排水工程施工方案
排水工程施工方案（一）
一、總體安排和要求
1、本專業(yè)安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良
2、工期安排：嚴(yán)密配合土建施工，并隨土建總體計劃與進(jìn)度情況變化而調(diào)整安裝工程進(jìn)度計劃，確保安裝工程為結(jié)施與建施順利進(jìn)行，并確保圓滿完成任務(wù)。
3、根據(jù)本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。管道安裝遵循如下原則：小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓保溫管道。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進(jìn)行安裝，并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進(jìn)行安裝施工。
施工人員配備23人，配合階段6人，安裝階段23人，高峰期適當(dāng)調(diào)整。
4、施工主要機(jī)具
序號 名稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量 備注
1 套絲機(jī) 1/2“—4” 臺 3
2 套絲機(jī) 1/2“—2” 臺 1
3 砂輪切割機(jī) 臺 2
4 電焊機(jī) 直流AX-165 臺 1
5 電焊機(jī) 交流BX3-300 臺 2
6 電焊機(jī) 手提式BX1-200型 臺 2
7 氣焊 套 1
8 試壓泵 電動 臺 1
9 試壓泵 手動 臺 3
10 沖擊鉆 臺 6
11 臺式鉆座 臺 1
二、主要施工程序及內(nèi)容
1、配合階段
閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合，注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè)，墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置，清理洞槽、套管等。
2、安裝階段
生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗(yàn)收、灌閉水試驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、驗(yàn)收階段
通水試驗(yàn)、沖洗消毒、竣工驗(yàn)收
三、施工技術(shù)要求
1、生活給水管
（1）、生活給水管采用國標(biāo)熱鍍鋅鋼管，材料進(jìn)場按規(guī)定送檢合格后方能使用。
（2）、鍍鋅鋼管管徑＜DN80者，采用螺紋連接，管道安裝完畢應(yīng)將外露麻絲填料處理干凈，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，管徑＞DN80者，采用法蘭連接，焊口處需內(nèi)外防腐。干管及埋入樓板的入戶管焊接施工，配合土建預(yù)埋，要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土，試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa，此管道的內(nèi)外防腐處理按設(shè)計要求而做。
（3）、給水立管安裝時，應(yīng)先按圖找準(zhǔn)平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當(dāng)層高＜4M時可放一個管卡，當(dāng)層高＞4M時，應(yīng)設(shè)兩個管卡，要求每層距地1.8M高度設(shè)卡，兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時按設(shè)計設(shè)軒套管，套管直徑比管道大2#，樓板上套管頂部高出地面20MM，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實(shí)。
（4）、管道進(jìn)行水平安裝時，應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標(biāo)高，按驗(yàn)收規(guī)范水平管支架間距，確認(rèn)支架定位正確，制作及埋設(shè)支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑＜DN150采用40×4角鋼，管徑＞DN150采用50×5角鋼，吊桿當(dāng)管徑＜DN100時采用Φ8元鋼，管徑＞DN100時采用Φ12筋，管徑＞DN200時采用Φ16鋼筋。
支、吊、托架擬采用Φ10膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)的墻、板頂處，并不得影響結(jié)構(gòu)的安全，地下室泵房內(nèi)管道的支、吊、托架擬采用Φ12膨脹螺栓固定。
（5）、管道安裝后應(yīng)進(jìn)行校正、調(diào)直、保證管道安裝在支架的水平和垂直度，并固定牢靠，管道安裝完畢應(yīng)先請監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后，再做水壓試驗(yàn)，并填寫水壓試驗(yàn)記錄，隱蔽管道做完水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時填寫隱蔽記錄，甲方、監(jiān)理等質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后做好簽證工作，再進(jìn)入下道工序。
2、排水管道
（1）、排水管、通氣管、立管和橫管按設(shè)計要求采用國標(biāo)加厚承插鑄鐵管。3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的1/3。壓力排水管采用焊接鋼管；雨水管采用PVC塑料管，連接口采用膠水連接；空調(diào)排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用PVC塑料排水管與雨水管道匯合。
（2）、塑料排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計與施工技術(shù)及規(guī)范要求。排水立管檢查口應(yīng)安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修；暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。二層的所有排水管均帶清掃口。雨水管與雨水斗連接應(yīng)采用封閉式，不得設(shè)置開口水斗。
