿造成重大事故；
13、出鐵時嚴禁跨越渣鐵溝，嚴禁在吊物下通過，在吊物時有專人指揮并確認吊具牢固；
14、上下走梯扶好扶手；
15、檢修各種管道閥門時要將殘余量放凈；
16、安裝和拆卸冷卻器水管時，必須通水，置換出冷卻壁內的熱水方可作業；
17、出鐵過程中，不能在出鐵口正上方的、平臺和鐵口正下方作業；
18、風口冒渣燒穿時或爐皮燒穿時，看好退路，站在上風口打水處理；
19、觀看風口要用視孔小鏡，并不得在風口正面停留；換視孔鏡片時，必須確認旋塞閥是否關嚴，站在側面，并戴好眼鏡；
八、插槍工崗位安全規程
1、上崗前穿戴好勞保用品；
2、嚴禁跨越渣鐵溝，嚴禁在吊物下通過；
3、上下走梯三點支撐；
4、插拔槍作業時，必須在風口外沿或套間點燃煤氣，輪流作業并戴好面罩；
5、拔槍前清理過濾器前，確認泄壓閥泄壓；
6、噴槍燒紅時應打水冷卻后再拔槍；
7、吹管灌渣鐵時，不許立即拔槍，以免燙傷；
8、觀察煤況時用風口小鏡，換鏡片時確認旋塞閥關嚴；
9、噴吹作業時，不準吸煙；
九、卷揚工安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、休風檢修或處理更換電氣部件時必須切斷電源，并掛好“有人工作、禁止合閘”的'標志牌；
3、上爐頂檢查設備或工作時，必須與值班室聯系好并通知煤防人員，經允許至少2人同往，看好風向以防煤氣中毒，嚴禁在煤氣區逗留；
4、行車過程中，嚴禁一切人員進入料坑內，料坑不得有積料；
5、處理料車在爐頂落道或需高出作業時，先切斷料車電源，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌，工作人員必須系好安全帶，防止墜落傷人；
6、高處作業時，嚴禁往下扔東西；
7、停爐降料面時，嚴禁一切人員上爐頂；
8、料車嚴禁載人，在斜橋走梯行走時不得靠近料車一側，嚴禁用料車運送氧氣、乙炔等易燃易爆物品；
9、休送風前要確認蒸汽壓力，開關蒸汽閥門時要側身慢開；
10、煤氣區域動火時，應檢查施工方的動火票。
十、料坑工安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、上、下梯子要扶好踏穩，防止跌倒、摔傷；
3、料嘴卡料時，嚴禁正對料嘴捅料；
4、檢查設備時要與設備保持一定距離，防止擠碰傷事故的發生；
5、清理料坑時，必須停車，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌。
十一、稱量工安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、檢修設備停、送電時，嚴格按停送電制度進行；
3、啟動皮帶和槽下各種設備時，必須經礦槽工確認，聯系無誤后方可進行；
4、室內消防器材必須保持良好備用狀態，操作工會正確使用；
5、設備正常運轉時，禁止維修、清掃和加油等；
6、嚴禁往配電盤上打水，不得隨意觸動機電氣設備；
7、手動開車未到位或沖過頭時，嚴禁打倒車和反剎車，不允許帶負荷的料車在中途停車或向下倒開車；
8、卡料時，應將料車和閘門放在手動位置，選擇專用工具處理。
十二、槽下崗位安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、各設備啟動前要做好現場確認；
3、嚴禁鉆、跨皮帶；不得靠近皮帶、皮帶頭尾滾筒及其它轉動部位，至少保持距離；
4、點檢時嚴禁觸碰轉動的設備，并注意頭上腳下；
5、更換托輥、清篩網、處理卡料及設備事故時，要與中空聯系好，拉下安全開關，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌；
6、清皮帶下積料時，嚴禁到皮帶下清理，并要使用專用工具；
7、料斗卡料時，嚴禁正對料嘴捅料。
十三、熱風工崗位安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、去煤氣區作業時，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現場監護，看好風向，站在上風口操作，防止煤氣中毒；
3、去高空作業時，上下梯子要扶好、踏穩，禁止往下扔東西；
4、熱風爐送風時，禁止檢修重要部位。熱風爐在燃燒時不準打開各閥門進行檢修；
5、熱風爐設備禁止非生產人員亂動，熱風爐區域禁止閑人進入；
6、嚴禁在煤氣區域長時間逗留；
7、點檢時做好安全確認，嚴禁觸及各閥鏈條及各傳動部位；
8、各安全裝置齊全完整，現場操作前做好確認；
9、在中控操作時，要與現場人員聯系，確認后方可啟動；
