去藥廠實習報告三篇
隨著個人的文明素養不斷提升，大家逐漸認識到報告的重要性，報告具有雙向溝通性的特點。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？以下是小編整理的去藥廠實習報告3篇，希望能夠幫助到大家。
去藥廠實習報告 篇1
一、 實習目的
通過在工廠車間的參觀學習，聽取相關的管理和工程技術人員的講解介紹，使學生對制藥企業有一個基本印象：了解制藥廠的必備生產環境，與其他工業企業的聯系；了解制藥生產的概況，獲得制藥工程、制藥工藝的實際感性知識；將所學物理、化學、機械基礎等知識與實際聯系，印證、鞏固和加深所學的基本知識；增強對基礎課程的深入理解，加深對制藥事業的認識理解，學會運用所學知識觀察認識制藥生產過程的實際問題，培養探索和積極進取的創新精神；學習企業的管理人員和工人們的優秀品質和團隊精神，樹立勞動觀點，集體觀點和創業精神，提高學生的基本素質和勤奮好學的品格。
1、通過認識實習了解制藥企業的建設環境，生產過程的基本特點（原材料，物料處理加工特點，物流狀況）。
2、了解化學藥品制備生產過程的物理，化學，供能，物料輸送的特點，由原料生產為化學品的基本步驟。
3、了解制藥企業所使用的機器、設備的特點，控制儀表，計算機應用的場合。
4、了解實習工廠的產品特點，技術狀況，管理措施。
5、學習工廠（企業）管理人員、工程技術人員和工人對生產的高度責任感，工作盡職盡責，勇于進取改革，不斷創新的奉獻精神和協作精神。
二、實習內容
（一）江西中德食品工程中心
公司簡介：
江西中德食品工程中心（FEC）是中德兩國政府間的合作項目，旨在創建一個具有世界先進水平的科研開發、咨詢及培訓的食品中試基地和教學實踐基地。中德雙方組成的江西OAI中德聯合研究院董事會及其委任的領導小組為
為其最高領導機構。中科院院士、南昌大學校長潘際鑾教授為領導小組組長。FEC既是中德聯合研究院的二期工程，也是南昌大學211工程的重點建設項目之一。經過幾年的籌備，江西中德食品工程中心（FEC）已于20xx年6月20日正式投入運行。
技術裝備：
FEC具有全國一流的技術裝備。如：分子蒸餾裝置、連續噴霧干燥造粒裝置、冷凍干燥設備、具有反滲透離子交換及超濾的高純水裝置、制備型高壓液相色譜儀、旋轉薄膜蒸發及降膜蒸發裝置、3Mpa氫化反應釜及15Mpa高壓反應釜、不銹鋼及搪瓷反應釜、不銹鋼精餾塔等（見主要設備一覽表）。另外，食品添加劑（含精細化工）中試車間建成了冷卻水、冷凍鹽水、蒸汽、導熱油，真空等系統。FEC還將在后期增添二氧化碳超臨界萃取裝置、全自動發酵罐等先進設備。
FEC技術力量雄厚，與南昌大學生命科學與食品工程學院及江西中德聯合研究院共同擁有食品科學博士點和碩士點。有教授5名，副教授10余名，其中有多名從美國、德國學成歸國的專家學者。
主要了解了該中心的 中試車間，輔助車間，分離車間。
主要運用于各類化工實驗，而非實際大生產。
（二）江西杏林白馬藥業有限公司
公司簡介：
江西杏林白馬藥業有限公司是一家集科研、生產、銷售全方位為一體的中型民營企業，前身為南昌白馬廟制藥廠，擁有40多年制藥歷史�，F生產廠區總占地面積約120畝，凈化區生產面積達6000平方米，形成花園式廠房，環境優美、交通便利�，F有生產、技術、銷售、管理等員工500余人，50%以上具有大專以上學歷，其中執業藥師10人。
主要藥品介紹：
經過五年的改制發展歷程，公司逐漸走向成熟與壯大。公司現已擁有九條最為先進的口服制劑、外用制劑生產線，五個GMP生產車間。擁有片劑、散劑、膠囊劑等16個劑型，70多個品種共100多個規格的中西成藥。并成功開發出了具有知識產權的兒感退熱寧顆粒、宮炎康膠囊等中藥獨家品種和野蘇膠囊、野蘇顆粒、婦炎康復膠囊等國家中藥保護品種。
訪問車間操作簡介：
1、 前處理車間：1）將中草藥于洗藥間，悶潤間清洗干凈。
2）清洗干凈的草藥放于切藥間剪切草藥。
3）將草藥放于干燥間干燥。
4）將有需要的草藥于粉碎間，炒藥間處理。
5）處理好的藥品于稱量室進行稱量。
6）容器于容器清洗間清洗干凈。
7）草藥于儲存室儲存。
2、提取車間： 1）處理好的中草藥置于提取罐中，加水或其他液體煎煮
2）通過濃縮，雙向濃縮，減壓濃縮等進行濃縮分離。
3）將制好的草藥于成品車間進行下一步處理。
3、婦炎康復膠囊生產車間：
1）大致了解了該公司的制水站，其設備有淡水箱，純水箱，
FSJ41X—0。5XB—2型反滲透裝置，機械過濾器，活性炭過濾器等設備。
