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    機床實習報告

    時間:2022-05-28 16:05:14 實習報告 我要投稿

    機床實習報告范文匯編6篇

      隨著個人的文明素養不斷提升,大家逐漸認識到報告的重要性,其在寫作上具有一定的竅門。那么一般報告是怎么寫的呢?下面是小編為大家整理的機床實習報告6篇,歡迎大家分享。

    機床實習報告范文匯編6篇

    機床實習報告 篇1

      一、 實習時間、地點

      我于XX年XX月XX日來到XX公司實習,安排我實習工作崗位的是人事部主管XX女士,初次見面,就感覺王總是位很和藹、很親切的領導,而在接下來的日子里的接觸也證實了這點。

      XX公司XX廠于XX年X月在XX成立XX年在XX設立生產工廠,是一家以生產高質量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業。工廠位于XX,地處交通便利的XX。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達XX萬多平米,擁有技術精英員工XX多人,擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設備幾千臺。

      公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”,廠房占地面積7萬多平米,能同時容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結、敬業、創新、發展”的企業精神立足于行業前列,在謀求公司發展的過程中,始終堅持“以品質求生存,以服務求發展”的經營理念、堅持“優質、適量、適期,不斷提升技術、經驗、文化”的宗旨,堅持“以卓越的品質令顧客滿意”的戰略目標,營造服務網絡、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機器設備,而且培養了一批敢于創新、嚴謹精干的專業技術人才,始終保持公司的技術力量處于行業的領先水平。

      隨著公司業務的迅猛發展,生產加工的產品也逐漸擴大到鑲石類、數碼電子類、電子配件類以及五金雜件類(包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫療設備)等。

      二、 實習要求

      (一) 明確實習任務,認真學習實習大綱,提高對實習的認識,做好吃苦耐勞的思想準備;

      (二) 認真完成實習內容,按規定記實習筆記,撰寫實習報告,收集相關資料;

      (三) 虛心向工人和技術人員學習,尊重知識,敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力;

      (四) 自覺遵守學校、實習單位的有關規章制度,服從指導老師的安排和教導;

      (五) 明確校外實習的目的,通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通,進一步提高自己的思想覺悟、業務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,力爭成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的,能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。

      三、 實習目的

      數控技術是一門實踐性很強的專業,畢業實習是大專院校教學計劃中非常重要的一個教育環節,是學生在校學習期間理論聯系實際、增長實踐知識、培養自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習,金屬制品生產流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業管理和電工電子、氣動液壓、 PLC、電氣驅動、數控原理,數控機床的編程與操作,典型數控系統及數控機床的安裝、調試以及維修,等相關知識,并了解本專業發展前沿,涉獵相關學科知識,使自己初步具有科學研究與解決工程實際問題的能力,使自己成為數控設備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現代企業急需的復合型技術人才。

      四、 實習內容

      在對公司機器調試及維護過程中,自己認真觀察了解CNC加工中心機床。

      (一) 加工中心的基本組成

      1. 基礎部分:由床身,床身,立柱和工作臺等組成,它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產生的切屑負載,因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,也可以是焊接而成的鋼結構件,它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

      2. 主軸部件:由主軸箱,主軸電動機,主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數控系統控制,并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運動,是切屑加工功率輸出的部件。

      3. 數控系統:由CNC裝置,可編程控制器,伺服驅動裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。

      4. 自動換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時,數控系統發出指令,由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。

      5. 輔助裝置:包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運動,但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分。

      (二) 適合用加工中心加工的主要零件類別

      1. 箱體類零件

      箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,內部有型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業用的較多。箱體零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴格,通常要經過銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序,費用高加工周期長,需要多次裝夾、找正,在普通機床上加工難度大,工裝套數多,加工時必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的時精度難于保證。

      2. 復雜曲面

      復雜曲面在機械制造業,特別是航天航空工業中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國,傳統的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是極低的。復雜曲面類零件如:各種葉輪,導風車,球面,各種曲面成型模具,螺旋槳以及水下航行器的推進器,以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進行加工。

      3. 異形件

      異形件是外形不規則的零件,大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時應采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點,完成躲到工序或全部工序內容。

      4. 盤、套、板類零件

      帶有鍵槽或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤套或軸類零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類零件等,還有具有較多孔加工的板類零件,如各種電機蓋等。

