材料實習報告模板錦集8篇
在人們越來越注重自身素養的今天，報告的用途越來越大，報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？下面是小編收集整理的材料實習報告8篇，歡迎大家分享。
材料實習報告 篇1
前言
無機非金屬材料作為四大材料中（鋼鐵、有色、有機和無機非金屬材料）工業之一，在中國經濟建設中起著重要的作用。無機非金屬材料不僅在品種上有了空前的發展，而且在內涵上有了進一步的延伸。根據無機非金屬材料功能與作用的不同，可以將無機非金屬材料劃分為傳統無機非金屬材料（水泥、玻璃、陶瓷）和無機非金屬新材料（新能源材料）。
在20xx年9月7日至20xx年9月11日，我們重慶科技學院無金屬材料工程專業試點班的同學在學院的組織下，在張玲老師的領導下，進行了為期4天的專業認知實習，其目的在于讓我們更深入的.了解無機非金屬材料在現實生活中的廣泛應用，更透徹的明白無機非金屬材料的生產與制造工藝，進而對我們專業今后就業形勢進行分析。
在實習過程中，我們共參觀了4所與無機非金屬材料相關的公司，其中包括重慶錦暉陶瓷制造有限公司，重慶星河光電科技有限公司，冀東水泥璧山分公司，以及重慶正川醫藥包裝材料有限公司。在實習過程中，我們將對陶瓷生產制造及其加工工藝，新材料開發和應用，水泥生產以及混凝土制造，玻璃生產與加工等無機非金屬材料領域進行深入的討論和研究。
一、重慶錦暉陶瓷制造有限公司
1.公司簡介
重慶錦暉陶瓷有限公司是在對華陶瓷業（原兆峰陶瓷）改制的基礎上建立起來的股份制企業，擁有現代化企業制度和靈活機動的運行體制，因此在很短的時間內，以穩定而高質量的產品，優質的服務贏得了國內外知名大企業大集團公司的信任，紛紛與公司簽訂了長期貿易合作協議。如國際上著名的WEDGWOOD、IKEA、ONEIDA、MIDASA、FRIESLAND、AAL集團公司，國內知名的郎酒、劍南春、沱牌、詩仙太白、茅臺酒業、瀘州老窖、全興酒業等集團公司，以及杭州黃龍集團、開元集團等知名集團公司。、2.原料生產
主要原料：長石、高嶺土、石英粉、堿土金屬、金屬氧化物、色粉、各種熔塊、輔助原料等，根據不透的陶瓷制作需求，我們將按不同的原料和比例配料，配料的主要流程如下：
1）軌道快速成型。公司引進德國先進設備，將軌道流水線用于陶瓷生產，軌道快速成型只需要將配好的原料投入到軌道生產線上，便可以實現陶瓷自動成型生產，并且陶瓷會在軌道的運行過程中一步步實現隧道燒成，上釉，以及二次燒結，最終變成成品陶瓷，其優點在于陶瓷可以快速成型，用于大規模的陶瓷生產。
2）樹脂模具，加壓成型。改成型方式是利用已加工好的樹脂模具，通過設備加高壓，使陶瓷原料成型。在這種方式下成型的陶瓷質量好，更美觀，但是成型的效率低，樹脂模具的成本相對來說也很高。
3）等靜壓，干粉成型。將待壓試樣置于高壓容器中，利用液體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對試樣進行均勻加壓，當液體介質通過壓力泵注入壓力容器時，根據流體力學原理，其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。這種成型方式下生產的形狀均勻，在生產過程中能有效的控制陶瓷漿料的收縮，但是其成本較高，磨具開發時間長。
4）自動成型。通過人為參數設定，實現陶瓷生產的自動注漿，模具交換，陶瓷烘干等過程，起優點在于自動化程度高，適用于大批量陶瓷生產。成型流程圖如下：
等靜壓成型、滾壓成型、注漿成型
通過兩次高溫燒結，不同的陶瓷對燒結的溫度要求不同，在一般情況下，在第一次上釉過后的燒成的溫度要求在970℃左右，第二次上釉過后的燒結溫度為1200℃左右。燒結的方式主要有隧道窯內燒制和普通窯內燒制，對于批量生產的陶瓷則采用隧道窯燒制，對于少量生產的則采用普通獨立窯燒制。
材料實習報告 篇2
一、實習說明
（1）實習時間：20xx年11月1日至20xx年6月15日
（2）實習地點：贛州市水西工業園 贛州天和永磁材料有限公司
（3）實習性質：畢業實習
實習單位介紹
贛州天和永磁材料有限公司成立于20xx年1月5日，地處于贛州市水西鎮工業園內，占地面積53畝。計劃建設一座綜合性辦公大樓，十一棟生產車間，計劃投資規模約5000萬元人民幣，是一家集生產、加工科研開發和貿易為一體的綜合民營企業，充分利用贛南豐富的稀土資源優勢，以及省內外、國內外各種稀土資源大力發展循環經濟、環保經濟，致力于稀土產品的開發與利用。
公司前期主要項目由年產20xx噸釹、鐵、硼磁體電子元器件加工、年處理3000噸釹鐵硼綜合生產加工項目組成；現基建已經基本結束，預計四月初期能投入生產。后期發展工程項目有高純氧化銪、氧化釔、熒光粉等高端發光材料，以及高純單一稀土氧化物氧化鋱、氧化鏑、氧化釤、氧化釓等。預計所有項目建成后公司年產值將達到43420萬元。
公司前期主要項目由年產20xx噸釹、鐵、硼磁體電子元器件加工、年處理3000噸釹鐵硼綜合生產加工項目組成；現基建已經基本結束，預計四月初期能投入生產。后期發展工程項目有高純氧化銪、氧化釔、熒光粉等高端發光材料，以及高純單一稀土氧化物氧化鋱、氧化鏑、氧化釤、氧化釓等。預計所有項目建成后公司年產值將達到43420萬元。
公司追求技術領先，重用技術人才，加強企業管理，依靠科技創新，增強了企業發展的后勁。為了順應近年來國內外稀土永磁產品的發展與滿足各界客戶的需求，公司下大力度嚴把原料及產品質量關，并且有針對性地生產出高質量的稀土系列產品。
作為一個民營企業該公司將加強企業管理并依靠科技創新，將充分發揮贛南稀土資源的優勢，研發出技術含量高的稀土材料和應用。公司一直堅持“誠信服務、品質可靠”的經營理念，“依托高新技術，面向國內外市場，創一流質量，實現客戶滿意”的宗旨，為您提供：滿意的產品、優惠的價格、及時的交貨、優質的服務。
二、實習工作概況
實習期間，我在實習工廠的萃取車間（部門）工作，萃取車間主要從事于在生產第一線萃取工藝操作。車間總共有三個小組，工作分為三班，8：00—16：00；16：00—24：00；00：00—8：00；主要工作內容是：測試溶劑中含稀土的濃度和調節流量，機器自動運行管理。三個班輪流值班。我被安排在該部門的其中一個生產小組工作，該部門有主任1名，班長1名。車間的各個生產小組有班長1名，每個生產小組有生產員工7名。
（實習工作崗位、主要工作內容、工作流程、工作職責與權限等）
三、實習工作感受
在20xx年11月1日我有幸被學校介紹來到贛州天和永磁材料有限公司參觀并且被該公司錄用，我被派分在萃取車間，從此我正式的成為了公司一員。從此我就定在了該公司實習，實習長達半年之久。
（1）了解過程
