1. <code id="ya7qu"><span id="ya7qu"><label id="ya7qu"></label></span></code>

    <b id="ya7qu"><bdo id="ya7qu"></bdo></b>
    <wbr id="ya7qu"><optgroup id="ya7qu"><strike id="ya7qu"></strike></optgroup></wbr>
  2. <u id="ya7qu"><bdo id="ya7qu"></bdo></u>
    現在位置:范文先生網>報告總結>個人總結>iqc個人工作總結

    iqc個人工作總結

    時間:2024-08-12 22:01:17 個人總結 我要投稿

    iqc個人工作總結5篇

      總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析,并做出客觀評價的書面材料,它能夠使頭腦更加清醒,目標更加明確,因此十分有必須要寫一份總結哦。那么如何把總結寫出新花樣呢?以下是小編收集整理的iqc個人工作總結,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

    iqc個人工作總結5篇

    iqc個人工作總結1

      在股份公司我主管技術和品質工作,年是股份公司市場占有率提高、銷量、產量不斷加的一年,是品質穩中有升的一年,年我主要做了如下工作:

      1.在總產量不斷上升的時候,狠抓了品質工作

      歷史的經驗告訴我們,產量攀升時最大的問題是與品質的矛盾問題。過去生產過和不能有效受控,而品質監控又不能及時反映品質狀況,品質狀態缺乏品質的數據評價,而是粗放的模糊描述,導致在生產過程中不清楚品質水平,不能自我約束,自我控制,導致發動機出廠以后才暴露出大量的問題;谇败囍b,年我們采取動態檢查品質,動態評定品質,動態解決品質問題,用準確的數據描述并預測未來用戶使用的品質。

      對應這種想法,采用了動態品質與碰頭制度,解決當天現場發生的和潛在要發生的品質問題;動態品質與評審,周匯總評價,適時分析出品質的狀態和要改進的方面;工藝紀律的針對性檢查和未定的評審,解決當前熱點問題使生產過程可靠控制;將過去經常存在的問題警示化發給基層,強調控制的重點。廠內周品質故障分析會,與車廠的信息綠色通道等措施,均對品質的即時、準確、存放、有數控制起到了積極的作用。

      20年的品質指標(外場在線故障率、廠內試車故障率、廢品損失率、三包故障率)中,前三項年較以前有長足的進步,但三包故障率指標完成的不好,究其原因一方面與三包故障期的延長有關,而更重要的一方面是我們新產品的可靠性和壽命確定還有較大的差距,需要我們不懈努力。

      2.產量壓力較大的情況下,狠抓了新品研究的工作

      年新品的研制項目比較多,既有對現有新產品的改型換代長遠發展的新產品,如x發動機和系列前驅動變速器,又有研制和生產同時進行的,如超短發動機新產品,在新產品研制上,除了教育干部職工提高對新產品的高度認識外,主要強調了制定計劃的科學性、合理性、現實性;強調執行計劃的嚴肅性;年初在制定計劃時深入細致的分析研究,使計劃比較符合實際,在執行過程中即時檢查,協調出現的問題,強調任何單位、任何個人不能以任何理由不按計劃完成試制任務,提高了計劃的嚴肅性。另外,定期與工具廠的新品例會等及時解決出現的問題,保證計劃的順利實現。

      20年完成樣機1臺的研制,超短發動機批量生產,前驅變速器主要零部件均在制造過程中,變速器改進五檔型進入批量生產。

      3.技術準備工作和新產品結構的調整工作

      技術準備工作先行于生產,技術準備工作要有預見性,要有前瞻性,敏感地準確預測市場的變化,做好前期的能力儲備,為生產量的提高留下一定的`提前期。對發動機從零件到裝試線進行生產線和逐工序測評,并結合新產品結構調整和經濟性分析,對生產線進行補充完善,專項技術改造,涉及組織結構調整和新產品結構調整的生產線進行堅決的調整,對204車間齒輪線進行調整和專項技術改造,對207和212車間曲軸線進行合并調整,對x和x車間沖壓焊接線進行了合并調整,這些,均使資源進行了優化配置,發揮了資源的效益。

