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液氯管理制度
在現在的社會生活中，越來越多地方需要用到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編收集整理的液氯管理制度，希望能夠幫助到大家。
液氯管理制度1
1、液氯鋼瓶裝卸、搬運時,必須戴好瓶帽、防震圈等安全附件,輕裝輕卸,嚴禁拋滑或撞擊。
2、在鋼瓶裝卸開行車時,鐵鉤下嚴禁站人,運行鋼瓶時,要觀前顧后,防止撞擊物體而發生意外。
3、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶卸時,應采用起重機械,其起重量應大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車裝卸。
4、起重機械的卷揚機勾要采用雙制動裝置,使用前,必須進行檢查,確保正常。
5、夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。
6、液氯鋼瓶裝卸在車上應妥善加以固定,汽車裝運鋼瓶必須橫向放置,頭部瓶閥朝向一方,滿瓶只允許單層放置,且裝車空瓶高度不得超過車廂高度。
7、高溫季節,裝運車輛必須有遮陽設施,防止暴曬,裝卸人員發現沒有帆布等遮陽設施時,應拒絕裝卸發貨。
8、液氯鋼瓶不得與易燃品、油脂和帶油污物品以及其他任何氣體、腐蝕性物質等同車運輸,裝卸人員發現有上述物品及其他介質氣體瓶時,應拒絕裝卸。
9、液氯鋼瓶裝車完畢,必須再次檢查確認鋼瓶安全附件齊全、裝載符合要求和固定可靠后,鋼瓶檢驗站方可出具出廠證,準予發火,若發現漏氯或發熱或有其他異常的鋼瓶,應妥善處理,嚴禁出廠。
10、用氯單位返回的空瓶,必須安全附件齊全和瓶體完好,由鋼瓶檢驗站進行檢查驗收和記錄,并開出相應票據交有關部門。
11、用氯單位在裝卸、運輸、使用液氯鋼瓶過程中,若發生摔落、撞擊、無余壓、進入異物等異常情況,必須做好詳細記錄,在返回空瓶時,一并向鋼瓶檢驗站報告。
12、運輸液氯,必須執行國務院頒發的《化學危險品安全管理條例》有關規定,遵守《道路危險貨物運輸管理規定》及《氯氣安全規程》有關規定。
13、運輸液氯車輛的車況必須良好可靠,且應備有固定鋼瓶用的三角木、緊固器,必要的搶修器材和有效的防護用品及消防器材。
14、運輸液氯車輛必須符合安全要求且證件(危險品運輸證、駕駛證、押運證等)齊全,否則銷售公司不得開票銷售,氯氣站不得發貨。
15、液氯運輸、押送人員,必須經過專業培訓,經考試合格,取得特種作業合格證后,方可上崗作業。
16、運輸液氯的.車輛,駕駛室前方應懸掛規定的危險品標志,旗幟和標志燈。
17、機動車輛運輸液氯鋼瓶時,應嚴格遵守當地公安、交通部門規定的行車路線,不得在人口稠密區明火、高溫等場所停靠,車輛停靠時,應可靠制動,并留人值班看管。
18、高溫季節,應根據當地公安部門規定的時間運輸,且應有有效的遮陽用具,防止液氯鋼瓶暴曬。
19、車輛運輸液氯鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。
20、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶裝運,只允許單層設置,并牢靠固定,防止滾動。嚴禁同車混裝易燃、易爆、腐蝕性及有抵觸性的物品和讓無關人員搭車。
21、運輸液氯鋼瓶的車輛不得從隧道過江。
22、車輛在運輸途中,行車要平穩,盡可能避免急剎車,不準高速行車、空檔溜車和強行超車,應及時檢查排除故障,不得帶病行駛
23、在運輸途中,鋼瓶泄漏時,運輸人員必須采用搶救措施。瓶閥泄漏時,先后擰緊閥桿及六角螺母,易溶塞處泄漏時,應用竹簽、木塞做堵漏處理,焊縫或其它部位泄漏時,應用內襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。處理人員必須戴好有效防護用品在上風向位置。