剛去廠里的時候，在舒總的帶領下我們進入了我們的工作地點，那時候一切都覺得很生疏，有很多的東西是我長這么大都沒有見過的，剛去的時候公司還未建設齊全，其中有四棟生產車間，首先進入的是我們工作的車間。在剛進入車間的時候，車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環境也不怎么好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作半年。在我們眼前都是很大的槽體還有反應架。剛開始因為還沒有把設備完全的裝好，第一天的任務是打掃衛生，這樣的工作持續了長達一個月之久。終于我們公司第一天開工，我們這才進入自己的工作崗位。三班倒從此進入我的人生，當時正進入初冬，晚上還要上班，每個早班就是像是我們的噩夢，又冷又餓的日子我們在這里終于體會到了，我就這樣在這種工作崗位上學習體驗，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組里的班長請教了解工作的相關事項，我們的班長是我的老鄉，他是一位很和藹的人，很好溝通，在他的幫助下，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。
（2）摸索過程
對車間里的環境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心才開始慢慢平靜下來，工作期間每天斗按上下班時間進行，上班后到了車間我們就把所有的主要參數調節好，看好自己所在崗位的高位槽是否已滿（不過有時可以幫一幫別人，因為樓下的同事還沒來的及上來，互相幫助）。巡視車間的自己崗位萃取線的各個地方，皮帶，水相和有機相是否正常，槽體是否運行正常。這些都是我們上班必須做到的.，不能有半點差池。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產工藝的技巧和方法。還有要多向老同事詢問和學習，不恥下問，要不斷在學習中成長。
（3）實際操作
經過一段時間開機生產、工藝流程的學習，我對車間產品的生產、和工作流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常萃取的元素的產品也比較熟悉了，對遇到突發事故的解決問題的能力也有所提高了，生產、加工產品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從班長的安排，接受班長分配的工作任務，在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向班長、技術員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高。
在所開的機器不出現大的故障的情況下，在確保產品質量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量，以便完成生產任務。每次下班之前，將自己工作區域內的衛生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了，嘿！這工作任務也較艱巨的啊！
實習期間，我對實習工廠的萃取車間（部門）生產、控制變量、生產工藝的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關系，但實習中，我拓寬了自己的知識面，通過此次實習，讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學習的意義，時間的寶貴，人生的真諦。明白人世間一生不可能都是一帆風順的，只要勇敢去面對人生中的每個驛站！這讓我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，仔細認真的工作態度， 要有一種平和的心態和不恥下問的精神，不管遇到什么事都要認真的地去思考，多聽別人的建議，不要太過急燥，要對自己所做事去負責，不要輕易的去承諾，承諾了就要努力去兌現。單位也培養了我的實際動手能力，增加了實際的操作經驗，此次實習對我的動手操作能力有很大的進步。更好地為我們今后的工作積累經驗。 我知道工作是一項熱情的事業，并且要持之以恒的品質精神和吃苦耐勞的品質。我覺得重要的是在這段實習期間里，我第一次真正的融入了社會，在實踐中了解社會掌握了一些與人交往的技能，并且在次期間，我注意觀察了前輩是怎樣與上級交往，怎樣處理之間的關系。利用這次難得的機會，也打開了視野，增長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。實習期間，我從末出現無故缺勤。我勤奮好學。 謙虛謹慎，認真聽取老同志的指導，對于別人提出的工作建議虛心聽取。并能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析，并努 力學到把學樣學到的知道應用到實際工作中，盡力做到理論和實際相結合的最佳狀態，培養了我執著的敬業精神和勤奮踏實的工作作風。也培養了我的耐心和素質。能夠做到服從指揮，與同事友好相處，尊重領導，工作認真負責，責任心強，能保質保量完成工作任務。并始終堅持一條原則：要么不做，要做就要做最好。
為期半年的實習結束了，我在半年多的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，收益非淺．現在我對這半年多的實習做一個工作小結。 回想自己在這期間的工作情況，不盡如意。對此我思考過，學習經驗自然是一個因素，然而更重要的是心態的轉變沒有做到位。現在發現了這個不足之處，應該還算是及時吧，因為我明白了何謂工作。在接下來的日子里，我會朝這個方向努力，我相信自己能夠把那些不該再存在的“特點”抹掉。感謝老師們在這段時間里對我的指導和教誨，我從中受益非 淺。 短短1個月的工作過程使我受益匪淺。不僅專業的操作技能熟悉了，最主要是懂得了如何更好的為人處事。當今社會一直處在加速的發展變化中，所以對人才的要求也越來越高，我們要用發展的眼光看問題，就要不斷提高思想認識，完善自我。
此次畢業實習，我學會了運用所學的知識解決處理簡單的方法與技巧，學會了與同事相互溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱辛，通過實習，讓我在社會中磨練了自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以后工作打下了一點基礎。
材料實習報告 篇3
暑假期間我在廣東水電二局股份有限公司石津干渠滄州第四標段土建施工項目經理部的試驗室進行了生產實習，實習從7月19日開始到8月18日結束，實習期間做的是試驗員和資料員助理。
一、 前言
