實驗類實習報告合集六篇
隨著人們自身素質提升，報告的用途越來越大，其在寫作上具有一定的竅門。那么，報告到底怎么寫才合適呢？下面是小編為大家收集的實驗類實習報告6篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
實驗類實習報告 篇1
《金工實習（二）》實驗報告
學習中心： 銅陵 奧鵬
層 次： 專升本
專 業：機械設計制造及其自動化
年 級： 20xx 年/秋 季
學 號： 201208298183
學生姓名： 方旋
1.車床安裝工件時，注意事項有哪些？
答：1、只要滿足加工要求，應盡量減少工件懸伸長度；
2、工件要裝正夾牢；
3、夾緊工件后隨手取下三爪扳手，以免開車后飛出傷人；
4、安裝大工件時，卡盤下面要墊木板，以免工件落下，砸壞床身導軌。
2.請簡述車床在車削中試切的意義。
答：刻度盤和絲杠的螺距均有一定誤差，往往不能滿足精車尺寸精度的要求， 在單件小批生產中常采用試切的方法來保證尺寸精度。
3.請簡述三面刃銑刀及立銑刀的特點及使用場合。
答：三面刃銑刀：在其圓周和兩個端面上均有刀齒。三面刃銑刀除圓周有主削刃外，兩側面也有副切削刃，從而改善了切削條件，可用于加工凹槽和階臺面由 于三面刃銑刀的結構特點。它可以在工件上同時銑削。
立銑刀：一般由3～4個刀齒組成，圓柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布著副切削刃，工作時不能沿銑刀軸線方向作進給運動。它主要用于加工凹槽，臺階面以及利用靠模加工成形面。
4.請簡述刨床刨削T型槽的步驟。
答：1)按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經畫好的加工線找正和裝夾平板。
2)用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，必須粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
3)刨側面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應重新調整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。
4)倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
5.請簡述砂輪和砂輪的組成。
答：用磨料和結合劑樹脂等制成的中央有通孔的圓形固結磨具。砂輪是磨具中用 量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。 砂輪由 基體，磨料層，過渡層組成
6.請簡述磨削加工范圍。
答：磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、崗花石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。
7.請簡述微機數控線切割機床加工工件的操作流程。
答：1、按潤滑卡片規定加油，做到合理潤滑，防止研磨事故發生。
2、各項操作關開位置必須正確，搬動必須靈活。4 o/ A3 t. G& w9 C; F
3、電器開關的門必須關閉，防護罩必須齊全，安裝正確。
4、工件必須安裝牢固，導線連接要牢固，工作前檢查冷卻液是否有，能否正常噴射。
5、“走絲”電機最好在剛換向后關斷，不要隨意關閉總開關，否則可能使貯絲筒在慣性作用下越出限位開關，拉斷鋼絲。
6、清除廢絲必須關斷總電源，否則撞塊碰上行程開關可以啟動走絲電機，容易發生事故，廢絲應揉成小團。放在箱內，不要隨地亂扔。
7、數控線切割機床高頻電源開啟前，必須先開走絲電機，否則絲碰到工件即會繞斷絲，也不可雙手同時接觸工件和床身，以免高頻電源麻電。
8、在使用手柄轉動貯絲筒后，應立即取下手柄，以免疏忽，開啟走絲電機時，手柄飛出傷人。
9、在換數控線切割機床冷卻液時，拆下油泵電機后，不能隨意亂放，應使電機頭高于水輪，以免水流入電機頭。
8.什么是加工中心？
