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    車間管理規章制度

    時間:2023-07-20 07:00:47 規章制度 我要投稿

    車間管理規章制度【優選】

      在社會一步步向前發展的今天,制度的使用頻率逐漸增多,制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。想學習擬定制度卻不知道該請教誰?以下是小編為大家整理的車間管理規章制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

    車間管理規章制度【優選】

      車間管理規章制度 篇1

      1.0目的:為了提升產品品質,降低不良品的發生,減少浪費,降低成本,工廠環境清潔有序,得到客戶認可,特制定本管理規定。

      2.0適用范圍:本規定適用于生產現場管理,凡生產現場物品物料及環境衛生等按照本規定要求執行

      3.0管理職責:

      3.0.1生產部負責本規定的制定,修改,并監督實施;

      3.0.2車間各班組負責按照規定內容做好各自的現場6S管理工作;

      3.0.3總經理負責本規定的發布之批準工作。

      4.0工作程序推行現場6S,內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1 整理:將作業現場有用的.東西和沒有用的東西進行區分,把沒有用的東西清理作業現場,使之保持干凈整齊。

      4.2要求:4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

      4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

      4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃,除去表面灰塵,及時將廢品垃圾送到指定地點。

      4.3整頓:把有用的東西按照規定位置進行合理的擺放整齊,明確地標識,以便于拿取方便。

      4.4要求:

      4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序,車間周轉架擺放高度應低于3層,做到周轉架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。

      生產線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規定的范圍。

      4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

      車間工具箱內工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

      4.4.3車間各工序的工件嚴格按區域劃分,進行存放(因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理)。

      4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

      4.4.6工件搬運時應輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點操作,以防止磕碰疤現象的發生。

      4.5清掃:清除現場內的臟污,并防止污染的發生。

      4.6要求:每周六對全廠所有設備、車間地面、衛生間進行衛生檢查,標準為無死角垃圾,設備無明顯油污。

      4.7清潔:將前3S實施的做法制度化、規范化,貫徹執行并維持成果。

      4.8要求:每周生產行政人事部組織進行現場檢查、考核,對違反以上規定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6S管理規定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本:A修訂:0求的按公司有關管理規定將追究車間及班組負責人的責任。

      4.9素養:人人依規定辦事,養成良好習慣。

      4.10要求:所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品,服裝整潔。

      嚴格遵守本規定的規定外,同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業健康管理制度》等執行。

      4.11安全:全廠員工嚴格按各工序操作規程工作,做好勞動保護,工作中應謹慎、精力集中,嚴禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

      備注:發生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執行。

      5.0相關文件:

      5.1實現過程的策劃程序;

      5.2生產計劃控制程序;

      5.3半成品、零部件管理規定;

      5.4不合格品控制程序

      6.0記錄:產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表

      車間管理規章制度 篇2

      一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

      二、進入車間工作前須做到

      1、首先在來公司的路上調整好自己的心態,整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。

      2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。

      3、清楚工作臺和身邊影響工作的'物品,做到工作順暢利索。

      4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數據統計。

      5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。

      三、工作要求

      1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優良,盡一切可能做到“零次品”。

      2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節約成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

      3、在貼產品標簽時應貼端正,看上去比較美觀正規。

      4、各工序應按操作規范進行操作,嚴防違規操作,確保品質優良。

      5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽字,倉管簽字后,跟隨倉管一起到倉庫領料。

      四、下班后應做到

      1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

      2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現象發生應及時報告給主管,并及時解決。

      3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

      4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

      5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

      五、罰則

      1、以上規定,如果有不按規定操作或違規,發現一次罰款30元;如果三次以上違規的,除處罰外給予辭退。

      2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。

      3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;情節輕微的每次罰10元,但是對于打架斗毆者,將被解除勞動關系。

      4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

      5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

      6、裝車不能托托拉拉,應聽從發貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

      7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統一罰款5元。

      8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統一罰款5元。

      六、質量操作制度

      1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產,不得任意妄為。

      2、員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元;主管負責對質量的監督和抽檢工作。

      3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;無法查明是誰的過失,車間集體承擔一切損失。

      車間管理規章制度 篇3

      為了維持良好的工作生產秩序,提高生產效率,保證生產、經營等各項工作的安全順利進行,員工必須履行以下義務并遵守個性規章制度。

      一、員工義務

      遵守國家相關法律法規和各項條例;遵守公司的各項規章制度和紀律;保護公司的名譽、財產、資料安全,努力維護公司各項利益,堅決保守公司商業、財務、技術等各項機密;尊重領導,服從管理,團結合作,為公司發展和輝煌共同努力。

      二、管理制度

      實行班前會制度,各車間主任每日7:10集合員工召開班前會,進行紀律強調,人員以及工作任務安排,所缺物料上報及領取,員工反應前一天出現問題并提出解決辦法。

      1、員工必須嚴格按照公司工作作息時間上下班,不得遲到、早退;

      2、員工請假須填寫書面請假條,車間主任簽字后方可離廠,無特殊原因不得電話、微信請假,無故曠工者每次罰款50元,曠工三天以上者予以開除;

      3、員工必須佩戴相應的勞保用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋進入車間工作;

      4、車間內嚴禁吸煙,員工必須在規定區域吸煙,違者罰款50元;

      5、禁止攜帶易燃易爆物品進入車間,違者罰款50元,造成人員傷害及財產物料損失,承擔全部責任;

      6、嚴禁酒后上崗,違者罰款50元;

      7、工作時間嚴禁脫崗、串崗,禁止嬉戲打鬧,做與工作的無關事情,違者罰款50元;對打架斗毆者予以開除;

