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    工廠車間工作計劃

    時間:2022-09-19 22:23:00 工作計劃 我要投稿

    工廠車間工作計劃錦集7篇

      光陰的迅速,一眨眼就過去了,相信大家對即將到來的工作生活滿心期待吧!是時候抽出時間寫寫計劃了。想學習擬定計劃卻不知道該請教誰?以下是小編精心整理的工廠車間工作計劃7篇,希望能夠幫助到大家。

    工廠車間工作計劃錦集7篇

    工廠車間工作計劃 篇1

      我工廠在四月的的規劃安排如下:

      1、每天根據訂單與庫存安排生產任務,與相關工序主任能及時有效溝通,完成了本月的生產任務。

      2、針對本月產值低迷,生產會議共同拿出方案并落地實行,協調車間員工參與組裝任務,并強調老員工“傳幫帶”的`重要性,做好思想溝通,強化并細化加班工作。

      3、除噴漆外的所有員工都要掌握三道以上工序,并且不斷輪崗換班,以達到人員的整體戰斗力,及避免有人請假缺崗造成工作不暢,達到平衡效果,避免員工攀比心理。

      4、嚴格請假制度,強化加班任務,部門員工加班345小時,平均每人31.4小時。

      5、對違反勞動紀律與出現質量問題的員工進行了及時樂捐并思想溝通。

    工廠車間工作計劃 篇2

      在新的半年,我車間要在上半年所有工作已經達到較好效果的基礎上,與工廠管理實踐相結合,通過深入開展“比學趕幫”活動,重點精力放在生產管理和隊伍建設上,不斷深化對標建標追標,努力降低裝置成本,提高產品質量,建設安全穩定向上的新包裝。實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展,進一步提升xxx廠的環保經濟運行水平,為公司“安全,效率,發展,和諧”建設作出自己的貢獻。現制定下半年的工作計劃:

      一、不斷加強安全管理工作

      我們將在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故,是堅持開展安全培訓工作。將安全用電,各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。

      是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理,堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗,鍍銅酸洗堿洗,行車吊運等要害部位的管理工作。是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議,巡回檢查,設備檢修,交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。

      二、開源節流,降本增效

      節能降耗是公司長期發展的重要工作,節能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作,以期進一步降低原輔材料和能源消耗,為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間,盡量連續生產,避免能源浪費,合理安排用電時間,大用電量的設備盡量在晚上開啟,并在生產間隙關閉水電氣,節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。

      三、提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率

      應對20xx實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題,我們將在20xx年采取以下措施來保證產品質量,提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作,對操作員進行定期的培訓,使員工了解質量工作的重要性,并對iso9000質量管理體系有初步的認識,且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的`發生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

      四、加強設備管理

      在經濟運行部的領導下,針對車間設備管理現狀,制定辦法加強設備保養及管理,不斷提高設備保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:一是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保,周保,月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流,培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效,穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。

      五、保證工藝貫徹率

      在20xx年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。

      六、加強現場管理,推進5s管理制度

      在20xx年,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員,設備,物料調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進5s管理制度,力爭在20xx年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。

      最后,要力所能及地幫助,關心所有車間工作人員,解決工人的實際困難,以確保員工隊伍的穩定,創造一個和諧工作的氣氛,促進工作計劃目標的全面實現。

    工廠車間工作計劃 篇3

      我工廠在四月的的規劃安排如下:

      一、不斷加強安全管理工作

      一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。

      二是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。

      三是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。

      二、提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率

      一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。

      二是加強檢驗員的`質量巡檢工作,避免重大質量事故的發生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。

      三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

      三、開源節流,降本增效

      一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間,盡量連續生產,避免能源浪費;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰

      四、保證工藝貫徹率

      蘇月份,我們將繼續加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。

      五、加強設備管理

      一是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。

      六、加強現場管理,推進6S管理制度

      我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物資調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進6S管理制度,力爭在喜悅分生產管理工作不斷提高,走上新臺階。

    工廠車間工作計劃 篇4

      廠長xx傳達了集團公司近期相關會議精神,并對4月份各項重點進行了強調:

      一是要認真吸取“xx”事故教訓,加強;饭芾恚龅胶弦幒戏ㄉa,確保為公司提供安全可靠的動力能源供應。加大環保工作管理力度,確保污水處理系統安全穩定運行,實現達標供應。

      二是要嚴格執行“兩票三制”、大型關鍵設備操作“手指口述”,嚴格按照檢修計劃認真做好動力系統檢修工作。

      三是要加快推進項目建設,特別是做好廠含鎳鈷廢水處理系統升級改造項目的各項工作,執行好項修理計劃,加快推進“數字動力”建設。

      四是要保質保量做好供應,嚴格控制成本,確保20xx年“提質增效、轉型升級”目標任務完成。

      五是要加強勞動紀律管理,牢固樹立“高嚴細實”的'工作作風,主動作為、真抓實干,為公司交上一份滿意的答卷。

    工廠車間工作計劃 篇5

      首先要做好新晉車間員工的培訓與講解工作才能夠避免基礎性錯誤的出現,實際上每個月都會有著大量的求職者來到車間進行應聘參與工作,但是由于技能的不嫻熟會要求他們在一開始只是跟在老員工的身后進行學習而已,今年下半年還是需要做好這部分員工的培訓工作來保證工廠車間有著旺盛的生命力。另外的話還要做好工廠車間的安全工作才能夠營造一個安全舒適的車間環境,盡管說大多數員工并沒有表示過有著這方面的需求且從未主動提出過類似的問題,但是作為一間合格的工廠自然不能夠在安全工作這類最為基礎的問題上面出現任何的紕漏。

      其次則是要針對上半年出現過的材料浪費現象比較嚴重的'問題來進行改善,因為我在過去曾多次看到有部分員工身上出現浪費車間生產產品的原材料的現象,在這方面應該要制定一部分針對這個問題的車間規定來為工廠節省一部分不必要的開支,畢竟不管怎么說節省這樣一筆花銷也是為了工廠的整體效益能夠得到相應的提升,當然我最希望能夠看到的就是下半年能夠將車間不同小組生產的產品與其利益進行掛鉤,再配合上相應的獎懲措施一定能夠進而提升整個車間的工作效率。

      最后則是對車間生產產品的監管工作一定要做到萬無一失才能夠不損害到工廠的口碑,固然說每天生產的數量需要達標才能夠算是圓滿地完成自己的工作,但是制作好的成品之中肯定有著我們暫時沒有檢測出來的不合格的產品,這時就需要我們去加強自己的監管力度才能夠有效地找出其中不符合規范的產品并進行銷毀,寧可多花費一些工作的時間也不能夠容忍這類不合格的產品出現在我們工廠的車間之中,因此我覺得我們工廠車間的生產工作在未來還有著相當漫長的一段路程需要走。

      如果說我們能夠將工廠車間現有的規范都能夠一絲不茍地執行下去的話也不會出現一部分不應該出現的紕漏,我還是相信只要愿意投入自己的精力與時間便一定能夠在工廠車間之中有著屬于自己的一份收獲。

    工廠車間工作計劃 篇6

      在開展工作之前做好個人工作計劃,有主次的先后及時的完成各項工作,達到預期的效果,保質保量的完成工作,工作效率高,同時在工作中學習了很多東西,也鍛煉了自己,經過不懈的努力,使工作水平有了長足的進步,為公司做出了應有的貢獻。為確保車間20xx年下半年的生產工作的順利開展,充分借鑒20xx年上半年的管理工作經驗,不斷推動車間的綜合管理,現根據車間工作的實際情況,擬定了本車間20xx年度下半年的工作計劃。

      一、認真學習會議精神

      切實做好車間的各項工作,緊密聯系本車間的工作實際及車間職工情況,堅持學以致用,用以修身,用黨的精神完善自身。進一步明確本部門的具體奮斗目標,提出改革發展的新思路新舉措,推動車間工作的全面發展。