生產實習是在我們學完部分專業課后去實地的進行驗證鞏固提高的過程，有以下幾點好處：
1。 在工程技術與管理人員指導下，以助手身份參與實習地的技術與管理工作，靈活運用已學過的專業知識，培養分析問題、解決問題的能力，獲得建筑材料的有關生產、檢驗技術與管理方面的實際知識。
2。 參與實習單位一定的生產勞動，熟悉勞動技術，虛心向工人師傅學習，培養勞動感情，鍛煉操作能力，為以后從事建筑材料的技術與管理工作打下堅實的基礎。
3。 在有限的時間內充分利用現場有利學習條件，了解熟悉原材料，學習新的知識，擴大知識領域。
二、 概況
廣東水電二局股份有限公司是廣東省政府直屬的廣東省水電集團有限公司控股上市公司，20xx年12月成立，20xx年9月通過國家“質量、環境與職業健康安全一體化”認證。公司在職員工3500余人，其中各類型專業人才20xx余人，含高級專業技術人員近300人、教授級高工9人。
公司具有水利水電、房屋建筑、公路、市政公用、機電安裝等五項工程施工總承包壹級和地基與基礎工程、隧道工程專業承包壹級資質以及城市軌道交通工程專業資質，同時具有對外承包工程經營資格;承建工程獲“國家科技進步獎”、“國家優質工程獎”、“中國建筑工程魯班獎”、“中國土木工程詹天佑獎”、“中國水利工程優質（大禹）獎”、“中國市政金杯示范工程獎”等獎項幾十項。
公司始終堅持“誠信共融、協作共進、互利共贏”的合作理念，經過十多年的創新發展，形成了工程建設、實業投資、資本運營“三位一體”的發展模式，經營項目分布于廣東、新疆、四川、貴州、廣西、浙江、湖南、海南、河北等22個省區和越南等國家，先后榮獲“全國文明單位”、“全國優秀施工企業”、“全國模范職工之家”、“全國優秀水利企業”、“全國守合同重信用企業”等省部級以上榮譽幾十項。
三、 實習內容
1。 原材料進廠控制
凡進入施工現場的原材料，每批都應出具生產廠家的'質量保證書、檢驗合格證，實行每車必初檢，每批量必全檢。
a。 對于水泥，在使用散裝水泥倉時，不同廠家、不同品種、不同標號的水泥嚴禁混用。水泥需要檢測其細度、燒失量、標準稠度用水量、凝結時間、安定性、水泥膠砂強度、水泥膠砂流流動度等。
b。 砂石中初檢時砂子中不得含有泥塊等雜物，石子其超遜徑不得超出標準規定。全檢時砂子需要分析其級配、表觀密度、堆積密度以及測定其含泥量;石子分中石和小石，全檢時測定其表觀密度、堆積密度及石子吸水率。
c。 外加劑、鋼筋及粉煤灰等原材料我們實驗室都需要委托金濤質檢中心進行檢測并出報告單。
2。 出配料單
每天根據施工部門出具的開盤通知單出具配料單。出具配料單前需要測定砂石含水率。配料單除樁號、施工配合比編號、原材料含水率及每方用水量變化外其他材料用量都根據研究所出具的試驗配合比。
3。 混凝土試驗
混凝土試驗每開盤3小時需要測其坍落度、溫度、含氣率，每塊底板和墻體頂板都要做一組抗壓試塊，每10塊底板或墻體頂板做一組抗拉試塊，每20塊底板或墻體頂板做一組抗滲試塊。
4。 整理資料
在拌合站試驗室有許多資料需要每天同步進行，每天需要寫的資料是各原材料進廠臺賬、原材料檢測記錄、制模記錄、各儀器使用情況及養護室溫濕度變化情況等。
四、 學到的新知識
1。 混凝土含氣量
外加劑中添加有引氣劑，適量引氣劑可提高混凝土抗凍性，因此需要測定其含氣量。混凝土含氣量測定方法如下：
a。 用濕布擦凈含氣量測定儀，將拌好的混凝土拌和物均勻適量地裝入量缽內。用振動臺振實，振搗時間以15s一30s為宜;
b。 刮去含氣量測定儀表面多余的混凝土拌和物，用鏝刀抹平，并使表面光滑無氣泡;
c。 擦凈量缽邊緣，在操作閥孔處貼一塑料膜，墊好橡皮圈，蓋嚴缽蓋，保持不漏氣;
d。 關好操作閥，用打氣筒往氣箱中打氣加壓至稍大于0。1MPa，然后用排氣閥調整壓力表至0。1MPa;
e。 松開操作閥，待壓力表指針穩定后，測讀壓力表讀數;
f。 查含氣量與壓力表關系曲線即可得出混凝土的儀器測定含氣量。
2。 石子超遜徑檢測
超遜徑試驗需要超遜徑篩，篩孔為圓孔，篩孔尺寸和分析顆粒級配所用篩有如下差別：
3。 TYE—20xxB型壓力機操作
該壓力機可實現實驗數據自動采集，可打印實驗結果，可自動保存實驗數據，其操作流程如下：
a。 選擇合適的檔位，按“設置”鍵進行日期、試件編號及齡期的設置;
b。 按“清零鍵”;
c。 放入試件，對準中心，轉動手輪，使上壓力板距試件5mm左右;
d。 按“啟動”鍵啟動電機;
e。 關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按0。3—0。5MPa速度連續均勻加荷，試件接近破壞開始變形時停止調整油門直至破壞;
f。 打開回油閥，關閉送油閥;放入第二、三塊試塊，重復操作;
g。 按“打印”鍵打印出數據。
4。 負壓篩法測定水泥細度
水泥細度的檢測方法有負壓篩法、水篩法、干篩法，但負壓篩是最準確的。負壓篩析儀由篩底、負壓篩負壓源及吸塵器組成。
試驗時首先要調整負壓在4000—6000MPa范圍，然后稱取試樣25g，倒入負壓篩中，蓋上篩蓋，將篩析時間調整到120s，開啟機器，如果試樣附著在篩蓋上則用鋼尺敲擊篩蓋，使試樣落下，篩完后稱量篩余物，記錄數據后再次試驗，然后按照F=水泥篩余物/水泥試樣質量，進行計算，以兩次的平均值作為最終結果。
5。 水泥燒失量
水泥燒失量就是水泥灼燒后排出的結晶水、CO2、SO2及其他雜物。
燒失量試驗首先要稱取1。0000g試樣，放入已經灼燒的坩堝中，并放入馬弗爐中在950—1000OC灼燒15—20min，取出后冷卻至室溫，稱出其質量，按照公式：燒失量=（試樣質量—灼燒后質量）/試樣質量，進行計算。
6。 膠砂流動度測定
膠砂流動度是水泥膠砂可塑性的反應，測定膠砂流動度可控制膠砂強度成型用水量。試驗方法如下：
a。 以水灰比等于0。5稱量水泥300g、標準砂750g、水150g，制作水泥砂漿;
制作砂漿同時用濕布擦洗實驗儀器。
b。 將制作好的膠砂分兩層裝入圓錐模，第一層裝模高的2/3并搗壓15次，第
二層裝高出模錐20mm并搗壓10次;
c。 取下套模，抹平錐模上的膠砂;
d。 垂直提起錐模，并啟動計數器，完成一次周期為25次的跳動;
e。 游標卡尺測定擴散直徑。
7。 李氏比重瓶測砂的表觀密度
李氏比重瓶測定砂的表觀密度要比容量瓶測定砂的表觀密度簡單。
試驗時先稱取砂樣50g，然后向李氏比重瓶注入一定刻度的水，記錄下讀數V1，將稱取的砂樣裝入盛水的比重瓶中，旋轉比重瓶排除氣泡，靜止24h后記錄讀數V2，然后按照公式ρ=G/（V2—V1）計算。
8。 了解到的規范標準
a。 《中國電力行業標準水工混凝土施工規范》DL/T 5144—20xx
b。 《中國電力行業標準水工混凝土砂石骨料試驗規程》DL/T 5151—20xx
c。 《水工混凝土試驗規程》SL352—20xx