      8、員工下班前必須清理打掃自己的`工作區域,保持工作區域的清潔衛生;

      9、員工必須嚴格控制產品質量,保證產品合格率,出現質量問題將給與相應處罰(詳見《質量問題處罰明細表》);

      10、公司一切物品禁止私自帶出廠區,如有發現,立即開除并追究其經濟責任和刑事責任。

      車間管理規章制度 篇4

      一、總則

      1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

      2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

      二、員工管理

      1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

      2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

      3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

      4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。

      5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。

      6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

      7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

      8、作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

      9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。

      10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。

      11、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。

      三、生產管理

      1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產任務,并保證質量。

      2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

      3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

      4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

      5、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。

      6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

      7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場地和設備衛生并將電源關閉。

      8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;

      9、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

      四、質量管理

      1、車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。

      2、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的`物料不投產,不合格的半成品不轉序。

      3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。

      五、工藝管理

      1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。

      2、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應保持完好。

      3、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

      4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

      5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

      六、定置管理

      1、定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

      2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

      3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

      4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

      5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物。

      七、設備管理

      1、車間設備制定專員管理;

      2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

      車間管理規章制度 篇5

      焊接車間安全技術規范

      (1)電弧焊

      1)焊接前,先檢查電氣線路是否完好,外殼接地是否牢固。

      2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品,如有必須移開才能工作。

      3)焊接操作時必須先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。

      4)推閘刀開關時,人體應偏斜站立,并要一次推足,在焊接時,絕對禁止調節電流大小,以免燒毀電焊機。

      5)電焊鉗不準放于工作臺上,以免短路燒毀。

      6)不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時,注意保護眼睛。

      (2)氣焊

      1)氧氣瓶嚴禁與油污接觸,不能強烈振動,以免爆炸。

      2)安裝減壓表時,人應斜立,瓶上閥門緩緩開啟,以免被氣流擊傷。

      3)乙炔發生器附近及氣焊車間嚴禁煙火,以免引起爆炸。

      4)氣焊操作時,先開乙炔,然后稍開些氧氣,點火后調整,如發現火焰突然回縮到“嗤”聲,這是危險的回火象征,應立即關閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

      5)注意已焊工件,尚有較高溫度,防止燙傷。

      鉗工車間安全技術規范

      1)工件放在鉗口上要夾緊,轉緊或放松虎鉗時,提防打傷手指。

      2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。

      3)鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺,鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

      4)用手鋸鋸割零件時,用力要均勻,不能重壓或強扭,零件快斷時,用力要小而慢。

      5)使用砂輪刃磨工具時,要聽從師傅指導,并按操作規程進行。

      6)鉆孔時按機加工一般安全技術規則進行(見機加工安全技術規則)。

      7)鉆床速度不能隨意變更,如需調整,需經師傅同意,必須停車后才能調整。

      8)鉆孔時工件必須夾于虎鉗,嚴禁用手握住工件進行,鉆孔將要穿透時,應十分小心,不可用力過猛。

      9)攻絲和鉸孔時,用力要均勻,大小要適當,以免損壞絲攻和鉸刀。

      10)裝配時,笨重零件的搬運應量力而行,裝配清洗零件時,注意不要接近火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防火災。

      11)裝配中所用板手、起子等均要符合規定用力不能過猛,以防打滑造成事故。

      12)下班時,所用工具必須清點,打掃場地,保持文明環境。

      機械加工各車間共同遵守的安全技術規范

      (1)未經指導師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口,女同學必須戴好帽子,但不準帶手套。

      (2)開車前,必須檢查各操作手柄應于正常位置,車頭刀架、工作臺在運轉時不受到阻礙,并注意潤滑及潤滑油路暢通。

      (3)要變更轉速時,必須停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位,并遵守工藝規程,不得任意改變切削用量,在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

      (4)要根據被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。

      (5)保持文明生產,要愛護機床,在導軌和工作臺上,不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時,必須用鐵鉤或毛刷進行。

      (6)下班時必須擦凈機床,整理場地,并在指定部位加注潤滑油,關好電門。

      車工安全技術規范

      1)開車前,在緊夾工件后,必須隨手將卡盤板手取下,以免飛出造成事故。

      2)車刀的刀尖應裝到和工件軸心同樣高低,刀尖不應伸出刀架太長。

      3)在車削時,不得任意加大切削用量,以免機床過載。

      4)切削過程中要停車時,不準用開倒車來代替剎車,并嚴禁用手壓卡盤等,應當讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必須完全停轉后才能變換方向。

      5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具,以免鐵屑飛出,易受傷。

      6)機床導軌上嚴禁放工刀量具及工件。

      7)下班時,將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。

      刨工安全技術規范

      (1)開車前應檢查工作臺面前后有無障礙物,沖程前后切勿站人,并記住隨手取下沖程調整手柄。牛頭來回運動時不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸,并不準在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。