（3）、管的固定支架間距，橫管Φ75→ 0.75M、Φ110 →1.1M、Φ160→1.6M，立管不大于2M，層高小于或等到于4M時，應(yīng)設(shè)置1個固定件，層高大于4M時，應(yīng)設(shè)置2個固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。安裝排水塑料管，當(dāng)層高≤4m時，應(yīng)每層裝一伸縮節(jié)；當(dāng)層高>4m時，應(yīng)根據(jù)伸縮量確定。
（4）、立管安裝前應(yīng)核對設(shè)計圖，進(jìn)行定位、吊線、清理、打洞、設(shè)管卡，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進(jìn)行纏繞保護(hù)。管道安裝完畢，先請質(zhì)、監(jiān)部門檢查合格后，再做灌閉水試驗(yàn)。在裝修拆架時，隨同清理管外表面灰塵、雜物。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設(shè)計及業(yè)主要求刷面漆二遍。
（5）、排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用45°的三通和45°彎頭（或斜三通與斜四通）立管和排出管端部宜采用兩個45°彎頭，或彎曲半徑不小于4d的90°彎頭。
3、消防管道
（1）、消防管道按設(shè)計采用鍍鋅鋼管（絲接DN<=80mm），焊接鋼管或無縫鋼管（焊接DN>80mm）。
（2）、管道安裝時，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設(shè)置參照生活給水管鋼管規(guī)定。
（3）、消火栓應(yīng)按設(shè)計要求做成暗裝，暗裝時應(yīng)注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地900MM，消火栓底距地為1M，消火栓防箱墻面相互垂直或成45度角。
四、保證質(zhì)量措施
1、嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求施工，對設(shè)計不詳者，施工圖部分與實(shí)際不符者或發(fā)生矛盾時，必須由甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、乙方共同協(xié)商解決，嚴(yán)禁擅自修改與自作主張進(jìn)行變更。除設(shè)計圖紙外，還應(yīng)以《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》作為標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行施工。
2、嚴(yán)格管理，精心組織施工，建立質(zhì)量管理體系，密切配合土建施工，對上道工序未完者，不能進(jìn)入下道工序施工。發(fā)現(xiàn)問題即時整改，建立質(zhì)量、安全施工記錄檔案，堅(jiān)持質(zhì)量“三檢制度”各工序完畢必須按施工工序進(jìn)行各種驗(yàn)收記錄與作好簽證工作。
3、把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān)，凡需送檢的必須按規(guī)定要求送檢。凡甲方、乙方供應(yīng)的材料、成品、半成品均應(yīng)附有出廠合格證及檢驗(yàn)證明書，不符合國家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的不得使用。材料代用必須經(jīng)設(shè)計院、甲方、監(jiān)理工程師認(rèn)定同意并簽章后方可實(shí)施。
排水工程施工方案（二）
一、施工準(zhǔn)備工作
1. 準(zhǔn)備屋面虹吸式雨水排水系統(tǒng)全部材料（包括：管道、管配件、雨水斗等），到場后報請甲方和監(jiān)理單位檢驗(yàn)，入庫分類存放備用。
2. 會同設(shè)計院、甲方、監(jiān)理進(jìn)行圖紙會審，解決存在的問題。
3. 配合屋面安裝施工單位按照圖紙?jiān)O(shè)計位置在屋面上預(yù)留安裝雨水斗所需孔洞，孔洞規(guī)格尺寸和位置誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。
4. 做好與其它相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。
二、施工勞動力計劃安排及進(jìn)度部署
1、勞動力計劃安排。 2.工程施工機(jī)械安排。
四、與其它專業(yè)的協(xié)調(diào)配合
1、積極配合屋面施工單位施工，在保證屋面防水的前提下，作好屋面雨水斗的安裝，貫徹 “防排結(jié)合”的理念。
2、召開工程例會，及時解決虹吸排水工程在安裝過程中與水、電、暖通等其它安裝專業(yè)交叉作業(yè)時發(fā)生的問題。
五、工程施工技術(shù)方案
1、工藝流程和技術(shù)措施
1.1系統(tǒng)安裝工藝流程
施工準(zhǔn)備 ---預(yù)埋預(yù)留---下部懸吊管安裝---立管安裝---雨水斗斗體安裝---連接水平管---埋地管安---（停止點(diǎn)）---灌水試驗(yàn)---驗(yàn)收交工。
1.2技術(shù)措施
1、管道安裝部分應(yīng)做好以下工作：
①、熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場。
②、按圖紙?jiān)O(shè)計的要求，密切配合施工總進(jìn)度要求，理順施工程序和系統(tǒng)要求。
③、管道支架在加工場地預(yù)制，支架上的孔眼要用臺鉆，經(jīng)涂刷防銹漆后方能安裝。
④、按先裝大管徑干管、立管，后裝小管徑支管的原則。
⑤、配合實(shí)際施工要求，分段進(jìn)行施工、試壓和接駁。保證施工質(zhì)量和施工時間。
⑥、施工完畢或安裝中斷的敞口處，也要做封閉或臨時封閉，以防止雜物進(jìn)入管腔內(nèi)。
⑦、做好材料檢驗(yàn)，確保材料及其配件符合要求。
2、虹吸式雨水斗的安裝
n 雨水斗與管道的連接：雨水斗與HDPE管道連接采用法蘭連接，即利用一個鋼塑轉(zhuǎn)換頭和一個法蘭片實(shí)行雨水斗與HDPE管道的連接牢固、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。
n 管道檢查口（見右圖）
安裝在壓力流排水立管下端，徹底解決了系統(tǒng)管網(wǎng)平時難以維護(hù)的問題。該產(chǎn)品安裝方便、運(yùn)行可靠、美觀，制作工藝已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
l HDPE管道安裝