      5. 特殊加工

      在熟練掌握了加工中心的功能后,配合一定的.工裝和專用工具,利用加工中心可完成一些特殊工藝工作,如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對金屬便面進行線掃描秒面淬火。

      (三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用

      1. 定位基準的選擇

      在加工中心加工時,零件的定位仍遵循六點定位原則。同時,還應特別注意一下幾點:

      1) 進行多工位加工時,定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的的加工內容,即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如,對于箱體零件,盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。

      2) 當零件的定位基準與設計基準難以重合時,應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能,通過尺寸鏈的計算,嚴格規定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求,確保加工精度。

      3) 編程原點與零件定位基準可以不重合,但兩者間必須要有確定的集合關系。編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。

      2. 夾具的選用

      在加工中心上,夾具的任務不僅是裝夾零件,而且要以定位基準為參考基準,確定零件的加工原點。因此,定位基準要準確可靠。

      3. 零件的夾緊

      在考慮夾緊方案時,應保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。

      4. 刀具的選擇

      加工中心對刀具的基本要求是:

      1) 良好的切屑性能:能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩定;

      2) 較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度;

      3) 配備完善的工具系統:滿足多刀連續加工的要求。

    機床實習報告 篇2

      生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節,是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產實習,我們去了南通市正鑫機床廠,在正鑫機床廠實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

      (一)實習目的

      1:通過在南通市正鑫機床廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產組織形式以及生產過程,了解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下堅實的基礎。

      2:在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結合起來,讓我們的考察,分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

      3:通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好的增產經驗,技術革新和成果,實踐中的經驗,學習他們在機械行中的無私貢獻精神。

      4:通過參觀南通市正鑫機床廠,掌握一臺機床從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面,開闊了視野。

      5:通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

      (二)生產實習的要求

      為了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:

      1:機械零件的加工

      根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝在工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究,要求如下:

      (1):閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的`功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

      (2):大致了解毛坯的制造工藝過程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

      (3):深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現場加工工藝情況;

      (4):對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

      2:裝配工藝

      (1):了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

      (2):了解個中裝配方法中的優、缺點,如何避免缺點;及裝配方法使用類型、要求。

      (3):了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點和使用方法。

      3:基本知識;銑削加工的特點、應用范圍。

      (1)所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。

      (2)搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。

      (3)搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

      (4)搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

      (5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。

      (三)生產實習的時間安排

      (1):第一周了解車間及工件大體情況

      (2):第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

      (四)生產實習的內容

      1.搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度,所應用的場合一般是單件小批量生產;

      2.搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火;

      3.搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖.

      4.牛頭刨床加工效率低,應加工窄長面工件,萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;

      4.工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標準來對照;

      5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;

      6.升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;

      7.萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動,螺母不動;Y軸方向絲桿不動,螺母動;Z軸方向絲桿動,螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現象;

      8.銑床與刨床加工工件的不同特點:銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導軌面);

      9.粗磨與精磨得基準是統一的,定位時與百分表接觸,如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調整;

      10.夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著密切的聯系;

      11.工作臺一般用鑄件毛坯來加工,材料牌號HT250,僅第一步,鉗(劃線)分為兩個步驟:

      一、以劃線為基準,劃出臺面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車間完成,在銑床或刨床上加工;

      12.升降臺的導軌面有兩種:水平導軌面、垂直導軌面;

      13.砂輪越程槽:為了加工方便而設立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞;

      13.加工工件時需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠情況而定;

      14.在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。

      15.工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據,用劃針或指示表進行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側邊劃出的加工線痕,用劃針找正。

      16.工作夾緊概述

      夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發生位移或振動,以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求:

      (1)夾緊應不破壞工件的正確定位;

      (2)夾緊裝置應有足夠的剛性;

      (3)夾緊時不應破壞工件表面,不應使工件產生超過允許范圍的變形;

      (4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

      (5)工藝性好,在保證生產率的前提下結構應簡單,便于制造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。

      17.工件在夾具中定位的任務是:使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實質就是要限制對加工有影響的自由度。

      18.加工中心中貼塑導軌的加工過程:加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊,一般要壓緊48小時;

      19.在檢驗燕尾是否是55度,應于標準化進行接觸磨(涂色法);

      20.工作面是否水平需要水平儀來檢測,將水平儀放在橋板上首尾相接,依次測量;