      (2)刨刀須牢固夾持于刀架,但伸出部分不能太長,吃刀不可太深。

      (3)刨床開動后,不可變速調節,如要調節必須停車后進行。

      (4)在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適,并加以調整,但絕不準在開車時調整。

      (5)零件刨削后,應去毛刺、整邊或倒鈍。

      銑工安全技術規范

      (1)裝銑刀時應注意刀桿、墊圈是否干凈、平整,刀具、工件是否夾緊,刀具運轉方向與工作臺進給方向是否正確。

      (2)一般情況下只用逆銑而不用順銑,并不得擅自改變切削用量。

      (3)學生單獨操作時,不使用快速進給。

      (4)銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,才能轉動分度頭手柄。

      (5)銑床自動走刀控制器要調整準確,不得任意松動。

      (6)零件銑削后應去毛刺,保持光潔整齊。

      磨工安全技術規范

      ①磨削系高速切削,又系精密加工,砂輪較脆易碎,裝拆工件要小心,不碰撞砂輪,未經平衡的砂輪嚴禁使用。

      ②開車前必須檢查砂輪罩,擋塊是否完好緊固,開車后要空轉1-2分鐘,砂輪與工件之間要有一定間隙,待運轉正常后,才能工作。

      ③砂輪進退方向必須弄清,并按工件長短,調整工作臺的行程長短。

      ④磨削時不能進刀過大,以免損壞砂輪,停車時必須先將砂輪退離工件。

      ⑤工件安裝時,外圓磨頂針必須頂在頂針孔內,平面磨磨削高而狹的工件時周圍要用擋鐵,而且檔塊不低于工件的`2/3,待工件吸牢后,方可進行加工。

      ⑥磨床備油路系統必須保持暢通,主軸等轉動件要保持良好的潤滑。

      ⑦干磨零件時要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關冷卻液,要讓砂輪空轉1—2分鐘進行脫水。

      ⑧無心磨床操作前,要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉動時,嚴禁用手或棒去拔動。

      數控加工安全技術規范

      ①數控機床屬于高精密設備,操作時必須嚴格遵守操作規程。

      ②數控設備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

      ③嚴禁在未熟悉使用步驟的情況下,觸摸各按鈕開關。

      ④未經許可,不得擅自啟動機床進行零件加工。

      ⑤嚴禁私自打開數控系統控制柜進行觀看和觸摸。

      ⑥加工零件時,必須關上防護門,加工過程中不允許打開防護門。

      ⑦加工零件時,必須嚴格按照規定操作步驟進行,不允許跳步驟執行。

      ⑧數控機床控制微機上除進行程序操作和程序拷貝外,不允許作其它操作。

      ⑨嚴禁將未經指導老師驗證的程序輸入控制微機進行零件加工。

      車間管理規章制度 篇6

      一.規定時間上、下班,不得遲到,早退。

      二.按時完成當班生產任務,保證產品質量。

      三.不得在生產車間內高聲喧嘩,打鬧,影響正常生產。

      四.嚴格按操作流程生產,杜絕一切浪費行為。

      五.堅持安全文明生產,愛護車間設備,生產工具擺放整齊。

      六.保持車間環境衛生,自覺遵守車間衛生制度。

      七.有事需要離開車間時,須向班組長請示。

      八.由班組長做好每日人員的考勤和生產記錄,以及交接班工作。

      九.包裝員嚴格檢查產品,標簽,名稱,生產日期,做到萬無一失,

      庫管員要定期檢查庫儲,產品,原料和一切物品是否儲放出現數量和質量問題。

      十.違反以上制度以及廠部規章制度給予處罰。

      車間管理規章制度 篇7

      1、目的

      規定生產現場管理要求,確保生產現場處于與產品和制造過程的需求相協調的有序、清潔和維護的狀態。

      2、主要內容

      一、員工應以認真負責的態度,嚴謹務實的作風做好本職工作,做事講求效率。

      二、員工應嚴格要求自己,遵守車間考勤制度,有私事或生病不能上班須事先向組長請假,待組長同意后,方可請假;員工應自覺遵守勞動紀律,按時上下班,不準曠工、遲到、早退、。員工夏季上班時間為早上8:00至中午12:00,下午15:00至下午19:00。辦公室應對考勤工作進行全方位的監督與檢查、落實,及時協調與處理工作中出現的問題,對嚴重違反制度及時處理。每周星期一提前15分鐘到達車間開早會落實本周工作計劃。

      三、講究禮貌,注重儀容。員工服裝莊重、大方、清潔;上班戴好工作牌;

      四、工作期間,嚴禁個人在車間使用電話。

      五、生產場所嚴禁吸煙。

      六、保持環境優美清潔,不得隨意丟棄雜物;

      七、上班時間要保持肅靜,不準串崗聊天、嘻鬧、高聲喧嘩和爭吵;

      八、員工應無條件從工作分配、調動的指揮。

      九、員工集中精力,認真負責地進行工作,把好工作質量關,節約原材料,愛護公共財物。

      十、有事需要休長假,必須填寫休假申請單,批準同意后休假,未辦理休假手續者作曠工處理

      十一、每日下班后,打掃各自崗位衛生,將車間物品擺放有序,成品與原料分開;車間內無垃圾,廢料要堆放整齊;使用過的工具,工裝要清理干凈;車間衛生間保持清潔、無污物、無異味;

      十二、車輛按規定停放在車棚內,不得隨意停在車間工作區,如果遇到電瓶車需要充電時,請依次輪流充電。

      以上規定在通知之日起實行,望各位員工共同遵守

      小企業員工規章制度

      一:考勤管理制度

      1.目的:加強公司勞動紀律的管理,維護企業正常的生產、工作秩序。

      2.考勤范圍:

      2.1公司在冊員工。

      2.2特殊原因員工不考勤須總經理批準。

      3.考勤方法:

      3.1公司實行考勤機刷卡與部門考勤相結合的考勤辦法;

      3.2考勤工作由辦公室專人負責,門衛與各部門配合做好考勤過程中的監督和管理工作,同時由門衛承擔員工出入門、請假等情況的記錄、上報等工作。

      4.考勤打卡時間:

      4.1冬季:白班上午7:50至11:30,下午13:00至17:00晚班17:30至23:30

      夏季:白班上午7:50至11:30,下午13:30至17:30晚班18:00至24:00

      5.有關規定:

      5.1考勤規定

      5.1.1由辦公室為每位員工編制考勤卡卡號,每天上下班應依次排隊進行刷卡,每個人只能刷本人的考勤卡才有效,如出現托人刷卡或替人刷卡時,均給予雙方各50元的處罰。一次不打卡者罰款10元。

      5.1.2因公外出辦事無法返回或忘打卡者,次日必須填寫出門單說明原因,部門主管確認后由員工本人遞交門衛。次日不填寫出門單視同沒打卡處理。

      5.1.3員工必須自覺遵守勞動紀律,不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘內扣5元,1小時內扣10元,以此類推;遲到、早退又不打卡雙重罰款。上午下班早退、下午上班遲到、中途離崗,視同遲到、早退處理。

      5.1.4連續曠工三天或一個月內累計曠工6天,給予除名處理;

      5.1.5曠工半天以上者,取消當月獎金;

      5.1.6曠工的`扣罰標準

      曠工天數0.5天1天1.5天2天2.5天3天

      扣月工資(含計件)10%25%40%60%80%100%

      5.1.7持卡的員工必須保管好自己的考勤卡,如發現損壞或丟失,應馬上向辦公室人員申請補領考勤卡,并支付工本費10元。若丟失后不及時補領,空缺的考勤記錄視同無打卡處理;

      5.1.8辦公室應對考勤工作進行全方位的監督與檢查、落實,及時協調與處理工作中出現的問題,對嚴重違反制度及時處理。

      5.1.9上班時間不許串崗閑聊、就餐吃零食,廠區內除經理室與銷售部接待室可吸煙外,其他地方一律嚴禁吸煙,違者一次罰款10元,(休息時間食堂可吸煙)。

      5.2請假、外出手續

      5.2.1員工因公外出、或請病、事假、事先向部門(車間)辦理書面請假手續。特殊情況口頭請假事后補辦。5.2.2請假時間二天,由所在車間或部門經理簽字審批。超過二天的,車間員工須由生產部經理審批,連續或續請假超過二周需報辦公室審批,其他行政管理人員請假超過二天報副總經理審批。技術人員和中層干部請假超過3天的須由副總經理審核,總經理審批。

      5.2.3請假同意后《請假單》一聯交值班門衛后方可離開公司,請假一天扣減一天工資。臨時請假(如請假半小時、1小時等)每月進行累計扣工資。未辦請假手續擅自離崗的作曠工

      處理。

      5.2.4上班時間內,若員工需外出辦事,必須憑經部門主管簽具的《出門單》方可出門,中層以上干部需經副總經理批準。若未辦理手續出門,按離崗處理。當班門衛必須如實記錄員工進出、請假、各項記錄,報辦公室核實若發現弄虛作假或失職現象,予以50–200元的罰款處理;

      5.2.5因工作需要經常出入的人員(如銷售外勤、司機、采購人員等),可持經總經理或副總經理特批的出門證出入,不必另行簽具《出門單》。

      5.3探親假、春假、婚假、喪假、產假、工資、路費、報銷制度

      5.3.1在本企業連續工作滿1年、配偶居住外地的中層以上干部和專業技術人員(中級職稱),每年可享受15天探親假(包括星期天),可分2次休假,路費報銷1次來回(溫州至配偶地)。探親假期工資照發,獎金按《績效工資管理制度》執行,不影響效益工資。

      5.3.2外地員工(不包括溫州三區及各縣)春節期間可享受10天春假,假期工資照扣,獎金按獎金制度執行。凡在本企業連續工作滿半年(當年6月30日前進廠上班)的外地員工(包括溫州市三區以外的各縣員工)春節期間探親,可報銷路費1趟。中干、專業技術、本科以上學歷可報路費來回。

      5.3.3探親路費報銷要憑合法的票據,路程溫州至某市某縣。縣、市內交通費自負。報銷標準以火車硬座、普通客車、輪船三等艙為限,不包括市內交通費,超支部份自負;副總、總工可報機票。

      5.3.4探親報銷手續:經辦公室審核、登記,報總經理審批。

      5.4婚假:

      法定婚齡(男年滿22周歲,女滿20周歲)員工,憑合法結婚證,婚假3天,晚婚假期6天。

      婚假期間工資照發,獎金按《績效工資管理制度》執行,不影響效益工資。

      5.5喪假:

      員工的配偶、父母、子女逝世,可申請喪假三天。

      喪假期間工資照發,獎金按《績效工資管理制度》執行,不影響效益工資。

      5.6產假:

      女員工符合計劃生育條例,產假為90天。

      工資、績效工資和效益工資按天數扣發。

      5.7銷售外勤和其他人員出差、逢節假日補休制度。

      5.7.1銷售外勤人員出差期間逢節假日回廠后原則上不作補休,但如學汽車駕駛、結婚、病假可以補休,補休必須辦理有關手續,先打補休單,經部門負責人批準,累計補休超過12天的,由部門負責人報公司總經理批準;超出天數按事假處理;

      5.7.2補休期間工資照發,但超出時間一律照扣工資,擅自超假作曠工論處;

      5.7.3具體考勤辦法由部門考核,門衛監督,公司辦公室執行。

      5.8其他售后服務和技術人員因公出差,逢節假日計算加班費(年薪制除外)委外培訓不按上述規定。

      車間管理規章制度 篇8

      一、目的:

      為確保生產秩序,保證各項生產運作,持續營造良好的工作環境,促進公司的健康發展,結合本公司的實際情況,特制訂本制度。

      二、職責:

      部門主管:負責對本部門范圍內所有人員的培訓及監督執行。

      組長:負責對本組的全體人員進行培訓及貫徹執行。

      三、適用范圍:

      生產車間各部門管理人員及全體員工。

      四、制度內容

      (一)工作作息:

      (1)工作時間:上午:8:00—12:00。下午13:30—17:30。晚上加班18:30起,特殊情況或者時間調整,按工作需要安排。

      (2)車間規定早上提前5分鐘需開例會,所有人員不得缺席、遲到。否則按管理制度嚴格處理。

      (3)員工上下班施行指紋打卡簽到制,指紋打卡記錄將作為公司考勤考核的重要組成部分。

      (4)如指紋打卡打不上或者忘記打卡,將申報組長,組長確認,填寫《打卡失效申請單》交給主管審核,提交財務部核對考勤。

      (5)員工如因事需在工作時間內外出,必須申報組長,主管同意后方可離開公司,離崗時間不得超過15分鐘。

      (6)員工遇到突發疾病須當天問組長,主管請假,事后補交相關證明。

      (7)事假需提前向組長,主管提出申請并填寫《請假申請單》,經批準后方可休息。

      (二)車間紀律

      (1)員工必須服從公司的整體管理,包括職務,崗位的分配及工作內容的安排。

      (2)員工須尊重上級,按照上級領導進行工作,并主動向上級匯報工作情況及異常情況現象。

      (3)員工如不服從上級管理、安排、頂撞上級、態度極其惡劣,而影響公司指導系統的正常運行,根據情節嚴重程度,給予嚴肅處理。

      (4)車間內,上班時間嚴禁大聲喧嘩,嬉戲打鬧,閑聊,打瞌睡,吃零食,玩手機等一切與工作無關的事情。

      (5)工作時間內不得無故隨意走動串崗,離崗時需助拉或多功能頂位,方可離崗。

      (6)員工上班時間內不得消極怠工,偷懶耍滑,陽奉陰違,必須全心投入,保持高效率的工作。

      (7)所有人員不可隨意進入倉庫,領料退料人員不可在倉庫逗留,閑逛。

      (8)不得在公司內打架斗毆,互相謾罵等不良現象,一經發現將嚴肅處理,情節嚴重者,將移交當地派出所處理。

      (9)不得從事非法違規的活動,經人舉報或發現,公司將予辭退,情節嚴重者,將移交當地派出所處理。

      (10)所有人員不可利用公司資源,從事私人活動或未經允許挪用公司資源,盜取公司財物,一經發現,將嚴肅處理,情節嚴重者,公司將予辭退將移交當地派出所處理。

      (三)獎懲辦法

      (1)員工懲罰分為口頭警告、警告、小過、大過。員工獎勵分為口頭表揚、嘉獎、特殊獎勵。

      (2)口頭警告作為提醒,警示,不予罰款,警告罰款10—30元,小過罰款30—50元,大過罰款100—500元。口頭表揚沒有獎金,嘉獎獎金30—100元,特殊獎勵獎金100—500元。

      (3)有以上事跡的'員工,在調查核實固定基礎上,經過組長申報確認,主管審核,總經理核對研究,給予相應的處罰或嘉獎。

      (四)現場“7S”

      (1)員工每天清潔個人工作區的衛生,確保地面,工作臺面以及設備的整潔。

      (2)員工須自覺保持公共區域的衛生、發現不清潔的情況,應及時清理。

      (3)每天安排值日員工下班前整體打掃好衛生,關好用電開關,以及空調設備等方可下班。

      (4)物料,工具,半成品,成品,機臺設備應放置在相應的區域,不得隨意亂擺亂放,亂扔等現象。

      (5)生產作業過程中的不良品,廢品,垃圾必須及時整理,清除。

      (6)車間設備,墻壁,廠線工作臺、拉線鐵架等不允許隨意粘貼膠紙,膠帶等粘性物件。

      (7)過道上不允許堆放物料、半成品、不良品以及成品等,必須保持過道隨時暢通。

      (五)生產管理

      (1)車間嚴格按照生產,出貨計劃排產,根據車間設備狀態和有效人力,精心組織生產,并完成當天生產任務,保證質量。

      (2)生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中,發現有錯誤,應立即停止并通知相關部門共同研討,經確認后簽字更改。

      (3)員工如違反作業規定,不論是故意或者失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心應受到連帶處罰)。

      (4)員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程,質量標準,工藝要求進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法,否則造成工傷或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

      (5)領取物料,必須通過倉管員配放好,不得私自拿取物料。

      (6)組裝車間完成好當次工單后要將所有多余的物料退回倉庫,不得滯留在車間工作區內,生產過程中,組長,助拉將車間區域內的物品,物料,工具,周轉箱有條不素的擺放,并做好標識,不得混料,否則對責任人依照《車間管理制度》處理。

      (7)在生產過程中,良品,不良品物料必須分清楚,標識好,同時注意節約用料,不得隨意亂扔物料,掉在地上的物料要及時撿起,否則按《車間管理制度》處理。

      (8)生產過程中出現質量問題應立即上報組長,主管,發現原材料或上道工序有質量問題,不符合規定,有權拒絕生產,并立即報告上級。

      (9)認真執行“三檢”制度,操作人員對自己操作的工序要做到自檢,合格后方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。