      4.技術改造工作

      完成1.95億元二期雙加工和零部件生產的新產品規劃工作,配合x研究院完成可行性研制報告,進行初步設計。對零部件的生產和生產線進行反復的調研和設計,并與國內外廠家進行大量的交流,即將建成前驅變速器殼體線,齒輪線和發動機的毛坯生產線。

      對超短機的專用零部件進行生產線的設計,建成缸體專用補充生產線,機油泵殼體生產柔性線和吸氣管柔性線,超短機的裝配試車線。完成前驅變速器的裝配線。新的缸體線協調,廠內安裝和調試。

      5.其他工作

      20年完成技術攻關項,品質攻關工作項,對壓盤,油封漏油,齒輪折斷,漲緊輪響,分離軸承異響等項外場的重大品質故障攻關取得明顯的成效。狠抓了售后服務工作,強調以人為本的服務,改善軟硬件服務狀態;與車廠建立了定期的售后服務走訪制度,溝通了和車廠的關系,為整機營銷提供了保證或消除部分障礙。牽頭與韓國兩家公司進行了合資的談判工作。

      6.不足之處

      自身的能力和水平有一定的差距,在協助總經理主管的工作方面沒有創新性的工作。對技術中心的工作未起到應有的作用。品質改進工作尤其外場重大故障率的解決方面指導和領導的不到位,成效不顯著。技術進步工作還比較薄弱,技術進步給生產和經營帶來的貢獻不大。技術人材的培養,開發技術的掌握、新項目新技術的掌握還有較大的差距。

      7.20年重點工作

      首先要抓好上產量的品質穩定和品質穩中提高工作,對外場的主要故障要解決好,其次抓好新新產品的研制和新新產品生產準備建線工作。重點抓好前驅動變速器的工作。抓好生產線的整體規劃工作——新新產品建線,老產品進一步提高生產能力,日產達1300~1500臺;老線的新產品結構調整工作。抓好新缸體線轉產工作。

    iqc個人工作總結2

      一、各品質目標達成狀況匯總

      1、返修率超標主要表現在上半年,平均返修率為xxx%,主要原因為產品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808 ic本身來料品質影響等問題,下半年對經研發部對產品布線及來料方面物料的改善后,返修率為xx%,在目標范圍內。

      2、品質事故目標為0次,實際達成x次,dip造成的為x單,與smt相關的x單。主要由以下幾個方面的原因造成:

     。1) 作業員及生產、品質對首件是不認真,造成批量事故,對于此類原因造成的品質事故,需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求,同進要求組長對首件進行再次確認,杜絕此類問題的發生。在20xx年此類問題共發生一單,即a拉生產rc8202l-hdu板卡時蓮花座應插(上)綠藍紅(下)紅白黑,插錯為(上)綠藍紅(下)白紅黑,共計1500pcs,已過爐。

      (2) 因生產通知單特殊要求而在生產部補焊段發生產品質事故是20xx年品質事故最多的地方,共發生產了x起品質事故,分別是:a拉生產rc1389l-x6時生產通知單要求不增加片而實際增加了散熱片,數量為2500pcs;b拉生產rc966xd-x6生產貼軟件標應為xx而實際打成177,數量2540pcs;b拉生產rc966xd-lz時生產通知單要求過emc而晶振未接地,生產1000pcs。此類品質事故是ipqc容易出問題地方,ipqc注重對插件段的管控,未對首件進行全面的核對后造成,針對此類問題,要求ipqc在對樣圖上注明產品要求(包括補焊段的特殊要求),檢驗首件時必須完成整個工段后再進行復核,然后再送給組長進行核對。

