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    機械實習報告

    時間:2022-09-07 02:27:52 實習報告 我要投稿

    關于機械實習報告四篇

      在我們平凡的日常里,報告十分的重要,寫報告的時候要注意內容的完整。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎?以下是小編幫大家整理的機械實習報告4篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

    關于機械實習報告四篇

    機械實習報告 篇1

      生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使我們獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養我們業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是我們接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

      經老師安排,我們在浙江乾麟縫制設備有限公司進行為期三周的生產實習。在這里我們跟著學長李杰學習各方面的`知識。

      浙江乾麟縫制設備有限公司創建于 1993 年,是一家專業生產工縫節能電機的股份制公司。公司座落在素有“浙江綠谷”、“天然癢吧”之稱的美麗城市--麗水市和平路69號,占地面積10467平方米,建有標準廠房9701平方米。公司下設六部一室兩車間,即生產部、開發部、品管部、采購部、財務部、營銷部、辦公室、家用縫紉機馬達車間、工業縫制設備車間,F擁有縫紉機生產線1條,電機生產線2條,圓盤裁剪刀生產線1條。以生產家縫電機、工縫電機、縫紉裁剪機和縫紉機等縫制設備動力源為主,產品出口占80%以上。通過多年的外貿出口經營實踐,公司打出了自己的品牌--乾麟牌、公牛牌、飛達牌等,產品遠銷東南亞、中東、南美等三十多個國家和地區,贏得較廣泛的市場和好評。

      企業通過幾年的努力,在管理上得到了較大的提升,質量、新品研發和各項管理指標都上了一個新臺階。20xx年通過了IS09001:20xx質量管理體系、ISO14000環境管理體系GB/T28001-20xx職業健康安全管理體系認證,并獲得了省科技型中小企業證書、浙江省高新技術企業,綠卡單位,同時產品通過了3C、CE認證;有三個產品被列入省級試制新產品計劃(電子調速直流伺服電機、高速平縫機、電剪刀),其中二個已被被確定為高新科技產品--1、電子調速直流伺服電機;2、內置式高速平縫機,20xx年GC-20xxA電腦直驅自動切線平縫機已獲得了浙江省高新技術產品證書、和國家火炬計劃項目證書。20xx年乾麟縫紉機電機控制軟件V1.0已獲得計算機軟件著作權登記證書。該公司的技術服務中心被確認為浙江省省級技術服務中心。這些均為企業規模發展奠定了良好的基礎。在這樣一個發展前景不錯的公司實習,我們也能學到很多東西。而且董事長并不保留技術,只要你肯學,想學,就可以去學。

      我們在學長的帶領下,學習各個產品的工藝。

      首先是無刷電機的工序流程,主要分為轉子和定子。轉子工序流程,分以下幾個工序:換向器銑槽→壓轉子→套套管→壓換向器→插紙→繞線→插槽簽→割線頭→點焊→初測→浸漆→車換向器→砂鐵芯→壓風葉→校動平衡→開槽→砂換向器→復測→入庫驗收。其中,繞線是采用半自動,其它幾道工序基本都是人工來完成。定子的生產工藝為:沖片→套絕緣襯套→繞線→壓裝→焊接線→滴漆→換向霍爾定位→定子測試。然后是電機的裝配:端蓋合裝→壓裝風葉、風罩→初測試。在整個工藝過程當中,有很多都是靠手工來完成的。雖然是一道簡單的工序,里面的工步也是相當復雜的。

      與電機相對應的,車間還生產對應的控制器。其生產工藝為:貼指示標簽→裝電器元件→組合調速開關→組合電控制板。這里的電器元件有些是廠里自己生產,一些復雜的就從別的地方買進來。

    機械實習報告 篇2

      機械專業畢設實習報告—起重機方向

      一、實習目的:

      畢業實習的目的是結合畢業設計課題內容,通過深入到企業的生產實際當中,通過觀察生產工藝、走訪工人師傅和專業技術人員和、記錄加工工序、測繪產品結構、收集產品資料等手段,了解也畢業設計有關的設計知識和生產知識,即起重機械生產制造的各個環節,包括電動葫蘆和橋式起重機及其零部件、結構件的生產、加工、焊接和安裝辦法和工藝過程。學習機械工程技術、控制技術及管理知識,鞏固所學理論知識,獲取機械工程及其自動化專業的實際知識,增強感性認識,將理論知識與實踐知識相結合,培養初步的實際工作能力和專業技能。收集畢業設計所需要的設計資料,為畢業設計的順利進展打下堅實的基礎。