      (10)要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料,不投產,不合格的半成品不轉下工序。

      (六)安全生產

      (1)車間應做好安全宣傳教育,安全防護保障工作,貫徹“安全第一,預防為主”的思想。

      (2)經常開展安全檢查,認真整改,清除隱患。

      (3)嚴格執行各項安全操作規程,員工必須時刻謹記“安全第一”的觀念,時刻注意人身安全,設備操作安全,對于安全規定必須無條件符合。

      (4)員工在操作機臺設備時,須集中精神,不得說笑或在疲倦不清醒的狀態下工作,并在無緊急情況下,禁止在車間現場跑動。

      (5)新進員工上崗操作機臺設備應有組長,助拉或技術人員帶領指導,不得私自獨立操作。

      (6)消防器材定期檢查更換,確保是使用的有效期。

      (7)員工須熟悉消防器材的位置和使用方法,以及安全出口和疏散路線。

      (8)消防栓1米以內不得擺放任何東西,并且消防通道,安全通道時刻保持暢通。

      車間管理規章制度 篇9

      車間生產班組一般也就是管這么多,目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍:適應于生產車間全體工作人員。

      一、早會制度

      1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

      2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

      3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

      4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的'生產計劃,時間應控制在15分鐘。

      5、組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

      二、請假制度

      1、如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后務必交醫生證明方可),否則按曠工處理。

      2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

      3、員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

      4、員工請假核準權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(2)超過三天務必由生產部經理批準;(3)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

      三、清潔衛生制度

      1、員工要持續崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要持續辦公臺的整齊干凈。

      2、每一天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔)。

      3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

      4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

      四、車間生產秩序管理制度

      1、、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

      2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

      3、員工在作業過程中,務必持續50—80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務必嚴格按照品質要求作業。

      4、每道工序務必理解車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

      5、所有員工務必按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

      6、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

      7、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

      8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

      9、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

      10、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

      11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦,一經采用根據實用價值予發獎勵。

      車間管理規章制度 篇10

      一、考勤事項

      遲到:遲于規定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內)扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。

      早退:下班時間提早5分鐘(含)以內者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時起計。

      當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反復則處以扣罰壹佰元。

      曠工:未經請準假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續曠工二日(含)以上或當月累計曠工滿三日以上者,開除。

      二、請假事項

      上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現場領班和組長同意,須持按規定簽準之請假單并簽一張出門單,方可出門。

      平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)

      員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應合并計算。

      員工請假應事先填具請假單,按請假規定辦理,經核準后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補繳證明,不得補辦請假手續,其余未依規定預先請準者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災、急病等。

      三、員工就餐事項

      員工基本福利:根據上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。

      注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。

      四、員工離職事項

      普通員工離職:若試用期內不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職!、若合同期內,雙方須提前三周書面申請,經主管同意后并辦理完相關交接手續方可離職!

      注:離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經核準離職且辦妥移交手續,方可正式離職。

      五、獎懲事項

      注:為培養和激勵員工的優良品德及敬業精神,獎懲的核定應以事實為依據慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節輕重。

      (一)獎勵范圍

      說明:員工具有下列事跡之一者,、車間主管可以為員工申請予以嘉獎

      1)、維護公司榮譽,有具體事實者

      2)、改善員工安全衛生或其他有益事項者

      3)、品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者

      4)、對增進集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者

      5)、拾金不昧者

      6)、對生產技術或管理制度提出具體方案,、經采用后確有成效者

      7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

      8)、檢舉揭發違反制度規定或損害公司利益案件者

      9)、遇有災變,勇于負責,并處理得當者

      10)、對可能發生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者

      11)、策劃、承辦、執行或督導本部室內事務成績卓著者

      12)、同壞人、壞事作斗爭,對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著功績者

      附:車間衛生獎勵制度

      ①、每日評選出本部室衛生綜合考評及設備、工器具、環境各項評比最佳負責的員工;(記點)

      ②、非品控人員在生產過程中,發現上道工序產品中有異物,避免公司損失;(記點)

      ③、連續兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)

      ④、連續一個月未被記懲罰點的員工;(記點)

      ⑤、非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患的,向上級報告的員工;(記點)

      ⑥、連續三個月個人衛生綜合考評及設備、工器具、環境的各項評比都符合公司規定要求的員工;(記點)

      ⑦、非品控人員在產品出貨前,發現其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)

      ⑧、非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患,并提出合理化建議,對質量、衛生改進起作用;(記點)

      ⑨、非品控人員發現員工中有違反作業指導書、程序文件、公司規定的行為;(記點)

      ⑩、非品控人員對工藝提出合理化改善方案,并被確認是有效的;(記點)

      非品控人員發現生產過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)

      連續一年產品質量檢驗合格,設備、人員、環境檢查沒有超標現象,公司給予該團隊每人另外核發獎金;(記點)

      注:依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行獎勵,點的基礎金額為叁元;

      (1)、若一個自然月內累計點數為1~3個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數,并予以表揚;

      (2)、若一個自然月內累計點數為4~6個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數×2,并予以表揚;

      (3)、若一個自然月內累計點數為7~9個,則獎勵金額=基礎金額×累計點數×3,并予以表揚;

      當月點數不累計到下個月中,下月1日點數重歸為0個。

      (二)懲罰范圍

      說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據情節嚴重程度,對此執行相應的處罰。

      1)、妨害現場工作秩序或違反安全衛生工作守則者

      2)、浪費公物造成公司損失者

      3)、在廠區未按規定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

      4)、經查實在一個月內兩次(含)以上未按規定佩戴識別證者、或著裝不規范者

      5)、言行不檢、不守秩序,破壞環境衛生者

      6)、不遵守考勤規定,一個月內超過兩次(不含)以上且不按規定請假者

      7)、違反各項規章制度未產生意外事端,且沒有悔改之意者

      8)、擅離職守導致變故者

      9)、工作期間聊天耽誤工作者

      10)、故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者

      11)、未經許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進入工作現場者

      12)、對主管的指示或有限期性的命令,、無正當理由而未如期完成或處理不當者;對交辦事項經督促仍執行不力者;拒絕聽從主管的指揮監督,經勸導仍不聽從命令者;執行特定交辦事項有重大疏忽、產生不良影響者