d。 《混凝土外加劑定義、分類、命名與術語》GB/T 8075—20xx
e。 《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》GB/T 1346—20xx f。 《混凝土用水標準》JGJ63—20xx
五、 結束語
我剛開始實習就很快融入到實習工作中去了，不斷要求自己，不斷督促自己提高。作為一名實習生，對待工作我絲毫不敢怠慢，遇到問題向同事和領導請教，耐心的聽取他們指導，改進工作。我還經常主動地跟隨試驗員和領導，學習他們為人處世的方法。
雖然在實習過程中，我學到了很多東西，完善了自己在課堂上的理論知識 。但是，我學到的僅僅是很小的一部分，還有更多的方面知識等著我去學習去發掘，我一定會繼續努力不斷提高自己的專業技術水平，以便以后參加工作后更好的完成領導安排的任務，拓寬思路，深化細化本職工作，努力的將工作完成的最好。
在剛開始實習我就懂得了不能再向學生那樣，某些時候可以隨心隨意。生產實習，為我們提供了一個很好的實踐機會，可以讓我們更好的把理論應用于實踐，在實踐中領悟理論，更可以學習到很多書本上學習不到的、甚至比理論知識更實用的業務知識。而且，這些實習經驗，無疑是我們畢業后就業的一大籌碼。作為一個成年人，作為一個社會職業人，任何時候都要守規矩，做好自己的本分，承擔起自己所需要承擔的責任。經歷了這次生產實習，我漸漸的認識到，每一份工作或每一個工作環境都無法盡善盡美，但每一份工作中都有許多寶貴的經驗和知識，如失敗的沮喪、自我成長的喜悅、溫馨的工作伙伴、值得感謝的領導等等，這些都是工作成功者必須體驗的感受和必備的財富。如果每天懷著感恩的心情去工作，在工作中始終牢記“擁有一份工作，就要懂得感恩”的道理，我們一定會收獲很多很多。在我們收獲很多很多的同時，我們會發現自己已經在鍛煉中變得勇敢，堅強，樂觀，闊達。這樣的我們，是不斷前進的走在成功的路上的。
最后感謝實習單位我提供這次實習機會，在這里我充分理解到了實踐與理論知識結合的重要性，在大學期間我學到的知識是朦朧的概念，從未親身體驗然而通過短暫的一個月的生產實習使我身心得到鍛煉，在現場我們要拿出百分百的精神氣，全身心投入工作，雖然以后的道路很長，但我仍會繼續努力，創造一個美好的明天！
材料實習報告 篇4
好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶著好奇的心情，排著長隊，迫不及待的地向實習工廠前進。同學們個個朝氣蓬勃、精神煥發，在陽光的輝映下，顯得格外生龍活虎，激情飛揚，還時而散發出一股青春的氣息。不知不覺中，我們來到了目的地——金工實習工廠。按學院安排的日程，三個實習班各就各位，到各自的實習車間，在實習老師的講解、囑咐與示范后，我們小心翼翼地操作了起來……畢竟是第一次進工廠車間，同學們一個比一個認真，一個比一個賣勁。說快也真快，轉眼間，為期十天的金工實習就結束了。
在十天的實習中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學到的也不少啊！比如說：金工實習一定要注意安全，金工實習存在一定危險，如果不遵守規則，容易造成事故。我們的第一課是安全教育：實習老師給我們講了安全問題。穿戴要嚴格按照金工實習的要求，避免因穿戴而發生不必要的人身事故。其次是要求我們了解車床性能及掌握各種操作要領，以此保證實習的安全性，也是提高我們的安全意識，樹立正確的工作態度，觀念；遵守勞動紀律，遵守安全技術規則。嚴格遵守工場的制度，不得在工場打鬧玩耍，還要保持良好的精神狀態
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親手做的小螺母，相信同學們一定都收藏起來了作為以后的美好的回憶吧。
在車工實習中，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學之間配合得委完美，雖然兩個同學共用一臺機床，但感覺到就像一個人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術哦！
在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。別說！同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的！
在電焊實習中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。
在鑄造實習中，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。
最后，就是我最感興趣的數控技術了，在數控技術中學習中，我學到了許多現代的技術，讓我嘆為觀止。
ⅰ、數控技術、數控系統、數控機床
數控技術：用數字、字母和符號對某一工作過程進行可編程的自動控制技術；
數控系統：實現數控技術相關功能的軟硬件系統。它是數控技術的載體；
數控機床：應用數控技術對機床加工過程進行控制的機床。
ⅱ、數控機床的特點、組成及工作原理
特點：1能適應不同零件的自動加工；
2加工精度高、加工質量穩定
3尤其能優質高效地完成復雜零件的加工；
4工序集中，一機多用
5高技術設備，購買、使用、維護和維修費用相對較高；
組成：由輸入裝置、數控裝置、伺服驅動系統、輔助控制及強電控制系統和機床等部分組成。
工作原理：將被加工零件的形狀、尺寸、工藝要求等信息按規定編程，并記錄在輸入介質上，輸入到數控裝置。數控裝置對輸入信息進行處理和計算，根據計算的結果向各執行機構分配進給指令。執行機構對來自數控裝置的各種指令進行處理、轉換和放大，驅動機床的運動部件運動，按照要求的形狀和尺寸完成零件的加工任務。而輔助控制則是為了保證機床安全、方便、有效工作而必不可少的一些操作，如冷卻、潤滑、工件刀具的的自動松夾，排屑，限位，各種保護，聯鎖互鎖等
總而言之，雖然在十天的`實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開的。
經過親身體驗和與同學們的交流，我發現絕大多數同學還是對此課感興趣的。我們認真聽取老師的講解，同時在師傅的指導下完成任務。就拿鍛造而言吧，起初，對于火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物，同學們仍然有些害怕。但是，通過師傅的耐心講解和幫助，這種心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓練中。當看著自己親手做出的工件時，我們心中無比喜悅。
但是，也有極少數同學對此表現出了煩躁心理，不想參加練習或應付了事。這些同學應該認真思考一下學校安排這門課的用意，盡快的投入到這一次難得的實踐活動中。