      二、加強政治思想教育

      我車間將繼續高度重視對職工的政治思想教育,將提高職工思想素質作為一項基礎工作來抓,只有提高車間的全體素質,才能保障各項工作的順利進行。踏實學習,敢于創新。

      繼續落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,以落實安全責任制為主線,嚴抓本車間末端安全管理,打造和諧安全文化,建立健全安全工作長效機制。

      三、深化管理,優化班組建設

      根據總廠相關條例,綜合實際情況組織人員制定合理,細致的車間考核制度。開展6S管理標準化建設,依據指定的崗位人員考核制度進行考核,以班組為基本單位,建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。

      四、規劃生產,提高工作效率

      維修保養工作進行期間,將明確班組的調配情況,根據實際情況對于設備維修單位生產時間進行人員分配,執行早中晚三班輪流制。為不斷提高設備保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:

      1、生產工具規范使用,車間將定期清點整理工具,明確維修過程使用時,定點擺放;生產完畢后即時存放,對于發現損壞和缺少工具進行申報,做到即時配備生產。

      2、是制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導職工運用正確的'方法進行設備保養。

      3、要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。

      4、是對于大修、日常保養以及定期計時保養情況所需的配件將集中分類存儲,在發現配件不足時,及時補充貨源,以保證生產正常進行。

      5、定期將每月的生產數據納入結算核對后及時上報財務。做到不缺少數據,真實反映工作情況,避免總廠效益受損。

      上述措施將有效的保證了設備的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。

      在20xx年下半年,我們將加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物料調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進6S管理制度,力爭在20xx年下半年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。

      總之,為實現20xx年上半年的預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作實現生產目標。

    工廠車間工作計劃 篇7

      一、建標,制定20xx年工作目標

     。ㄒ唬④囬g奮斗目標:

      安全環保無事故,創先爭優建和諧。

     。ǘ⒅饕繕耍

      1、主要指標:一是硫磺包裝量年計劃20.00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。

      2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率為99.99%,設備事故為零;安全環保生產消滅上報事故,實現“三零三率”。

      3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功,實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年,成為全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。

      4、加強員工思想管理和技術培訓,不斷提高隊伍整體素質,創先爭優,比學趕超,事爭爭第一,建設和諧。

      二、追標,實現奮斗目標的總體方案

      1、抓班子帶隊伍激勵斗志。一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”為目標,通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力,把車間領導班子培養成為管理精、能力強、貢獻大的班子,帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育,在加強全民工教育管理的同時,加強對勞務工的教育管理,進一步激發職工隊伍“比學趕超,事爭第一”的斗志,帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模范的職工隊伍,確保車間奮斗目標的實現。

      2、抓安全樹環保確保達標。一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識,努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地,為公司安全環保建設作出貢獻。二是抓好各項制度的落實,特別是交接班和巡檢制度,抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動,廣泛發動職工開展HSE觀察,從職工自身的“低、老、壞”現象入手,認真查找和糾正身邊的“三違”行為,徹底消除自身的習慣性違章行為,樹立“我要安全”、“人人都安全員,人人都安全第一責任人”的理念。三是抓好隱患排查和整改。每個班組每月上報一項隱患,車間組織評估,特別是生產設備方面存在的隱患,由專業組和班組共同排查。四是抓好重大作業環節的作業管理,按照“四特一態”管理要求,嚴格執行領導干部帶班制,確保特殊和緊急狀態下的安全生產。五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查,努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產為中心,把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去,確!耙粛徱回熤啤甭涞綄嵦,把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考核、同等獎勵處罰的權利與義務,營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理,確保每個作業環節的施工安全。

      3、抓管理細考核實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。為落實車間制訂的“追標”措施,車間結合當前的管理實際,修訂新的管理工作制度:專業組每周集中向車間領導匯報指標完成進度、分析存在問題、講明下周管理措施;車間主任每周對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評,并向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上干部的節能增效管理分析會議,每月組織一次綜合大檢查,對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評,確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考核制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上,以崗位職責為主要內容,圍繞車間的成本奮斗目標,修訂車間各項管理制度,重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核,并加大考核力度,密切與各專業配合、溝通,實行成本消耗跟蹤控制,發現異常,立即糾正,努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性,確保車間各項目標的實現。