答：數控銑床是在普通銑床上集成了數字控制系統，可以在程序代碼的控制下較精確地進行銑削加工的`機床。
9.什么是研磨？研磨的特點和用途有哪些？
答：研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的 相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。特點和用途： 研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5～01，表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米。
10.請比較模數是2，齒數分別為26和34的齒輪齒形。
答：齒輪模數一定，齒數越多，分度圓直徑就越大，基圓直徑也越大（兩個齒輪壓力角也應該相同，一般是20°）；基圓直徑越小，漸開線越彎曲（曲率大）；基圓直徑越大，漸開線越平直（曲率小）；標準齒輪（變位系數是0），齒厚是 πm/2 。所以，26齒的齒輪齒形比34齒的齒輪齒形凸出、齒頂較尖。
11. 學習心得
為區分實驗報告是否獨立完成，請寫些自己對該實驗課程的想法或者學習心得。通過學習金工實習，了解了機械在加工過程的步奏，大致了解了機械加工的一些機械設備，對我在將來的工作中幫助很多。
實驗類實習報告 篇2
這是我經歷平生第一次實習，是那么難忘。它將全面檢驗我各方面能力：學習、生活、心理、身體、思想等等，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關系到我將來能否順利立足于這個充滿挑戰社會，也是我建立信心關鍵所在，所以，我對它投入也是百分之百！充實一周實習生活結束了，在這一周里我還是有不少收獲。實習結束后有必要好好總結一下。
通過一周實習，我們參觀了幾個小區施工工地（尚座.，東方花苑等），還去了唐山環高速公路，在這里，尚座精巧布局，東方花苑個性設計，高速立交橋完美造型，都給我留下極深刻印象。
通過實踐，使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理唯一標準，通過旁站，使我近距離觀察了整個房屋建造過程，使我能夠同施工人員面對面在一起，看他們如何施工，如何將圖紙上模型變成漂亮建筑，學到了很多很適用具體施工知識，這些知識往往是我在學校很少接觸，很少注意，但又是十分重要基礎知識。
那天，我們踏上用鋼管和鐵網搭接成梯子，開始覺得很危險，四周都有伸出來鋼管或鐵條。二三樓模板和支架已經拆了，我們可以清楚地看到支撐上部重量柱子很大，大到使我們都覺得層高變小了。在承重柱四周有很多構造柱，它們是用來加大墻強度，以避免因墻身過長導致容易坍塌。一路上去，我們看到上面幾層樓板支架還沒有拆，這些支架是用鋼管和模板組成，鋼管很密，可見要承受完全沒有強度混凝土板和梁需要很大支撐力。
在樓內，我發現了一些樓交接處出現了不少裂縫。經過老師講解提示，加上我搜集資料，有了不少收獲。
混泥土裂縫原因及處里這是一個很復雜問題，那我就說說我見解吧： 一 裂縫原因混凝土中產生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度變化，混凝土脆性和不均勻性，以及結構不合理，原材料不合格（如堿骨料反應），模板變形，基礎不均勻沉降等。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內部溫度不斷上升，在表面引起拉應力。后期在降溫過程中，由于受到基礎或老混凝上約束，又會在混凝土內部出現拉應力。氣溫降低也會在混凝土表面引起很大拉應力。當這些拉應力超出混凝土抗裂能力時，即會出現裂縫。許多混凝土內部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發生劇烈變化。如養護不周、時干時濕，表面干縮形變受到內部混凝土約束，也往往導致裂縫。