2）另外觀看了該公司的產品包裝車間。
4、污水處理車間：了解了污泥脫水操作，廢水經初次沉淀池后與二次沉淀底部回流的活性污泥同時進入曝氣池，通過曝氣，活性污泥呈懸浮狀態，并與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體和膠狀物質被活性污泥吸附，而廢水中的可溶性有機物被活性污泥中的`微生物用作自身繁殖的營養，代謝轉化為物質細胞，并氧化成為最終產物（主要是CO2）。非溶解性有機物需先轉化成溶解性有機物，而后才能被代謝和利用。廢水由此得到凈化。凈化后廢水與活性污泥在二次沉淀池內進行分離，上層出水排放，分離濃縮后的污泥一部分返回曝氣池，以保證曝氣池內保持一定濃度的活性污泥，其余為剩余污泥，由系統排出。
5、參觀了該公司的質量中心，主要了解了化驗室，液相室，氣相室，原子吸收室，高溫室，儀器室。
（三）江中藥業
公司簡介：
江中集團是中國OTC行業的領先企業，一直致力于百姓用藥的品質與素質的提高，從而推進我國百姓健康水平的提升。今天，江中集團已經從原來的校辦小廠發展成以兩家上市公司為運營主體的，集醫藥制造、保健食品、房地產于一體的現代化綜合型企業。
企業規模：
集團以兩家著名的上市公司（江中藥業和中江地產）為平臺，運作江中醫貿、時商公司、江中小舟、恒生食業等數家子公司。江中藥業系江西省國資委出資監管企業江中制藥集團控股的國有上市公司。經過多年的發展，公司現已成為集中成藥、保健食品、功能食品研制、生產及銷售于一體的大型制藥企業。公司生產基地江中藥谷占地2800余畝，其中建設用地僅占10%，其余90%為山林和湖泊，生態環境世界一流，車間配有從歐美發達國家引進的世界先進的生產線，擁有全國知名的江中牌健胃消食片、江中牌復方草珊瑚含片、江中亮嗓、初元牌氨基酸口服液等主導產品。江中牌健胃消食片已成為中國OTC第一品牌，銷售額超10億，江中牌草珊瑚含片市場占有率位列第二，初元復合氨基酸營養液自20xx年5月全國上市以來，產品知名度迅速提升，目前銷量已過億，成為探病禮品銷售冠軍。
企業生產：
江中藥業的主要產品包括江中健胃消食片、參靈草、銳潔衛生濕巾、古優牌氨基葡萄糖鈣片、初元復合肽特殊膳食營養液、亮嗓、復方草珊瑚含片、江中消食片等。江中藥業一直將其發展戰略定位于中藥保健品領域，開發中藥保健功能。其中報顯示，保健食品業務上半年實現收入14578萬元，同比增長49。44%。江中近期募集的5。5億也將投向OTC制劑生產線改造和液體制劑生產線項目，據悉，目前已獲國資委批準。屆時可新增80億固體片劑和新增初元8，400萬瓶和參靈草2，100萬瓶生產能力。參靈草 參靈草的配方能達到溫涼互濟、五臟并調、精氣神全補的效果，寒、熱體質的人都可以長期服用�？紤]到西洋參、芝、冬蟲夏草三味都是滋補藥材，所以配方中特別添加了玫瑰花，根據中醫理論，能起到協調、推動和平衡的作用，使參靈草的配方補而不膩、補而不滯、平補微調。
企業文化：
自20xx年，集團導入規則文化以來，企業逐步實現了業務流程化、管理制度化和職責明晰化的管控體系。集團上下全力推進規則文化建設，事事有規則，人人講規則，使集團管理更加順暢，員工更加職業化，努力工作、專業工作、快樂工作正成為每一位江中員工的工作準則和思維習慣。。塑造規則文化，成就卓越組織，已成為集團核心的企業文化。
訪問地江中藥谷：
江中藥谷是集團OTC類藥品生產基地，占地180余公頃，山清水秀，江中藥谷得天獨厚的自然環境，是國內迄今為止廠區自然空氣潔凈度最高的企業之一達30萬級。制藥車間的生產車間是U字型，參觀了備料車間、壓片車間、全自動鋁塑包裝、高架倉庫及參靈草生產車間。所有的設備都是意大利、德國進口的全自動機器，江中藥谷的硬件、軟件、環境都達到了國內一流水平。硬件方面，設備全部從國外進口，擁有片劑生產和鋁塑包裝等世界一流生產設備；軟件方面，江中藥谷的生產現場管理是全國制藥行業的典范；環境方面，2800畝的廠區既整潔空闊，同時又幽曲深長，仿佛來到一個別具韻味的旅游新景區。
江中藥谷的車間三廢處理及安全衛生措施都十分的先進。
三、 實習總結
通過這次認識實習，我獲益匪淺，不僅學到了很多專業知識，還學到了許多優秀的工作態度與為人處世的方法。
由于這次實習是在我們專業課知識了解不多的情況下開展的，所以本次實習對我來說有很大難度。然而這剛好也讓我知道專業知識的重要性，讓我會更加努力地學好專業知識，進而為將來進入藥事行業打下堅實的基礎。