      13)、在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者

      14)、因管理不善或防范疏忽致使機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人者

      15)、對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者,同仁之間謾罵吵架者

      16)、出入公司不遵守規定或攜帶物品不接受門衛檢查或對其有侮辱威脅行為者

      17)、導致較大產品品質事故的責任者;導致嚴重產品品質客訴事件的責任者;疏忽監督致下屬人員有不周或違規情事,經查明屬實者

      18)、在工作時間內臥睡或伏睡者;在公司內部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁煙區內吸煙或引火者;在公司內部聚眾賭博者

      19)、直屬干部對下屬人員之違規|、舞弊行為明知而隱瞞或不經舉報者

      20)、張貼、散發具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產秩序者

      21)、故意毀壞機器、工具、原料、產品及公司其他物品,給公司造成損失者

      22)、嚴重違反作業規程,導致重大人身或設備事故者;

      附:車間衛生懲罰制度

      ①、員工進車間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)

      ②、員工工作靴不潔凈,更衣柜不整潔或員工所負責的區域設備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標識);(記點)

      ③、員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發后,被品控員發現身上仍有毛發者;(記點)

      ④、員工在車間非故意的頭發露出內帽外者;、(記點)

      ⑤、員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油,男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的;(記點)

      ⑥、員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)

      ⑦、員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發或接觸制品以外的物品后不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)

      ⑧、一個月內個人衛生指標超標(指手部涂抹發現菌落總數超標、或有致病菌),負責的區域設備、工器具衛生指標超標;若個人衛生指標超標,負責的區域設備、工器、具衛生指標嚴重超標、或發現致病菌,或人員手部涂抹一個月內連續3次發現不合格、或半年內累計5次不合格;(記點)

      ⑨、員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗,甚至到其他區域的行為;(記點)

      ⑩、員工在工作時未按照標準文件的要求進行作業或由于個人疏忽等,造成產品規格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷,但能夠及時發現,沒有流入下道工序,沒有造成大的'影響的情況下;(記點)

      員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛生間程序規定操作;(記點)

      員工對落地產品不按規定處理;(記點)

      員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識)沒有適當包扎,且未匯報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果匯報了上級主管,但主管并沒有對此員工的工作做適當調整,其上級主管負連帶責任同時受到處罰;如果現場品控沒有及時查出,品控也一并同時受到處罰;(記點)

      員工的個人原因造成產品保存不當變質或過保質期;(記點)

      若成品抽檢時發現數量不符、內容物與外標示不符,庫房管理沒有遵循先進先出原則,在出廠前被及時發現返工;(記點)

      由于員工個人問題,造成產品抽檢時發現有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產品質量嚴重超標,例如有頭發、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發現;、(記點)

      工作完畢后,沒有及時清理現場,清洗設備,或清洗后結果不符合要求,被其他人員發現的行為;設備、場地清洗馬虎,屢次發現員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)

      員工在車間內嚴禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利于團結的行為和各區域之間配合、極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產,他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質保、主管,舉止行為不當,造成惡劣影響,打假斗毆,故意假、造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)

      員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)

      在工作場所內隨意吐痰、車間內隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)

      注:依附上述條款進行相應的記點,并按下述方法進行罰款,點的基礎金額為叁元;

      (1)、若一個自然月內累計點數為1~3個,則罰款金額=基礎金額×累計點數,并予以口頭警告;

      (2)、若一個自然月內累計點數為4~6個,則罰款金額=基礎金額×累計點數×2,并予以口頭警告;

      (3)、若一個自然月內累計點數為7~9個,則罰款金額=基礎金額×累計點數×3,并予以口頭警告;

      當月點數不累計到下個月中,下月1日點數重歸為0個。

      車間管理規章制度 篇11

      一、基本安全管理要求

      1、進入車間必須穿戴好安全用品;

      2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

      3、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線;

      4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;

      5、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;

      6、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出;

      7、出水應慢放,在放水結束后方可移包,澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆;

      8、應按規定時間出箱,逐件依次移出;

      9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;

      10、注意車間整體衛生,型箱工具用完需擺放整齊。

      二、職業危害管理制度

      1、職業危害防治方面應做到

      (1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測;

      (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的.具體措施;

      (3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估,以確認職、業危。害防治措施的有效性。

      2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品,并按規定發放

      3、員工健康監護應做到

      (1)企業應定期為員工體檢,并建立員工健康監護檔案。

      (2)對職業病患者,應按規定給予及時治療、療養。

      (3)對患有職業禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時調離。

      三、中頻感應爐安全操作規程

      1、在開爐前應先開水系統并認真檢查個水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

      2、在開爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

      3、按規定對材料進行檢查和部分加料。

      4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

      5、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現象。

      6、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應造渣并清渣。

      7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

      四、混砂機安全操作規程

      1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動是否靈活,刮板尺寸是否調節適當,再空運轉3分鐘~5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規定量使用,禁上超負荷。

      2、混砂機在轉動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

      3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

      4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

      5、運轉時,操作者不得離開,并應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。

      6、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內,進入輾盤內清理檢修時,除了要拉開電源開關,掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監護。