混凝土是一種脆性材料，抗拉強度是抗壓強度1／10左右，短期加荷時極限拉伸變形只有（0.6～1.0）×104， 長期加荷時極限位伸變形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均勻，水灰比不穩定，及運輸和澆筑過程中離析現象，在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻，存在著許多抗拉能力很低，易于出現裂縫薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應力。在素混凝土內或鋼筋混凝上邊緣部位如果結構內出現了拉應力，則須依靠混凝土自身承擔。一般設計中均要求不出現拉應力或者只出現很小拉應力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉時期穩定溫度，往往在混凝土內部引起相當大拉應力。有時溫度應力可超過其它外荷載所引起應力，因此掌握溫度應力變化規律對于進行合理結構設計和施工極為重要。
二、溫度應力分析根據溫度應力形成過程可分為以下三個階段：
（1）早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結束，一般約30天。這個階段兩個特征，一是水泥放出大量水化熱，二是混凝上彈性模量急劇變化。由于彈性模量變化，這一時期在混凝土內形成殘余應力。
（2）中期：自水泥放熱作用基本結束時起至混凝土冷卻到穩定溫度時止，這個時期中，溫度應力主要是由于混凝土冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應力與早期形成殘余應力相疊加，在此期間混凝上彈性模量變化不大。
（3）晚期：混凝土完全冷卻以后運轉時期。溫度應力主要是外界氣溫變化所引起，這些應力與前兩種殘余應力相迭加。
實驗類實習報告 篇3
《金工實習（一）》實驗報告
學習中心： 江蘇徐州豐縣奧鵬
層 次： 高中起點專科
專 業： 機械制造與自動化
年 級： 年春/秋 季
學 號：
學生姓名： 胡賀
1.請簡述根據所起的作用不同，切削運動可分為哪兩種運動。
答：切削運動可分為主運動和進給運動。
主運動是提供切削可能性的運動。在切削過程中，運動速度最高消耗機床動力最大。
進給運動是提供繼續切削可能性的運動。
2.請簡述臥式銑床的組成及其作用。
答：組成：床身、主軸、縱向工作臺、轉臺、橫向工作臺、升降臺、橫梁和底座等組成。
作用：
床身是銑床的基礎零件，用于支撐和連接銑床各部件。
床身的內部裝有傳動機構。
底座用于支撐床身，并與地基連接。
3.請簡述牛頭刨床的組成及作用。
答：組成：床身、滑枕、刀架、橫梁、、工作臺、底座。
作用：
床身用于支撐和連接刨床各部件、其頂部水平導軌供滑枕作往復運動用。
滑枕帶動刨刀作往復直線運到。
刀架滑枕前端安裝刨刀的部分。
橫梁可沿床身前側垂直導軌上下移動。
工作臺用于安裝夾具和工作。
4.刨床主運動是什么？
答：刨床主運動是滑枕帶動刨刀的反復運動為主運動。
5.平面磨床的'組成及其作用有哪些？
答：組成：平面磨慶由床身、工作臺、立柱、磨頭、電氣操作板組成。
作用：磨頭：砂輪裝在磨頭上，砂輪可高速旋轉，磨頭可沿慶身后部橫向導軌作橫向及前后移動或進給。磨頭還可沿立柱上的垂直導軌作垂向及上下移動或進給。 工作臺安裝在床身水平縱向導軌上由液壓傳動實現工作臺的縱向及左右往復移動。工作臺移動的速度可根據磨削加工的需要進行無級調速工作臺裝有電磁吸盤。用以裝夾鋼、鑄造鐵等磁性工件。
6.外圓磨床的組成及其作用有哪些？
答：組成：萬能外圓磨床由床身、工作臺、工件頭架、尾座、砂輪架、電器操作板等組成。
作用：
砂輪架：砂輪裝在砂輪架上。砂輪由單獨電機驅動高速旋轉。砂輪架可沿床身后部橫向導軌作橫向及前后移動或進給。
工作臺：工作臺有上下兩層。下層帶動整個工作臺沿床身水平縱向導軌作縱向及左右移動。上層可相對下層工作臺翻轉一定 角度用以磨削錐面。
工件頭架：安裝在上工作臺上根據工件的結構不同工件頭架上可以安裝卡盤，也可以安裝前頂尖。
7.請簡述Z412型臺式鉆床的工作特點。
答：
8.麻花鉆的結構包括哪些？
答：
9.擴孔鉆的特點有哪些？
答：
10.攻螺紋要點包括哪些？
答：
11. 學習心得
為區分實驗報告是否獨立完成，請寫些自己對該實驗課程的想法或者學習心得。（本段在完成自己內容后刪除。）
實驗類實習報告 篇4
一、概述