機械制造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程，是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統。一個月的時間不可能使我們完全的掌握這門技術。但是最起碼我們應該了解一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的能力。這樣可以為后續課程打下堅實的基礎。
另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。
材料實習報告 篇5
03級高分子乙班
實習者：楊樹顏
實習證編號：078
實習時間：第十周和十二周
完成時間：20xx-5-16
磨練人生，鍛煉自我
―――金工實習所感
金工實習是一門工科院校（包括工科院校中的文科）和理科專業必不可少的一門技術實踐基礎必修課程，是我們工科院校的學生認識社會實踐，了解工業生產，提高自己動手能力，強化個人素質，理論聯系實際，加強社會就業導向的一個重要的窗口。通過實踐，讓我們了解現代社會中工業生產的最原始方法和先進的生產技術，對現代工業有一個初步的了解，為以后的走進社會打下堅實的基礎。
金工實習是我們華南理工大學的一個申報國家精品課程的一個項目，是我們專業課程的重中之重，因此，我們有很明確的目的―――就是認識金工實習，親自動手實踐金工實習，對現代工業有個初步輪廓式的了解。我們這次實習的主要目標是：
1．了解現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
2．在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3．在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強學生的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
4．進行思想作風教育，培養和鍛煉勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高學生整體綜合素質。
在實習過程中，我們始終貫徹“以人為本，安全第一”的方針，確實做到遵守紀律，嚴于律己，老師沒有要求的多余動作我們堅決不做，以免發生安全事故；老師要求的，我們努力去做，而且做好，高質量完成，努力做到在安全的基礎上真正學會動手操作，掌握一門基本的技術。而且我們都做到了，同學們在認真完成任務后，沒有發生一起安全事故，做到了零事故―――這也正是我們金工實習的目的之一。
在這次實習中，由于時間有限（兩個星期，不包括周末，只有十天），我們不可能學習所有的實習課程，主要實習了鑄造成型，焊接，車工，刨工，鉗工與裝配，塑料成型技術，數控加工基礎知識，數控線切割加工，數控車削加工和數控銑削加工，還有快速成型技術。既有現代化的加工技術，比如塑料成型技術，數控線切割加工，數控車削加工和數控銑削加工，快速成型技術，又有傳統的工業技術，比如鑄造成型，焊接，車工，鉗工與裝配等，可謂是“電腦技術與鐮刀錘子”齊頭并進。這次實習，可謂苦樂參半，學習了不少，而且都是以前只是見過，但是沒有真正動手過的東西，而且還有一些就是根本沒有看過的，因此每一樣對我來說，都是一樣的新鮮，一樣的具有吸引力。真的要說，給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術了。
鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把一截直徑25mm的低碳鋼，長度為大概10cm的圓柱磨成一個直徑21.9mm，間隔點連線的長度為19mm的正六邊形的螺帽，而且公差為±0.1mm，且圓柱的面的圓心是不知道的，要求自己準確找出來后才能夠打孔，攻螺紋，這樣螺帽才會準確好看，否則的話，螺紋攻得不正，就是很難旋緊螺絲了，而且正六邊形就會變成了不正不斜的家伙，成了“四不象”。老師還要親自拿著游標卡尺來測量，要求百分之百準確，不能有任何一點差錯，然后評分。由此可知，這是一個多么高難度的動作呀。如果現代都是還是按照我們這樣做一個螺帽，用鋸子，銼刀，臺虎鉗，鐵錘，鉆床，絲錐等生產一個螺帽，而且加工精度，粗造度還是一個未知數。如果都達不到要求，這就意味著這個產品就是次品了。如果現代制造一個螺帽都是這樣，那么現代化就是一個空中樓閣了。不過，我們這次的目的`是動手能力，實習怎樣使用這些工具，而不是真正叫我們工業生產。沒辦法，只好用這最原始的辦法做出一個自己都知道是“兇多吉少”的零部件了。老師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽，還有正確使用工具，怎樣找出圓心，如何打孔，攻絲等，然后要求尺寸，說明了工具的所在處，交代了安全操作，然后就是我們自己動手了。首先，我們選取了一段大約8cm左右的圓柱，然后把圓柱的兩個上下底面都磨成一個平面（不是看上去的平面，而是要與側面成九十度的平面），這有很大的難度，因為銼刀面都是比截面都要小的，銼出來的面就沒有統一的高度，會向一邊傾斜，不符合要求，要重新做，這要求有很大的細心和耐心。我看了很多同學都是由于一不小心，一切都是要從頭再來，花了一兩個小時都是還沒有搞定，搞得個個都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后，就是用圓規定出圓心了，初中的“圓規劃線法”總算是派上了用場。利用畫出來的相交直線，交點即為圓心。但是由于工具簡陋，而且在鐵面上畫出線來都是比較難，定出來的圓心就會有比較大的出入了。那也沒關系，反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了，只要找出一個中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一個正六邊形。不過，這就是最大的“痛苦”了。用的工具都是鐵邦邦的硬，而我們的手都是人肉的，兩者交鋒，難免有點“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻，我們的雙手都是鐵銹，而且還是紅得發腫，都起了水泡，一碰到鐵工具，就是麻酸麻酸的痛，拿工具都是成了一種負擔。但是我們沒有一個停下來，一想到自己的任務還沒有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下來就是半途而廢了，而且事實是不允許我們停下來的，因為我們還要交作業，老師還要嚴格審查，打分，如果沒有的話，這個工種就會很低分，甚至沒分。