      21.若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時,先將夾砂和氣孔鉆掉,然后再進行塞補;

      22.在介紹測量工作臺面平面度時,先建立一個假想平面,在上面放三個等高塊,需要用平尺和可調量塊,如圖所示:

      23.發藍處理:強制性的氧化措施

      24.升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前,因為淬火之后工件不易加工;

      25.工作臺的加工先加工工作臺面,再以工作臺面為粗基準加工導軌面;

      26.鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,是一種精密夾具,主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

      27.鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具,應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

      28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯合定位等。

      29.鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模,主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

      30.鉆模的設計要點鉆套鉆套安裝在鉆模板或夾具體上,用來確定工件上加工孔的位置,引導刀具進行加工,提高加工過程中工藝系統的剛性并防振。鉆套可分為標準鉆套和特殊鉆套兩大類。

      (1)固定鉆套(2)可換鉆套(3)快換鉆套(4)特殊鉆套;鉆模板鉆模板用于安裝鉆套,確保鉆套在鉆模上的正確位置,鉆模板多裝在夾具體或支架上,常見的鉆模板有:(1)固定式鉆模板(2)鉸鏈式鉆模板(3)可卸(分離)式鉆模板(4)懸掛式鉆模板

      31.工件的六個自由度都限制了的定位稱為完全定位;工件限制的自由度少于六個稱為不完全定位。

      32.支承:作用起限制自由度已達到定位的作用;支承有三種(1)固定支承(2)調節支承(3)自位支承《浮動支承》

      33.床身導軌的粗磨應在端面磨削,生產效率高,加工表面精度低;床身導軌的精磨應在周邊磨削,生產效率低,加工表面精度高。

      34.導軌精磨時砂輪修整應增加或加少材料。

      35.升降臺燕尾導軌導磨性好,剛度差;矩形導軌磨性差,剛度好。

      36.銑刀類型選擇

      二、根據被加工零件的幾何形狀,選擇刀具的類型有:

      1)加工曲面類零件時,為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切,而避免刀刃與工件輪廓發生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀,

      2)銑大的平面時:為了提高生產效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀,

      3)銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀,

      4)銑鍵槽時,為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀,

      5)孔加工時,可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具,

      37.加工中心是一種備有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數控機床,是具備兩種機床功能的組合機床。它的最大特點是工序集中和自動化程度高,可減少工件裝夾次數,避免工件多次定位所產生的累積誤差,節省輔助時間,實現高質、高效加工。

      38.加工中心可完成鏜、銑、鉆、攻螺紋等工作,它與普通數控鏜床和數控銑床的區別之處,主要在于它附有刀庫和自動換刀裝置。

      三:感受

      參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

      在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

      1、了解了當代機械工業以及搖臂萬能銑床的發展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況。

      2、了解了機械產品以及搖臂萬能銑床的生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

      3、了解了機械產品以及搖臂萬能銑床的的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

      4.在企業員工的指導下,見習生產流程及技術設計環節,鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

      5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

      6、增進了我們的師生感情,從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

      本次生產實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我也大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的兩個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后工作、做人所應把握的方向,也有所啟發!

    機床實習報告 篇3

      一、實習目的:

      通過該學習使學生加深對課堂教學內容的理解,掌握一些典型機床的系統結構和工作原理,掌握機械拆裝的基本程序,理解機床裝配工藝;培養學生獨立分析和解決問題的能力,提高學生的實際動手能力,為學生今后從事相關工作打下一定的實踐基礎;培養學生的團結協作精神,改善學生的知識結構,拓展知識層面,增強學生的綜合素質。

      二、實習要求:

      1、掌握典型金屬切削機床的基礎理論和工作原理;

      2、掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝;

      3、掌握機床傳動系統分析的基本方法;

      4、掌握典型金屬切削機床的傳動系統;

      5、初步具有新機床、新裝置、新技術的科研開發能力;

      6、體會團隊協作在實踐工作中的重要作用,樹立團隊精神;

      7、體會觀察、搜索資料、調查研究、整理報告等方法,提高分析問題和解決問題問題的能力。

      8、撰寫實習日記,并提交實習報告。

      三、實習內容:

      機床拆裝與參觀,包括:車床拆裝、滾齒機拆裝、常見機床結構參觀。 具體內容如下:

      車床部分

      (1)了解車床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。

      (2)研讀車床相關圖紙,掌握各件的裝配關系。

      (3)拆卸和裝配車床整機,掌握正確拆裝方法,理解機械裝配工藝。

      (4)掌握主軸箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

      (5)掌握溜板箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

      (6)掌握進給箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

      (7)分析該機床的傳動系統。

      (8)了解該機床的電器控制系統。

      共有四個傳動鏈

      主傳動:電動機-1-2-i-3-4-滾刀

      進給傳動:工件-4-5-u-6-7絲杠

      滾齒機部分

      (1)了解齒輪的加工方法,掌握滾齒原理。

      (2)了解該機床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。

      (3)研讀機床相關圖紙,掌握各件的裝配關系。

      (4)拆卸和裝配機床整機,掌握正確拆裝方法。

      (5)分析滾齒機的傳動系統。

      (6)掌握滾齒機的內部結構、各組成部分的功能和裝配關系。

      (7)了解該機床的電氣控制系統。

      共有四個傳動鏈

      主傳動:電動機-1-2-i-3-4-滾刀

      展成運動:滾刀-4-5-i-6-7-工件

      進給傳動:工件-7-8-i-9-10-絲杠

      差齒運動:絲杠-10-9-i-8-7-工件

      .參觀部分

      (1)了解實習工廠現有其它機床的結構。

      (2)掌握實習工廠現有其它機床的工藝范圍和工作原理。

      (3)對參觀的各種機床寫清其工作原理、工藝范圍及特點。

      臥式車床外形圖

      工作原理:臥式車床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車床上,由車床的傳動和變速系統產生刀具與工件的相對運動,即切削運動,切削出合乎要求的.零件。

      工藝范圍:臥式車床的工藝范圍很廣,能進行多種表面的加工:各種軸類、套類和盤類的回轉表面,如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成型回轉面;車削端面;車削螺紋;還可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔和滾花等工作。

      特 點:通用性較大,但自動化程度低,加工形狀復雜的表面時換刀麻煩。

      臥式銑床

      工作原理:用銑刀對工件進行銑削加工的機床

      工藝范圍:銑床的工藝范圍很廣,可以加工平面,溝槽,臺階,圓柱孔,花鍵,圓柱齒輪,傘齒輪,離合器,凸輪,蝸輪蝸桿,螺旋槽,角度槽,球面,特型面等等。

      特 點:銑床具有足夠的剛性,效率高,操作方便,結構簡單,性能全面性等特點。

      工作原理:滑枕帶著刨刀,作直線住復運動的刨床,主運動原理就是曲柄搖桿機構。將旋轉運動轉變成直線往復運動,滑枕為主運動,工作臺做進給運動

      工藝范圍:牛頭刨床主要用于單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

      特 點: 中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(見曲柄滑塊機構)傳動,故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動,滑枕基本上是勻速運動。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時不切削,牛頭刨床的生產率較低。

      外圓磨床

      工作原理:以兩頂心為中心, 以砂輪為刀具, 將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床

      工藝范圍:外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。

      特 點: 1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

      2、 砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌,半自動進給機構采用回轉式油缸實現。

      3、 尾架軸系具有無間隙剛度的特點,電器箱,液壓箱冷卻箱與機床分離。

      立式鉆床

      工作原理:鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。

      工藝范圍:工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動,用于加工中小型工件。鉆床結構簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。

      特 點: 立式鉆床結構簡單,加工精度相對較低

      工作原理:使用砂輪作切削工具的磨床

      工藝范圍:外圓磨是磨削加工零件外圓表面的

      特 點: 無心外圓磨床進行磨削時,工件放在砂輪與導輪之間,且工件中心高于砂輪和導輪中心連線,以被磨削外圓表面作定位基準,支承在托板上。 無意磨床所磨削的工件,尺寸精度和幾何精度都較高,且有很高的出產率。若是裝備自動高低料機構,很輕易完成單機自動化,合用于多量量出產。無意磨床凡是指無意外圓磨床,即工件不用頂尖或卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導輪之間,由托板支承,這種磨床的出產效率較高,易于完成自動化,多用在多量量出產中

      平面磨床

      工作原理:用砂輪的周或端面對工件的表面對零件進行加工

      工藝范圍:平面磨是磨削加工零件平面表面的

      特 點: 平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床與其他磨床不同的是工作臺上安裝有電磁吸盤或其他夾具,用作裝夾零件。