取證：就是取得生產許可證。根據相關法規，簡支梁被視作一種“工業產品”，預制梁場作為一個“產品生產企業”而存在，國家強制要求，一個生產企業必須取得生產許可證后，其產品才能進行銷售使用。因此取證，作為梁場投產的必須過程。未經取證的梁場，其生產的梁均屬于“試制品”，無法出廠架設。
國家質檢總局負責預應力混凝土鐵路橋簡支梁產品生產許可證的統一管理工作。全國工業產品生產許可證辦公室負責預應力混凝土鐵路橋簡支梁產品生產許可證管理的日常工作。
發放生產許可證的依據為：《預應力混凝土鐵路橋簡支梁產品生產許可證實施細則》，《TB/T3043-20xx 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件》及其他的國家標準、行業標準。
取證的類型及單元劃分根據《預應力混凝土鐵路橋簡支梁產品生產許可證實施細則》中第1章表一確定，我們梁場為后張法預應力混凝土鐵路橋T型簡支梁產品。
二、工作流程
梁場取證工作流程表
三、取證必備基本條件
1、T梁庫存所有成品梁（成品梁指完成所有工序施工、且具備出廠架設條件的梁。），一般不少于30片。
2、產品的關鍵項點全部符合要求，且能夠提供全項的、有效的、合格的檢驗報告。（對于尚未進行試驗、試驗正在進行尚未出結果，試驗項目不全、試驗結果某項不合格、檢驗機構不符合要求，檢驗依據/項目/指標不符合行業標準或設計文件的企業，直接宣布審查不合格）
3、首片T梁的局級鑒定結果，局級鑒定由申請法人上級單位組織，一般由局級單位或總單位邀請7位全國鐵路T梁生產專家，按照取證程序進行檢查核定。
4、孔道摩阻實驗，將實驗數據提供設計院，終張前由設計院調整終張拉力。
5、許可證申報時，必須攜帶混凝土耐久性檢驗報告、防水層材料檢驗報告的復印件。（該報告必須是質檢中心鐵檢站或橋梁基礎檢驗站出具的，防水層不在梁場做的可也不要防水層材料檢驗報告）
6、必須確保是在正常生產條件下進行取證審查。審查組現場現場考核鋼筋、模板、混凝土拌合、灌注、張拉、壓漿、封錨、防水層及保護層等主要工序。
7、審查組要抽取適齡的.各種混凝土、彈模試件進行現場試件。（無適齡期試件是要直接判定不合格的，不繼續進行審查的，因此必須選好時機，安排好）。
8、否決項全部滿足，主要控制項目大部分滿足。
9、提梁設備等安裝完成，且通過安全檢測。
四、實地核查
實地核查內容包括：?質量管理職責，?生產資源提供，?人力資源要求，?技術文件管理，?過程質量管理，?產品質量檢驗，（7）安全防護及行業特殊要求，共計七章27條47款。檢查設置否決項目共8款（必備的生產設施、必備的設備工裝、必備的測量實驗設備、實驗人員持證上崗、生產工藝細則、投產文件、特殊過程、出廠檢驗），非否決項目共38款，否決項目必須全部合格，否決項目中輕微缺陷不超過12款，且不符合項為0款，核查結論為合格。否則，核查結論為不合格。
1、實地核查工作必須按照細則7章27條47款逐條進行準備、分別裝檔案盒。
2、質檢中心送檢的項目
混凝土耐久性 ：配合比送檢（四個部位：梁體、封錨、保護層及墊塊） ①預防堿骨料反應（堿—硅酸反應，快速砂漿棒法膨脹率不大于0.2%,水泥堿含量不大于不大于0.6%，混凝土拌合物采用砂漿棒膨脹率≤0.1％）。當骨料中存在潛在堿活性時，要做抑制骨料—混凝土活性的有效性；
②抗凍溶循環（≥200次）
③抗滲性（≥P20）、
④抗氯離子滲透(≤12000c、氯鹽環境≤1000c)、護筋性，抗裂性（需要56天）
⑤耐腐蝕性(堿—碳酸鹽絕對不能用)。
粗細骨料的堿活性
預埋件
支座預埋鋼板及配套螺栓、錨具、錨墊板、T鋼、伸縮縫預埋角鋼。
防水涂料 防水卷材
防水涂料，防水卷材 要做全項檢驗（質檢中心建筑檢驗站或金屬化學檢驗站）35天。
3、成品梁30片，10片外觀檢測、1片靜載實驗。各種梁型均準備，方便取樣。提供梁體布置的現場布置圖，方便抽樣。
4、現場考核準備
繪制現場考核線路圖，并大致介紹行程。線路包括：鋼筋加工廠、攪拌站、實驗室、試件養護室、計量室、料場、庫房、設備（鍋爐、發電機等）、張拉、壓漿、鋼筋綁扎、混凝土澆注(包括現場實驗操作) （這四道工序必看）及其他工序（封錨、防水層及保護層施工、梁體養護、鑿毛等）。對于碰上特殊天氣的，一定要有特殊季節施工措施。另外各工序施工的安全措施必須明確、有效，無安全隱患。