      二、實習地點:河南省晟源起重機械有限公司

      三、實習內容及過程:

      由于此次實習是在起重機械廠,實習時間比較短 ,部分生產車間比較危險,生產現場不時會有起重機在空中搬運東西,我在實習期間只是在技術人員的帶領下對各個生產車間進行參觀學習,沒能實現親自動手操作機器的實踐。不過,每到一個車間,我都有專門的技術人員細心講解,比起之前學校組織的一個專業的同學在一起的實習更有效果,學到的東西也比較多。在實習過程中,我了解了起重機的種類和起重機各種的配件及應用行業,對該廠的生產車間、設備進行了參觀和了解。主要的生產車間有:機加工車間、數控機加工中心、生產電動葫蘆車間、生產司機室車間、鑄鋼車間等,主要設備有:大型插齒機、淬火設備、大型鋼板預處理拋丸機、電動葫蘆自動噴漆流水線、主梁腹板等離子數控切割機、鋼板開平機、U型槽一次成型生產線、單梁焊接機械手、側板一次成型生產線等。下面就簡單介紹一下我在實習過程中對起重機的認識和了解:

      3.1起重機械及其分類:

      起重機械是一種以間歇的作業方式對物料進行起升、下降和水平移動的裝卸機械,以滿足貨物的裝卸、轉載等作業要求。廣泛應用于港口、碼頭堆場、工礦企業、倉庫、物流園區等物流節點上。

      3.1.1按起重機械的功能分類:

      3.1.1.1輕小型起重設備

      特點:輕便,構造緊湊,動作簡單;如鋼絲繩電動葫蘆是一種輕小型起重設備, 具有結構緊湊、重量輕、體積小、零部件通用性強、操作方便等優點 ,是工礦企業、鐵路、碼頭、倉庫中常用的起重設備 。

      3.1.1.2 起重機

      特點:能夠實現重物在垂直升降和水平位移;

      3.1.1.3升降機

      特點:僅能實現貨物的垂直升降。

      3.1.2按起重機械的結構和性能分類:

     、佥p型起重設備

      電動葫蘆、手拉葫蘆、環鏈電動葫蘆、微型葫蘆等,其結構輕巧、緊湊, 自重輕,體積小,零部件通用性強。

      橋式起重機

      其使用最為普遍,它架設在建筑物固定跨間支柱的軌道上,用于車間、倉 庫等處。在室內或露天做裝卸和起重搬運工作。工廠內一般稱其為行車。 門式起重機

      門式起重機與橋式起重機的主要區別在于,在主梁的兩端有兩個高大支撐 腿,沿著地面上的軌道運行。工廠內一般稱龍門吊。

      ④臂架類型起重機

      如門座式起重機、固定式回轉起重機、岸邊集裝箱橋式起重機等。

      3.1.3按用途分類:

      通用起重機、建筑起重機、冶金起重機、鐵路起重機、港口起重機、造船起重機、甲板起重機。

      3.2橋式起重機

      以橋架作為承載結構,能沿著橋架上的軌道水平運行,由金屬結構、大車運行機構、起重小車(裝有起升機構和小車運行機構)、司機室等幾部分組成的起重機械。橋式起重機廣泛地應用在室內外倉庫、廠房、碼頭和露天貯料場等處。

      3.2.1橋式起重機各部分的作用

     。1)橋架

      整個起重機基礎構件,承受各種載荷,應具有足夠的剛度和強度;

      (2)大車運行機構

      向驅動車輪提供驅動力,使整個起重機沿著固定的軌道實現水平方向的`運行。

     。3)起重小車

      起重小車安裝于橋架上,由起升機構、小車運行機構、起重小車架組成。

      起升機構:包括電動機、制動器、減速器、卷筒和滑輪組,實現貨物的升降;小車運行機構:驅動起重小車沿橋架上的軌道水平橫向運行;