10、雨天操作電氣設備時必須戴絕緣手套；
11、檢修設備時，必須聯系確認好，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌；
12、煤氣設備動火或檢修，要經有關部門認可方可進行；
13、煤氣作業時，嚴格按操作規程操作，嚴防煤氣爆炸。
十四、布袋除塵崗位安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、去煤氣區域作業時必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現場監護、嚴防煤氣中毒；
3、煤氣設備檢修須動火時，須經煤防人員監測合格，確認安全后方可進行；
4、發現煤氣設施漏氣要及時處理，煤氣設施附近禁止煙火；
5、嚴禁用濕手操作電氣設備，不準用濕布擦拭配電盤；雷雨天嚴禁上箱體工作；
6、電器設備檢修時，嚴格執行停電、掛牌、確認制度；
7、設備正常運轉，嚴格清掃檢修運轉部位；
8、設備檢修須高空作業時，系好安全帶，禁止往地下扔東西；
9、自動控制系統及電器設備發生故障時，必須找有關人員處理，不得私自亂動；進入布袋箱體作業時，應先停機，并掛上：禁止合閘，有人工作“警示牌，然后一人監護，另一人進入箱體操作。
十五、取制樣工安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、取樣前，檢查設備、工具及現場有無隱患，確認無誤方可工作；
3、不要帶濕手套或用濕手啟動電氣設備，清掃衛生時，不要用水沖洗電氣設備；
4、送倒廢樣時，注意身體與運輸皮帶保持一定距離；
5、進入生產現場時，不準跨越皮帶，上、下走梯要手扶欄桿，防止滑倒。
十六、天車工崗位安全操作規程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、天車工屬特殊工種作業，必須持證上崗；
3、上下天車要切斷天車門上的限位，在規定的安全走梯上下。上下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走；
4、開車前應認真檢查機械、電氣、安全保持裝置是否完好，可靠，確認沒問題后方可作業，如控制器、制動器、電鈴、安全限位、緊急開關等主要部件失靈嚴禁吊運作業；
5、吊運、行走天車前應先鳴警鈴，確認無誤后方準行車，吊物禁止在行人上方通過。對任何人發出的緊急停車信號都應立即停車；
6、操作天車應從“0”位轉到“1”檔，然后逐級增減速度。換向時必須先轉向“0”位不得跨檔操作；
7、當接近卷揚器，大、小車臨近終端或臨近天車相遇時，速度要緩慢，不得用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關；
8、天車運行時嚴禁人員上下，不準在運行時檢修和調整機件。檢修天車應停在安全地點，切斷電源掛上禁止合閘的警告牌，地面要設圍欄并掛“禁止通行”的標志；
9、天車運行時突然停電，必須將開關手柄移置“0”位，并拉閘斷電，吊物、抓斗未移下或鎖具未出鉤，不準離開駕駛室；
10、運行時由于突然故障而引起吊物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落；
11、吊起重物時，必須聽從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運。眼干執行“十不吊”，違章指揮有權拒絕操作。
（1）超過額定負荷不吊；
（2）指揮信號、吊物重量不明、光線暗不吊；
（3）吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不吊；
（4）天車吊掛物上直接檢修不吊；
（5）歪拉斜拽不吊；
（6）工件上方或工件上有浮移活動物不吊；
（7）氧氣、乙炔等有爆炸性物品不吊；
（8）吊具上吊繩脫輪不吊；
（9）埋在地上的物品不吊；
（10）帶棱角，缺口未墊好不吊；
12、嚴禁用天車引火車車皮，抓斗抓煤起吊落下要平穩，不得撞壞現場安全設施；
13、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，應停在規定的位置，吊物平穩落地，控制手柄置“0”位，切斷電源；
14、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩、制動良好，然后升高，緩慢運行，不準同時操作三只控制手柄；
15、爐前天車使用完畢后，必須將天車開到遠離鐵口的地方。在出鐵時爐前天車不許作業；