5、計量、實驗器具
?計量
①計量必須有計量員證、計量室、計量資質有授權、計量器具合法有效、擺放整齊，計量器具及檢測設備有明確的狀態標識，并且與在管理制度中有明確的規定相符合。
②制定專門的管理制度及管理臺賬。現場實際操作過程中，嚴格按照管理制度去操作。臺賬包括（計量儀器管理臺賬、送檢計劃臺賬、使用臺帳、回收臺賬、自校臺賬）。計量器具、試驗儀器檔案齊全。包括（說明書、圖紙、調撥單、維護、履歷、保養記錄等）。
③自制的檢測器具，要在所在地市級質檢站標定，常用的自制器具包括（分中規、跨度樣板，水平樣桿、L尺、夾尺鉗等）。
④網絡圖、追溯圖、計量卡片、計量管理辦法（制度）與工藝細則，企業標準中所述無沖突，且能滿足工藝要求（特別是張拉壓力表）。
⑤攪拌站砂石料和粉劑不應使用同一計量稱，要采用累積計量，計量稱卸載后要自動歸零。
⑥在用HRC和HRA標準硬度塊要計量檢定。
6、工裝
①建立完整齊全的工裝臺賬。包括工裝編號，工裝型號、數量，進場日期，驗收日期，使用日期，負責人等（端模、鋼筋吊具、料斗等都要有）。現場標識必須與臺賬相符合。常見的工裝包括：模板、臺座、軌道、鋼筋綁扎胎卡具、定位網胎卡具、張拉吊架、張拉安全防護罩、預埋件加工胎卡具。
②制定完整工裝管理制度，應包括各種工裝的驗收方法、維修計劃等。 ③所有工裝必須是先驗收后使用，必須有詳細驗收記錄。模板驗收先分段驗收，然后組裝成整體后驗收。底模驗收相同，同時應特別驗收底模預拱度的設置，并有驗收記錄。對于制梁臺座、存梁臺座及龍門軌道等結構鋼筋混凝土施工，需要有質檢批資料及對應的實驗記錄。
④所有工裝必須有圖紙，圖紙簽字完整。
⑤需對制梁臺座及存梁臺座的進行沉降觀測，并有詳細的觀測記錄。在沉降穩定后，方可進行存梁及制梁。
⑥臨建工程需要具有完整的測量資料及試件實驗資料。
⑦提供完整的梁場規劃設計圖，及對生產能力進行評估的結果。
實驗類實習報告 篇5
1. 焊接工藝
1.1 焊接工藝的基本知識
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，使兩種金屬間形成永結牢固的結合面而結合成整體。 焊接的過程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫焊點。
焊接工藝是指焊接過程中的`一整套技術規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接 設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。
我們實驗中主要是PCB板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點。按加熱方式可分為內熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實驗使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點較低，質軟，也叫焊镴，如焊錫；硬焊料熔 點較高，質硬，如銅鋅合金。本次實習使用的焊料為焊錫（鉛錫合金）。
焊劑是指焊接時，能夠熔化形成熔渣和（或）氣體，對熔化金屬起保護和冶金物理化學作 用的一種物質，又稱助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹脂、擴散劑、溶劑四部分組成。一般 可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：清除焊件表面的氧化膜，保證焊錫浸潤。本實驗的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵：熔化焊錫； 電烙鐵架：放置電烙鐵；
鑷子：夾持焊錫或去除導線皮； 螺絲刀：拆組機器狗； 鉗子：裁剪導線或焊錫； 焊錫（錫鉛合金）：固定焊腳，電路板和器件電氣連接； 助焊劑（松香）：加速焊錫融化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊劑（光固樹脂）：板上和板層間的絕緣材料。