      7、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉殲電源開關,達到整齊、清潔、安全。

      五、砂輪機操作規程

      1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

      2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

      3、操作者,應站在旋轉砂輪的側面。

      4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。

      5、磨削時工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。

      6、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。

      7、如有異常情況出現立即停止。

      六、熱處理爐操作規程

      1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

      2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

      3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性,并不得超高和須離測溫表10cm~20cm。

      4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

      5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安全卡在位。

      6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

      7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

      七、噴操作規程

      1、使用噴前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

      2、檢查噴開關是否完好。

      3、檢查滅火器是否完好。

      4、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應嚴密。

      5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

      6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

      7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

      8、使用后必須管好氣瓶開關,然后管好噴開關,瓶分離后分別放好。

      6、車間管理規章制度

      1、準時參加車間班前會,領悟會議精神;

      2、會議結束后,車間干活人員7:50前到達工作地點,下午1:00到達車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;

      3、無故不參加班前會不允許上班;

      4、任務安排后,時間過半、工作任務跟隨過半,任務定好延點不計分;

      5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的,由責任人承擔翻工費用和罰款,并工前會檢查;

      6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位,保證所檢修設備臺臺完好;

      7、在工作中對所帶領工具要登記留帳,丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);

      8、工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過長的按每小時4分計算;

      9、如特殊情況有早班連中班的,根據工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;

      10、休班人員嚴格按休班計劃,如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決),月底與月初不允許連休;

      11、任務完成后,及時打掃機床衛生;

      12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后,收拾材料工具,打掃現場環境衛生下班;

      13、下午車間內4:30打掃衛生,5:00按時下班;

      14、下班后,任務完成情況及時向有關人員匯報,如不匯報按未完成任務處理。

      車間管理規章制度 篇12

      本規定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

      第一條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

      第二條:每天正常上班時間為9小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。 第三條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

      第四條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

      第五條:上班后一小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

      第六條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

      第七條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

      第八條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

      第九條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

      第十條:生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

      第十一條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的`產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

      第十二條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

      第十三條 在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

      第十四條 生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

      第十五條 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

      第十六條 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

      第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

      第十八條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。 第十九條 員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

      第二十條 操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的標識區分放置。

      第二十一條 加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,運出車間。

      第二十二條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

      第二十三條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 員工考核. 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

      其中: 1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。 2. 勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

      以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 考核的目的: 對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行 。

      第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。

      車間管理規章制度 篇13

      一、熱愛祖國,熱愛黨,熱愛社會主義,熱愛本廠,熱愛本職工作。

      二、遵紀守法,維護正常生產秩序,不賭博,不打架斗毆,不損公肥私,不私拿產品,不喝酒上班。

      三、在工作、生產場所不允許男女混坐,不閑聊,不大聲喧嘩、吵鬧,說話和氣,待人堅持使用禮貌用語,不說臟話,更不得罵人。

      四、穿戴適合工作的服裝上班,嚴禁赤腳、赤膊、披頭散發、穿高跟鞋、拖鞋(需要穿工作拖鞋的必須穿者除外)以及拖拉著鞋等上班。嚴禁站在拖紙車上蹓空車。保護安全生產,防止人身傷亡事故。

      五、嚴禁在有毒氣體、塵毒危害的班組、工作室外吃東西,嚴禁帶與生產無關的器具、化學藥品進入車間。

      六、不準帶客人(參觀學習者除外)、小孩進入車間或在車間里會客;不準上班時間做私活,違者所誤工時,按曠工處理。

      七、搞好生產、工作場所的.清潔衛生;堅持日小掃周大掃制度。做到機器設備整潔、無油污;門窗清潔、玻璃明亮;白料、產品、工具柜堆放整齊;地面無廢紙、棉紗團、油污、油墨水跡、煙頭和臟物。責任清潔區干凈衛生,陰溝暢通,陽溝無臟水、污物。

      八、保持車間主要通道暢通,通道一米五以內禁止堆放產品、紙墩和拖紙車;白紙和產品堆放高度不得超過一米五。

      九、嚴禁在生產崗位上、機器上、車間通道上游動吸煙,吸煙應到指定的吸煙點,防止火災和破壞清潔衛生。違者按規定罰款,車間干部加倍罰款。

      車間管理規章制度 篇14

      一、領料時,應會同倉庫與工藝、樣品確認無誤后方可領料;

      二、對彈力較大或者客戶要求提前放松的面料,應提前領料,確保放松24小時以上,并且不耽擱生產;

      三、排料要反復推敲,合理用料,最大程度的提高面料利用率;

      四、拉布時要用力均勻,布邊對齊,發現布殘及時更換;

      五、電腦排版圖經緯標識必須和實際布料的`經緯對齊;

      六、裁剪時,應完全按電腦排版圖裁剪,不得超過公差范圍,各個定位點應打剪口標明;

      七、裁片編號應用劃粉或者其他經過水洗能夠去除的材質進行編號,字跡要工整、清楚、準確;

      八、驗片工必須嚴格檢查裁片,決不允許布殘、色差、沾污、超公差的裁片流入車間,因裁片問題造成車間停產、怠工等后果,由相關責任人承擔相應損失;

      九、每層應標明布卷號,以備配片,剩余布料應標明面料號;

      十、換片必須做好換片記錄,標明換片原因和換片數量;

      十一、裁好的裁片核對無誤后應碼放整齊,分類放好;

      十二、每批訂單裁剪結束后應統計裁剪數量上報,并將剩余面料退回倉庫。

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