16、吊運大小斗子時，必須單個運送，并吊三個吊鉤，以防脫落；
17、嚴禁兩臺天車同時吊運一物；
18、夜間作業應有充分照明，露天天車遇有風暴，雷擊或六級以上大風時，應停止工作，切斷電源，車輪前后塞墊塊卡牢。
十七、鑄鐵工安全規程
1、嚴格執行安全規程，接班穿好勞保防護用品；
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；
3、鑄鐵時不準跨越大溝，不準到平臺下的鏈帶下工作；
4、更換新模子必須加油后使用；
5、到平臺下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機；
6、指揮行車吊物，要離開吊物2米，嚴禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩后方可進行；
7、若鐵塊掉在車道內，妨礙平板協行車，需停止鏈帶運轉再行處理；
8、機后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；
9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發生故障影響正常噴漿，應立即通知平臺操作人員停機和處理；
10、操作工必須思想集中，服從指揮，開機先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認后方可開機；
11、操作時必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽從平臺指揮人員信號，防止鐵流過大，漫溢，燒壞設備及造成人身傷害；
12、如發生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；
13、作業完成后，立即停機，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開；
14、禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無證人員）上機操作。
車間的安全規章制度15
一、目的車間安全生產規章制度的目的是為了維護企業生產安全，保障員工身體健康，預防和減少事故事故后果。
二、范圍本規章制度適用于本企業生產車間內所有人員（包括正式雇員、合同工、臨時工、學徒、實習生等）和設備。
三、制定程序本規章制度的制定程序如下：
1、成立規章制度編寫小組，明確各自職責和工作任務；
2、收集、整理相關法律法規及公司內部政策規定；
3、進行現場調研，了解車間生產情況和可能存在的`安全隱患；
4、結合實際情況制定本規章制度并通過企業領導審批；
5、將規章制度印制成冊，發放到各個車間并進行培訓；
6、執行監督和檢查。
四、內容
（1）名稱本規章制度名稱為《車間安全生產規章制度》。
（2）目的本規章制度的目的在于規范車間安全生產，預防安全事故的發生，降低事故后果。
（3）責任主體
1、公司領導公司領導對車間安全生產全面負責，要求各級負責人嚴格執行本規章制度，切實保障員工安全，并定期召開安全專題會議，聽取安全工作匯報。
2、車間主任車間主任是本車間安全生產的第一責任人，負責制定本車間的安全生產計劃、安排安全生產工作、組織安全生產檢查、落實安全管理制度，并對本車間安全生產責任制實行監督。
3、生產員工生產員工是本車間的主體，應嚴格遵守本規章制度要求，全程參與車間安全生產工作。
（4）執行程序
1、安全生產教育培訓生產員工入職前和定期進行安全生產教育培訓，包括各類安全事故防范知識、應急救援方法、安全管理制度及其重要性等。
2、安全設施的維護和檢查生產員工應確保使用、操作、維護及保管設備和設施，及時發現和排除危險因素和安全隱患。車間主任要制定安全設施檢查計劃，做好每日檢查，發現問題及時整改。
3、安全操作規程生產員工應嚴格遵守安全操作規程，按規定操作，發現問題及時報告，防止事故發生。
4、工傷治療及事故調查處理車間主任要及時向治療醫院報告工傷事故情況，做好事故調查和處理，提出事故處理方案。
5、安全培訓的考核汽車公司領導及車間主任要對安全培訓的效果進行考核，以及及時向員工發放安全提醒等安全提示信息。
6、責任追究對于違反安全生產制度者，按照相關法律法規進行制裁和問責，不得姑息遷就。
五、法律法規根據中國《勞動合同法》、《勞動法》、《勞動保障監察條例》和《行政管理法》等法律法規的要求，制定本規章制度，并加以實施。
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