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    抹灰施工方案

    時間:2022-08-07 19:33:04 計劃方案 我要投稿

    抹灰施工方案

      抹灰施工方案(一)

    抹灰施工方案

      一、墻面基層基本情況:

      本工程結構建成已有二年多,其表面積灰較多,抹灰前必須大面積沖洗。工程結構表面平整度差;內外墻立面垂直度偏差較大,根據實測得出結果偏差值在1.1~1.9cm之間,大部分在1.3~1.7cm,故而對這次的抹灰施工視之不同尋常。普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。高級抹灰表面則應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。為了確保該工程的抹灰質量,特制訂本專項施工方案。

      二、材料選用:

      1、水泥選用325#普通硅酸鹽水泥。

      2、砂選用中砂以上,(砂顆粒大減少裂縫產生)

      3、高強粘結劑選用本市建筑公司產901高強粘結劑,該粘結劑粘結度強,(無論終粘時間、粘結強度、濕溫操作等都能符合本工程的要求)。

      三、作業條件:

      1、抹灰部位的主體結構已檢查合格,

      2、抹灰用的腳手架應搭好,架體內立桿離墻200~250mm。

      3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。

      4、對于磚墻,應在抹灰前澆水濕透。

      四、墻面砂漿灰罩面操作工藝:

      1、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物,要灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結劑攪拌均勻后使用),待結硬后才進行底層抹灰作業,以增強底層夾層灰與墻體的附著力。

      2、套方、吊直、:抹底層灰前,必須先找好規矩,即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出基準線。屬于中級和高級抹灰時,可先用托線板,檢查墻面平整,垂直程度,并在控制陽角方正,過曲(可用方尺規方)的情況下,大致確定抹灰厚度后(最簿處不小于7mm)進行掛線,(稱線)對于高級抹灰,應先將房間規方,可先在地面上彈出十字線作為準線,并結合墻面平整,垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度,進行稱線“打墩”,“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準,再在墻角左右兩個標準之間通線,每隔1.2~1.5米左右及在門窗上陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。

      3、墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結硬后,使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準,用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應等其稍干后才能進行堵面、抹灰作業。

      4、做護角:根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護角,并用陽角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置,以40o斜角將多余砂漿切除、清除。

      5、抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下進行抹底層灰,對混凝土墻體表面,應先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1:1:6水泥混和砂漿(或按設計要求)厚度為5~7mm。待底層灰稍干,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚,則應分遍涂抹,然后以沖筋(打欄)為準,用壓尺刮平找直,并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應全面檢查其垂直、平整度,陰陽角是否方正、順直。發現問題要及時修補(或返工)處理。

      6、抹罩面層:面層抹紙筋灰:待中層達到七成干后(即可用手按不軟但有指印時),即可抹紙筋灰罩面層(如間隔時間過長,中層灰過干時,應灑水濕潤)。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”(即經過灰匙磨壓而灰漿層不會變成湖狀)時,要及時壓實,并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光,使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面及陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現象,與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。

      五、墻面抹水泥砂漿操作工藝:

      1、基層處理:套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋(打欄)、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。

      2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度為5~8mm,操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮,到使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二道、達到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙壓實壓光。

      六、施工注意事項

      1、工程質量通病的避免

     。1)門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產生的主要原因及對策有如下幾點:a、門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經門窗開關振動,在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作,安排專人負責堵塞密實;b、基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,應認真清理和提前澆水;c、基底偏差較大,一次抹灰過厚、干縮率較大,應分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。(注:①一般抹灰,立面總高度的垂直偏差應符合《建筑安裝工程質量檢驗標準》(GB301—88)中表5、3、9、和6、1、11的規定。②中級抹灰對陰陽角方正一項可不檢查。d、砂漿和原材料質量不好或使用不當,應根據不同基層配制所需要的砂漿,同時要加強對原材料的使用管理工作。

     。2)抹灰面層起泡,有抹紋、開花(爆灰仔)。產生的主要原因及對策有以下幾點:a、抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現氣泡現象。在基層為混凝土時較為常見。b、底灰過分干燥,又沒有澆水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋……