平時拿了筆桿拿多了，現在拿起了銼子和鉗子，確實不適應，有點想休息的感覺。但我看了幾個女同學雖然嬌生慣養，手里的水泡都磨了出來，但是她們都沒有一絲退卻的跡象，有一股不達目的誓不罷休的氣概，況且我還是一個男生，更是沒有停下來的理由了。“男兒當自強”。水泡只是暫時的疼痛，作出來的結果才是最終的甘甜。于是，不理三七二十一，拼命地用工具磨，把那根鐵棒硬是磨出成一個正六邊形，但是用游標卡尺一量，尺寸還差一大截，而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲，我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來的打孔，擴孔，攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫，所有這些工序都搞定了，而且是輕松愉快，再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了，一切進展順利，而且通過了老師的評審，還拿了一個好評。老師像是總結似的說：“雖然現代不可能再像你們磨螺帽那樣生產螺帽了，但是這些簡單的工種和技術我們是不能丟掉的，技術進步了，但是基本的東西，我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個螺絲帽，就是要你們自己動手，增強動手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的，那么他（她）肯定是沒有真正做到了動手，沒有真正盡了自己的全力。可以說，手磨起水泡是這個工種的主要標記了。”
雖然手起了水泡，但是學會了使用這些工具，學會了要自強，一點苦頭那有何妨？
接下來的幾天里，更是學到了一些現代的東西。如果說要真正代表現代化的，要以快速成型技術了。
快速自動成型(RapidPrototyping)技術是近年來發展起來的直接根據CAD模型快速生產樣件或零件的成組技術總稱，它集成了CAD技術、數控技術，激光技術和材料技術等現代科技成果，是先進制造技術的重要組成部分。與傳統制造方法不同，快速成型從零件的CAD幾何模型出發，通過軟件分層離散和數控成型系統，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件。由于它把復雜的三維制造轉化為一系列二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復雜的零部件，極大地提高了生產效率和制造柔性。
現代快速成型技術包括光固化立體造型（SL—Stereolithography），分層物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing)，三維打印法（3DP），選擇性激光燒結(SLS—Se1ectedLaserSintering)，熔融沉積造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四個方面，它們的一個共同點就是把CAD幾何模型劃分成一個個等高的平面，每一個平面都是又很多細分的小點組合而成，每一個點在空間都有自己的坐標，然后利用機器根據平面的每一個點的坐標位置一層層疊加上來，直到完成一個工藝，一般從電腦模型到實物模型大概需要50分鐘左右，而現在的模具生產都是需要經過設計，鑄模，準備原料到鑄型，一般都是要經過兩個月，這樣來說，快速成型技術就有它不可替代的速度了，而且快速成型技術還有一個優點，就是能夠很快制造出來一個實物后，可以再次根據設計者，設計對象的喜好和物體的手感度還有美觀度，再一次進行必要的改進，直到符合要求為止，這就能夠為模具的大規模生產提供一個完全符合要求的樣本，大大縮短了做完磨具后需要改進的時間。由于這些獨特的優點，使得快速成型技術在現代的短短十年里得到了很大的發展，逐步運用于工業現代化生產中。但是它也有一個缺點，就是只能夠小批量生產，不能夠大規模生產。因為它是一層層疊加上來的，每生產一個都是需要一段時間，而且現在都是一個個生產的，沒有模具的大規模化那樣快捷，因此它只能在生產少量和定形方面占據優勢。不過按照現在的技術，在不久的將來，快速成型技術很有取代模具生產的可能，成為一種主要的生產工藝。
今天，老師向我們介紹的是一種三維打印法（3DP）快速成型機。它是根據打印機的結構進行改裝過來的，利用電腦控制的打印桿，用石膏（或者特制面粉）和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結上來，最后成為一個模型。老師在電腦上完成了一個圖樣，然后輸送進去，三維打印機就開始工作了。打印桿一步步地在里面來回移動，水就從那噴嘴里按照控制一點點地黏合石膏，一個點一個坐標，一個點一個點地黏接起來，完成一層后，模具在電腦的控制下有尺寸地降下一個單位，石膏粉就疊加一層上來，再完成一層后，模具又下降一層，石膏粉又上來一次……就這樣反反復復，直到把一個模具完成，前后大概用去了四十來分鐘，方便快捷。老師把模具成石膏堆里拿出來的時候，我們仔細看了，造型跟電腦里面的一模一樣，而且很難構建的層面，比如一個亭子的亭頂由于空間跨度大，一般其他工藝都是比較難建造的，亭子里面的擺設也是其他工藝無法比擬的，而三維打印機快速成型都完成了，而且速度還是很快，制造工藝還比較精細，如果再利用化學處理的方法處理一次，真正可以達到以假亂真的地步，就是專家都是很難分辨出來究竟是模具完成的還是快速成型做的。怪不得現代那么興起快速成型技術，原來它具有的美好前景是無法可以想象的，如果能夠設計成大規模生產，它可以完全取代模具生產，成為一種新的工業生產手段。
現代技術的發展推動了工業技術的提高，而工業技術的提高有進一步促進了技術的發展。在這次金工實習中，我們充分體會到了工業的現代化和傳統，增強了我們對工業技術的了解，使我們體會到了現代科技在生產方面的重要地位，擴大了我們的視野，進一步拉進了我們與現代工業生產的距離，為我們以后走出社會打下堅實的基礎。
金工實習，磨練人生，鍛煉自我，是我學到了很多很多……
材料實習報告 篇6
大學生活即將結束了,回首著校園的生活和社會實踐活動,有歡笑,有悲傷有成功當然也有失敗,始終以提高自身的綜合素質為目標,以自我的全面發展為努力方向,樹立了正確的人生觀,價值觀和世界觀,但更多的是在這期間我學到了許多書本上學不到的知識,修養和能力。在面臨畢業的時候，回首過去，從入學時的懵懂少年，到如今躊躇滿志即將走上社會的青年。四年的成長，在此作一個鑒定。
在思想品德上,我有良好的道德修養,并有堅定的政治方向,關注國家的時勢要聞,積極向黨組織靠攏,使我對我們黨有更為深刻的認識.并用真誠的熱心經常參加學校組織的志愿者活動,去關心和幫助他人!