HDPE（高密度聚乙烯）管本身具有良好的抗震性能，但其材質(zhì)柔軟：
① HDPE管管道支架最大間距（表一）
②消能懸吊固定系統(tǒng)（簡稱二次懸吊系統(tǒng)）
消能懸吊固定系統(tǒng)如下圖所示，在懸吊管上每間隔 ≤6米設(shè)置一個固定支（吊）架，此點(diǎn)與懸吊梁固定，為不可移動的。因?yàn)镠DPE管具有膨脹系數(shù)較大，但膨脹應(yīng)力小的特性，所以固定支（吊）架的設(shè)置將整段懸吊管的膨脹變形分解到各固定支（吊）架之間，變形無法目測察覺，起到美觀作用，同時HDPE管由于受溫度影響產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力由固定支（吊）架傳遞到消能懸吊梁上被消解，對建筑的結(jié)構(gòu)屋面本體不會產(chǎn)生影響，同樣懸吊管的振動也通過支（吊）架傳遞到消能懸吊梁上，利用懸吊梁的剛性消解，限制HDPE管的振動。 懸吊管及立管均設(shè)有固定支架，其間距≤6.0米，具有防晃抗震作用。消能支吊架系統(tǒng)能夠保證管道不下垂，不產(chǎn)生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于建筑本體結(jié)構(gòu)柱墻或樓板上。
l 熱熔焊接工藝流程：
電熔連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
電熔焊接機(jī)具與電熔管件應(yīng)在正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，根據(jù)使用的電壓和電流強(qiáng)度及電源特性提供相應(yīng)的電保護(hù)措施。
電熔管件焊接前應(yīng)包裝保護(hù)好，焊接面應(yīng)干燥。
檢查電熔管件與環(huán)境溫度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。
電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。
電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮其表皮。
l 系統(tǒng)檢測試驗(yàn)
（1）參照《虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》CECS183:2005第6.3.1、第6.3.2條，本工程雨水管道采用灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。將雨水管排出口封堵嚴(yán)密，從雨水斗處注入清水，系統(tǒng)灌注至水面與天溝底相平，經(jīng)1小時后，檢查管道及接口，不滲不漏為合格。
六、質(zhì)量保證措施
質(zhì)量是企業(yè)的生命。現(xiàn)在公司把 IS 0 9 001標(biāo)準(zhǔn)的貫徹作為首要任務(wù)來抓。因此，為確保本工程實(shí)現(xiàn)整體工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，我們將對施工全過程的各環(huán)節(jié)、各要素采取以下措施嚴(yán)格控制。
為搞好施工過程的質(zhì)量控制，保證各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特設(shè)置如下質(zhì)量控制點(diǎn)：
施工過程中項(xiàng)目班組長、技術(shù)員對檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段進(jìn)行確認(rèn)，以確保其有效實(shí)施。
施工過程中要及時進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，主要包括自檢，交接檢，專檢、隱蔽工程檢驗(yàn)和質(zhì)量控制點(diǎn)檢驗(yàn)等。
為避免出現(xiàn)不合格品，全體施工人員應(yīng)精心組織、精心施工，確保萬無一失。要及時組織召開有針對性的質(zhì)量分析會議，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，制定切實(shí)可行的預(yù)防措施，將質(zhì)量問題消滅于萌芽狀態(tài)。
本工程若發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)按公司不合格控制程序和糾正預(yù)防措施控制程序進(jìn)行處置、管理。
在施工期間從備料到施工到試驗(yàn)都嚴(yán)格按程序執(zhí)行，物資要有合格證或材質(zhì)證，嚴(yán)禁把不合格物資用于工程。施工中杜絕野蠻施工。對業(yè)主提出的合理要求盡量滿足并填寫技術(shù)聯(lián)系核定記錄。
七、安全保障措施
1、從事高空作業(yè)人員，定期進(jìn)行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。作業(yè)人員拴安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。
2、高空作業(yè)人員配給工具袋。小型工具及材料應(yīng)放入袋內(nèi)，較大的工具，拴好保險繩。不得隨手亂放，防止墮落傷人，嚴(yán)禁從高空向下亂扔亂丟。
3、雙層作業(yè)或靠近交通要道施工時，設(shè)置必要的封閉隔離措施或設(shè)置防護(hù)人員及有關(guān)施工標(biāo)志。
4、夜間高空作業(yè)，施工現(xiàn)場要有充足的照明。
5、作業(yè)2米以上高空作業(yè)必須使用安全帶，安全帶高掛低用，且必須系在固定物上。
6、佩戴安全帽，穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套。
7、現(xiàn)場移動式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜，橫過通道時穿管埋地敷設(shè)。
8、配電箱、開關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一箱一閘一漏電。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有 380V 和 220V 兩種電壓等級。
9、各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對性保護(hù)措施。
10、安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。
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