課本學的是理論基礎，與實際生產差別還是很大的，因此，最主要的是如何將課本知識與實際生產聯系起來，科學有效的解決生產問題。這次的認識實習，我粗略的學習了前處理車間，提取車間，生產車間，污水處理車間，倉庫管理，片劑車間，動力車間等車間的操作流程。由于藥品與人的生命息息相關，所以藥品生產車間對環境的要求非常高，而我們也是無法進入這些車間仔細觀看生產的流程，幸運的是參觀江中藥谷時，觀看到了無菌的生產車間，雖然只是外頭觀摩，可是已經很不錯了。江中藥業不愧是全國知名企業，該公司的各項設備，硬件，軟件，環境都是全國一流水平的。江中藥谷是目前國內生態環境最好、制劑水平最高的制藥基地之一，占地近 3000畝的生產基地、廠房等生產設施僅有不到 300畝，其余都是自然環境掩映下的丘陵綠景、湖光山色。這里的每一條生產線都是按照國家制藥最高等級建設，所有生產線均是從德國和意大利引進的世界最先進的制藥設備。從這些似乎可以看到鐘虹光領導下的江中集團對制藥業務精益求精、近乎苛刻的品質理念和讓中藥走向世界的決心。每年數以億計的江中草珊瑚含片、健胃消食片等知名產品在這里走向全國億萬家庭。而有幸參觀了江中藥谷，這讓我非常的自豪！
這次的參觀實習雖然不給我們的動手，但是仍比整日坐在教室內紙上談兵要強許多，當看到真實的機械設備時，我對這些裝置的參數，性能，運行原理等的實際問題的興趣極大的提高，不時地向老師提問，我覺得在這種環境下學習對我來說效果是最棒的，同時印象也是最深的，可以說我幾乎不用事后再復習，都可以當場記住主要內容，而且會保持多年，這為將來從事藥業方面事業會有很大幫助。
一周的認識實習我的 收貨主要有以下幾點：
1、通過認識實習了解制藥企業的建設環境，生產過程的基本特點（原材料，物料處理加工特點，物流狀況）。
2、了解化學藥品制備生產過程的物理，化學，供能，物料輸送的特點，由原料生產為化學品的基本步驟。
3、了解制藥企業所使用的機器、設備的特點，控制儀表，計算機應用的場合。
4、了解實習工廠的產品特點，技術狀況，管理措施。
5、學習工廠（企業）管理人員、工程技術人員和工人對生產的高度責任感，工作盡職盡責，勇于進取改革，不斷創新的奉獻精神和協作精神。
然而我也認識到了自己的很多不足：
1、 所學知識掌握運用不夠，因此需要我努力好好學習專業知識。
2、 對于工作要求的各種態度不熟悉清楚，這也需要我在今后的學習中努力培養自己的職業素養。
總體來說，這次實習不僅僅是鍛煉了我在機械設備方面的一些技能，同時，經過這次實習，我還從中學到了很多課本上所沒有提及的知識，還有就是在就業心態上我也有很大的改變速成長。此次認識實習將成為我人生中一筆重要的資本。
去藥廠實習報告 篇2
一、實習目的
1.1 實習單位簡介
xxx保稅區xxx合成制藥有限公司是xxx醫藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1994年，固定資產投資1億多元，占地面積五萬三千平方米，是依據GMP(已通過認證)標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產企業。地址位于xxx工業區內，1996年被市政府授予花園式企業稱號�！晷值芄緓xx保稅區麗達醫藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產車間現已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產及中試基地。
公司現有員工近300人，主要產品為年產700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經濟技術指標均已達到國際領先水平，產品質量均符合國際最新藥典標準。年產值和銷售額均已近4億元，現已成為國內最具規模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產基地之一。同時為了適應企業的持續發展，對原有品種擴展的同時開發頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場為依托，以高新技術為動力，以現代治理為手段，以創名牌、上規模為目標，以“超越自我，挑戰極限”的企業理念，迎接新經濟時代的到來。
1.2 實習目的及意義
(1)了解藥廠廠區布局，車間布局，熟悉相關原則;
(2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品)，學習各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結合;