在學習上,用從未有過的拼搏的精神學習自己的自動化專業,還利用課余時間學習一些網絡和辦公軟件來充實自己.并在學校得到了老師和同學們的肯定,我相信自己在以后理論與實際相結合中,能有更大的進步提高。
在生活和工作中,當然我也有自己的缺點,就是性情太直率了,需要處事冷靜穩重才好.我對班級和學生會工作熱情,任勞任怨,責任心強,對人友善,注重配合其他學生干部出色的完成各項工作,得到了大家的一致肯定。
四年里我樹立了正確的人生觀,價值觀和世界觀,但更多的是在這期間我學到了許多書本上學不到的知識,修養和能力,我可以用熱情和活力,自信和學識來克服畢業后生活和工作中的各種困難,用自己的學習能力和分析處理問題的協調,管理能力去完成今后的美麗人生!
從踏入大學門檻的那天起，經過良師的.精心指導以及自己的奮力拚搏、自強不息，我逐漸成為了一個能適應社會要求的新時代大學生，并為做一個知識型的社會主義建設者打下堅實的基礎。
在大學期間，我認真學習，發揮自己的特長，挖掘自身的潛力，從而提高了自己的學習能力和分析處理問題的能力，也獲得大家的認同。另外，我也積極參加各種社會實踐活動。工欲善其事,必先利其器。在求學期間, 學而知不足是我學習、工作取得進步的動力。除了必修課程外我還自學Photoshop、flash、dreamweaver等軟件，并制作了自己的個人站點。在英語學習上，我堅持閱讀英文報刊，提高自己的科普知識和閱讀能力。
在學習之余，我堅持參加各種體育活動，使自己始終保持在最佳狀態，這些都是我將來工作的重要本錢!
我最大的特點是：誠實守信，熱心待人，勇于挑戰自我。為人處世上，我堅持嚴于律已，寬以待人，若要人敬已，先要已敬人 ，良好的人際關系正是建立在理解與溝通基礎之上的。同時作為一名即將畢業的20xx年應屆自動化專業的大學生，我所擁有的是年輕和知識，使我不畏困難，善于思考，但年輕也意味著閱歷淺，更需要虛心向學。我也深知，畢業只是求學的一小步，社會才是一所真正的漫漫人生路。
材料實習報告 篇7
認識實習，顧名思義，金屬注重于認識，非實習也。雖說認識實習只有短短的一個禮拜，但其實不然，在這個炎炎的夏日，每過一個小時，就像過了一整天。所以按心理時間來算，我們實習了兩個禮拜。三次報告注重于理論、思想，參觀考察是書本聯系實際的最好運動。
通過以上報告，我又重新考慮了我的觀點，重新確立了我的學習思想和方針，學習并學好高分子材料與工程這一專業，不僅是在現在，還是在未來，不僅是對自我還是對社會，都是一件非常重要且有意義的一件事。還有一個非常吸引人的報告是，校友陳曉東所舉行的“財富是怎樣煉成的”這一講座。他所講的內容打動了我們每一個學生的心靈。
主要內容：講解，自我認識與接觸。
一、首先對船體玻璃鋼進行簡要介紹：
1.玻璃鋼(玻璃纖維增強塑料GFRP或FRP)：
由合成樹脂和玻璃纖維經復合工藝制作而成的一種功能型復合材料。性能特點：密度小，強度大，瞬間耐高溫特性，良好的耐酸堿腐蝕性及不易導熱性、電絕緣性，但硬度還是比不上鋼鐵，當然這是復合材料的通病了，所以易做船體或游艇外殼。
2.對樹脂的認識：
⑴按分子結構：鄰苯型、對苯型、間苯型、雙酚A型、乙烯基型。
⑵按功能：阻燃、耐熱、光穩定、耐候、通用型等。
昊天船艇公司用的就是多種不飽和聚酯樹脂,不飽和聚酯樹脂是復合材料生產中用量最大的樹脂，由含有不飽和鍵(固化時不飽和鍵打開交聯)的多元酸及多元醇反應生成。
不飽和聚酯樹脂：196#不飽和聚酯樹脂，SR-1水溶性聚酯樹脂，23#聚酯樹脂，低收縮聚酯樹脂，模具膠衣，固化劑02#，脫模劑01#。用于玻璃鋼、紐扣、家具、雕塑及防腐。
3.玻璃纖維及制品：
⑴玻璃纖維：EC9-32，EC9-32×3，EC-96×5，EC11-20xx等。
⑵玻璃布：EWR800，EWR700(單向布)，EWR600，EWR400，EW170，EW13#等。
二、聚合物基復合材料(游艇模具)成型工藝：
當然這一塊公司并沒有過多介紹，相對而言公司的手糊成型工藝較為簡單，只是耗費勞動力而已。
1.熱塑性樹脂擠出成型工藝：
⑴擠出成型工藝是借助旋轉螺桿的推擠，使處在一定溫度和壓力下呈熔融流動狀態的熱塑性物料連續地通過一個口模，然后降低溫度，硬化定型，得到口模所限定形狀的復合材料型材。
⑵熱塑性復合材料擠出造粒及應用：目前擠出成型主要用在熱塑性復合材料的造粒和型材生產兩個方面。在熱塑性樹脂中加入一定比例的短切玻璃纖維，進行預處理后，利用雙螺桿擠出機和特制的復合機頭進行擠出造粒。該粒料即可用于注射成型最終使用產品。不同樹脂基的復合材料，有著不同的使用場合;如無梭織機的劍長，劍輪和氣象部門使用的高剛性、耐老化、耐大氣腐蝕的測風氣件等。
⑶雙螺桿擠出機作用：強制輸送、混合作用、自潔作用、壓延效應。
2.熱固性復合材料成型工藝：
SMC模壓、纏繞、拉擠、RTM、手糊成型、不飽和聚酯加工及玻璃纖維拉絲。
⑴樹脂生產工藝
⑵纖維生產(玻璃纖維)：
我國玻璃纖維生產，中堿纖維：無堿纖維=2：1。
⑶玻璃纖維分類：E—玻璃纖維(電絕緣性，無堿玻璃纖維)
C—玻璃纖維(耐化學腐蝕性，中堿玻璃纖維)
A—玻璃纖維(高堿玻璃纖維)
S/R—玻璃纖維(高強度)
M—玻璃纖維(高模量)
AR—玻璃纖維(耐堿玻璃纖維)
D—玻璃纖維(低介電)
⑷手糊成型：用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等室溫固化的熱固性樹脂(就是游艇外殼)，將玻璃纖維及其織物等增強材料粘結在一起的`一種無壓或低壓成型方法,這就是公司的主要工藝.