      四、實習安排

      實習地點

      河南農業大學機電工程學院實習工廠

      實習時間安排

      XXXX年1月4日至1月14日。

      五、實習總結:

      兩周的拆裝實習很快過去了,留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件,更多的是機床精巧的內部結構--齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細……每一項都使我驚奇。我想,一個小小的機床內部結構就是如此復雜和精巧,那么大型車床、數控車床的結構豈不是嘆為觀止,所以,機械制造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。

      、提高了獨立繪圖的能力,包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。

      、復習了現代工程制圖,繪圖水平從“給圖繪圖”提高到“看實體繪圖”

      ①在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

      ②通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技

      術、新設備在機械制造中的應用。

      ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

      ④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

      ⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

      ⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

      很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我(!)們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

      近年來,隨著計算機技術的發展,數字控制技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域,尤其是機械制造業中,由于數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量,高精度,高成品率,高效率方向發展,最重要的一點是還可以利用現有的普通車床,對其進行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

      近年來,我國世界制造業加工中心地位逐步形成,數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業面非常廣,我們機電一體化專業里也開設了數控技術這門課程,為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平,讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術,第十七、十八周,我們在學校進行了為期兩周的數控實習,經過兩周的學習我對數控有了進一步的了解,學習到了不少數控知識和技術。

      還沒開始實習的時候,我就在網上搜索相關知識,了解到數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。

      現在,數控技術也叫計算機數控技術,目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成。

      在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們布置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。

      時光總是匆匆而逝,很快兩個星期就這樣過去了。大三了,我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。兩的數控實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

    機床實習報告 篇4

      摘要:

      數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作。過去的數控機床經歷了一個由單一向多元轉換的一個過程,數控機床的快速發展是整個世界經濟、科技發展的重要體現。數控機床在現代工業中占據著不可替代的位置,與我們生活的各個方面都有直接或間接的關系。未來數控機床將會有一個前所未有的發展,世界上主要工業發達國家都十分重視數控加工技術的研究和發展

      關鍵詞 數控機床 工業化發展 發展趨勢

      一、 實習目的和意義:

      (1)通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

      (2)在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

      工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

      二、實習內容

      1、數控車削實習

      (1)程序及零件

      (2)加工工藝分析:

      1)技術要求。

      通過調用子程序進行循環加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼

      每次背吃刀深度為2mm。

      2)加工工藝的確定。

      ①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

      ②加工工藝路線的確定。

      第一個程序:

      工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

      第二個程序:

      工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

      第三個程序:

      工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

      ③加工刀具的確定:

      第一個程序:

      外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。

      第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

      第三個程序:鉆刀、鏜刀。

      ④切削用量:主軸轉速600r/min,進給速度250mm/min。

      1.通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

      2.在數控機床的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

      3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

      4.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

      5.培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

      二、實習內容與要求:1、通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

      2、通過斯沃數控仿真軟件,熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

      3、通過對數控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

      4、通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

      5、通過對數控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統的維護及常見的故障排除。

      三、實習設備、器件及工具:斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車床5臺,永進數控銑削加工中心一臺,德西數控車,數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。

      2、數控機床電器實習

      (1)認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。

      (2)機床常見故障的診斷和排除。

      (3)在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

      3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。

      四、實習報告總結:

      實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。為期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的了解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收獲頗多。例如:①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作

      技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

      在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們布置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的`知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的"和氣生財"在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經,而且可以學到不少工了。很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的

    機床實習報告 篇5

      時間匆匆而過,眨眼之間,馬上就要畢業了,從此以后,大家都要名奔東西,為了自己心中的目標去努力。現在,大家都格外珍惜眼前在學校的短暫時間來學習,因為出去工作以后很難有時間像學校這樣無憂無慮的學習機會,況且在外面也沒有人像老師這樣無私的把知識傳授給我們。在這個學期里,我們由上學期的普通車床操作實習轉到數控車。在老師指導下,我們學會了怎樣操縱數控車床,操作數控車,操作數控車時應該注意的問題,還學會了編程,知道了g指令、m指令、t指令、s指令的含義和應用、學會了怎樣對刀。