24、采取了堵漏措施,仍難以奏效時,應將載有泄氯鋼瓶的車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。
25、若發生突然性嚴重泄氯事故,確已無法堵漏和將車輛開離現場時,應立即設法通知過往車輛和周圍群眾遠離現場或疏散,并迅速向當地交通運政和有關部門報告,以便妥善處理。
液氯管理制度2
為加強對液氯使用的管理,杜絕一切事故的發生。現根據國家有關安全規程、規定、
要求和我公司實際,對液氯的使用作出以下管理規定:
1.水廠須指定一名專職人員負責液氯的使用管理。
2.值班操作人員必須經過培訓合格,并實行持證上崗。
3.氯瓶使用前,值班操作.人員必須對其進行檢查:目測氯瓶不得變形,瓶體清潔,防震橡膠圈、總閥塑料保護帽、出氯口保護帽、低熔點安全塞完好,充裝記錄標簽完好,充裝記錄清晰、準確、正常,如有異常不得使用。
4.氯瓶擺放位置正確,擺放平穩、固定,氯瓶連接后要保持兩只總閥,樸心線與地面垂直。
5.檢查加氯管路是否完好暢通,是否漏氣。如管路堵塞,宜用鋼絲清通,再用氣吹去垃圾碎屑,嚴禁用水沖洗。
6.氛瓶使用時,要先到先用。氯瓶上的螺紋都是右旋螺紋,使用時一應注意開關的方向。
7.打開上部總閥,氣相投加,打開下部總閥,液相投加。在使用過程中,遇到氯瓶總閥打不開現象時,應通知供貨商檢查調換填料。
8.值班操作人員應遵守各項操作規程,做好液氯投加過程的'巡視,侮小時檢查一次加氯,系統的運行情況,并做好用氯量、剩余重量等投加情況的運行記錄。停止加氯時(檢修、換瓶)關閉氯瓶總閥。
9.氯瓶使用時,應距明火10米以上,當氯瓶總閥凍結時,嚴禁用火烤或開水淋,可采用紅外線燈泡或其他措施升溫,室溫不得超過3 50c。
10.開啟氯瓶總閥時,須用專用工具,并緩慢進行,不得用榔頭及長扳手等啟閉,防止總閥受損。
11.值班人員交接班時應認真負責,查看氯瓶的壓力情況,氯瓶存抓亞量,清點安全用具和專用工具,認真做好記錄。
12.氯瓶應經常檢查,發現滲漏、銹蝕嚴重應及時調換。
13..使用中如發現漏氯、管破等現象,現場人員應戴好空氣呼吸器/防毒而具,關閉氯瓶總閥,開啟排風設施,進行應急處理。
14.氯瓶內的液氯不能完全用盡,一般要求使用后必須留有0.05—0.1mpa余壓(或保留5kg以上的余氯),以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶。
15.氯瓶要保持附件完好,氯瓶表面應保持清潔。
16.1大氣壓和0.oc時,每升氯氣重3.22g,每升液氯重約1.5kg,同樣重量的氯氣和液氯,積相差457倍。
液氯管理制度3
1 目的
根據《安全生產法》和《重大危險源辨識》、《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》的有關規定，為加強對重大危險源的監督管理，有效防范危險化學品重、特大事故的發生，特制定本制度。
2 范圍
本制度適用于公司重大危險源管理。
3 重大危險源定義
重大危險源是指長期地或臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數量等于或超過臨界量的場所和設施，以及其他存在危險能量等于或超過臨界量的場所和設施。包括:貯罐區(貯罐)、庫區(庫)、生產場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器。
4 職責
5 內容
5.1重大危險源辯識
重大危險源的辨識依據是物質的危險特性及其數量。通過危險源辨識評價結果，根據gb18218-20xx《重大危險源辨識》，確定公司重大危險源為液氯儲罐區。
重大危險源辨識評價結果見附表
5.2 重大危險源管理檔案
5.2.1 建立重大危險源臺賬
