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全國質量信得過班組事跡材料
全國質量信得過班組事跡材料這是一支青春充盈的團隊,30名員工平均年齡32歲;這是一支舉足輕重的團隊,承擔著某型發動機“四大轉子”、“八大機匣”裝配任務;這是一支質量信得過團隊,連續三年產品一次提交合格率達到100%;這是一支獎牌輝映的團隊,繼榮獲國務院國資委“中央企業紅旗班組”,全國總工會“工人先鋒號”,全國總工會、國家安監總局 “安康杯”優勝班組后,2013年12月榮獲“全國質量信得過班組”。這支團隊是:中航工業西航第二裝試廠部裝班組。
構建5大專業核心團隊 筑質量信得過班組之基
部裝班組結合發動機部件結構特點,人員結構特點、承擔的批產與科研任務特點,合理配置資源,綜合考量職工年齡、技術水平、人際關系,組建起壓氣機、渦輪、熱端機匣、冷端機匣、平衡五大專業核心團隊。五大專業核心團隊的建立釋放了具有業務專長職工的潛能,提升了每一個專業核心團隊的整體作戰能力,使班組的短板變長、長板更長,為班組實現均衡生產、高效產出、低成本運行奠定了基礎;班組實施各專業核心團隊職工動態輪崗制度,促使職工由“一門精”向“多面手”提升,班組87%職工技能水平為中級以上,其中1名經濟師、6名技師、12名高級工,職工在工廠技能培訓考核中26人成績達到90分以上,班組整體綜合實力提升為創建全國質量信得過班組奠定了基石。
發揮班組5大員的作用 抓質量信得過班組之要
部裝班組注重發揮五大核心團隊“兵頭”作用,亦注重發揮班組生產、質量、安全、民主、文化“五大員”作用,明確“五大員”責、權、利,形成班組長、“兵頭”和“五大員”組成大班組管理核心團隊,使班組員工既是管理者又是被管理者,參與班組生產、質量、安全、民主、文化建設,推進精細化、規范化建設,增強班組基礎管理、民主管理、創新管理能力,提升班組核心競爭力。渦輪葉片榫齒底部的凹坑缺陷裝前檢查不易發現,試車后經化洗便會顯現出來,從而造成報廢。質量大員牽頭組成QC小組分析原因、尋找對策、制定措施、嚴格執行,使渦輪葉片的廢品損失下降了70%,每年降低廢品損失5萬元。航空發動機對零件的外觀質量及裝配過程控制亦有著極高的要求,為避免零組件磕碰傷、做好零件防護、控制多余物,生產大員牽頭組織實施工裝、工具定置管理,實施零組件痕跡化定置管理,有效地避免了零組件的磕碰傷,提高了產品質量和工作效率。班組充分發揮“五大員”作用,抓住了創建質量信得過班組之要。
持續推進班組5化管理 行質量信得過班組之法
部裝班組以安全高效完成各項任務為目標,以班組與員工的和諧發展為方向,以落實崗位責任制為核心,創新推出工作內容指標化、工作要求標準化、工作步驟程序化、工作考核數據化、工作管理系統化為內容的“五化管理”模式。工作內容指標化,班組將承擔的指標層層分解到五大專業核心團隊,落實到每名員工,通過壓力傳遞,使千斤重擔大家挑,人人肩上有指標;工作要求標準化,班組細化各項工作標準,將標準用圖文并茂的圖版、標簽展示在裝配現場各個工位,改進標識不清和狀態不明,使裝配質量處于受控狀態;工作步驟程序化,班組將篇幅大、理解難的制度、標準及規范,整合為責任主體明確、消除責任交叉、流程路線最短的程序化流程,排除工位等待造成的效率低下;工作考核數據化,班組建立以能力和績效考核為核心的薪酬分配導向,精化標準班產數據,實施數據化考核,加快了生產節拍,提高工作質量和效率;工作管理系統化,班組形成班前會、班務會、質量分析會、學習交流平臺、安全教育、和諧生活等管理板塊構成的系統管理平臺,通過建立12項關鍵控制項排查預防質量風險,建立五大專業核心團隊小組長關鍵控制項驗收制,提高班組員工質量意識。
西航部裝班組在創建全國質量信得過班組中,堅持構建五大專業核心團隊,發揮班組五大員作用,推進班組五化管理,夯實了創建之基,抓住了創建之要,找到了創建之法,拓展了創建之路。班組連續三年儀器儀表、測具量具送檢率及時率達100%,一次交檢合格率達100%。在人員沒有變化、生產總量連年遞增情況下,連續三年圓滿完成各項任務,為西航某型發動機創年度一次試車合格率100%奇跡提供了有力的支撐,2013年12月榮獲“全國質量信得過班組”稱號。
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