      神奇的數控:十五天的學習中,利用電腦和編程,實習了機床的智能化,電腦的神奇力量讓我感嘆。我們只需要根據目標利用電腦制圖或者編程之后,機床就能自己工作了。科技的進步讓車工實習有那么一層神奇的色彩。心的路程大學與社會間就像隔著幾級樓梯蹬,如果你邁出校門前不了解這個社會,就好像沒有燈就下樓梯一樣,一下三蹬踩下去,你會閃著。紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。實習的時候聽老師講了許多,感覺自己很行了。但是一到實際中開動機器,就會發現,理想和現實間是有差距的。記得做鑄工時,覺得老師玩沙玩得游刃有余,輕松自在。而我,童年時對沙子的熱忱和熟悉似乎是已經退化殆荊特別是用棒來捶緊沙子時,感覺棒很重。結果第二天,手上果真起了水皰。

      躍躍欲試顯身手,風風火火闖九洲。憑著初生牛犢不怕虎的精神,牢記安全第一的守則,我們就這樣開工啦。開工時,我們興奮得不亦樂乎。打鐵就像在戰場,大家干勁十足:鉗工要靠體力,我們大汗淋漓,大家總是躍躍欲試,想表現自己最能干的一面。想出風頭不容易,酸甜苦辣只自知。實習的道路上有花有草,有荊棘酸,那是站立機床前的腳酸,盯緊零件的眼酸,甜,那是完成零件一剎那的欣慰,喜,數據完全吻合的快樂;苦,那是手磨出水疤的痛苦,長度相差零點幾的.失望;辣,那是測量規范的嚴厲,被鐵屑劃傷的熱辣。品位這四種味道,讓我們成長起來。

      女生男生皆英豪,秋月春風等閑度。在車工實習前,總是聽老師說,女生在實習時總是要男生幫忙。可是在實際實習中,我發現女生完全可以自己搞定所有的實習項目,可以說,根本不需要男生幫忙的。只要相信自己的力量,認真聽老師講解,大膽一點,心細一點,男生和女生都一樣能夠完美的完成任務。玉的瑕庇正如玉有瑕庇,珍珠也有黑斑,車工實習中,我們也有很多不足的地方。

      走馬觀光逛一遭,實習報告抄一抄現象的存在,本來平時上課、學習就很緊張,好不容易盼來了實習,還不趁機好好玩玩、放松放松思想的存在都給車工實習蒙上一層薄薄的霧氣。

      實習中,由于時間有限,對許多工種的認識和了解不深刻,而且有很多工種沒有機會被實習;還有,由于機床數目有限,實習時經常是幾個人共用一臺,這樣造成不便,有些同學還借此機會偷懶,還有,一些機床價格昂貴,實習過程中我們不能盡情操縱。另外,理論考試目標不明確,車工實習理論考試靠運氣的說法不無道理,所以我個人認為平時的實習成績應占百分之五十以上,這樣才能看出一個人的水平。

    機床實習報告 篇6

      數控機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標志,數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種通過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機床已是現代制造業的重要標志之一,在我國制造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

      一、實習意義和目的

      通過實習,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

      二、實習內容與要求

      1、 通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的.設計。

      2、通過斯沃數控仿真軟件,熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

      3、通過對數控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

      4、通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

      5、通過對數控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統的維護及常見的故障排除。

      三、實習設備、器件及工具

      斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車床5臺,永進數控銑削加工中心一臺,德西數控車,數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。

      四、實習內容

      1、數控車削實習

      程序及零件圖見后、附圖。

      加工工藝分析:

      1)技術要求。

      如圖所示,通過調用子程序進行循環加工,毛皮棒料:Φ50×200 材料:08F低碳鋼

      每次背吃刀深度為2mm。

      2)加工工藝的確定。

      ①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

      ②加工工藝路線的確定。

      第一個程序:

      工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

      第二個程序:

      工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

      第三個程序:

      工藝路線:鍛→熱處理→車右端面

      →鉆孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

      ③加工刀具的確定:

      第一個程序:

      外圓端面車刀。(1和2程序 外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。

      第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

      第三個程序:鉆刀、鏜刀。

      ④切削用量:主軸轉速600r/min,進給速度250mm/min。

      2、數控機床電器實習

      認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。

      機床常見故障的診斷和排除。

      在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

      3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。

      五.實習報告總結

      實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習,所學的就等于零,理論應該與實習相結合.另一方面,實習可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實習中學習,從學習中實習.而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實習中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。為期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的了解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收獲頗多。例如:① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工

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