(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結;
(4)提高溝通及人際關系處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專業知識，積累工作經驗，為以后走上工作崗位打基礎;
(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會能力。
二、實習內容
1 公司生產部門介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進包裝車間包裝就得到成品。
(1)合成部生產一車間
合成生產一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術員2人，分四個班，車間的主要生產產品為頭孢曲松鈉粗品，年產量300MT，車間員工操作崗位分為：反應崗位和離心干燥崗位。2 崗位實習內容
(1) 離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規程，熟悉產品和半成品的質量標準;把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項
(2) 熟悉車間布局和管線流向
(3) 根據“上部料式離心機標準離心操作規程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換
(4) 把握設備的清潔保養技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養)
(5) 使用搖擺式顆粒機進行產品的粉碎操作
(一)離心機
工作原理：
離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網)實現過濾，液相經液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環。
(二)搖擺式顆粒機
工作原理：
電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅動制粉軸往復旋轉，使固體物料進入刮粉軸內倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網成粒，粉型固體物。
(三)回轉真空干燥機(雙錐)
工作原理：
干燥設備通過對設備夾套的加熱加溫，內膽不停地翻滾攪和，同時對設備內膽進行真空抽濕，達到對物料的進一步干燥與混合的目的，本廠生產的干燥機廣泛應用在化工，醫藥，染料，食品等行業。
產品生產流程：
7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產品標簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產品標簽—→包裝送進冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應析出結晶而制得，其特特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應，待反應溶液變混濁時進行養晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出，最后經過常規的結晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經3-位三嗪環取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。
頭孢曲松鈉的生產工藝合成的制備技術領域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應物的作用下進行反應。
三、實習結果
在為期幾個月的實習里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經不是一個學生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發生過重大事故，虛心向有經驗的同事學習，認真的完成領導下達的工作任務，并把在大學里所學的專業知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的`專業知識，使自己在工作中更有競爭力，在實習過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨立上崗操作的資格。