      小車架:支承整個小車,承受載荷。

     。4)司機室

      駕駛員工作的場所,設有控制設備(大車、小車、吊鉤等控制器)、信號裝置和照明設備。

      3.2.2橋式起重機主要電氣設備

      橋式起重機主要電氣設備包括電動機、控制器、接觸器、繼電器、限位開關和安全開關等。

      3.2.2.1電動機

      電動機是一種將電能轉換成機械能并輸出機械轉矩的動力設備。起重機主要使用籠型和繞線型交流異步電動機。其中籠型只限于中小型容量、啟動次數不多、沒有調速要求、對啟動平滑性要求不高、操縱簡單的場合。繞線型號電動機是使用最廣泛的一種電動機。

      3.2.2.2控制器

      控制器包括凸輪控制器和主令控制器等。它是一種具有多種切換線路的控制電器,它用以控制電動機的啟動、調速、換向和制動,以及線路的聯鎖保護,進而使各項操作按規定的順序進行。

      ① 凸輪控制器 凸輪控制器設在操縱室司機位置前方:它的作用是控制電動機啟動、制動、換向、調速控制電阻器并通過電阻器來控制電動機的啟動電流,防止電動機啟動電流過大,并獲得適當的啟動轉矩、凸輪控制器與限位開關聯合工作可以限制電動機的運轉位置,防止電動機帶動的機械運轉越位而發生事故;保護零位啟動,防止控制器手柄不在零位時,切斷電源后重新送電,使電動機運轉而發生事故。凸輪控制器一般在 20t 以下的起重機上直接使用。

      ② 主令控制器它通過起升控制箱來實現遙控操作,它常與起重機控制屏相配合,組成一個完整的控制系統,用來控制電動機的啟動、制動、換向和調速。主令控制器僅適用在下列情況:電動機容量大;擦傷頻率高,每小時通斷次數接近 600 次或 600次以上;工作繁重,要求電氣設備有較高的壽命?刂破鞲饔|頭的結合面應為線接觸,壓力應控制在10~17N 之間;觸頭應光滑、清潔,接線端應緊固;機械聯鎖機構應動作靈敏,各彈簧不應有裂紋和銹蝕;滅弧罩應齊全,滅弧柵應完整有效?刂破鲬僮黛`活,擋位清楚,零位手感明顯,工作可靠?刂破鞑僮髁ΡM量減小,不得任意拆除定位組件。通常:10t、20t、32t、50t的起重機采用主令控制器。

      3.2.2.3接觸器

      接觸器是一種自動電器,它能進行遠距離控制和頻繁動作,并能實現自動保護。通過它能用較小的控制功率控制較大功率的主電路。主要控制電動機的啟動、制動、加速和減速過程。接觸器應動作靈活可靠,鐵芯端面應清潔,觸頭光潔平整,接觸緊密;其電磁鐵不應有偏斜或卡阻、粘連現象,工作時不應發出過大的聲響,工作時接觸表面不應有間隙,溫升不應超過120℃ 。

      3.2.2.4繼電器

      當某些參數達到預定值時,能自動動作,從而使電路發生變化的電器稱為繼電器。它是根據一定的信號,如電流、電壓、時間、溫度和速度等來接通或斷開小電流電路和電器的控制組件的。

      3.2.2.5電阻器

      電阻器是由電阻組件、換接設備及其他零件組合而成的一種電器。它接在橋吊用的繞線型異步電動機的轉子電路中,其作用是限制電動機的啟動、調速和制動電流的大小橋面吊上的電阻器分啟動用電阻器和啟動、調速用電阻器兩種。

      3.2.2.6限位開關和安全開關

      限位開關和安全開關限制各機構的運動行程,限位開關動作后,電路切斷,機構停止運行,再次接通時,機構只能反方向運動。

      3.2.2.7其他設備

      照明、信號、采暖、降溫的電氣設備。它包含起重機各部分照明、檢修照明,駕駛室、電氣室,貨物現場間的通信,采暖降溫等設施的供電與控制設備等。

      3.3門式起重機

      由一個門形金屬架構、起升機構、大車運行機構、小車運行機構組成,能夠在港口、碼頭及露天貨場等場所沿著地面運行,實現貨物裝卸搬運作業的機械。 它的金屬結構像門形框架,承載主梁下安裝兩條支腳,可以直接在地面的軌道上行走,主梁兩端可以具有外伸懸臂梁。門式起重機具有場地利用率高、作業范圍大、適應面廣、通用性強等特點,在港口貨場得到廣泛使用。