      (3)smt轉入后段造成品質事故的2單分別是:rc1389l-x6因ecn及生產通知單錯誤造成;mst726acartv機型空貼二極管,在送檢單上有注明而未通知dip段轉板員造成。

      3、首件出錯目標為0次,實際達成x次。主要有以下幾點導致首件出錯:

     。1) 作業員及生產組長不仔細,未認真核對生產通知單、ecn等,導致送給品質ipqc首件錯誤,此類問題需生產相關人員認真核對相關文件,首件做好后再次進行確認,防止不良發生。

     。2) 資料升級后,不同pcb版本及其它問題造成生產未注意,按之前產品類型進行插件而導致首件錯誤。

      (3)20xx年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好,插件段品質事故由20xx年十幾單降到20xx年1單,在20xx年需繼續努力,將插件段品質事故降為0次。

      4、來料合格率目標為97%,實際達成96.98%,主要在xx月份來料合格率太低,是今年以來最低的為93.89%,造成未達標的原因為pcb來料不良,主要為pcb變形,每個供應商都出現類似現象,同時pcb不良在xx月份生產中明顯增加,F已經要求各供應商加強管理,同時,iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。

      5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上,對于此類問題將從以下幾個方面進行改善:

     。1) 對iqc本身的技能及作業方法進行培訓,使技能增強,在核對物料時必須認真,有不清楚時需找組長或qe進行確認,清楚后方可判定。

     。2) 按現在公司狀況,oem物料特急的情況不能改善,需對iqc的作業順序進行培訓,使iqc在檢驗物料時能分清主次,檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。

      6、iqc漏檢/誤檢在國內物料上主要為蓮花座及電解電容上面,因蓮花座來料品質不穩定及顏色錯等不良;電解電容主要集中在產品混料上,特別是xx月份,來料混料明顯增加。

      二、問題點匯總

      現在增加樣品及承認書的參與,現研發也積極配合,主要問題還是研發所提供的樣品承認書與生產物料到料時間不一致,經常出現樣品承認書未到而采購物料已經送檢,影響iqc效率。

      檢驗設備已經不能滿足現有的`生產要求,晶振不能進行確認測試,磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc,對iqc的工作造成很大影響。

      檢驗人員所需測試物品不全,現iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等,現smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴格,現需增加相應的檢測設備(如針規、能檢測0.0.1mm的光學設備等)。

      人員的知識面不夠,在作業過程中出現特殊情況時的處理方法不及時。

      人員流動較大,特別是增加外發廠后人員難對管理,且外發廠距離太遠,對人員管理存在一定難度。

      做可靠性試驗空間明顯不夠,現高低溫試驗箱放在光電部,老化平臺放在返修組,對設備及試驗過程管控提高難度。

      檢測rohs設備在整機,而測試rohs人員屬iqc管理,人員管理有一定難度,且現在rohs測試時iqc自身物料需多次開單放行,給iqc的工作增加了負擔。

      檢驗工裝缺乏,現xx及xx內存測試工裝板卡已經過時,且經常出現問題,需更新板卡,現增加對ic類測試,缺少相關的檢驗數據,哪hd0802只提供測試工裝,研發部未提供相應的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了,但是無信號線,到別的樓層測試時又經常出現無測試工位等情況。

    iqc個人工作總結3

      時光飛逝,一年的時間很快就過去了。回首今年,工作中發生了不少問題,也積累了不少經驗和教訓,這也是我需要思考和改進的方面。現將今年所做的工作做以匯報:

      一、工作總結:

      1、進行日常的外購(協)件的來料檢驗工作,對不合格批進行記錄、處理。共計檢驗23561項,不合格項558項,不良率2.37%。

      其中不良率排名前30位的供應商詳見下表:

      2、針對來料、生產、市場反饋,以PCAR、電話、郵件等形式要求 供應商對不良進行分析、改進。共發出PCAR單26份,其它方式整改59余次,回復率89.36%,從整改效果來看,效果明顯,供貨質量顯著提高