      (3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真,或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平 (3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真,或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平,沖筋與抹灰層收縮不同,因而產生高低不平、陰陽角不垂直,不方正。

      (4)門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致,主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量有分隔條,最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。

      (5)管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致,沒有分層找平,壓光。

      2、安全技術措施:

     。1)室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固,腳手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。

      (2)不準在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手板。

      3、產品保護

      (1)推小車或搬運物料時,要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

     。2)拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放,不要撞壞門窗和墻面。

     。3)要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽、盒等室內設施,對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。

     。4)抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。

     。5)要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。

     。6)粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。

      抹灰施工方案(二)

      一、抹灰依據:

      1、建施 1 材料構造做法表

      2、中南林標準圖集 98ZJ001 ,內墻 4、6 ,頂 3、4 樓, 1 樓 27 樓 10 ,踢 3 。

      二、質保體系:

      該工程由工長主控協助監管,設一名專職質量檢查員為申瑞峰,對質量隨時進行自檢,協助施工隊對各工序的質量控制,內粉施工隊安排兩名施工檢查員隨時配合對質量的自查。

      三、質量保證措施:

      1、堅持質量第一、嚴管、嚴把各道工序,以現行規范為依據嚴格施工。

      2、對各個技術工人實施技術考核,根據所施工的質量來確定是否上崗施工。

      3、嚴守工作崗位,隨時糾正施工中的質量弊病,對每道工序執行自檢手續,由施工組質檢員報項目部質檢員雙方簽字方可進行下道工序施工。

      四、質量控制項目:

      墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護

      五、成品保護措施:

      1、凡遇洞口、門口護角過車處應采取保護措施。確保門窗口護角完整。

      2、對已完房間處的施工后,應將室內地坪及時清理干凈后,由項目部專職質檢員按開間進行檢查后方可施工其它部位。

      3、內粉施工組必須應下保證書,杜絕對成品的破壞,實行責任追究,無論涉及到哪個人都重罰,做為一重點管理項目列入程序,相互配合保護勞動成果。

      4、拆腳手架時要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,(m.baimashangsha.com)不要撞壞門窗,墻角和護角。

      5、墻上的電線盒,預留洞等不要隨意抹死。

      6、抹灰層凝結前應防止快干,水沖撞擊,振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。

      7、要注意保護好柚地面面層,不得直接在柚地面上抹灰。

      六、技術交底:

      施工步驟:

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      1、施工前一天,應用膠皮管自上而下澆水濕潤,澆透。

      2、按基層表面平整度垂直情況,吊垂直,套方找規矩,經檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于 7mm ,墻面凹度較大時要分層襯平,操作時先抹上灰餅,再抹下灰餅,抹灰餅時要根據室內抹灰的要求以確定下灰餅的正確位置,用靠尺找好垂直與平直,灰餅宜用 1 : 3 水泥砂漿抹 125px 見方形狀。

      3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋(此筋應沖得寬一些 8 — 250px 為宜,)因此筋即為抹踢腳板的依據,同時也是抹石灰砂漿的依據。

      4、做水泥護角,室內墻面的陽角,柱面的陽角和門窗口的陽角,應用 1 : 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角,或用 1 : 2 水泥砂漿做成明護角,其高度不低于 2m ,每側寬度不小于 125px ,門窗口護角做完后,應及時用清水刷清門窗框上的水泥漿。

      5、抹水泥窗臺板,首先應將窗臺清理干凈,松動的磚要重新砌筑好,用水滲透,然后用 1 : 2 : 3 豆石砼鋪實,厚度大于 62.5px ,次日,刷摻水重 10% , 107 膠素水泥一道,緊根抹 1 : 2.5 水泥漿面層,待面層顏色變白時,澆水養護 2 — 3d ,窗臺板下抹灰要平直、不得有毛刺。

      6、墻面充筋:同與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數應根據房間的寬度和高度決定,一般筋寬 125px ,可允橫筋也可充豎筋。