      3.3.1門式起重機的分類:

      按構造分:單主梁門式起重機、雙主梁門式起重機、箱型或桁架門式起重機。 按懸臂分:單懸臂門式起重機、雙懸臂、無懸臂門式起重機等。

      按支承方式分:軌道式門式起重機、輪胎式門式起重機。

     、馨慈∥镅b置分:吊鉤門式起重機、抓斗門式起重機、電磁門式起重機等。 ⑤按使用場合分:通用門式起重機、造船門式起重機、水電站門式起重機等。 ⑥按起重小車分:自行小車式門式起重機、牽引小車式門式起重機、手拉葫蘆式門式起重機等。

      3.3.2門式起重機的主梁形式

      3.3.2.1單主梁

      單主梁門式起重機結構簡單,制造安裝方便,自身質量小,主梁多為偏軌箱形架結構。與雙主梁門式起重機相比,整體剛度要弱一些。因此,當起重量Q≤50t、跨度S≤35m時,可采用這種形式。單主梁門式起重機門腿有L型和C型兩種形式。L型的制造安裝方便,受力情況好,自身質量較小,但是,吊運貨物通過支腿處的空間相對小一些。C型的支腳做成傾斜或彎曲形,目的在于有較大的橫向空間,以使貨物順利通過支腳。

      3.3.2.2雙主梁 雙主梁門式起重機承載能力強,跨度大、整體穩定性好,品種多,但自身質量與相同起重量的單主梁門式起重機相比要大些,造價也較高。根據主梁結構不同,又可分為箱形梁和桁架兩種形式。一般多采用箱形結構。

      3.3.3門式起重機的主梁結構

      3.3.3.1桁架梁

      使用角鋼或工字鋼焊接而成的結構形式,優點是造價低,自重輕,抗風性好。

    機械實習報告 篇3

      讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是不夠,在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習,但由于當時所學知識涉及本專業知識不多,所看到的東西與本專業很難聯系起來,所以對本專業掌握并不是很理想。

      今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產品、設備,提高對機電工程制造技術的認識,加深機電實習報告在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.

      為期23天的生產實習,我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠,了解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。

      第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調設備的應用了,電子技術在機械制造工業的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。

      杭州通用機床廠

      7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產M-級磨床7130H,7132H,是目前國內比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.

      在接下來的一端時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構.從不同的角度出發,可以把液壓系統分成不同的形式.按油液的循環方式,液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經各種控制閥后,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統,導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統中,液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連,工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統. 現代工程機械幾乎都采用了液壓系統,并且與電子系統、計算機控制技術結合,成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械制造業水平的一項關鍵技術.在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.

      在通機工廠的實習,了解了目前制造業的基本情況,只是由于機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術制造上的具體應用.

      杭州精密機床廠

      7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產一些加工精度較高,技術要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,MM級平面磨床.由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求.

      在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:

      胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面

      齒輪零件加工工藝:

      粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工

      精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數控機床,數控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環境要求較高,這就提高了產品的成本,一般選擇加工經濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件.

      在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業中的重要性,它是電子信息技術和傳統機械加工技術結合的產物,它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業所不可缺少的`生產設備.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進制造商,無論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業都遠遠落后于發達國家,需要我們奮起直追.

      上海閥門廠&上海大眾汽車生產有限公司

      接下來的日子我們乘車去了上海,因為時間比較緊迫,所以這次上海之行應該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們了解了機械制造業的發展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲.

      就目前來言,汽車等一系列高新技術的運用開看,如何將電子技術與機械技術更好的結合,實現機電一體化,將是日后一端時間機械發展的重中之重

      杭州發動機廠

      我們此次實習的最后一站是杭州發動機廠,該廠建于1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合并而成,該廠參與生產了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業,浙江省機械100強的美譽,現在該廠擁有員工1800人,具有20xx多臺專業機器,該廠的X6130柴油機,WD615柴油機,STAIR型柴油機都在浙江省內市場上占有主流地位,年產值達10多憶元,是浙江省內重點發動機生產基地.