      3、為提高檢驗質量,制作工裝9款(LED、LCD、面板組件等);

      4、多次對員工進行培訓,指導其用正確的方法進行測試,嚴格執行檢驗標準,杜絕不良。嚴格執行PCB板的可焊性檢驗、塑膠件的裝配檢驗,金屬件的裝配檢驗,USB插座、SD卡座、IC增加了可焊性過爐檢驗等。

      二、存在問題及20xx年工作計劃

      回顧已過去一年里工作中的不足之處,以及對20xx年工作的總結,發現來料檢驗組在我的管理下從物料驗收、不合格品的處理、在線物料質量問題的.跟蹤等等環節,都給公司帶來了嚴重影響。

      問題發生的同時也多次自我分析尋找問題的解決辦法,但一直沒有明顯改觀,部分相關工作也沒有深入的開展,給產品質量帶來了一定影響。根據上述問題特制訂20xx年工作計劃如下:

      1.提高工作的主動性,做事干脆果斷,不拖泥帶水;工作要注重實效、注重結果,一切工作圍繞著目標的完成;把握一切機會提高專業能力,加強平時知識總結工作;精細化工作方式的思考和實踐。

      2.來料異常時,及時有效的與供應商進行品質方面的溝通:完善《預防與糾正措施報告》,使其能有效的體現出問題點。必要時要求供應商來我公司商討品質問題,改善后續來料品質狀況。對回復報告確認及措施的驗證,并對后續來料進行跟進。

      3.將生產線、市場所反饋的物料質量問題分類進行記錄,定期總結,為什么物料上線會發生不良?為什么不良品沒有被發現?針對這些問題,制定的檢驗方法,爭取在前端發現問題。

      4.由于“來料檢驗”通常都是在供應商檢驗合格的情況下進行,故將IQC的工作方向從被動檢驗轉變到主動控制,將質量控制前移,把質量問題發現在最前端,將用來料的檢驗數據來驗證供應商的質量保證能力,每檢出一項不合格,則進行相應的整改,做到有效的質量控制,以保證物料上線不良率的降低。

      5.定期對物料質量問題匯總,重點對質量保證能力較差的供應商進行現場審核,共同查找問題所在的根源,制定改進方案,幫助質量保證能力較差的供應商提高質量保證能力。

    iqc個人工作總結4

      一、品質部人事規劃:

      針對品質部目前的現狀和實際生產需要,成衣QC組需要增加一個用人名額;退貨QC組需要增加一個用人名額;王永桂和_云均為王永紅的親屬,需將其中一人調離成衣QC組。品質部主管助理劉金蘭已經辭職,需要及時作出人員的補充。

      二、工作環境的規劃:

      由于天氣異常炎熱,品質部急需要安裝空調來緩解品質部的工作環境!品質部的貨品堆放顯的非常凌亂,布局也不合理。建議:

      1、將三樓靠近門口的雜物間清空,將原先的隔板拆除。

      2、將售后服務組移至此位置;原售后服務組位置改為貨品堆放區域和雜物放置區域。

      3、重新布局后的品質部需要安裝空調,給員工一個輕松、舒適的工作環境。

      4、規劃出指定位置存放“流動貨品(待查貨品)”,保持通道的暢通。

      5、成衣QC組和退貨QC組的查貨臺面很粗糙,容易勾壞衣服,需要將臺面用白色的膠版重新裝訂。

      6、品質部各個工作區域將作出明顯的標識(按6s管理)

      7、對于常用的文件、和檢驗有關的資料,放在合理的位置并作出清晰的標識,使查找者一目了然。

      8、在品質部顯眼的靠墻位置做一塊大的“黑板”,主要用于每天的工作任務安排或通知要求;在指定的位置做一些品質的文化宣傳標語。

      三、工作流程及方法的適度調整:

      工作流程就像小河流水一樣要保持順暢!首先要確保品質部內部的工作流程的順暢,以豐富的工作經驗及時、準確、果斷地處理品質問題;對于有爭議的問題要建立專門的溝通渠道進行及時的處理。其次是品質部跟相關部門的工作流程的優化方案(此項需由公司安排時間專門開會討論),目的是為了能夠迅速的解決問題。曾經多次發生的品質問題都是進入品質部才被發現,這不是品質部做的如何好,而是我們公司制度的缺陷。為何沒能在做辦或做大貨之前發現呢?而生產部在開產前會時是否有品質部或相關人員的參與、以及貨前辦有無經過相關部門的審核確認呢?在接下來要努力做到的是:讓品質部貫穿整個生產流程!具體表現為:

      1、面料回廠后,要第一時間安排面料QC進行檢驗和對洗水的測試,合格后才能發貨;如果后期生產出現問題的,則要追究相關人員的責任。

      2、輔料回廠后,憑送貨單交由IQC查驗,并做相關的生產測試,測試合格后才能完成入倉手續;同時要做好次品率及損耗的確認記錄。

      3、生產部貨前辦完成后,除了要對生產工藝的審核,還要對面、輔料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水的標識等進行認真細致的審核、確認!如有必要的話,建議由辦房或生產部安排專人負責這項工作。

      4、生產部在召開產前會時,要通知品質部、辦房、設計部等相關部門一起討論、研究生產要點、品質標準和注意事項。

      5、每一周要有一個詳細的周工作安排計劃表!生產部提供一周的回貨計劃表;市場部也要根據需要,列出每周出貨計劃給到品質部。品質部將根據以上情況,作出合理的工作安排或調整!如因故未能完成的周計劃,相關部門要提供知會函,并作持續跟進。

      6、建議將外發QC組合并到品質部統一管理!這樣有利于品質標準的統一管理,對外加工廠的品質也可以從源頭抓起,從生產的前期和中期開始嚴格控制品質,確保及時發現問題,能夠迅速處理!

      7、建議皮草類、飾品類、鞋子、等FOB單,要安排QC進行中期和尾期的查驗,確;刎浐蟮馁|量。

      8、品質部退貨QC組,建議使用掃描儀(這樣可以大大降低工作時間、提高工作效率,節省人工)。

      四、品質部各小組的培訓計劃:

      根據公司的'要求,對品質部的工作職責和工作范圍進行培訓。

      1、成衣QC組:計劃二節課,重點講解檢驗標準、檢驗步驟、檢驗方法,對不合格品的處理等;

      2、退貨QC組:計劃一節課,主要講解特賣品、維修品、合格品、廢品等如何整理入庫。

      3、洗水組:計劃一節課:具體講解如何根據洗水?上面的指引作干洗或濕洗的測試;以及洗水的流程、國標的的量化執行標準和企業的執行標準等。

      4、包裝組:計劃一節課,主要講解包裝方法及注意事項;送貨、收貨的交接手續及自我行為規范等。

      5、售后服務組:計劃一節課,重點講解返修品的處理方法;退貨維修品的如何跟進;對單、銷單的工作;收、發速遞的注意事項等。

      除了以上的培訓,品質部還將對公司的流程進行培訓,并定期進行組織學習企業文化,宣傳公司文化的活動。

      五、品質部的中期規劃:

      1、從基礎的做起,從細節的開始,努力推行6S的管理。

      2、加強企業文化的宣傳和學習;把品質部打造成一個優秀的、嚴謹的、務實和高效的部門!并努力使之成為公司其他部門學習的典范!