      三、奪標,實現奮斗目標的具體措施

      1、加強生產工藝管理。主要措施有:一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現為垢下腐蝕),優化工藝流程和操作,減少冷卻水管內水垢的.產生,降低設備的腐蝕;二是繼續做好節水、節電工作,進一步加強兩套硫磺成型包裝循環冷卻水水質的變化,在既能保證水質要求,又能滿足產品質量的條件下,使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作,確保一次安全環保經濟高效成功;五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場為導向,優化兩套硫磺成型包裝操作,調動員工積極性,做大產量,降低三劑耗量。

      2、細化現場設備管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低設備故障率,創造一流的環境,為員工創造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行;二是細化班組現場管理,改善環境,開展“一平二凈三見”檢查評比考核活動;三是開展提合理化建議活動,組織對1套裝置成型機增加接力風機,解決抽風不暢影響環境的的問題,2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造,對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。

      3、優化生產,做大包裝總量,多產附加值高的產品。一是優化生產合理安排。少開電耗大的設備,節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下,盡可能不停造粒機;三是據市場的需求生產工業級和食品添加劑硫磺。

      4、增加液硫大循環線,即成型機前到聯合三硫坑的返回線,降低停成型機后對液硫管線的影響;

      5、抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下,進行人工加、減包裝量校正,并細化考核細則,加大車間的抽檢和考核力度;二是加強對發運班、生產班組的袋子收發的管理;三是開展生產班組的質量計量競賽活動;四是對車間員工進行質量計量工作理念的培訓,讓每位員工樹立質量計量理念,讓職工自覺遵守,實現自主管理,實現硫磺包裝準確重量為50.15kg/包,產品出廠合格率為兩個100%。

      6、抓好節能降耗工作;厥展軒О闊嵴羝睦淠统尚蜋C機加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。發揚包裝車間“撿芝麻”精神,掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數量、金額,合理、正確用好每一分錢,節支減費,確保每月的進度指標不超標。

      7、加大產品外運的監督管理工作。一是要細化產品外運的管理制度,確保在“三方”監管準確發運;二是細化硫磺裝車管理制度與現場明示,提高窗口的服務質量;三是繼續規范疊包和堆放方式,實行裝車確認制,確保外運準確率,實現出廠破包率為零;四是做好硫磺產品裝汽車實行過磅的管理工作;五是以市場需求和效益為導向,適應銷售市場快速變化來隨時改變食品級硫磺和工業級硫磺的生產和發運。

      8、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功。一是成立新裝置開工籌備領導小組,由車間主任當組長,全面負責新裝置投產前的各項準備工作,確保各項準備工作按計劃進度完成好;二是借鑒現有的10萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第一期)在開工建設及投產前的各項準備工作中取得的成功經驗,重點抓好設計圖紙審查、設備選型、人員培訓、開工方案、技術規程、操作法等技術資料的編寫;三是根據車間目前的生產情況和員工構成實際,爭取新增崗位人員早日到位或者給予政策支持,確保新裝置新崗位新人員能按計劃進度進行上崗培訓;四是加強培訓。培訓方式分為基礎理論知識培訓、專業知識培訓、對口裝置培訓、現場技術練兵、叉車培訓等,這些培訓中包括相關的安全、消防、氣防、環保知識和基本技能的培訓。其中現場練兵還包括崗位操作法學習、試車方案學習、現場熟悉裝置、現場模擬操作、反事故演習等內容。

      9、做好隊伍穩定思想政治工作。落實各崗位職工思想政治工作責任制,把隊伍穩定思想政治工作做到生產作業現場、做到員工家庭、做到員工心坎。要關心員工生活,解決實際困難,做好勞務工規范管理思想政治工作,確保職工隊伍的穩定,營造和諧車間氛圍,努力形成的工作合力,為全面實現車間奮斗目標共同奮斗。

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