      在此次實習中,在杭州發動機廠的時間最長,歷時12天,分別介紹了X6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工),凸輪軸孔的加工,數控設備的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發動機的具體工作原理.在最后一天,我們還參觀了其鑄造部,參觀了其鑄造生產過程.在該廠的實習中,深刻明白了數控機床的生產中發揮的切實作用,以及目前社會對數控機床及數控人才的急需,而在一些重要數控產品,如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高性能數控機床等的需求上,決不能過于依賴進口.

      歷時將近一個月的實習結束,該次實習,真正到達機械制造業的第一前線,了解了我國目前制造業的發展狀況也粗步了解了機械制造也的發展趨勢.在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業的發展方向.

      它的發展 趨勢可以歸結為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產出價值的信息化.

      當然機械制造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械制造行業其自身線上的發展。然而,作為社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械制造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。

    機械實習報告 篇4

      經過一年的學習,我們,特指我,對我所學的專業即機械工程及自動化還是認識不是很夠,可能老師考慮到我們這些學生的潛在問題,就給我們安排一個專業認識的實習周。我們要通過這幾天的實習對機械工程有一個直觀上的認識(通過之前的理論課專業概論課,我們已經對機械工程有一個大體的認識)。

      在進入工廠之前,老師給我們上兩節基礎知識課,讓我們認識什么是機械工程及自動化,機械工程及自動化應該學些什么。

      由于微電子高新技術的迅速發展,使工業自動化的程度大幅度提高。新的機電設備與產品將機械、電子、計算機與自動控制技術有機地結合在一起,形成所謂的機電一體化技術,大幅度地提高產品的性能、質量與可靠性;提高制造技術水平,實現生產方式向柔性方向發展;增強企業的應變能力;節約能源與材料消耗,降低成本,提高勞動生產率。機電一體化已是當今世界及未來機械工業技術與產品發展的主 要趨向,也是我國機械工業發展的必由之路。

      然而,我國現有的機械專業人員的知識結構與當今機械工業的發展極不相稱。學機械專業的,對電子、自動控制技術懂得較少;學電子專業的,對機械專業知識掌握的也不多,不能將機械與電子進行有機的結合。

      此外,由于近二十年科學技術的迅猛發展,多數機械專業人員知識老化,對新知識、新技術認識甚少,難以從事機電一體化產品的設計與開發。因此,除現有機械專業人員需知識更新,解決機電一體化人才短缺的部分問題外,急需大批量培養這類人才,老師還說,目前工程機械的發展已經達到頂峰,設備可以完成人們所想到的任何工件,大型設備的專業化也在逐步加強,國內外的工程機械設備的差距也在逐漸減小,工程機械有小型化、家用化的趨勢

      所謂機電一體化,就是機械與電工合二為一。日本企業界在1970年左右最早提出“機電一體化技術”這一概念,當時他們取名為“Mechatronics”,即結合應用機械技術與電子技術于一體。隨著計算機技術的.迅猛發展與廣泛應用,機電一體化技術獲得前所未有的發展,成為一門綜合計算機與信息技術、自動控制技術、傳感檢測技術、伺服傳動技術與機械技術等交叉的系統技術,目前正向光機電一體化技術(Opto—mechatronics)(Opto—mechatronics)(Optomechatronics)方向發展,應用范圍愈來愈廣。 現在的機電一體化技術,是機械與微電子技術緊密集合的一門技術,他的發展使冷冰冰的機器有人性化,智能化。我們需要學的基礎科目有:英語、計算機、高等數學、線性代數、大學物理、物理實驗、工程力學、機械原理、畫法幾何及機械制圖課程 等。

      上完這兩節的基礎課以后,在一男一女兩位老師的帶領下,我們機械工程及自動化的三個班分別參觀北京建筑工程機械廠與北京現代汽車廠兩個地方。

      周三那天早上下起瓢潑大雨,可到北京現代以后,天就放晴。在向導的 帶領下,我們觀看有關宣傳片,聽關于展車的相關介紹,又參觀總裝車間。給我留下深刻印象的就是總裝車間。一千多米長的生產線,經過工人師傅準確而迅速的操作后,在OK LINE 最后出來的就是成品車。

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