      7、抹底灰:一般情況下,充完筋 2h 后就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一遍,接著分層裝檔,找平,用大杠垂直,水平刮一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,經項目部質檢員檢查后方可進行下道工序施工。

      8、修抹預留洞孔,電氣箱,槽等抹平后,應派專人修整槽,電氣箱。

      9、抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即可開始抹罩灰,罩面灰應兩遍成活,厚度約 2mm ,最好兩人同時操作,一人先薄薄地刮一遍,另一人隨即抹灰,按先上、后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,清理干凈。

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      外墻內保溫墻粉刷操作工序同一般內墻面粉刷,施工材料用 1 : 4 水泥珍珠巖粉刷,分三遍成活,為控制粉刷質量,粉刷前墻體表面要清理干凈,并充分澆水濕潤。

      七、各工序人員的確定:

      1、沖筋、吊垂直的人員固定

      2、粉窗臺,門口的人員固定

      3、澆水養護人員固定

      4、執行統一規范,標準固定

      八、應注意的質量問題:

      1、門窗洞口,墻面,窗臺,板縫開裂,空鼓,柚板縫需用鍍鋅電焊網粘結。

      2、抹灰面層起泡,有抹紋,爆灰,開花。

      3、抹灰面不平,陰陽角不方正,不垂直,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋,順桿,找規矩。

      4、管道口不平,不光,抹灰時要用專用工具。

      九、允許偏差:

      1、立面垂直度      3mm

      2、表面平整度      3mm

      3、陰陽角方正      3mm

      4、踢腳上口直線度     3mm

      抹灰施工方案(三)

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      為確保抹灰工程質量,避免出現裂縫、空鼓、爆灰等現象,采取以下做法和措施:

      1、抹灰工程所用的砂漿配合比應符合設計要求。

      2、各原材料須提前經化驗合格后方可使用。

      3、本工程的抹灰等級按高級抹灰進行,施工中我們嚴格按規范標準來要求和指導施工:陰陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整、表面壓光。

      4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。

      5、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經檢查合格后,方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。

      6、砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。

      7、抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時間:深圳溫下一般不小于15天,用于罩面時不應少于30天。使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

      8、室內墻面、柱面和門沿的陽角,宜用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。

      9、墻面的預埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內摻3%膨脹劑填補,墻面預留洞用C20砼內摻3%的膨脹劑填補,釘掛鐵絲網后才抹灰。

      (二)外墻基層抹灰:

      1、基層清理:

      外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動的砼部分等清刷干凈,并澆水濕潤。

      2、外墻預留洞填補:

     。1)先將預留洞內的殘留的砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉,兩外側鑿打成外八的喇叭口,并用水沖刷干凈。

     。2)在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內摻107膠的水泥素漿。

     。3)兩側支模填補內摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。

      3、外墻螺桿孔洞填補:

      (1)將螺桿孔洞兩側鑿打成向外喇叭口,并將里內的套管剪切掉。

     。2)用1:2干硬性水泥砂漿內摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。

     。3)在兩端往PVC套管內打塞相應直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長約5cm。

     。4)在PVC套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂漿(內摻適量膨脹劑和防水劑)將喇叭口補平。

      4、按設計要求,剪力墻與砌體交界處應剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可進行下道工序。

      5、外墻窗框塞縫和周邊做法:

      (1)門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后方用設計要求的硅膠嵌縫。

      (2)外墻窗臺抹灰內高外低,內窗臺比外窗臺高2cm。

      (3)窗臺、窗楣做法詳見插圖。

      (4)加強對鋁合金窗自身質量的檢查,所有接縫,螺絲腿均要涂玻璃膠,認真封閉,清除一切可能導致滲水的縫隙。

     。5)以上工序完成后進行沖水試驗,如發現有滲漏情況的及時返工,直至不出現滲漏情況為止。

      5、為防止砼與砌體連接處開裂,外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(鐵絲網與各基體搭接長度各15cm)。

      外墻抹灰層應與基層粘結牢固,無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現象。

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