⑸SMC模壓工藝：將一定量的模壓料在金屬制件的對模內，于一定溫度和壓力下壓制而成的玻璃鋼制品。
⑹樹脂傳遞模塑RTM
⑺纏繞工藝
⑻拉擠工藝：玻璃鋼拉擠型材是以樹脂為基體，玻璃纖維為增強材料，配合一定助劑，經拉擠工藝連續生產的一種型材。
學習感受：在對復合材料定義認識的基礎上，了解了復合材料的種類，制造復合材料的生產過程及分類。對參觀的工廠情況有了大致印象。
材料實習報告 篇8
記得我是在無比興奮和好奇下迎來了為期兩周的金工實習，又在十二分的熱情下度過的。現在想起來竟有些留戀不舍！因為它讓我知道了那些看似無比簡單的東西，動起手來竟是這般的難！它也讓我感覺到了手工制作與現代科技的差距，這種差距讓我震撼！
規范的操作是安全的重要保證這句話誰都知道，但不一定放在心上，所以金工實習的第一天，老師就先給我們講解了工廠的一些基本安全規范。通過老師的講解和播放錄像，我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經老師的許可便私自“檢驗課本知識的正確性”，操作機床時方法、姿勢不正確，等等。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。，在以后的各種工種的實習中，指導老師都給我們指出了該工種的安全操作規范，還列舉了很多在我們學校或別的高校金工實習中發生的事故，再次給我們強調了注意安全的重要性。進行完安全教育，就是我們說起來辛苦但也是充滿樂趣的實習了。
在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同于課本教育，因為它有我們動手操作的空間！我之所以對實習有一種說不出的留戀，是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們，早已習慣了那些現成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要！
鑄造
實習第二天的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個很辛苦的活兒！沒做之前，我沒這樣認為，因為在農村長大的我，經過日曬、風吹和雨淋，一些很辛苦的農活都做過，還會怕這些東西！但結果我錯了，它的辛苦一點也不亞于干一天的農活！！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！老師說的一句話：要想做好鑄造就必須細心和有耐心！半天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。此時我相信了，世上無難事，只要我們用心。鑄造成型，可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四部：1、造下沙型2、造上沙型3、打通氣孔4、開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄，因此你是選擇百尺杠頭更進一步還是知足者常樂就是一個不可避免的難題，它就像你人生中的岔路口，沒個人都是在經歷了無數個岔路口的抉擇之后才能到達生命的最高點。
鉗工
我們實習第四天的`工種就是做鉗工了，早就聽別人說過鉗工是所有實習工種中最辛苦的，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會辛苦的呢？直到今天我才體會到鉗工的辛苦。
老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，當然還要鉆孔。當時聽完我的心里還很高興，鉗工就這么簡單啊！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。干了一個上午終于把它鋸完而且挫平兩面了，不干不知道就這么小小的一件事竟然把我們大家累得半死。下午就開始加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。又干了2個多小時，帶這滿頭大汗總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，接著就是鉆孔，鉆孔比較簡單，是用鉆孔機鉆的只要把轉頭對準六角螺母的中間鉆下去就行了，然后再做出螺紋，一個自己純手工制作的螺母就完成了。做完后大家都有一種感覺就是手腳都特別酸痛，但看到自己的作品，雖然不如買來的好看，但畢竟是出于自己的手，看上去還很有成就感的。
刨工
第二周的第一個工種是刨工，看到粗糙的小鐵塊就有一種親切感，有一種想把它變得完美的沖動。但老師沒有讓我們立刻就干，而是向我們講解機器的操作還有特別強調安全問題。在聽完老師的講解后，大家就動手干了起來。開始刨平面大家還感覺游刃有余，一個上午的時間，基本上大家都已經刨出了三個接近完美的平面，下午我們又接著繼續刨平面。接下來要在兩端刨出金字塔形的四棱錐面，這個就比較難了。要保證鄰面垂直，關鍵在基準線畫得精確與否。其次不能急于求成，每次進給量不能大，在接近最后的時候要目測所刨平面是否與基準線平行，并進行必要的調整。不過最后由于時間的原因，我們沒有把工作完成，這可能是我們工作的一大遺憾，雖然我刨工的時候自認為干得又快又好（這是相對其他同學來說的，當然比不上老師）。或許，每件事情都有些遺憾才好，不然十全十美自己也不會有進步了，想明白了這些自己就沒有再為沒有完成作品而耿耿于懷了！
其他
除了以上介紹的幾個工種外，我們還學習了電焊氣焊、數銑928、數車980、CADRP、電火花等。每一個工種都有不同的操作要領和要求，難易程度也一樣。車工算是比較輕松的，雖然它的工藝要求也不算低，但我覺得比起鉗工來好多了。在車工，刨工和鉗工這些工種中老師都是要求我們做出什么來，我覺得應該改進一下，再讓我們得到學習和鍛煉前提下，由我們自由發揮想象力，隨便做什么都行，我認為這樣更有力于同學們的創新能力。
在金工實習這短短的10天時間里，我們接觸了好幾個工種。在金工實習指導老師們都認真負責又極有耐心的指導下，我們獲得了不少金工方面的知識，與此同時，操作技能和動手能力得到了很大的提高，組織紀律觀念得到加強，心理承受能力也有了明顯的提高。金工實習給了我一個理論聯系的機會，不再覺得課本知識離生活太遙遠，從而提高了學習的興趣，為我們將來走進工作崗位打下基礎，還讓我們明白了只有掌握過硬的本領才能成為一個合格的工作者。
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