四、實習體會
實習是對一個應屆大學畢業生來說非常重要的經歷，實習是我們離接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術這個領域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習，我發現了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習，逐漸被自己所認知，自己所學知識的膚淺，專業知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多，使我熟悉到必須讓自己了解才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
去藥廠實習報告 篇3
在這個假期中，我們一行六位大學生來到了江蘇省**藥業股份有限公司進行了參觀學習，這個企業坐落于連云港市經濟技術開發區，是一個新興的現代化綜合性制藥企業。公司自從1995年創立以來，通過實行程序化和目標化治理的營銷策略，建立了一個覆蓋面大、滲透力強的營銷網絡。他們以科學的營銷體系促進銷售，達到了銷售業績連年翻番的好成績，并于XX年進入全國醫藥企業五十強，且連續八年被評為aaa資信企業。在最近的福布斯XX中國潛力100榜上，**藥業位居排名第七位。這作為一家新興的藥業公司，實在是難能可貴！
作為仍在象牙塔內學習的我們，非常有幸來到這個現代化、科技含量高而且人性化治理的制藥廠。在這里，我們參觀了廠內的加工工藝；我們結識了廠里的與我們年紀相當的技術工人朋友；我們與企業的副總經理伏女士進行了深入的談話；我們還與常年往返中國和加拿大的負責新藥研發的資深科學家王博士進行了交流。在這些天的交流學習中，我們學到了關于制藥方面的專業知識、開拓了視野，更重要的是，我們幾個學生在對待企業還有自身發展的認知上，受到了相當的`震撼。毫不夸張的說，這次實踐，顛覆了我們以往的一些觀點。而在這里，我主要想簡單的談談關于企業文化以及大學生應該如何從學校走向社會這兩個問題。
江蘇**藥業股份有限公司是一家擁有自主知識產權，朝氣蓬勃，富有創新意識的知識型、科技型的大型制藥企業。她以創新、科技、人才、治理的核心優勢和嚴謹、科學、兢兢業業、一絲不茍的具體行為來服務社會、營造健康。
眾所周知，要想把一個企業做大不是很困難，但是要把一個企業做長久甚至長盛不衰卻是很不輕易的。我曾經在一些統計上看到過，長壽企業與曇花一現的企業之間，最大區別在于企業文化中的核心價值觀和企業的核心競爭力。而核心競爭力就是企業在生產經營中隨著市場、科技進步、內部及外部環境的變化而保持自己不可被替代的一種能力。這種能力之所以重要，因為它帶來的競爭性是買不來、帶不走、學不到甚至不可替代、無法模擬的。
而成立于1995年的**制藥在短短的12年時間內，從當年的一個不具天時不具地利的小廠，發展到了現在占地面積五萬多平方米、每年凈盈利高于10億元佳績的全國知名企業，就是因為他們擁有一套自上而下的優秀企業文化。
那么，究竟企業文化的內涵是什么呢？
“企業文化是指在一定的社會經濟條件下通過社會實踐所形成的并為全體成員遵循的共同意識、價值觀念、職業道德、習慣性的行為規范和準則的總和。”而正是這些統一的價值觀、共同的認知體系才使得一個企業擁有強大的核心競爭力。
據**藥業的伏女士介紹，每一個進入**的員工（小到負責清潔工作的工人，大到項目經理）在來到工作崗位之前，都需要提前進行培訓。
“回顧**藥業的漫漫征程，梳理諸多經驗。我們發現，高瞻遠矚與腳踏實地的統一、理性與激情的交織、自信與務實的辯證至關重要。建廠伊始，可謂不具天時、不具地利，但我們沒有為困難阻礙，沒有在惡劣的條件前止步。艱苦奮斗是一個企業求生存求發展的重要條件，在腳踏實地時又要高瞻遠矚。這些年來，公司領導班子團結而有激情，激情是克服困難的動力。同時我們又始終用超前的眼光縝密分析，謀劃未來，這使公司的治理、制度架構、人員觀念得到全面提升。
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