      3、在最短的時間內,讓品質部的專業度有一個質的提升,提高LAPar_的品牌形象!

    iqc個人工作總結5

      一、目標達成情況

      IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產線。主要職責有:制定進料檢驗標準,執行進料檢驗,不良品正確處理,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準,檢驗工具儀器的熟練使用。以及一定的不良原因分析能力,對工作現場的管理能力(包括5S,遇到突發事件如急料、呆滯料檢驗),并負責產線材料問題的確認,處理,通知供應商改善等。

      工作內容如下:常規檢驗。其主要依據是技術部提供的標準進行檢驗。業績主要展現在對物料正確的判定,發現問題及時的反饋。這三個月里,常規物料檢驗進展順利,同時也發現了不少物料質量問題。

      提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優先檢驗,確保物料準時無誤到達生產線。

      每天檢驗報表依實際檢驗數據和項目及時準確填寫。每天發生的來料異常,及時錄入了《材料不良質量履歷》,記錄完整,異常描述清晰,開據《供應商質量整改單》,做以跟蹤,查看改善結果。保證了每月發生之物料異常匯總,及時虛心聽取了生產現場和反饋的物料異常,異常點做到了重點關注,舉一反三,在后續來料中避免了同類或類似問題發生。

      檢測設備的點檢、報驗、保養及工作場所的5S。RoHS測試樣品的'檢驗及確認、跑單。零部件驗證的跟蹤。部署的技能培訓、績效考核。每天的日報表,每周的檢驗的周報表,每月的月報表的統計匯總。

      二、問題點匯總:

      在物料檢驗工作中一些問題點:

      1.進料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認書難找,在供應商來料后有時總是找不到需要的資料。

      2.接受到的樣品材料,在檢驗時既無圖紙又無作業指導書,員工完全是在靠自己的工作經驗在檢驗。

      3.在品質部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內容出現如a圖紙不標識工差。b,下發的圖紙尺寸模糊看不清,而且沒有電子檔,無法查閱。c,在變更文件時技術部門有偷工減料事件,只下發技術更改通知單,沒有下發更新后的圖紙和文件。

      三、轉正后工作目標/計劃:

      遵守公司各項規章制度,做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作,處理好每一個細節。

      IQC各項檢驗工作順利進行。制定《進料檢驗作業指導書》,培訓部署嚴格按照《進料檢驗作業指導書》對物料進行檢驗,檢驗及時,檢驗結果準確率100%,不做“差不多”先生,第一次就把事情做對。排查樣品柜,將缺失的樣品補齊。

      提高工作條理性,分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管,對緊急物料優先檢驗,確保物料準時無誤到達生產線。

      增加對相關物料的行業/國標標準方面的學習,掌握對檢驗物料的標準。對所負責物料做到三個知道:知道它是怎么生產出來的(它的生產工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見異常(已發生過哪些異常及潛在問題)。

      把握一切機會提高專業能力,加強平時知識總結工作。每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失,會更快的成長。積極、主動,部門內外溝通順暢溝通方面,能夠積極主動溝通,向他人學習,向標榜學習。特別是部門內組與組之間的信息溝通、共享。

    【iqc個人工作總結】相關文章:

    iqc個人工作總結02-24

    iqc工作總結04-10

    iqc個人工作總結(5篇)05-03

    iqc個人工作總結6篇05-03

    IQC檢驗員個人工作總結10-18

    iqc試用期工作總結08-21

    iqc試用期工作總結01-22

    IQC工程師個人簡歷模板09-26

    iqc年終工作總結04-19

    国产福利萌白酱精品tv一区_日韩亚洲中字无码一区二区三区_亚洲欧洲高清无码在线_全黄无码免费一级毛片
    1. <code id="ya7qu"><span id="ya7qu"><label id="ya7qu"></label></span></code>

      <b id="ya7qu"><bdo id="ya7qu"></bdo></b>
      <wbr id="ya7qu"><optgroup id="ya7qu"><strike id="ya7qu"></strike></optgroup></wbr>
    2. <u id="ya7qu"><bdo id="ya7qu"></bdo></u>
      在线不卡免费高清播放AV网站 | 日本精品视频一区二区 | 自产国产一区二区 | 亚洲综合成人AV一区在线观看 | 日本久久久久性潮级片 | 亚洲—本道中文字幕 |