1.3 焊接方法
手工焊接主要為五步焊接法：
1.準備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的干凈； 2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各部分，加熱時不要施壓；
3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件，將焊絲至于焊點，是焊料融化并潤濕焊點； 4.移開焊錫，當融化的焊料在焊點上堆積一定量后，移開錫絲；
5.移開烙鐵，當焊錫完全潤濕后，迅速移開烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止狀態。
元件主要有臥式和立式兩種。
2. 原理圖設計與仿真
2.1 Multisim仿真電路
2.2 電路仿真波形
3. 印制板設計
3.1 電路原理圖
3.2 機器狗的印制板圖
4. 機器狗的焊接、安裝及調試
我們實驗中所設計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個由555定時器構成的單穩態觸發器。在三種不同的控制方法下，均以低電平觸發，促使電機轉動，從而達到了機器狗停走的目的。
實驗類實習報告 篇6
一 實訓目的：
每個宿舍室長那里有，一張白條上寫著。（以下皆為參閱網上的知識）。
二 實訓內容：
（1）、電子節能燈的基本原理和知識分類，及其它光源對比優勢所在？
（A）、電子節能燈主要原理：
電子節能燈主要是通過鎮流器給燈管燈絲加熱，大約在1160k溫度時，燈絲就開始發射電子（固在燈絲上涂了一些電子粉）電子碰撞氬原子彈性碰撞，氬原子碰撞后，獲得能量又撞擊汞原子在吸收能量后，躍遷產生電離；發出253.7nm的紫外線，紫外線激發熒光粉發光，由于熒光燈工作時燈絲的溫度在1160k左右，比白熾燈工作的溫度2200k～2700k低，所以它的壽命也大大提高到8000小時以上，又由于它不存在白熾燈那樣的電流熱效應，熒光粉的能量轉換效率也很高，能達到每瓦60（lm）流明。
（B）、電子節能燈的知識分類：
該標準規定了普通照明用自鎮流熒光燈（以下簡稱：自鎮流熒光燈）的能效等級、能效限定值、節能評價值、試驗方法和檢驗規則，適用于額定電壓220V、頻率50Hz交流電源，標稱功率為60W及以下，采用螺口燈頭或卡口燈頭，在家庭和類似場合普通照明用的，把控制啟動和穩定燃點部件集成一體的自鎮流熒光燈。不適用于帶罩的自鎮流熒光燈。自鎮流熒光燈能效標準中的產品按照標稱功率分為4類：5～8W；9～14W；15～24W；25～60W。
（C）、電子節能燈有著以下5個優點：
a：電子節能燈的結構緊湊、體積小。
b：電子節能燈可直接取代白熾燈炮。
c：電子節能燈的壽命較長，是白熾燈的.6～10倍。
d：電子節能燈的發光效率高60lm/w、省電80%以上，節省能源。
e：電子節能燈的燈管內壁涂有保護膜和采用三重螺旋燈絲可以大大延長使用壽命。
（2）電子節能燈的組成。。。。。。。。。。。。。。。。。。
（A）、電子整流器的組成：
1 輸入電路
2 整流濾波電路
3 逆變諧振電路
4 預熱啟動電路
5 異常狀態保護電路
（B）、工作原理：
就是把電壓整流后再通過振蕩電路形成高頻交流電，通過變壓器（很小）升壓來使熒光燈發光。
主要目的是把低壓電，通過功率置換，改成高壓。
（C）、電路圖列：
（3）電子節能燈泡的生產工藝流程：
毛管生產工藝流程:
切管---涂粉---成型(分螺旋和直管,直管分彎管和接橋,接橋在烤焙之后)---烤焙---封口---排氣---老煉
鎮流器生產工藝流程:
器件成型---插件---浸焊---切腳---補焊---檢測維修
整燈組裝工藝流程:
插頭(毛管和下塑件粘接)---裝板(分纏繞式和焊接式)---扣上塑件---擰燈頭---焊底錫---鎖燈頭---老煉---移印---包裝
三;實訓感想：
根據自己的真實感受加以整理。
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