臺賬內容包括:危險源名稱、危險物質名稱、危險源存在的.位置、危險貨物編號、 易導致的事故類型、主要危害、最大儲存量、正常儲存量、設計壓力、設計溫度、操作壓力、操作溫度、安全技術措施內容、安全管理措施內容、應急措施等內容。
5.2.2 重大危險源管理檔案
根據重大危險源管理職責分工，每一類管理項目都要建立相應的管理檔案，維護保養部門要建立相應的記錄。
5.3 重大危險源管理
5.3.1安環部每年應至少組織一次危險源辨識，當有新的設施或場所構成重大危險源時應納入重大危險源管理，并及時上報主管部門。
5.3.2 對構成重大危險源場所，公司應每年進行一次安全評價，并出具安全評價報告。
5.3.3 重大危險源的檢查嚴格執行公司安全檢查制度和巡回檢查制度，并做好檢查記錄。
5.3.4 嚴格值班制度:公司24小時值班，夜間由生產調度負責，白天由車間當班人員負責，遇有問題及時處理、報告。
5.3.5 例會制度:每月召開一次安全消防例會，針對上月存在的問題積極采取有效措施加以整改，布置下月的安全消防工作。
5.3.6 制定有效的安全技術措施:
5.3.6.1 建立各級安全管理網絡;
5.3.6.2 安全設施定期檢驗;
5.3.6.3 設置液氯泄漏監測報警儀，并定期檢驗;設置安裝監控系統，對液氯系統隨時進行監控;
5.3.6.4 采取措施盡量減少液氯的貯存量，并設置備用應急儲罐(槽);
5.3.6.5 液氯儲槽區封閉管理。
5.3.6.6 嚴格執行液氯生產工藝規程、設備規程和安全技術操作規程;
5.3.6.7 定期對防雷、防靜電設施進行檢測，確保自然因素對重大危險源無毀滅性的破壞。
5.3.6.8 生產系統中的壓力容器、壓力管道和起重設備按規定要求進行定期檢測，保證系統安全運行。
5.3.6.9 安全附件(壓力表、液位計)應定期檢測。
5.3.6.10勞動防護用具如呼吸器、防毒面具應進行定期檢查。
5.3.7 根據《危險化學品應急救援預案編寫導則》(單位版)，編制××泄漏事故應急救援預案，并定期組織有關人員進行演練，對預案的適宜性、有效性、充分性進行評審。
6 重大危險源備案
按照《安全生產法》、《重大危險源辨識》和申報登記范圍的要求對本單位的重大危險源進行登記建檔，并填寫《重大危險源申報表》報煙臺市安全生產監督管理局登記備案。
7 變更管理
重大危險源的生產過程以及材料、工藝、設備、防護措施和環境等因素發生重大變化或者國家有關法律法規、標準發生變化時，應對重大危險源重新進行辨識評價，并將有關情況報當地安全生產監督管理部門備案。
液氯管理制度4
1.目的
為加強對公司化學劇毒物品的安全管理，特制訂和執行本制度
2.范圍
適用于公司劇毒物品液氯庫區安全管理。
3.引用標準
3.1國務院頒發的《危險化學品安全管理條例》。
3.2寧波市、區公安部門《關于規范劇毒物品安全管理的辦法》。
4.執行程序
4.1液氯庫區，必須設置明顯警示標志、設定黃色警戒線，增裝照明射燈，嚴禁無關人員進入;液氯庫區內嚴禁堆放其它危險化學品。
4.2購買液氯，必須辦理準購證，并委托具有化學劇毒物品運輸資質的單位，在辦理劇毒物品準運證后進行委托運輸。
4.3液氯進出倉，實行“雙收雙發”，由兩名倉庫保管員現場清點、驗收，經確認無誤后，在進出單上簽字，并及時做好進出倉登記。
4.4液氯裝卸，應由經過專業培訓的人員負責，裝卸時必須要輕放輕卸，避免碰撞，堆放必須整齊有序，倉庫保管員應在現場監督裝卸作業和進出貨驗證。
4.5生產車間領用液氯，應由兩人負責領用，開具領料單時，必須由兩人同時簽名;生產用氯時，應有兩人在場。
4.6液氯使用過程中，班與班之間要嚴格交接制度，交接時，應注明本班接班時液氯的數量，本班使用量、交班時液氯的'數量，保證不出差錯;交接班時，雙方應有兩人在場并做好交接記錄。
5.由生產車間負責劇毒物品液氯庫區的日常管理工作，行政部負責定期檢查監督管理工作。
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